CN109551432B - 一种制造加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造加工装置,包括加工平台和驱动组件,所述加工平台包括多个位于不同平面的加工面,所述驱动组件带动所述加工平台运动,以使所述加工平台在不同加工面之间切换。本发明中的制造加工装置,通过加工平面的转动,实现待加工件在不同工序之间的连续加工,生产效率和自动化程度高,实现了工件制造、加工的完整性、连续性生产。
Description
技术领域
本发明涉及制造加工技术领域,尤其涉及一种制造加工装置。
背景技术
现有的制造和加工方式大都在单一的制造加工装置上进行,且该装置的承载台固定不动,但工件在实际加工过程需经过多道加工工序方式,如机械加工、电子束加工、粉末冶金等,因此需转换不同的加工装置,而固定的承载台不能实现多种工序的连续性操作,增加了生产工时,从而降低了生产效率,且生产成本高。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种制造加工装置,该装置能够连续性的对工件进行不同工序的加工,自动化程度和生产效率高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种制造加工装置,包括加工平台和驱动组件,所述加工平台包括多个位于不同平面的加工面,所述驱动组件带动所述加工平台运动,以使所述加工平台在不同加工面之间切换。
在一种优选的实施方式中,所述加工平台包括多个转体,所述转体相互堆叠并可在所述驱动组件的驱动下进行相互转动,每个所述转体均包括多个转块,所述转块之间可相互转动,所述转块裸露于所述加工平台外部的平面形成所述加工面。
在一种优选的实施方式中,还包括支撑组件,所述支撑组件与所述加工平台连接使得所述加工平台位于加工空间内。
在一种优选的实施方式中,所述支撑组件包括弹簧绳,所述弹簧绳与所述加工面连接,使得所述加工平台悬置于所述加工空间内,所述弹簧绳可跟随所述加工平台的转动而进行伸缩。
在一种优选的实施方式中,所述支撑组件包括介质发生器,所述介质发生器发出的介质可使所述加工平台悬浮于所述介质中,所述加工平台可在所述介质中转动,所述介质为电场或磁场。
在一种优选的实施方式中,所述支撑组件包括多个转动轨道,所述转动轨道相互交叉排列,所述转动轨道的内部形成所述加工空间,所述加工平台上设有滚轮,所述加工平台的转动可带动所述滚轮沿所述转动轨道滚动。
在一种优选的实施方式中,所述驱动组件包括两个第一转轮和多个第二转轮,所述第一转轮位于所述加工平台两个相对的顶点处,所述第二转轮与所述转块连接,所述第一转轮与第二转轮啮合,所述第二转轮可跟随所述第一转轮转动并带动与其连接的加工面进行切换转块转动。
在一种优选的实施方式中,所述加工面上设有滑槽,所述第二转轮可在所述滑槽内滑动,所述第二转轮的端部设有与加工面相对固定的定位销。
在一种优选的实施方式中,所述驱动组件包括滑轨和滑块,所述滑轨相互交叉连接,所述滑轨的连接处设有滑块,所述滑轨可相对所述滑块滑动,所述滑轨上设有滚动体,所述滚动体与所述转块接触,所述滚动体可跟随所述滑轨的滑动而进行滚动,并带动所述转块进行转动。
在一种优选的实施方式中,所述滑轨上设有多个滚动体以及限制所述滚动体转动的开关。
本发明的有益效果是:本发明中的制造加工装置,通过加工平面的转动,实现待加工件在不同工序之间的连续加工,生产效率和自动化程度高,实现了工件制造、加工的完整性、连续性生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明制造加工装置第一实施例的结构示意图;
图2是本发明制造加工装置第二实施例的结构示意图;
图3是本发明制造加工装置第三实施例的结构示意图;
图4是本发明制造加工装置第四实施例的结构示意图;
图5是第四实施例中第二驱动组件的结构示意图;
图6是本发明制造加工装置第五实施例的结构示意图;
图7是第五实施例中滑轨与滑块的结构示意图;
图8是第五实施例中滚动体第一实施例的结构示意图;
图9是第五实施例中滚动体第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
参照图1,本实施例中的制造加工装置包括加工平台110,加工平台110设有多个加工面111,待加工件可在加工面111上进行加工,不同加工面111所对应的加工工序可相同或不同,该加工工序可以是离子束加工、电子束加工、激光束加工、粉末冶金、机械制造中的任意一种或多种,加工平台110内部设有第一驱动组件(未示出),该第一驱动组件可驱动加工平台110进行转动,加工平台110转动的过程中,实现不同加工面111之间的切换,待加工件跟随加工平台110运动至相应的加工面111所对应的加工工序时,则对待加工件进行相应工序的加工,从而使得待加工件在不同工序之间进行连续性制造生产,实现了制造加工装置的自动化加工,提高了制造加工装置的生产效率。
第一驱动组件可设置于加工平台110的内部,第一驱动组件包括电机,电机为加工平台110提供动力并驱动加工平台110转动。
本实施例中的加工平台110呈六面体形状,加工平台110包括多个转体112,转体112平行堆叠呈加工平台110,转体112两侧的端面重合并位于同一平面内,从而形成不同的加工面111,每个转体112又包括多个转块1121,该转块1121依次平行排列形成转体112,转块1121裸露于加工平台110外部的平面形成加工面111,第一驱动组件与转块1121连接,并驱动转块1121转动,从而使得转块1121与转块1121之间以及转体112与转体112之间相互转动,实现待加工件在不同加工平面之间的切换。优选的,同一加工面111上可设置多个待加工件进行加工,当转体112或转块1121移动时,可带动待加工件进行移动,从而将待加工件移动至其他加工面111,进行不同工序的加工。
加工平台可以使六面体、球体等其他形状,优选的,本实施例中的加工平台110设置成六面体魔方形式。
本实施例中的制造加工装置还包括支撑组件210,该支撑组件210包括多个弹簧绳211,该弹簧绳211与不同的加工面111连接,并将加工平台110悬置于加工空间内,弹簧绳211可配合第一驱动组件带动加工平台110运动,当加工平台110转动时,与加工平台110相关联的弹簧绳211发生相应的拉伸及收缩,保证加工平台110的精确转动。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中的支撑组件220包括介质发生器221和动力元件222,动力元件222通过接触器223和线材224与介质发生器221连接,介质发生器221在动力元件222的作用下发出介质,该介质使加工平台120悬浮于加工空间内,为加工平台120的转动提供空间和支撑,优选的,该介质可为电场或磁场。
实施例3
参照图3,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中的支撑组件230包括导轨231和和滚轮232,导轨231设置有多个,导轨231之间平行间隔连接,或者垂直连接,使得各导轨231之间围合成加工空间,加工平台130置于该加工空间内,加工平台130的各个棱边以及顶点上设有滚轮232,该滚轮232可沿导轨231进行滚动,从而加工平台130在第一驱动组件的驱动下进行转动时,带动滚轮232沿导轨231进行滚动,从而实现支撑组件230对加工平台130的支撑作用,以及为加工平台130的转动提供运动空间。
优选的,滚轮232连接于转体131或转块132最外侧的棱边上,转块132在第一驱动组件的带动下进行转动,使得与该转块132连接的滚轮232沿导轨231进行滚动,因此,不同转块132可在第一驱动组件的带动下沿导轨231在不同方向进行转动,实现不同加工面之间的切换。
实施例4
参照图4-图5,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中设有第二驱动组件310,第二驱动组件310包括第一转轮311和第二转轮312,第一转轮311设有两个,且分别位于加工平台140中心处的两个相对的顶点处,第二转轮312设有多个,第二转轮312与转块143连接,第二转轮312与相应的第一转轮311啮合,第一转轮311在外力驱动下进行转动,并可带动第二转轮312转动,第二转轮312转动时,带动与其连接的转块143,进而使得加工平台140转动,实现不同加工面141之间的切换。
优选的,加工面141上还设有滑槽314,第二转轮312的一端设有转动轴313,该转动轴313插入滑槽314内并可在滑槽314内滑动,当某一加工面141上的待加工件不需加工时,转动轴313在滑槽314内滑动,带动第二转轮312避位,从而在第一转轮311转动时,与该第二转轮312连接的加工面141不必进行切换,节省加工工时,使用灵活。
优选的,转动轴313的端部设有定位销,该定位销可相对转动轴313转动,该定位销可插入加工平台140内,实现第二转轮312与加工平台140的相对固定,从而当第二转轮312转动时可带动加工平台140进行转动,当定位销从加工平台140内撤出,转动轴313可在滑槽314内滑动,实现第二转轮312的避位。
滑槽314从加工平台140的其中一个顶点延伸至与其对称的顶点处,因此转动轴313可通过在滑槽314内滑动实现与不同转体142或转块143的连接,当所有转动轴313通过滑动连接至同一转体142上时,则转体142在第二转轮312的带动下进行单独转动,当转动轴313连接至不同的转体142上时,转体142在第二转轮312的带动下与未连接转动轴313的转体142相对运动,从而使得位于不同转体142上的待加工件进行转动,进而进行不同工序的加工。
本实施例中的第二驱动组件310可代替第一驱动组件驱动加工平台140运动,实现不同加工面141的切换和待加工件不同工序的加工。
实施例5
参照图6-图8,本实施例与实施例4不同的是,本实施例中的支撑组件320包括多个滑轨321和滑块322,不同滑轨321之间通过滑块322连接,滑轨321可相对滑块322进行移动,优选的,滑轨321呈细薄片型,截面为圆环,滑轨321之间平行或垂直排列,滑轨321的内表面围合成加工空间,加工平台150位于加工空间内,滑轨321的内表面设有滚动体323,该滚动体323与加工平台150连接,滑轨321受外部元件的驱动进行滑动,并带动滚动体323进行滚动,滚动体323滚动过程中推动加工平台150进行转动,从而实现不同加工面151之间的切换。
优选的,滑块322与滑轨321接触的内表面上设有滚珠3221,减小滑块322与滑轨321相互滑动的摩擦力,使得滑轨321与滑块322的滑动更加顺畅。
优选的,滚动体323与转块153或转体152的棱边连接,可通过设置多个导轨实现滚动体323与不同转块153的连接,从而滚动体323可带动不同的转块153进行转动,实现转块153之间的相互转动,使得位于不同加工面151上的待加工件,跟随转块153移动,进行多种工序的加工。
参照图9,优选的,滚动体323还包括连接轴324,连接轴324的两端设有滚动轮325,连接轴324与滑轨321连接,滑轨321的移动带动连接轴324进行移动,从而使得滚动轮325相对加工平台150进行转动,连接轴324上设有开关按钮326,该开关按钮326用于控制滚动轮325的滚动,当连接轴324上的开关按钮326均处于打开状态时,滚动轮325均可进行旋转,此时滑轨321转动可带动两个滚动轮325同步转动,从而使得与滚动轮325连接的两个转体152同步转动,实现多个转体152的同步转动以及与其他转体152的相对转动,当连接轴324的开关按钮326有一个打开时,则处于打开状态的滚动轮325进行转动,并带动与其连接的转体152进行转动,此情况与上述的只有单个滚轮的情况相似,当连接轴324的开关均处于关闭状态时,则两个滚动轮325均不进行转动,通过滚动轮325的不同转动情况实现转体152的相对转动及加工面151之间的自由切换。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种制造加工装置,其特征在于,包括加工平台和驱动组件,所述加工平台包括多个位于不同平面的加工面,所述驱动组件带动所述加工平台运动,以使所述加工平台在不同加工面之间切换,还包括支撑组件,所述支撑组件包括介质发生器,所述介质发生器发出的介质可使所述加工平台悬浮于所述介质中,所述加工平台可在所述介质中转动,所述介质为电场或磁场,所述加工平台包括多个转体,每个所述转体均包括多个转块,所述转块之间可相互转动,所述驱动组件包括两个第一转轮和多个第二转轮,所述第一转轮位于所述加工平台两个相对的顶点处,所述第二转轮与所述转块连接,所述第一转轮与第二转轮啮合,所述第二转轮可跟随所述第一转轮转动并带动与其连接的所述转块转动,所述加工面上设有滑槽,所述第二转轮可在所述滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的制造加工装置,其特征在于,所述转体相互堆叠并可在所述驱动组件的驱动下进行相互转动,所述转块裸露于所述加工平台外部的平面形成所述加工面。
3.根据权利要求1所述的制造加工装置,其特征在于,所述第二转轮的端部设有与加工面相对固定的定位销。
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