CN109551733B - 一种恒温手机壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于模具技术领域，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具，包括机架、开口、挡块、机箱、电机、第一带轮、传动带、第二带轮、内螺纹管、轴承、套管、螺纹杆、取件支板、第一板体、限位柱、弹簧、垫片、固定杆、凹模、电热丝、圆孔、取件柱、凸模和注塑口。本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量；设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少的人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体的说是一种恒温手机壳注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在手机外壳制作工艺中，往往需要使用到注塑模具。
在传统的注塑模具中，由于不具备恒温控制功能，注塑机在向模具注塑的过程中，由于材料熔点不同，遇到低温天气，往往在注塑完成之前融化的塑料就容易凝固，从而导致手机外壳密度不均匀，影响到机械性能；而且，在手机外壳完成注塑之后，通常由人工手持工具将手机外壳的成品从凹模中取出，不仅耽误时间，也浪费工人体力。鉴于此，本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，具有以下特点：
(1)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量。
(2)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少了人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温手机壳注塑模具，本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少了人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种恒温手机壳注塑模具，包括机架、取件机构和加热机构；
所述取件机构包括取件支板、第一板体、限位柱和垫片，所述机架的顶部表面一侧通过机箱固接电机，所述电机的输出轴固接第一带轮，所述第一带轮通过传动带传动连接第二带轮，所述第二带轮套接在内螺纹管的外壁表面，所述内螺纹管的外壁通过轴承转动套接在套管的内壁，所述套管固接在机架的顶部表面，所述内螺纹管的内壁啮合连接螺纹杆的外壁顶端，所述螺纹杆的底端依次贯穿机架的顶部表面和取件支板并固接第一板体，所述第一板体的顶部表面通过两个对称设置的弹簧弹性连接取件支板，所述第一板体的顶部对称固接两个相同的限位柱，两个所述限位柱的顶部均贯穿取件支板并置于取件支板的上方，所述第一板体的底部通过固定杆固接凹模，所述凹模的表面对称开设两个相同的圆孔，所述取件支板的底部对称固接两个相同的取件柱，两个所述取件柱的底端均贯穿第一板体并置于圆孔的内部；
所述加热机构包括电热丝和恒温开关，所述凹模的内部设置内腔，所述凹模的内腔内安装有电热丝，所述凹模的顶部一侧固接有恒温开关，所述恒温开关电性连接电热丝。
优选的，所述机架的底部表面固接有凸摸，所述凸摸中央位置开设有注塑口。
优选的，两个所述限位柱与两个所述弹簧之间一一对应，且所述限位柱与相对应所述弹簧在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的，两个所述限位柱的顶端均固接有垫片。
优选的，所述机架的侧壁顶端对称固接两个相同的挡块。
优选的，所述机架的底部开设有开口，所述开口与所述注塑口在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，本发明电热丝可以有效的加热第一模具与第二模具之间的温度，防止凹模与凸模之间的间隙处冷却过快而导致注塑材料成型过快，也进一步增加了成品质量。
(2)本发明提出一种恒温手机壳注塑模具，设置的取件柱可以有效的将成品自动取出，避免采用传统人工取出模具的弊端，也进一步增加的制作速度，大大减少了人工和时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、机架，101、开口，102、挡块，2、机箱，3、电机，4、第一带轮，5、传动带，6、第二带轮，7、内螺纹管，8、轴承，9、套管，10、螺纹杆，11、取件支板，12、第一板体，13、限位柱，1301、弹簧，14、垫片，15、固定杆，16、凹模，17、电热丝，18、圆孔，19、取件柱，20、凸摸，2001、注塑口，21、恒温开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种恒温手机壳注塑模具，包括机架1、用于对恒温手机壳进行取件的取件机构和用于对恒温手机壳进行加热的加热机构；其中，
所述取件机构包括取件支板11、第一板体12、限位柱13和垫片14，所述机架1的顶部表面一侧通过机箱2固接电机3，便于提供动力，所述电机3的输出轴固接第一带轮4，所述第一带轮4通过传动带5传动连接第二带轮6，便于传递动力，所述第二带轮6套接在内螺纹管7的外壁表面，所述内螺纹管7的外壁通过轴承8转动套接在套管9的内壁，所述套管9固接在机架1的顶部表面，便于支撑内螺纹管7，所述内螺纹管7的内壁啮合连接螺纹杆10的外壁顶端，便于传动，所述螺纹杆10的底端依次贯穿机架1的顶部表面和取件支板11并固接第一板体12，便于使第一板体12做竖直方向上的直线运动，所述第一板体12的顶部表面通过两个对称设置的弹簧1301弹性连接取件支板11，便于支撑取件支板11，所述第一板体12的顶部对称固接两个相同的限位柱13，便于限定第一板体12上升的最大高度，两个所述限位柱13的顶部均贯穿取件支板11并置于取件支板11的上方，所述第一板体12的底部通过固定杆15固接凹模16，所述凹模16的表面对称开设两个相同的圆孔18，便于使取件柱19贯穿在其内部，所述取件支板11的底部对称固接两个相同的取件柱19，便于取件，两个所述取件柱19的底端均贯穿第一板体12并置于圆孔18的内部；
所述加热机构包括电热丝17和恒温开关21，所述凹模16的内部设置内腔，所述凹模16的内腔内安装有电热丝17，便于加热，所述凹模16的顶部一侧固接有恒温开关21，所述恒温开关21电性连接电热丝17，便于控制温度。
所述机架1的底部表面固接有凸摸20，所述凸摸20中央位置开设有注塑口2001，便于注塑；两个所述限位柱13与两个所述弹簧1301之间一一对应，且所述限位柱13与相对应所述弹簧1301在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于合理利用空间；两个所述限位柱13的顶端均固接有垫片14，便于保护限位柱13；所述机架1的侧壁顶端对称固接两个相同的挡块102，便于限位取件支板11；所述机架1的底部开设有开口101，所述开口101与所述注塑口2001在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于注塑。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开电热丝17，电热丝17开始加热，在恒温开关21的作用下，电热丝17周围的温度保持在一个恒定的温度范围内，通过开口101和注塑口2001将融化状态的塑料注射至凹模16和凸模20之间的间隙处，待注塑完成后，关闭电热丝17；
待手机壳冷却成型后打开电机3，电机3开始转动，电机3通过第一带轮4、传动带5和第二带轮6带动内螺纹管7转动，内螺纹管7带动螺纹杆10向上移动，螺纹杆10通过第一板体12和固定杆15带动凹模16向上移动，凹模16内部成型的手机外壳做同步移动，取件支板11在弹簧1301支撑的作用下做向上的同步移动，取件柱19在取件支板11的带动下做同步移动，当取件支板11触碰到102时，取件支板11无法向上移动，此时取件支板11和取件柱19为静止状态，与此同时，凹模16相对于取件柱19向上移动，随着凹模16的移动，取件柱19将置于凹模16内部的手机壳成品顶出，取件完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：包括机架(1)、用于对恒温手机壳进行取件的取件机构和用于对恒温手机壳进行加热的加热机构；其中，
所述取件机构包括取件支板(11)、第一板体(12)、限位柱(13)和垫片(14)，所述机架(1)的顶部表面一侧通过机箱(2)固接电机(3)，用于提供动力，所述电机(3)的输出轴固接第一带轮(4)，所述第一带轮(4)通过传动带(5)传动连接第二带轮(6)，用于传递动力，所述第二带轮(6)套接在内螺纹管(7)的外壁表面，所述内螺纹管(7)的外壁通过轴承(8)转动套接在套管(9)的内壁，所述套管(9)固接在机架(1)的顶部表面，用于支撑内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7)的内壁啮合连接螺纹杆(10)的外壁顶端，用于传动，所述螺纹杆(10)的底端依次贯穿机架(1)的顶部表面和取件支板(11)并固接第一板体(12)，用于使第一板体(12)做竖直方向上的直线运动，所述第一板体(12)的顶部表面通过两个对称设置的弹簧(1301)弹性连接取件支板(11)，用于支撑取件支板(11)，所述第一板体(12)的顶部对称固接两个相同的限位柱(13)，用于限定第一板体(12)上升的最大高度，两个所述限位柱(13)的顶部均贯穿取件支板(11)并置于取件支板(11)的上方，所述第一板体(12)的底部通过固定杆(15)固接凹模(16)，所述凹模(16)的表面对称开设两个相同的圆孔(18)，用于使取件柱(19)贯穿在其内部，所述取件支板(11)的底部对称固接两个相同的取件柱(19)，用于取件，两个所述取件柱(19)的底端均贯穿第一板体(12)并置于圆孔(18)的内部；
所述加热机构包括电热丝(17)和恒温开关(21)，所述凹模(16)的内部设置内腔，所述凹模(16)的内腔内安装有电热丝(17)，用于加热，所述凹模(16)的顶部一侧固接有恒温开关(21)，所述恒温开关(21)电性连接电热丝(17)，用于控制温度。
2.根据权利要求1所述的一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的底部表面固接有凸摸(20)，所述凸摸(20)中央位置开设有注塑口(2001)。
3.根据权利要求1所述的一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：两个所述限位柱(13)与两个所述弹簧(1301)之间一一对应，且所述限位柱(13)与相对应所述弹簧(1301)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：两个所述限位柱(13)的顶端均固接有垫片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的侧壁顶端对称固接两个相同的挡块(102)。
6.根据权利要求1所述的一种恒温手机壳注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的底部开设有开口(101)，所述开口(101)与所述注塑口(2001)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
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