CN109537874B - 一种加强型建筑铝模板工作面装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加强型建筑铝模板工作面装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有安装框，安装框的顶侧活动安装有铝模板工作面，底板的顶侧固定安装有位于安装框内的安装箱，安装箱的两侧内壁上分别滑动安装有第一U型架和第二U型架，第二U型架位于第一U型架的下方，第一U型架的顶侧固定安装有安装杆，安装箱的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，安装杆的顶端贯穿移动孔并固定安装有顶板。本发明第一U型架与第二U型架反向移动，最终带动顶杆顶住顶板，可以抵消震动，从而有效的防止了铝模板工作面在浇筑过程中被混凝土冲击时产生变形的问题，同时铝模板工作面因长期使用被磨损可以便捷的更换，使得铝模板在浇筑时更加的平整。

Description

一种加强型建筑铝模板工作面装置

技术领域

本发明涉及铝模板工作面技术领域，尤其涉及一种加强型建筑铝模板工作面装置。

背景技术

模板全称为建筑用铝合金模板，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，但是现有的铝模板目前国内外铝模板的生产制作方法都是以铝型材或铝板材为原材料，通过切割、冲孔、焊接和矫形等工艺制作成型，存在生产制作成本较高或者结构刚度不足等问题。

公开号为CN108590163A公开了一种一体成型铝合金建筑模板，包括底板、边框、主加强筋结构体和次加强筋结构体，所述主加强筋结构体设置于底板上并与底板上的边框连接，所述主加强筋结构体的高度不小于所述边框高度的50％，所述次加强筋结构体也是设置于底板上并与所述边框和所述主加强筋结构体连接，此装置很好的解决了这些问题，但是却存在以下缺点，铝模板工作面浇筑过程中被混凝土冲击时，使得铝模板工作面震动易产生变形，同时铝模板工作面3因长期使用被磨损不易更换，只能重新焊接工作面。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种加强型建筑铝模板工作面装置。

本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有安装框，安装框的顶侧活动安装有铝模板工作面，底板的顶侧固定安装有位于安装框内的安装箱，安装箱的两侧内壁上分别滑动安装有第一U型架和第二U型架，第二U型架位于第一U型架的下方，第一U型架的顶侧固定安装有安装杆，安装箱的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，安装杆的顶端贯穿移动孔并固定安装有顶板，顶板的顶侧与铝模板工作面的底侧相接触，第二U型架的顶侧固定安装有顶杆，顶杆的顶端延伸至移动孔内并与顶板的底侧相适配，所述第二U型架的顶侧固定安装有位于第一U型架下方的固定块，固定块的顶侧开设有伸缩槽，伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑块，滑块的顶侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至伸缩槽外并固定安装在第一U型架的底侧上，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有转动轴，转动轴上活动套接有带动杆，带动杆的一侧开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑轴，两个滑轴的一端分别固定安装在第一U型架和第二U型架靠近带动杆的一侧上。

优选的，所述铝模板工作面上开设有两个L型腔，L型腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔内活动安装有压杆，压杆的两端均延伸至通孔外，压杆的底端固定安装有压板，压板的底侧与安装框的顶侧相接触，压杆的顶端固定安装有位于L型腔内的推块。

优选的，所述推块的顶侧固定安装有卡杆，L型腔的顶侧内壁上开设有卡孔，卡杆的顶端贯穿卡孔，卡孔的两侧内壁上均开设有放置槽，卡杆的一侧固定安装有移轴，移轴上活动套接有位于放置槽内的转杆，转杆与卡杆垂直设置，转杆的一侧开设有移孔，移轴的一端贯穿移孔，转杆的底侧与两个放置槽的底侧内壁相接触。

优选的，所述推块的一侧转动安装有拉杆，拉杆的一端转动安装有滑杆，L型腔的底侧内壁上固定安装有安装块，安装块的一侧开设有滑孔，滑杆的一端贯穿滑孔并固定安装有L型杆。

优选的，所述L型腔的一侧内壁上开设有活动孔，L型杆的底端贯穿活动孔，安装框的靠近活动孔的一侧开设有卡槽，L型杆的底端延伸至卡槽内。

优选的，所述压杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在推块的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在L型腔的底侧内壁上。

优选的，所述卡杆上固定套接有橡胶块，橡胶块的顶侧与底侧分别与L型腔的顶侧内壁和推块的顶侧相接触。

优选的，所述滑块的底侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的底端固定安装在滑槽的底侧内壁上。

优选的，所述带动杆的一侧开设有转动孔，转动轴的一端贯穿转动孔。

优选的，所述安装箱的两侧内壁上均开设有滑行槽，两个滑行槽内均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一端分别固定安装在第一U型架与第二U型架相互远离的一侧上。

本发明中，所述一种加强型建筑铝模板工作面装置，通过底板、安装框、铝模板工作面、安装箱、第一U型架、第二U型架、带动杆、滑动杆、滑行槽、安装杆、顶板、顶杆、滑动孔、滑轴、固定块、伸缩槽、滑槽、滑块、伸缩杆、转动轴、移动孔的配合使用，在铝模板工作面在浇筑过程中被混凝土冲击时，使得铝模板工作面震动，从而通过顶板带动安装杆移动，安装杆移动带动第一U型架通过一个滑动杆在一个滑行槽内向上移动，并通过带动杆带动第二U型架向下移动，并且当第一U型架与第二U型架向相互靠近的一侧移动时，使得伸缩杆带动滑块滑动，从而使得第二弹簧受力收缩，在第二弹簧的反弹力的作用下，使得第一U型架与第二U型架反向移动，最终带动顶杆顶住顶板，可以抵消震动，通过底板、安装框、铝模板工作面、安装箱、L型腔、通孔、压杆、压板、推块、卡孔、卡杆、转杆、放置槽、拉杆、安装块、滑孔、滑杆、L型杆、活动孔、卡槽、转动孔、第二弹簧、第一弹簧的配合使用，当铝模板工作面因长期使用被磨损需要更换时，转动转杆，使其与卡杆垂直连接，由于第一弹簧是被拉伸的，在第一弹簧的收缩力的作用下，使得推块拉动拉杆移动，拉杆通过滑杆带动L型杆的一端脱离卡槽，即可拆下铝模板工作面；

本发明第一U型架与第二U型架反向移动，最终带动顶杆顶住顶板，可以抵消震动，从而有效的防止了铝模板工作面在浇筑过程中被混凝土冲击时产生变形的问题，同时铝模板工作面因长期使用被磨损可以便捷的更换，使得铝模板在浇筑时更加的平整。

附图说明

图1为本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置的图1中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置的图1中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种加强型建筑铝模板工作面装置的图1中C部分的结构示意图。

图中：1底板、2安装框、3铝模板工作面、4安装箱、5第一U型架、6第二U型架、7带动杆、8滑动杆、9滑行槽、10安装杆、11顶板、12顶杆、13滑动孔、14滑轴、15固定块、16伸缩槽、17滑槽、18滑块、19伸缩杆、20转动轴、21移动孔、22L型腔、23通孔、24压杆、25压板、26推块、27卡孔、28卡杆、29转杆、30放置槽、31拉杆、安装块、33滑孔、34滑杆、35L型杆、36活动孔、37卡槽、38转动孔、39第二弹簧、40第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

参照图1-5，一种加强型建筑铝模板工作面装置，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有安装框2，安装框2的顶侧活动安装有铝模板工作面3，底板1的顶侧固定安装有位于安装框2内的安装箱4，安装箱4的两侧内壁上分别滑动安装有第一U型架5和第二U型架6，第二U型架6位于第一U型架5的下方，第一U型架5的顶侧固定安装有安装杆10，安装箱4的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔21，安装杆10的顶端贯穿移动孔21并固定安装有顶板11，顶板11的顶侧与铝模板工作面3的底侧相接触，第二U型架6的顶侧固定安装有顶杆12，顶杆12的顶端延伸至移动孔21内并与顶板11的底侧相适配，第二U型架6的顶侧固定安装有位于第一U型架5下方的固定块15，固定块15的顶侧开设有伸缩槽16，伸缩槽16的两侧内壁上均开设有滑槽17，两个滑槽17内滑动安装有同一个滑块18，滑块18的顶侧固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的顶端延伸至伸缩槽16外并固定安装在第一U型架5的底侧上，安装箱4的一侧内壁上固定安装有转动轴20，转动轴20上活动套接有带动杆7，带动杆7的一侧开设有两个滑动孔13，两个滑动孔13内均滑动安装有滑轴14，两个滑轴14的一端分别固定安装在第一U型架5和第二U型架6靠近带动杆7的一侧上，本发明的底板1与安装框2是压铸一体成型，这种结构可以实现铝模板高的结构刚度和强度的同时保证低的模板重量，在铝模板工作面3在浇筑过程中被混凝土冲击时，使得铝模板工作面3震动，从而通过顶板11带动安装杆10移动，安装杆10移动带动第一U型架5通过一个滑动杆8在一个滑行槽9内向上移动，并通过带动杆7带动第二U型架6向下移动，并且当第一U型架5与第二U型架6向相互靠近的一侧移动时，使得伸缩杆19带动滑块18滑动，从而使得第二弹簧39受力收缩，在第二弹簧的反弹力的作用下，使得第一U型架5与第二U型架6向下移动，最终带动顶杆12顶住顶板11，可以抵消震动。

铝模板工作面3上开设有两个L型腔22，L型腔22的底侧内壁上开设有通孔23，通孔23内活动安装有压杆24，压杆24的两端均延伸至通孔23外，压杆24的底端固定安装有压板25，压板25的底侧与安装框2的顶侧相接触，压杆24的顶端固定安装有位于L型腔22内的推块26，推块26的顶侧固定安装有卡杆28，L型腔22的顶侧内壁上开设有卡孔27，卡杆28的顶端贯穿卡孔27，卡孔27的两侧内壁上均开设有放置槽30，卡杆28的一侧固定安装有移轴，移轴上活动套接有位于放置槽30内的转杆29，转杆29与卡杆28垂直设置，转杆29的一侧开设有移孔，移轴的一端贯穿移孔，转杆29的底侧与两个放置槽30的底侧内壁相接触，推块26的一侧转动安装有拉杆31，拉杆31的一端转动安装有滑杆34，L型腔22的底侧内壁上固定安装有安装块32，安装块32的一侧开设有滑孔33，滑杆34的一端贯穿滑孔33并固定安装有L型杆35，L型腔22的一侧内壁上开设有活动孔36，L型杆35的底端贯穿活动孔36，安装框2的靠近活动孔36的一侧开设有卡槽37，L型杆35的底端延伸至卡槽37内，压杆24上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在推块26的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在L型腔22的底侧内壁上，卡杆28上固定套接有橡胶块，橡胶块的顶侧与底侧分别与L型腔22的顶侧内壁和推块26的顶侧相接触，滑块18的底侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的底端固定安装在滑槽17的底侧内壁上，带动杆7的一侧开设有转动孔38，转动轴20的一端贯穿转动孔38，安装箱4的两侧内壁上均开设有滑行槽9，两个滑行槽9内均滑动安装有滑动杆8，两个滑动杆8相互靠近的一端分别固定安装在第一U型架5与第二U型架6相互远离的一侧上，当铝模板工作面3因长期使用被磨损需要更换时，转动转杆29，使其与卡杆28垂直连接，由于第一弹簧40是被拉伸的，在第一弹簧40的收缩力的作用下，使得推块26拉动拉杆31移动，拉杆31通过滑杆34带动L型杆35的一端脱离卡槽37，即可拆下铝模板工作面3。

本发明：本发明的底板1与安装框2是压铸一体成型，这种结构可以实现铝模板高的结构刚度和强度的同时保证低的模板重量，在铝模板工作面3在浇筑过程中被混凝土冲击时，使得铝模板工作面3震动，从而通过顶板11带动安装杆10移动，安装杆10移动带动第一U型架5通过一个滑动杆8在一个滑行槽9内向上移动，并通过带动杆7带动第二U型架6向下移动，并且当第一U型架5与第二U型架6向相互靠近的一侧移动时，使得伸缩杆19带动滑块18滑动，从而使得第二弹簧39受力收缩，在第二弹簧的反弹力的作用下，使得第一U型架5与第二U型架6向下移动，最终带动顶杆12顶住顶板11，可以抵消震动，当铝模板工作面3因长期使用被磨损需要更换时，转动转杆29，使其与卡杆28垂直连接，由于第一弹簧40是被拉伸的，在第一弹簧40的收缩力的作用下，使得推块26拉动拉杆31移动，拉杆31通过滑杆34带动L型杆35的一端脱离卡槽37，即可拆下铝模板工作面3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加强型建筑铝模板工作面装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有安装框(2)，安装框(2)的顶侧活动安装有铝模板工作面(3)，底板(1)的顶侧固定安装有位于安装框(2)内的安装箱(4)，安装箱(4)的两侧内壁上分别滑动安装有第一U型架(5)和第二U型架(6)，第二U型架(6)位于第一U型架(5)的下方，第一U型架(5)的顶侧固定安装有安装杆(10)，安装箱(4)的顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(21)，安装杆(10)的顶端贯穿移动孔(21)并固定安装有顶板(11)，顶板(11)的顶侧与铝模板工作面(3)的底侧相接触，第二U型架(6)的顶侧固定安装有顶杆(12)，顶杆(12)的顶端延伸至移动孔(21)内并与顶板(11)的底侧相适配，所述第二U型架(6)的顶侧固定安装有位于第一U型架(5)下方的固定块(15)，固定块(15)的顶侧开设有伸缩槽(16)，伸缩槽(16)的两侧内壁上均开设有滑槽(17)，两个滑槽(17)内滑动安装有同一个滑块(18)，滑块(18)的顶侧固定安装有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的顶端延伸至伸缩槽(16)外并固定安装在第一U型架(5)的底侧上，所述安装箱(4)的一侧内壁上固定安装有转动轴(20)，转动轴(20)上活动套接有带动杆(7)，带动杆(7)的一侧开设有两个滑动孔(13)，两个滑动孔(13)内均滑动安装有滑轴(14)，两个滑轴(14)的一端分别固定安装在第一U型架(5)和第二U型架(6)靠近带动杆(7)的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述铝模板工作面(3)上开设有两个L型腔(22)，L型腔(22)的底侧内壁上开设有通孔(23)，通孔(23)内活动安装有压杆(24)，压杆(24)的两端均延伸至通孔(23)外，压杆(24)的底端固定安装有压板(25)，压板(25)的底侧与安装框(2)的顶侧相接触，压杆(24)的顶端固定安装有位于L型腔(22)内的推块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述推块(26)的顶侧固定安装有卡杆(28)，L型腔(22)的顶侧内壁上开设有卡孔(27)，卡杆(28)的顶端贯穿卡孔(27)，卡孔(27)的两侧内壁上均开设有放置槽(30)，卡杆(28)的一侧固定安装有移轴，移轴上活动套接有位于放置槽(30)内的转杆(29)，转杆(29)与卡杆(28)垂直设置，转杆(29)的一侧开设有移孔，移轴的一端贯穿移孔，转杆(29)的底侧与两个放置槽(30)的底侧内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述推块(26)的一侧转动安装有拉杆(31)，拉杆(31)的一端转动安装有滑杆(34)，L型腔(22)的底侧内壁上固定安装有安装块(32)，安装块(32)的一侧开设有滑孔(33)，滑杆(34)的一端贯穿滑孔(33)并固定安装有L型杆(35)。

5.根据权利要求2所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述L型腔(22)的一侧内壁上开设有活动孔(36)，L型杆(35)的底端贯穿活动孔(36)，安装框(2)的靠近活动孔(36)的一侧开设有卡槽(37)，L型杆(35)的底端延伸至卡槽(37)内。

6.根据权利要求2所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述压杆(24)上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在推块(26)的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在L型腔(22)的底侧内壁上。

7.根据权利要求3所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述卡杆(28)上固定套接有橡胶块，橡胶块的顶侧与底侧分别与L型腔(22)的顶侧内壁和推块(26)的顶侧相接触。

8.根据权利要求1所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述滑块(18)的底侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的底端固定安装在滑槽(17)的底侧内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述带动杆(7)的一侧开设有转动孔(38)，转动轴(20)的一端贯穿转动孔(38)。

10.根据权利要求1所述的一种加强型建筑铝模板工作面装置，其特征在于，所述安装箱(4)的两侧内壁上均开设有滑行槽(9)，两个滑行槽(9)内均滑动安装有滑动杆(8)，两个滑动杆(8)相互靠近的一端分别固定安装在第一U型架(5)与第二U型架(6)相互远离的一侧上。

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