CN109551339B - 一种圆柱形零部件修复装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱形零部件修复装置,包括底座,底座上设置有转环定位座,转环定位座上设置有转环,转环内设置有转盘,转盘的中心线与转环的中心线重合,转盘可转动的与转环连接;沿转盘的中心线设置有圆形开口,圆形开口位于两个第一支撑柱之间,各第一支撑柱和各第二支撑柱分别通过相互平行的导向杆和螺杆连接,第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有打磨件,打磨件的上端分别与导向杆滑动连接,与螺杆螺纹连接。本发明一方面,通过本装置代替人工进行修复,有效的增强了修复时的稳定性,从而提高了修复效率高和修复质量;另一方面,降低了操作人员的劳动强度,具有制造成本低和操作简便等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种零部件修复装置,具体地说,特别涉及一种圆柱形零部件修复装置及其使用方法。
背景技术
现有零部件在修复后会产生毛刺凸点导致不平整,从而需要通过毛刺刷对其进行修复,现有修复方式通过多名操作人员将待修复件进行定位后采用毛刺刷进行修复,但是这种修复方式,一方面,通过操作人员进行修复导致修复时的稳定性不高,从而使修复效率不高并且修复质量较差;另一方面,操作人员的劳动强度较大。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高修复效率的同时提高修复质量的圆柱形零部件修复装置及其使用方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高修复效率的同时提高修复质量的圆柱形零部件修复装置及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种圆柱形零部件修复装置,包括底座,底座上设置有转环定位座,转环定位座上设置有转环,转环内设置有转盘,转盘的中心线与转环的中心线重合,转盘可转动的与转环连接;
沿转盘的中心线设置有圆形开口,底座上设置有两个对称设置的第一支撑柱和两个对称设置的第二支撑柱,圆形开口位于两个第一支撑柱之间,各第一支撑柱和各第二支撑柱分别通过相互平行的导向杆和螺杆连接,第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有打磨件,打磨件的上端分别与导向杆滑动连接,与螺杆螺纹连接;螺杆的一端可转动的穿过第一支撑柱并与第三电机的输出轴连接,第三电机通过第三电机安装座与第一支撑柱连接;
底座的一侧设置有基座,基座上设置有第三定位座,第三定位座上可转动的穿设有第三转杆,第三转杆与挤压板的后端连接,挤压板的前端开设有与圆形开口配合使用的限位槽,基座与第四电机安装座连接,基座位于第四电机安装座和底座之间,第四电机安装座上设置有第四电机,第四电机的输出轴与第三转杆连接。
作为优选,圆形开口处设置有第一弧形夹持板,第一弧形夹持板的正下方设置有与第一弧形夹持板对称设置且配合使用的第二弧形夹持板;
第一弧形夹持板的右端设置有第一调节块,第二弧形夹持板的右端设置有与第一调节块配合使用的第二调节块,转盘上设置有第一定位座和第一电机安装座,第一电机安装座上设置有第一电机,第一电机的输出轴与第一转杆的一端连接,第一转杆的另一端穿过第一调节块和第二调节块并与第一定位座转动连接,第一转杆上具有螺纹段,第一转杆与第一调节块转动连接,第一转杆通过螺纹段与第二调节块螺纹连接。
作为优选,第一弧形夹持板的左端设置有第三调节块,第二弧形夹持板的左端设置有与第三调节块配合使用的第四调节块,转盘上设置有第二定位座和第二电机安装座,第二电机安装座上设置有第二电机,第二电机的输出轴与第二转杆的一端连接,第二转杆的另一端可转动的穿过第三调节块和第四调节块并与第二定位座转动连接。
作为优选,转盘上开设有若干个滑槽,第二调节块和第四调节块的底部设置有与滑槽配合使用的滑块,转盘通过滑块和滑槽与转盘滑动连接。
作为优选,打磨件包括连接座,连接座的上端与螺杆螺纹连接,与导向杆滑动连接;连接座的下端呈弧形面,连接座的弧形面安装有弧形毛刷座,弧形毛刷座上设置有若干个毛刷。
为了便于更换,作为优选,弧形毛刷座通过螺栓与所述连接座可拆卸连接。
作为优选,第一支撑柱包括弧形立柱和定位板,弧形立柱的下端与底座连接,弧形立柱的上端与定位板连接,第二支撑柱与第一支撑柱结构相同。
一种圆柱形零部件修复装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:将待修复的零部件的前端通过第一弧形夹持板和第二弧形夹持板穿过,直到待修复零部件的前端位于限位槽中为止;
S2:检视待修复零部件外壁与限位槽内壁的间隙,并用过橡胶垫将待修复零部件外壁与限位槽内壁的间隙填实;
S3:启动第一电机,通过第一电机带动第二调节块移动,使其通过第一弧形夹持板和第二弧形夹持板对待修复零部件的后半段进行定位;
S4:启动第四电机,通过第四电机带动待修复零部件进行旋转;
S5:启动第三电机,驱动打磨件沿待修复零部件的长度方向有做往返运动,并配合第四电机带动待修复零部件进行旋转从而对待修复零部件进行修复。
作为优选,S3中,还可在第二转杆上设置螺纹段,并且同时启动第二电机和第一电机使其第一弧形夹持板和第二弧形夹持板对待修复零部件的后半段进行定位。
本发明的有益效果是:本发明一方面,通过本装置代替人工进行修复,有效的增强了修复时的稳定性,从而提高了修复效率高和修复质量;另一方面,降低了操作人员的劳动强度,具有制造成本低和操作简便等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视结构示意图。
图3是图1中B-B向剖视结构示意图。
图4是图1的左视结构示意图。
图5是图1的右视结构示意图。
图6是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图6所示,一种圆柱形零部件修复装置,包括底座1,所述底座1上设置有转环定位座2,所述转环定位座2上设置有转环3,所述转环3内设置有转盘5,所述转盘5的中心线与所述转环3的中心线重合,所述转盘5可转动的与所述转环3连接;
沿所述转盘5的中心线设置有圆形开口6,所述底座1上设置有两个对称设置的第一支撑柱7和两个对称设置的第二支撑柱8,所述圆形开口6位于两个第一支撑柱7之间,各所述第一支撑柱7和各所述第二支撑柱8分别通过相互平行的导向杆9和螺杆10连接,所述第一支撑柱7和所述第二支撑柱8之间设置有打磨件11,所述打磨件11的上端分别与所述导向杆9滑动连接,与所述螺杆10螺纹连接;所述螺杆10的一端可转动的穿过所述第一支撑柱7并与第三电机12的输出轴连接,所述第三电机12通过第三电机安装座与所述第一支撑柱7连接;
所述底座1的一侧设置有基座13,所述基座13上设置有第三定位座15,所述第三定位座15上可转动的穿设有第三转杆16,所述第三转杆16与挤压板17的后端连接,所述挤压板17的前端开设有与所述圆形开口6配合使用的限位槽18,所述基座13与第四电机安装座19连接,所述基座13位于所述第四电机安装座19和所述底座1之间,所述第四电机安装座19上设置有第四电机20,所述第四电机20的输出轴与所述第三转杆16连接。
所述圆形开口6处设置有第一弧形夹持板21,所述第一弧形夹持板21的正下方设置有与所述第一弧形夹持板21对称设置且配合使用的第二弧形夹持板22;
所述第一弧形夹持板21的右端设置有第一调节块23,所述第二弧形夹持板22的右端设置有与所述第一调节块23配合使用的第二调节块26,所述转盘5上设置有第一定位座27和第一电机安装座28,所述第一电机安装座28上设置有第一电机29,所述第一电机29的输出轴与第一转杆30的一端连接,所述第一转杆30的另一端穿过所述第一调节块23和第二调节块26并与所述第一定位座27转动连接,所述第一转杆30上具有螺纹段31,所述第一转杆30与所述第一调节块23转动连接,所述第一转杆30通过螺纹段31与所述第二调节块26螺纹连接。
所述第一弧形夹持板21的左端设置有第三调节块32,所述第二弧形夹持板22的左端设置有与所述第三调节块32配合使用的第四调节块33,所述转盘5上设置有第二定位座35和第二电机安装座36,所述第二电机安装座36上设置有第二电机37,所述第二电机37的输出轴与第二转杆38的一端连接,所述第二转杆38的另一端可转动的穿过所述第三调节块32和第四调节块33并与所述第二定位座35转动连接。
所述转盘5上开设有若干个滑槽39,所述第二调节块26和所述第四调节块33的底部设置有与所述滑槽39配合使用的滑块,所述转盘5通过所述滑块和所述滑槽39与所述转盘5滑动连接。
所述打磨件11包括连接座50,所述连接座50的上端与螺杆10螺纹连接,与所述导向杆9滑动连接;所述连接座50的下端呈弧形面,所述连接座50的弧形面安装有弧形毛刷座51,所述弧形毛刷座51上设置有若干个毛刷52。本发明中,弧形毛刷座51通过螺栓与所述连接座50可拆卸连接。
所述第一支撑柱7包括弧形立柱53和定位板55,所述弧形立柱53的下端与所述底座1连接,所述弧形立柱53的上端与所述定位板55连接,所述第二支撑柱8与所述第一支撑柱7结构相同。
一种圆柱形零部件修复装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:将待修复的零部件的前端通过第一弧形夹持板21和第二弧形夹持板22穿过,直到待修复零部件的前端位于限位槽18中为止;
S2:检视待修复零部件外壁与限位槽18内壁的间隙,并用过橡胶垫将待修复零部件外壁与限位槽18内壁的间隙填实;
S3:启动第一电机29,通过第一电机29带动第二调节块26移动,使其通过第一弧形夹持板21和第二弧形夹持板22对待修复零部件的后半段进行定位;
S4:启动第四电机20,通过第四电机20带动待修复零部件进行旋转;
S5:启动第三电机12,驱动打磨件11沿待修复零部件的长度方向有做往返运动,并配合第四电机20带动待修复零部件进行旋转从而对待修复零部件进行修复。
所述S3中,还可在第二转杆38上设置螺纹段,并且同时启动第二电机37和第一电机29使其第一弧形夹持板21和第二弧形夹持板22对待修复零部件的后半段进行定位。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种圆柱形零部件修复装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有转环定位座(2),所述转环定位座(2)上设置有转环(3),所述转环(3)内设置有转盘(5),所述转盘(5)的中心线与所述转环(3)的中心线重合,所述转盘(5)可转动的与所述转环(3)连接;
沿所述转盘(5)的中心线设置有圆形开口(6),所述底座(1)上设置有两个对称设置的第一支撑柱(7)和两个对称设置的第二支撑柱(8),所述圆形开口(6)位于两个第一支撑柱(7)之间,各所述第一支撑柱(7)和各所述第二支撑柱(8)分别通过相互平行的导向杆(9)和螺杆(10)连接,所述第一支撑柱(7)和所述第二支撑柱(8)之间设置有打磨件(11),所述打磨件(11)的上端分别与所述导向杆(9)滑动连接,与所述螺杆(10)螺纹连接;所述螺杆(10)的一端可转动的穿过所述第一支撑柱(7)并与第三电机(12)的输出轴连接,所述第三电机(12)通过第三电机安装座与所述第一支撑柱(7)连接;
所述底座(1)的一侧设置有基座(13),所述基座(13)上设置有第三定位座(15),所述第三定位座(15)上可转动的穿设有第三转杆(16),所述第三转杆(16)与挤压板(17)的后端连接,所述挤压板(17)的前端开设有与所述圆形开口(6)配合使用的限位槽(18),所述基座(13)与第四电机安装座(19)连接,所述基座(13)位于所述第四电机安装座(19)和所述底座(1)之间,所述第四电机安装座(19)上设置有第四电机(20),所述第四电机(20)的输出轴与所述第三转杆(16)连接;所述圆形开口(6)处设置有第一弧形夹持板(21),所述第一弧形夹持板(21)的正下方设置有与所述第一弧形夹持板(21)对称设置且配合使用的第二弧形夹持板(22);
所述第一弧形夹持板(21)的右端设置有第一调节块(23),所述第二弧形夹持板(22)的右端设置有与所述第一调节块(23)配合使用的第二调节块(26),所述转盘(5)上设置有第一定位座(27)和第一电机安装座(28),所述第一电机安装座(28)上设置有第一电机(29),所述第一电机(29)的输出轴与第一转杆(30)的一端连接,所述第一转杆(30)的另一端穿过所述第一调节块(23)和第二调节块(26)并与所述第一定位座(27)转动连接,所述第一转杆(30)上具有螺纹段(31),所述第一转杆(30)与所述第一调节块(23)转动连接,所述第一转杆(30)通过螺纹段(31)与所述第二调节块(26)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的圆柱形零部件修复装置,其特征是:所述第一弧形夹持板(21)的左端设置有第三调节块(32),所述第二弧形夹持板(22)的左端设置有与所述第三调节块(32)配合使用的第四调节块(33),所述转盘(5)上设置有第二定位座(35)和第二电机安装座(36),所述第二电机安装座(36)上设置有第二电机(37),所述第二电机(37)的输出轴与第二转杆(38)的一端连接,所述第二转杆(38)的另一端可转动的穿过所述第三调节块(32)和第四调节块(33)并与所述第二定位座(35)转动连接。
3.如权利要求2所述的圆柱形零部件修复装置,其特征是:所述转盘(5)上开设有若干个滑槽(39),所述第二调节块(26)和所述第四调节块(33)的底部设置有与所述滑槽(39)配合使用的滑块,所述转盘(5)通过所述滑块和所述滑槽(39)与所述转盘(5)滑动连接。
4.如权利要求1所述的圆柱形零部件修复装置,其特征是:所述打磨件(11) 包括连接座(50),所述连接座(50)的上端与螺杆(10)螺纹连接,与所述导向杆(9)滑动连接;所述连接座(50)的下端呈弧形面,所述连接座(50)的弧形面安装有弧形毛刷座(51),所述弧形毛刷座(51)上设置有若干个毛刷(52)。
5.如权利要求4所述的圆柱形零部件修复装置,其特征是:所述弧形毛刷座(51)通过螺栓与所述连接座(50)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的圆柱形零部件修复装置,其特征是:所述第一支撑柱(7)包括弧形立柱(53)和定位板(55),所述弧形立柱(53)的下端与所述底座(1)连接,所述弧形立柱(53)的上端与所述定位板(55)连接,所述第二支撑柱(8)与所述第一支撑柱(7)结构相同。
7.一种圆柱形零部件修复装置的使用方法,其特征是:包括以下步骤:
S1:将待修复的零部件的前端通过第一弧形夹持板(21)和第二弧形夹持板(22)穿过,直到待修复零部件的前端位于限位槽(18)中为止;
S2:检视待修复零部件外壁与限位槽(18)内壁的间隙,并用过橡胶垫将待修复零部件外壁与限位槽(18)内壁的间隙填实;
S3:启动第一电机(29),通过第一电机(29)带动第二调节块(26)移动,使其通过第一弧形夹持板(21)和第二弧形夹持板(22)对待修复零部件的后半段进行定位;
S4:启动第四电机(20),通过第四电机(20)带动待修复零部件进行旋转;
S5:启动第三电机(12),驱动打磨件(11)沿待修复零部件的长度方向做往返运动,并配合第四电机(20)带动待修复零部件进行旋转从而对待修复零部件进行修复。
8.如权利要求7所述的圆柱形零部件修复装置的使用方法,其特征是:所述S3中,还可在第二转杆(38)上设置螺纹段,并且同时启动第二电机(37)和第一电机(29)使其第一弧形夹持板(21)和第二弧形夹持板(22)对待修复零部件的后半段进行定位。
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