CN208633501U - 一种抗冲击型塑料建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击型塑料建筑模板，涉及建筑模板技术领域，包括模板本体，模板本体包括顶板和底板，顶板的下表面设置有多个弧形板，弧形板的底端中部与连接柱的顶端固定连接，连接柱的底端固定连接滑动板的顶端，滑动板的底端中部固定连接第一弹簧的一端，滑动板的底端两侧均固定连接限位杆的一端，限位杆的另一端固定连接限位块的一侧，滑动板的两端均设置有固定块。该抗冲击型塑料建筑模板，当顶板受到冲击压力发生形变时，滑动板在固定块开设的滑槽内向下移动，第一弹簧和第二弹簧对滑动板带来的冲击进行缓冲，提高了模板的抗冲击性能，能够有效的避免模板受到冲击压力导致破损的情况出现。

Description

一种抗冲击型塑料建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种抗冲击型塑料建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。目前市面上应用的建筑模板多为塑料材质制作的模板，模板的承受应力。在现有的建筑模板中，模板的抗冲击性能差，当模板受到冲击压力发生形变时，模板不能对冲击压力进行缓冲，容易出现模板受到冲击压力导致破损的情况，因此我们提出一种抗冲击型塑料建筑模板，用来解决模板抗冲击性能差的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗冲击型塑料建筑模板，解决了现有的模板抗冲击性能差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗冲击型塑料建筑模板，包括模板本体，所述模板本体包括顶板和底板，所述顶板的下表面设置有多个弧形板，所述弧形板的底端中部与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端固定连接滑动板的顶端，所述滑动板的底端中部固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与底板的上表面中部固定，所述滑动板的底端两侧均固定连接限位杆的一端，所述限位杆的另一端固定连接限位块的一侧，所述滑动板的两端均设置有固定块，所述固定块的一侧与箱体的一侧固定连接；

所述箱体的上端设置有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的一端固定连接第一固定板的底端，所述第一固定板的顶端与顶板的下表面固定连接，所述箱体的下端设置有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的一端固定连接第二固定板的顶端，所述第二固定板的底端与底板的上表面固定连接。

可选的，所述弧形板至少设有三个，多个所述弧形板从左至右呈等间距分布，所述弧形板的顶端与顶板的下表面贴合连接。

可选的，所述限位杆的一侧中部均固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与底板的上表面固定连接。

可选的，所述固定块的中部开设有滑槽，所述滑动板的两端分别位于两个滑槽内。

可选的，所述箱体内对称设置有两个挡块，所述第一缓冲杆的另一端贯穿箱体的顶端并位于箱体内，所述第一缓冲杆的另一端与其中一个所述挡块的一侧中部固定连接，所述第二缓冲杆的另一端贯穿箱体的底端并位于箱体内，所述第二缓冲杆的另一端与另外一个所述挡块的一侧中部固定连接，两个所述挡块之间通过复位弹簧连接。

可选的，所述第二缓冲杆的另一端贯穿限位块中部开设的通孔，所述复位弹簧的两端分别与两个所述挡块的另一侧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抗冲击型塑料建筑模板，具备以下有益效果：

（1）、该抗冲击型塑料建筑模板，通过弧形板、连接柱、滑动板、第一弹簧、限位杆、限位块和固定块之间的配合设置，当顶板受到冲击压力发生形变时，滑动板在固定块开设的滑槽内向下移动，第一弹簧和第二弹簧对滑动板带来的冲击进行缓冲，提高了模板的抗冲击性能，能够有效的避免模板受到冲击压力导致破损的情况出现。

（2）、该抗冲击型塑料建筑模板，通过限位杆和限位块的配合设置，当滑动板受到冲击向下移动的过程中能够起到一个阻止滑动板移动的作用，通过复位弹簧能够有效增强模板的抗冲击性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模板本体的结构示意图。

图3为本实用新型箱体的结构示意图。

图4为本实用新型固定块结构侧面示意图。

图中：模板本体1、顶板2、底板3、弧形板4、连接柱5、滑动板6、第一弹簧7、限位杆8、限位块9、固定块10、滑槽101、箱体11、第一缓冲杆12、第一固定板13、第二缓冲杆14、第二固定板15、第二弹簧16、挡块17、复位弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击型塑料建筑模板，包括模板本体1，模板本体1包括顶板2和底板3，顶板2的下表面设置有多个弧形板4，弧形板4的底端中部与连接柱5的顶端固定连接，连接柱5的底端固定连接滑动板6的顶端，滑动板6的底端中部固定连接第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端与底板3的上表面中部固定，滑动板6的底端两侧均固定连接限位杆8的一端，限位杆8的另一端固定连接限位块9的一侧，滑动板6的两端均设置有固定块10，固定块10的一侧与箱体11的一侧固定连接，通过弧形板4、连接柱5、滑动板6、第一弹簧7、限位杆8、限位块9和固定块10之间的配合设置，当顶板2受到冲击压力发生形变时，滑动板6会向下移动，第一弹簧7和第二弹簧16对滑动板6带来的冲击进行缓冲，提高了模板的抗冲击性能，能够有效的避免模板受到冲击压力导致破损的情况出现；

箱体11的上端设置有第一缓冲杆12，第一缓冲杆12的一端固定连接第一固定板13的底端，第一固定板13的顶端与顶板2的下表面固定连接，箱体11的下端设置有第二缓冲杆14，第二缓冲杆14的一端固定连接第二固定板15的顶端，第二固定板15的底端与底板2的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：弧形板4至少设有三个，多个弧形板4从左至右呈等间距分布，弧形板4的顶端与顶板2的下表面贴合连接，弧形板4能够将顶板2受到的冲击力分散。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位杆8的一侧中部均固定连接第二弹簧16的一端，第二弹簧16的另一端与底板3的上表面固定连接，第二弹簧16具有弹性，能够起到一个缓冲作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定块10的中部开设有滑槽101，滑动板6的两端分别位于两个滑槽101内，滑动板6受到冲击能够在固定块10开设的滑槽101内移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体11内对称设置有两个挡块17，第一缓冲杆12的另一端贯穿箱体1的顶端并位于箱体11内，第一缓冲杆12的另一端与其中一个挡块17的一侧中部固定连接，第二缓冲杆14的另一端贯穿箱体1的底端并位于箱体11内，第二缓冲杆14的另一端与另外一个挡块17的一侧中部固定连接，两个挡块17之间通过复位弹簧18连接，通过复位弹簧18能够有效增强模板的抗冲击性能。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二缓冲杆14的另一端贯穿限位块9中部开设的通孔，限位块9通过通孔能够在第二缓冲杆14上移动，复位弹簧18的两端分别与两个挡块17的另一侧固定连接。

综上所述，该抗冲击型塑料建筑模板，当模板本体1受到冲击时，首先顶板2受到冲击力发生形变，在顶板2发生形变过程中，顶板2挤压弧形板4向下移动，弧形板4推动连接柱5向下移动，同时滑动板6被连接柱5推着向下移动，滑动板6在固定块10开设的滑槽101内向下移动，滑槽101对滑动板6的移动具有一个限位作用，滑动板6向下移动的过程中，滑动板6挤压第一弹簧7，第一弹簧7在被挤压过程中会给滑动板6一个反向作用力阻止滑动板6继续向下移动，达到了缓冲效果，滑动板6向下移动的过程中，带动限位杆8向下移动，限位杆8带动限位块9在第二缓冲杆14上向下移动，限位杆8挤压第二弹簧16，第二弹簧16在被挤压过程中会给限位杆8一个反向作用力阻止限位杆8继续向下移动，达到了缓冲效果，第二缓冲杆14底端设置的第二固定板15对限位块9的向下移动起到一个限位作用，通过滑槽101、限位块10和第二固定板15对滑动板6在受到冲击向下移动过程中的限位，使滑动板6只能发生轻微移动，在顶板2发生形变过程中，顶板2会挤压第一固定板13，第一固定板13带动第一缓冲杆12向下移动，第一缓冲杆12推动挡板17会挤压复位弹簧18，复位弹簧18在被挤压过程中，会给挡板17一个反向的作用力，阻止挡板17继续向下移动，达到了缓冲效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗冲击型塑料建筑模板，包括模板本体（1），其特征在于：所述模板本体（1）包括顶板（2）和底板（3），所述顶板（2）的下表面设置有多个弧形板（4），所述弧形板（4）的底端中部与连接柱（5）的顶端固定连接，所述连接柱（5）的底端固定连接滑动板（6）的顶端，所述滑动板（6）的底端中部固定连接第一弹簧（7）的一端，所述第一弹簧（7）的另一端与底板（3）的上表面中部固定，所述滑动板（6）的底端两侧均固定连接限位杆（8）的一端，所述限位杆（8）的另一端固定连接限位块（9）的一侧，所述滑动板（6）的两端均设置有固定块（10），所述固定块（10）的一侧与箱体（11）的一侧固定连接；

所述箱体（11）的上端设置有第一缓冲杆（12），所述第一缓冲杆（12）的一端固定连接第一固定板（13）的底端，所述第一固定板（13）的顶端与顶板（2）的下表面固定连接，所述箱体（11）的下端设置有第二缓冲杆（14），所述第二缓冲杆（14）的一端固定连接第二固定板（15）的顶端，所述第二固定板（15）的底端与底板（2）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击型塑料建筑模板，其特征在于：所述弧形板（4）至少设有三个，多个所述弧形板（4）从左至右呈等间距分布，所述弧形板（4）的顶端与顶板（2）的下表面贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击型塑料建筑模板，其特征在于：所述限位杆（8）的一侧中部均固定连接第二弹簧（16）的一端，所述第二弹簧（16）的另一端与底板（3）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击型塑料建筑模板，其特征在于：所述固定块（10）的中部开设有滑槽（101），所述滑动板（6）的两端分别位于两个滑槽（101）内。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击型塑料建筑模板，其特征在于：所述箱体（11）内对称设置有两个挡块（17），所述第一缓冲杆（12）的另一端贯穿箱体（1）的顶端并位于箱体（11）内，所述第一缓冲杆（12）的另一端与其中一个所述挡块（17）的一侧中部固定连接，所述第二缓冲杆（14）的另一端贯穿箱体（1）的底端并位于箱体（11）内，所述第二缓冲杆（14）的另一端与另外一个所述挡块（17）的一侧中部固定连接，两个所述挡块（17）之间通过复位弹簧（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲击型塑料建筑模板，其特征在于：所述第二缓冲杆（14）的另一端贯穿限位块（9）中部开设的通孔，所述复位弹簧（18）的两端分别与两个所述挡块（17）的另一侧固定连接。