CN218802995U - 一种锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具固定的领域，尤其涉及一种锁紧装置，其包括与其一固定板连接的角板，角板侧壁设置有可弯曲的连接件，所述连接件远离角板的一端设置有卡接板，所述卡接板端部转动设置有限位件，所述限位件转动过程中，所述限位件侧壁与固定板侧壁抵紧或分离，所述限位件与固定板抵紧后，所述限位件和卡接板将固定板夹紧。本申请可以减少混凝土预制件制备过程中胀模、跑模的情况发生，提高预制件的质量。

Description

一种锁紧装置

技术领域

本申请涉及模具固定的领域，尤其是涉及一种锁紧装置。

背景技术

在建造建筑时，通常有混凝土浇筑成型和装配施工两种施工方式，在进行装配施工时，工作人员需将混凝土预先制备成预制件，然后将预制件进行拼装、搭建。预制预制件时，通常需要使用模具进行成型处理。

目前，相关技术中使用的模具为钢模，比如一种钢模，包括底模、一体成型设置的固定板和滑移板，其中，固定板与预制件侧壁抵接，滑移板底面通过滑轨滑移设置于底模顶面，且滑移板侧壁还穿设有螺栓和锁紧螺母，通过螺栓和锁紧螺母可使滑移板固定。使用过程中，工作人员需根据所需制作的预制件尺寸，调节固定板的位置，并通过锁紧螺母对固定板进行固定。将固定板固定后，工作人员可通过在模具内部搭建钢筋骨架，并倾倒混凝土，来制备预制件，方便快捷。

但是，在使用过程中发现，预制件浇筑成型过程中，可能出现因浇筑角度高度不当，对固定板差生较大的冲击力的情况发生，从而导致固定板发生倾斜，使模具之间产生缝隙，出现胀模、跑模的情况发生，导致预制件的尺寸出现偏差，影响预制件尺寸及表面质量。

实用新型内容

为了减少混凝土预制件制备过程中胀模、跑模的情况发生，提高预制件的质量，本申请提供一种锁紧装置。

本申请提供的一种锁紧装置，采用如下的技术方案：

一种锁紧装置，包括与其一固定板连接的角板，角板侧壁设置有可弯曲的连接件，所述连接件远离角板的一端设置有卡接板，所述卡接板端部转动设置有限位件，所述限位件转动过程中，所述限位件侧壁与固定板侧壁抵紧或分离，所述限位件与固定板抵紧后，所述限位件和卡接板将固定板夹紧，且所述限位件底面与滑移板顶面抵接。

通过采用上述技术方案，对模具进行加固时，工作人员需先将角板与固定板侧壁固定，然后，将限位件移动至相对设置的固定板顶部，并使卡接板与固定板侧壁抵接，转动限位件，使限位件侧壁与固定件侧壁抵接，使限位件和卡接板将固定板夹紧，从而将限位件固定于固定板顶端。将限位件固定于固定板顶端后，连接件对两固定板进行连接限位，从而对模具加固，有效提高了模具使用过程中的稳定性，从而提高了预制件质量。

优选的，所述卡接板侧壁开设有限位槽，使所述限位件侧壁与固定板侧壁抵紧时，所述限位槽侧壁与固定板另一侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，对固定板进行加固时，工作人员需使固定板伸入限位槽内，并使限位槽侧壁与固定板侧壁抵接，然后转动限位件，使限位件侧壁与固定板侧壁抵紧，此时限位槽侧壁与限位件侧壁分别与固定板两侧抵紧，从而将固定板夹紧，对固定板进行固定，保证了锁紧装置正常使用。

优选的，所述限位件侧壁穿设有限位杆，所述限位件侧壁与固定板侧壁抵紧时，所述卡接板的侧壁与限位杆抵接。

通过采用上述技术方案，转动限位件，使限位件将固定板侧壁抵紧时，卡接板侧壁与限位杆抵接，从而阻碍了限位件的进一步转动，有效减少了使用过程中限位件过度转动导致固定板顶部松动的情况发生，有效提高了对固定板的夹持作用，保证了锁紧装置的正常使用。

优选的，所述连接件端部设置有调节杆，所述调节杆的长度可调节。

通过采用上述技术方案，将固定板夹紧后，工作人员可通过调节调节杆的长度，使连接件张紧，连接件张紧后，对角板和限位件具有作用力，从而使角板和限位件对固定板均具有指向固定板的作用力，从而进一步对模具加固。

优选的，所述卡接板侧壁开置有与限位杆卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接槽的存在，使限位杆与卡接板的相对位置固定，有效减少了调节连接件长度时，限位件与卡接件相对转动的情况发生，保证了连接件长度调节过程中，对固定板的固定卡接作用，提高了锁定装置使用过程中的稳定性，保证了对模具的加固作用。

优选的，所述限位件侧壁可拆卸设置有转动杆，所述卡接板一端可拆卸套设于转动杆上，所述卡接板另一端与调节杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当卡接板发生损坏后，工作人员可将转动杆拆除，转动杆拆除后，卡接板与限位件分离，便于对卡接板进行维护。此外，工作人员在制备不同规格的预制件时，可选用不同卡接板进行卡接，保证对固定板的固定作用。

优选的，所述调节杆与角板转动连接。

通过采用上述技术方案，连接件与角板转动连接，安装角板时，工作人员可转动连接件来减少连接件对角板安装的影响。同时连接件转动连接有效改善了预制件浇筑过程中对连接件的冲击损坏，从而延长了装置的使用寿命。

优选的，所述限位件远离连接件的一侧设置有按压杆。

通过采用上述技术方案，按压杆为限位件提供受力支点，通过按压杆，可通过较小的力转动限位件，有效减少了由于限位件与固定板间距离过小，导致限位件转动困难的情况发生，便于限位件的转动，保证了锁定装置正常使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位件和卡接板，将其一固定板顶部夹紧，并通过设置角板，将角板和限位件分别设置于两相对设置的固定板上，并通过设置连接件，将角板和限位件连接，从而对两相对的固定板进行限位，从而对模具进行加固，提高模具使用过程中的稳定性，减少跑模、胀模的情况发生，保证预制件的质量；

2.设置调节杆，并使调节杆的长度可调节，对两固定件进行固定后，工作人员可通过调节调节杆的长度，使连接件张紧，从而进一步提高对磨具的加固效果，保证模具正常使用；

附图说明

图1是本申请实施例中一种锁紧装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种锁紧装置为了凸显限位件的示意图；

图3是本申请实施例中一种锁紧装置为了凸显卡接板的示意图。

附图标记：1、角板；2、限位件；3、转动槽；4、按压杆；5、连接件；6、调节杆；61、固定部；62、滑移部；7、卡接板；8、限位槽；9、卡接槽；10、转动杆；11、挡板；12、限位孔；13、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锁紧装置。参照图1，锁紧装置包括角板1、限位件2和连接设置于角板1和限位件2之间的连接件5，本申请实施例中，连接件5为索链，限位件2为限位块，限位件2顶面开设有转动槽3。使用时，工作人员需通过螺栓将角板1固定设置于固定板侧壁，然后，将限位件2移动至与固定有角板1的固定板相对设置的固定板顶部，并使限位件2的侧壁与固定板侧壁抵紧，对固定板顶部进行固定，有效提高了固定板的稳定性。

参照图1和图2，连接件5的两端均固定设置有调节杆6，其一端部的调节杆6与角板1铰接，另一端部的调节杆6远离连接件5的一端固定设置有卡接板7，卡接板7伸入转动槽3内设置，转动槽3侧壁穿设有转动杆10，卡接板7伸入转动槽3内的一端套设于转动杆10上，使卡接板7与限位件2转动连接。此外，限位件2远离调节杆6的一侧固定设置有按压杆4，使用过程中可通过按压杆4来控制限位件2与卡接板7的相对转动，方便快捷。

此外，为了保证装置的正常使用，参照图2，转动杆10两端凸出于限位件2设置，转动杆10其一凸出端设置有挡板11，挡板11与限位件2侧壁抵接，转动杆10另一凸出端开设有限位孔12，限位孔12内穿设有档杆，有效减少了转动杆10脱出的情况发生。

参照图2和图3，卡接板7朝向转动槽3内底部的一侧开设有限位槽8，使限位件2与固定板侧壁抵紧时，限位槽8侧壁与固定板另一侧壁抵紧，从而将固定板的顶部夹紧。限位槽8内底壁开设有卡接槽9，对应的，转动槽3侧壁穿设有与卡接槽9卡接配合的限位杆13，当卡接槽9与限位杆13卡接配合时，限位槽8侧壁和限位件2侧壁均与固定板抵接。

参照图1，调节杆6包括固定部61和滑移部62，位于滑移部62的调节杆6套设于位于固定部61的调节杆6上，且固定部61和滑移部62的滑移杆螺纹配合，通过限位件2和卡接板7将固定板夹紧后，工作人员可通过调节调节杆6的长度，进一步使连接件5张紧，从而使限位件2侧壁与固定板侧壁抵紧，保证处于锁紧状态下锁紧装置的稳定性。

本申请实施例一种锁紧装置的实施原理为：使用锁紧装置对模具进行加固时，工作人员需通过螺栓将角板1固定设置于其一固定板侧壁，并使调节杆6侧壁与固定板顶面抵接，然后，将限位件2移动至相对设置的固定板顶部，并使卡接板7上限位槽8侧壁与固定板侧壁抵接，限位槽8内底壁与固定板顶面抵接，然后按压按压杆4，使限位件2相对卡接板7转动，当卡接槽9侧壁与限位杆13抵接后，固定板顶部卡紧，最后，调节调节杆6的长度，使连接件5张紧，从而对模具进行加固，有效减少了胀模、跑模的情况发生，保证了预制件的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁紧装置，其特征在于：包括与其一固定板连接的角板（1），角板（1）侧壁设置有连接件（5），所述连接件（5）远离角板（1）的一端设置有卡接板（7），所述卡接板（7）端部转动设置有限位件（2），所述限位件（2）转动过程中，所述限位件（2）侧壁与固定板侧壁抵紧或分离，所述限位件（2）与固定板抵紧后，所述限位件（2）和卡接板（7）将固定板夹紧，且所述限位件（2）底面与滑移板顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述卡接板（7）侧壁开设有限位槽（8），使所述限位件（2）侧壁与固定板侧壁抵紧时，所述限位槽（8）侧壁与固定板另一侧壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述限位件（2）侧壁穿设有限位杆（13），所述限位件（2）侧壁与固定板侧壁抵紧时，所述卡接板（7）的侧壁与限位杆（13）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述连接件（5）端部设置有调节杆（6），所述调节杆（6）的长度可调节。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述卡接板（7）侧壁开置有与限位杆（13）卡接配合的卡接槽（9）。

6.根据权利要求4所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述调节杆（6）与角板（1）转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述限位件（2）侧壁可拆卸设置有转动杆（10），所述卡接板（7）可拆卸套设于转动杆（10）上，所述卡接板（7）另一端与调节杆（6）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种锁紧装置，其特征在于：所述限位件（2）远离连接件（5）的一侧设置有按压杆（4）。

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