CN109536387B - 一种藻细胞机械破壁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藻细胞机械破壁方法，包括调配搅拌步骤和机械破壁步骤；其中，所述调配搅拌步骤：(1)取浓度为60％‑70％的食用酒精与雨生红球藻干粉按照5:1进行配比；(2)将步骤(1)中的混合物倒入搅拌罐内，并在搅拌罐内倒入适当比例的酸性水溶液；所述机械破壁步骤：(1)打开输料泵A，搅拌后的悬浮液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；(2)开启均质机主机冷却系统；(3)开启均质机主机，待听到第二阶段启动音后，将破壁压力调至200bar，等待压力上升。本发明通过设置调配搅拌步骤和机械破壁步骤，解决了雨生红球藻破壁加工时容易阻塞管道以及加工复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及藻细胞破壁技术领域，具体为一种藻细胞机械破壁方法。
背景技术
雨生红球藻又被叫做湖生红球藻或湖生血球藻，是一种普遍存在的绿藻，属于团藻目，红球藻科，雨生红球藻内含有的虾青素是世界上最强的天然抗氧化剂之一，有效清除细胞内的氧自由基，增强细胞再生能力，维持机体平衡和减少衰老细胞的堆积，由内而外保护细胞和DNA健康，从而保护皮肤健康，促进毛发生长，抗衰老、缓解运动疲劳、增强活力；
经检索，中国专利授权号CN104480013A，授权公告2015.04.01公开了雨生红球藻细胞破壁方法，由三部分组成：1.雨生红球藻细胞的冷冻和冰晶化，并将其分散在0℃以下的流动液体中；2.冰晶化的藻细胞在破壁前，在其液体中加有保护雨生红球藻的生物活性成分，降低其破壁后被氧化分解的保护剂；3.用胶体磨碾磨均匀后，进行超高压均质纳米机超高压破壁。
该专利中的制作方法存在以下不足之处：由于有机溶剂的浓度过小，藻细胞在有机溶剂内不是出于悬浮状态，会浮动在上层，经过管壁时会附着在管壁上进而造成管道阻塞，同时藻细胞破壁加工工序较为复杂，致使生产成本增加，维护成本同样也在升高，破壁不够均质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种藻细胞机械破壁方法，解决了雨生红球藻破壁加工时容易阻塞管道以及加工复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种藻细胞机械破壁方法，包括调配搅拌步骤和机械破壁步骤；其中，
所述调配搅拌步骤：
(1)取浓度为60％-70％的食用酒精与雨生红球藻干粉按照5:1进行配比；
(2)将步骤(1)中的混合物倒入搅拌罐内，并在搅拌罐内倒入适当比例的酸性水溶液，其酸性水溶液溶度为0.02％-2％，之后开启搅拌罐，并搅拌一个小时；
所述机械破壁步骤：
(1)打开输料泵A，搅拌后的悬浮液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(2)开启均质机主机冷却系统；
(3)开启均质机主机，待听到第二阶段启动音后，将破壁压力调至200bar，等待压力上升；
(4)待压力上升至200bar后，将压力调整至第一次循环破碎需要的压力600bar；
(5)第一次循环破碎完毕后，调节三通阀，第一次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(6)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(7)调整均质机至第二次循环破碎工作；
(8)第二次循环破碎完毕后，调节三通阀，第二次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(9)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(10)调整均质机至第三次循环破碎工作。
优选的，所述调配搅拌步骤(2)中的酸性水溶液为柠檬酸和2,6-二叔丁基甲酚。
优选的，所述机械破壁步骤(2)确认主机冷却系统润滑油5bar以上，等待12秒。
优选的，所述机械破壁步骤中均质机正常运行后等待两分钟，打开取样口阀门，放出1L藻液后取样30ml，立即送分析科做相关检测。
优选的，所述机械破壁步骤完成后首先关闭均质机主机，之后关闭输料泵A、输料泵B，最后关闭均质机冷却系统、润滑系统。
优选的，所述机械破壁步骤(7)中均质机工作需要的压力为800bar。
优选的，所述机械破壁步骤(7)中均质机工作需要的压力为950bar。
(三)有益效果
本发明提供了一种藻细胞机械破壁方法，具备以下有益效果：
(1)本发明将藻细胞破壁时所需的有机溶剂-酒精浓度调配至60％-70％，使得藻细胞可完全悬浮在有机溶剂内，避免在管道或者均质机内流通时因为沉降或上浮时附着在管道内壁或均质机内壁上，对管道或者均质机造成阻塞，减少维修频率。
(2)本发明采用三次破壁的形式进行逐步破壁，三次破壁所需的压力逐渐提高，有效降低了一次破壁时均质机负荷较大，有损均质机使用寿命，同时分次破壁使得藻细胞破壁更加均匀。
(3)本发明结构简单，管线连接路线简洁，维护方便，造价成本低。
附图说明
图1为不同酒精浓度下藻细胞悬浮位置示意图；
图2为本发明的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种藻细胞机械破壁方法，包括调配搅拌步骤和机械破壁步骤；其中，所述调配搅拌步骤：
(1)取浓度为60％-70％的食用酒精100kg与20kg的雨生红球藻干粉进行配比混合；
(2)将步骤(1)中的混合物倒入搅拌罐内，并在搅拌罐内倒入酸性水溶液溶度为0.02％-2％的柠檬酸和2,6-二叔丁基甲酚混合物50g，之后开启搅拌罐，并搅拌一个小时；
所述机械破壁步骤：
(1)打开输料泵A，搅拌后的悬浮液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(2)开启均质机主机冷却系统，确认主机冷却系统润滑油5bar以上，等待12秒；
(3)开启均质机主机，待听到第二阶段启动音后，将破壁压力调至200bar，等待压力上升；
(4)待压力上升至200bar后，将压力调整至第一次循环破碎需要的压力600bar；
(5)第一次循环破碎完毕后，调节三通阀，第一次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(6)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(7)调整均质机至第二次循环破碎工作，压力为800bar；
(8)第二次循环破碎完毕后，调节三通阀，第二次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(9)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(10)调整均质机至第三次循环破碎工作，压力为950bar；破壁工作进行中时，均质机正常运行后等待两分钟，打开取样口阀门，放出1L藻液后取样30ml，立即送分析科做相关检测；机械破壁步骤完成后首先关闭均质机主机，之后关闭输料泵A、输料泵B，最后关闭均质机冷却系统、润滑系统。
根据图1的实验结果，当有机溶剂(酒精)的浓度为60％-70％时，藻细胞可悬浮在有机溶剂内，不会因为上浮或者沉降与管壁接触，避免发生阻塞。
综上可得，本发明通过设置调配搅拌步骤和机械破壁步骤，解决了雨生红球藻破壁加工时容易阻塞管道以及加工复杂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种藻细胞机械破壁方法，包括调配搅拌步骤和机械破壁步骤；其中，所述调配搅拌步骤：
(1)取浓度为60％-70％的食用酒精与雨生红球藻干粉按照5:1进行配比；
(2)将步骤(1)中的混合物倒入搅拌罐内，并在搅拌罐内倒入适当比例的酸性水溶液，其酸性水溶液溶度为0.02％-2％，之后开启搅拌罐，并搅拌一个小时；
所述机械破壁步骤：
(1)打开输料泵A，搅拌后的悬浮液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(2)开启均质机主机冷却系统；
(3)开启均质机主机，待听到第二阶段启动音后，将破壁压力调至200bar，等待压力上升；
(4)待压力上升至200bar后，将压力调整至第一次循环破碎需要的压力600bar；
(5)第一次循环破碎完毕后，调节三通阀，第一次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(6)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(7)调整均质机至第二次循环破碎工作；
(8)第二次循环破碎完毕后，调节三通阀，第二次破碎完毕后的料液回流至搅拌罐内；
(9)打开输料泵A，搅拌后的料液经过三通阀输送至输料罐内，之后打开输料泵B，调整输料泵B的输送压力为4bar；
(10)调整均质机至第三次循环破碎工作。
2.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述调配搅拌步骤(2)中的酸性水溶液为柠檬酸和2,6-二叔丁基甲酚。
3.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述机械破壁步骤(2)确认主机冷却系统润滑油5bar以上，等待12秒。
4.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述机械破壁步骤中均质机正常运行后等待两分钟，打开取样口阀门，放出1L藻液后取样30ml，立即送分析科做相关检测。
5.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述机械破壁步骤完成后首先关闭均质机主机，之后关闭输料泵A、输料泵B，最后关闭均质机冷却系统、润滑系统。
6.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述机械破壁步骤(7)中均质机工作需要的压力为800bar。
7.根据权利要求1所述的一种藻细胞机械破壁方法，其特征在于：所述机械破壁步骤(7)中均质机工作需要的压力为950bar。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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