CN113090007A - 一种建筑铝模板及其t形嵌件的装配方法 - Google Patents

一种建筑铝模板及其t形嵌件的装配方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑铝模板及其T形嵌件的装配方法,包括铝底板,所述铝底板内开设有安装槽,所述安装槽内安装有支撑杆,所述支撑杆底部固定安装有缓冲块,所述支撑杆顶部固定连接有支撑板,所述支撑板上方设有铝安装板,所述铝安装板内开设有方槽和T形槽,所述T形槽与方槽连通。本发明中,当浇筑混凝土时,混凝土冲击铝安装板,震动经过支撑板、支撑杆和缓冲块传递至第二弹簧上,第二弹簧具有缓冲功能缓冲一部分震动,震动经过移动块、固定块、连杆和滑动块传递第一弹簧上,第一弹簧具有缓冲功能缓冲一部分震动,进而减小铝安装板表面的变形,提高铝模板的使用寿命。

Description

一种建筑铝模板及其T形嵌件的装配方法
技术领域
本发明涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种建筑铝模板及其T形嵌件的装配方法。
背景技术
铝模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板、木胶合板、钢模板之后新一代模板,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,目前国内外铝模板的生产制作方法都是以铝型材或铝板材为原材料,通过切割、冲孔、焊接和矫形等工艺制作成型。
然而,首先,浇筑过程中,铝模板工作面被混凝土冲击,铝模板工作面与混凝土直接硬接触,冲击产生的震动使得铝模板工作面产生变形,降低铝模板的使用寿命,其次,现有的铝模板多为一体化结构,铝模板工作面因长期使用被磨损,只能拆下铝模板重新焊接工作面,而一体化的铝模板较重,拆卸搬运较为麻烦。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,而提出的一种建筑铝模板及其T形嵌件的装配方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑铝模板,包括铝底板,所述铝底板内开设有安装槽,所述安装槽内安装有支撑杆,所述支撑杆底部固定安装有缓冲块,所述支撑杆顶部固定连接有支撑板,所述支撑板上方设有铝安装板,所述铝安装板内开设有方槽和T形槽,所述T形槽与方槽连通,所述T形槽内安装有T形嵌件,所述方槽内固定连接有方形铝块,所述T形嵌件由耐磨金属材料制成,所述T形嵌件内开设有螺纹孔,所述铝安装板通过螺栓与螺纹孔螺纹旋合连接固定在支撑板上,所述安装槽内设有对缓冲块进行缓冲的缓冲机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲机构包括第二弹簧,所述缓冲块底部固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的自由端与安装槽底部固定安装,所述缓冲块底部与安装槽底部之间通过第二弹簧弹性连接,所述第二弹簧套接在第一伸缩杆外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆上固定安装有移动块,所述移动块的两端固定连接有固定块,所述固定块上转动安装有连杆,所述安装槽内固定安装有方块,所述方块内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述连杆的自由端与滑动块一端转动安装,所述滑动块另一端弹性连接有第一弹簧,所述第一弹簧的自由端与安装槽内表壁弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述T形嵌件由碳化铬材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铝安装板内开设有多个与T形槽连通的凹槽,所述T形嵌件上固定连接有多个插入凹槽的卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述卡块在T形嵌件上等间距设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装槽内固定安装有两个限位块,所述限位块位于支撑杆的两侧,所述限位块底部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的自由端与缓冲块顶部固定安装,所述限位块底部与缓冲块顶部之间通过第三弹簧弹性连接,所述第三弹簧套接在第二伸缩杆外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铝安装板的表面喷涂有耐磨层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块焊接在移动块上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述T形嵌件的装配方法如下:
S1、在铝安装板上开设方槽,在铝安装板上开设T形槽,所述T形槽与方槽连通;
S2、将T形嵌件安装在T形槽内;
S3、将方形铝块安装在方槽内;
S4、使用焊接技术沿着方形铝块周边焊接,将方形铝块固定在铝安装板上,T形嵌件被固定在铝安装板上;
S5、使用打磨机打磨焊接处,直至铝安装板的表面打磨光滑。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,当浇筑混凝土时,混凝土冲击铝安装板,震动经过支撑板、支撑杆和缓冲块传递至第二弹簧上,第二弹簧具有缓冲功能缓冲一部分震动,震动经过移动块、固定块、连杆和滑动块传递第一弹簧上,第一弹簧具有缓冲功能缓冲一部分震动,进而减小铝安装板表面的变形,提高铝模板的使用寿命。
2、本发明中,当铝安装板工作面磨损后,将铝安装板从支撑板上卸下,对铝安装板工作面进行重新焊接,并且在铝安装板工作面上喷涂有耐磨层,铝安装板相比较一体化铝模板重量较轻,便于铝安装板的拆卸搬运。
3、本发明中,由于铝安装板强度较低,直接在铝安装板上开设螺纹孔与螺栓连接,时间一长,螺纹容易滑丝损坏,将导致铝安装板无法安装在支撑板上,通过在铝安装板上开设方槽和T形槽,将T形嵌件安装在T形槽内,将方形铝块焊接在方槽内,进而将T形嵌件固定在铝安装板上,使用螺栓与T形嵌件上的螺纹孔螺纹旋合连接,T形嵌件由耐磨金属材料制成,螺纹孔不容易滑丝损坏,增强螺栓的连接强度,增强铝安装板与支撑板之间的固定效果。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的主视示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的A处的放大示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的铝安装板轴侧示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的铝安装板剖视示意图;
图5示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的B处的放大示意图;
图6示出了根据本发明实施例提供的一种建筑铝模板的T形嵌件结构示意图。
图例说明:
1、铝底板;101、安装槽;2、铝安装板;201、方槽;202、T形槽;203、凹槽;3、支撑板;4、支撑杆;5、移动块;6、固定块;7、连杆;8、方块;801、滑动槽;9、滑动块;10、第一弹簧;11、第二弹簧;12、第三弹簧;13、缓冲块;14、第一伸缩杆;15、限位块;16、第二伸缩杆;17、T形嵌件;1701、螺纹孔;18、方形铝块;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种建筑铝模板,包括铝底板1,铝底板1内开设有安装槽101,安装槽101内安装有支撑杆4,支撑杆4底部固定安装有缓冲块13,支撑杆4顶部固定连接有支撑板3,支撑板3上方设有铝安装板2,铝安装板2内开设有方槽201和T形槽202,T形槽202与方槽201连通,T形槽202内安装有T形嵌件17,方槽201内固定连接有方形铝块18,T形嵌件17由耐磨金属材料制成,T形嵌件17内开设有螺纹孔1701,铝安装板2通过螺栓与螺纹孔1701螺纹旋合连接固定在支撑板3上,安装槽101内设有对缓冲块13进行缓冲的缓冲机构,缓冲机构包括第二弹簧11,缓冲板13底部固定安装有第一伸缩杆14,第一伸缩杆14的自由端与安装槽101底部固定安装,缓冲板13底部与安装槽101底部之间通过第二弹簧11弹性连接,第二弹簧11套接在第一伸缩杆14外侧,T形嵌件17由碳化铬材料制成,铝安装板2的表面喷涂有耐磨层,支撑杆4上固定安装有移动块5,移动块5的两端固定连接有固定块6,固定块6上转动安装有连杆7,安装槽101内固定安装有方块8,方块8内开设有滑动槽801,滑动槽801内滑动连接有滑动块9,连杆7的自由端与滑动块9一端转动安装,滑动块9另一端弹性连接有第一弹簧10,第一弹簧10的自由端与安装槽101内表壁弹性连接,安装槽101内固定安装有两个限位块15,限位块15位于支撑杆4的两侧,限位块15底部固定安装有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的自由端与缓冲块13顶部固定安装,限位块15底部与缓冲块13顶部之间通过第三弹簧12弹性连接,第三弹簧12套接在第二伸缩杆16外侧,固定块6焊接在移动块5上,当浇筑混凝土时,混凝土冲击铝安装板2,震动经过支撑板3、支撑杆4和缓冲块13传递至第二弹簧11上,第二弹簧11具有缓冲功能,第二弹簧11缓冲掉一部分震动,震动经过移动块5、固定块6、连杆7和滑动块9传递第一弹簧10上,第一弹簧10具有缓冲功能,第一弹簧10缓冲掉一部分震动,减小铝安装板2表面的变形,提高了铝模板的使用寿命。
请参阅图4-6,铝安装板2内开设有多个与T形槽202连通的凹槽203,T形嵌件17上固定连接有多个插入凹槽203的卡块19,多个卡块19在T形嵌件17上等间距设置,卡块19与凹槽203配合增强T形嵌件17与铝安装板2之间的连接强度。
请参阅图1-6,T形嵌件17的装配方法如下:
S1、在铝安装板2上开设方槽201,在铝安装板2上开设T形槽202,T形槽202与方槽201连通;
S2、将T形嵌件17安装在T形槽202内;
S3、将方形铝块18安装在方槽201内;
S4、使用焊接技术沿着方形铝块18周边焊接,将方形铝块18固定在铝安装板2上,T形嵌件17被固定在铝安装板2上;
S5、使用打磨机打磨焊接处,直至铝安装板2的表面打磨光滑。
由于铝安装板2强度较低,直接在铝安装板2上开设螺纹孔与螺栓连接,时间一长,螺纹容易滑丝损坏,将导致铝安装板2无法安装在支撑板3上,通过在铝安装板2上开设方槽201和T形槽202,将T形嵌件17安装在T形槽202内,将方形铝块18焊接在方槽201内,进而将T形嵌件17固定在铝安装板2上,使用螺栓与T形嵌件17上的螺纹孔1701螺纹旋合连接,T形嵌件17由耐磨金属材料制成,螺纹孔1701不容易损坏,增强螺栓的连接强度,增强铝安装板2与支撑板3之间的固定效果。
工作原理:当浇筑混凝土时,混凝土冲击铝安装板2,震动经过支撑板3、支撑杆4和缓冲块13传递至第二弹簧11上,第二弹簧11具有缓冲功能,第二弹簧11缓冲掉一部分震动,震动经过移动块5、固定块6、连杆7和滑动块9传递第一弹簧10上,第一弹簧10具有缓冲功能,第一弹簧10缓冲掉一部分震动,减小铝安装板2表面的变形,提高了铝模板的使用寿命;
当铝安装板2工作面磨损后,将铝安装板2从支撑板3上卸下,对铝安装板2工作面进行重新焊接,并且在铝安装板2工作面上喷涂有耐磨层,铝安装板2相比较一体化铝模板重量较轻,便于铝安装板2的拆卸搬运。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑铝模板,包括铝底板(1),其特征在于,所述铝底板(1)内开设有安装槽(101),所述安装槽(101)内安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)底部固定安装有缓冲块(13),所述支撑杆(4)顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上方设有铝安装板(2),所述铝安装板(2)内开设有方槽(201)和T形槽(202),所述T形槽(202)与方槽(201)连通,所述T形槽(202)内安装有T形嵌件(17),所述方槽(201)内固定连接有方形铝块(18),所述T形嵌件(17)由耐磨金属材料制成,所述T形嵌件(17)内开设有螺纹孔(1701),所述铝安装板(2)通过螺栓与螺纹孔(1701)螺纹旋合连接固定在支撑板(3)上,所述安装槽(101)内设有对缓冲块(13)进行缓冲的缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述缓冲机构包括第二弹簧(11),所述缓冲块(13)底部固定安装有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的自由端与安装槽(101)底部固定安装,所述缓冲块(13)底部与安装槽(101)底部之间通过第二弹簧(11)弹性连接,所述第二弹簧(11)套接在第一伸缩杆(14)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述支撑杆(4)上固定安装有移动块(5),所述移动块(5)的两端固定连接有固定块(6),所述固定块(6)上转动安装有连杆(7),所述安装槽(101)内固定安装有方块(8),所述方块(8)内开设有滑动槽(801),所述滑动槽(801)内滑动连接有滑动块(9),所述连杆(7)的自由端与滑动块(9)一端转动安装,所述滑动块(9)另一端弹性连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的自由端与安装槽(101)内表壁弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述T形嵌件(17)由碳化铬材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述铝安装板(2)内开设有多个与T形槽(202)连通的凹槽(203),所述T形嵌件(17)上固定连接有多个插入凹槽(203)的卡块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑铝模板,其特征在于,多个所述卡块(19)在T形嵌件(17)上等间距设置。
7.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述安装槽(101)内固定安装有两个限位块(15),所述限位块(15)位于支撑杆(4)的两侧,所述限位块(15)底部固定安装有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的自由端与缓冲块(13)顶部固定安装,所述限位块(15)底部与缓冲块(13)顶部之间通过第三弹簧(12)弹性连接,所述第三弹簧(12)套接在第二伸缩杆(16)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述铝安装板(2)的表面喷涂有耐磨层。
9.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板,其特征在于,所述固定块(6)焊接在移动块(5)上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的T形嵌件(17)的装配方法,其特征在于,所述T形嵌件(17)的装配方法如下:
S1、在铝安装板(2)上开设方槽(201),在铝安装板(2)上开设T形槽(202),所述T形槽(202)与方槽(201)连通;
S2、将T形嵌件(17)安装在T形槽(202)内;
S3、将方形铝块(18)安装在方槽(201)内;
S4、使用焊接技术沿着方形铝块(18)周边焊接,将方形铝块(18)固定在铝安装板(2)上,T形嵌件(17)被固定在铝安装板(2)上;
S5、使用打磨机打磨焊接处,直至铝安装板(2)的表面打磨光滑。
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