CN109534673A - 一种超薄平板玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超薄平板玻璃切割机，包括工作台，工作台包括平板，平板下侧通过一组支撑柱支撑固定，在平板上侧对称设有两个凹槽，在每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘，在平板下方设有固定板，固定板与支撑柱固定连接，在固定板上侧设有橡胶密封布，橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面，橡胶密封布与固定板之间形成一个密封的空腔，在空腔内装有两个弹簧，在所述橡胶密封布上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。本发明的优点：本发明适合加工厚度在0.3～1.2mm之间的平板玻璃，在将玻璃吸附在工作台上时，通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小，吸附稳定，不会造成平板玻璃弯曲变形。

Description

一种超薄平板玻璃切割机

技术领域

本发明涉及超薄玻璃加工技术领域，尤其涉及一种超薄平板玻璃切割机。

背景技术

随着电子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前，普通的玻璃切割机只能加工2.0～15mm普通厚度的平板玻璃，在生产0.3～1.2mm厚度的超薄平板玻璃时，玻璃通过玻璃吸盘吸附在工作台上方，由于玻璃厚度小，应力差，因此在玻璃吸盘通过真空泵吸附玻璃时，吸附力过大，会导致超薄玻璃弯曲，造成玻璃变形，当变形量过大时，该玻璃将无法使用。

为解决上述技术问题，对现有技术中的玻璃切割机进行改进时，虽然能够调整真空泵的吸气真空度，但是在申请人长期使用过程中，部分玻璃仍然会发生变形，还是不方便加工超薄玻璃使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄平板玻璃切割机，该切割机通过改变储气空腔的大小来实现玻璃吸盘对玻璃的吸附力，适应于加工不同厚度的平板玻璃，且不会造成平板玻璃弯曲变形。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超薄平板玻璃切割机，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架，龙门架上装有能够纵向移动的玻璃切割装置，所述工作台包括平板，平板下侧通过一组支撑柱支撑固定，在平板上侧对称设有两个凹槽，在每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘，其特征在于：在平板下方设有固定板，固定板与支撑柱固定连接，在固定板上侧设有橡胶密封布，橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面，橡胶密封布与固定板之间形成一个密封的空腔，在所述空腔内装有两个弹簧，在固定板上设有充气孔与排气孔，在充气孔处装有充气管，充气管上装有电动充气阀，在排气孔处装有三通阀，三通阀的其中一个接口通过第一软管与其中一组玻璃吸盘连通，三通阀的另一个接口通过第二软管与另外一组玻璃吸盘连通，在所述橡胶密封布上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。

优选地，所述压紧装置包括固定连接在平板下侧的直线导轨，直线导轨上滑动配合连接滑块，在平板下侧还装有用于控制滑块沿直线导轨往复滑动的驱动装置，在滑块下侧装有第一气缸与第二气缸，第一气缸与第二气缸的活塞杆均竖直向下设置，在第一气缸的活塞杆下端固定连接第一压板，在第二气缸的活塞杆下端固定连接第二压板，第一压板与第二压板均设置在橡胶密封布上方。

优选地，所述驱动装置包括两个固定在平板下侧的立板，两个立板分别设置在直线导轨的两端，在每个立板上均设有水平设置的转动孔，两个转动孔同轴设置，在两个转动孔之间转动配合连接丝杆，丝杆从滑块上的丝杆螺母孔内穿过，并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合，丝杆其中一端伸出至转动孔外侧，在丝杆的伸出端设有电机，电机的主轴与所述丝杆同轴设置且固定连接。

优选地，还包括控制箱，控制箱控制连接第一气缸、第二气缸、电机、电动充气阀。

本发明的优点在于：本发明所提供的玻璃切割机结构简单，容易制造，尤其适合加工厚度在0.3～1.2mm之间的平板玻璃，在将玻璃吸附在工作台上时，通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小，吸附稳定，不会造成平板玻璃弯曲变形，适应于加工不同厚度的平板玻璃。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是本发明工作状态图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种超薄平板玻璃切割机，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架22，龙门架22上装有能够纵向移动的玻璃切割装置。龙门架22的移动方式、以及玻璃切割装置均采用现有技术。

工作台包括平板2，平板2为矩形板，平板2下侧通过一组支撑柱1支撑固定，本实施例中的支撑柱1采用4个，4个支撑柱1分别焊接固定在平板2下侧的4个拐角处。在平板2上侧对称设有两个凹槽2.1，在每个凹槽2.1内均装有一组玻璃吸盘3，本实施例中每组玻璃吸盘3均采用2个。在平板1下方设有固定板4，固定板4焊接固定在4个支撑柱1之间，定板4与平板1平行且间隔设置。

在固定板4上侧设有橡胶密封布10，橡胶密封布10的形状为矩形，橡胶密封布10四周边缘通过胶水密封粘结在固定板4上表面，橡胶密封布10与固定板4之间形成一个密封的空腔。

在空腔内装有两个用于复位的弹簧11，两个弹簧11分别设置在空腔相对的两个边缘处，在固定板4上设有充气孔12与排气孔14。在充气孔12处装有充气管，充气管上装有电动充气阀13。在排气孔14处装有三通阀15。三通阀15的其中一个接口通过第一软管16与其中一组玻璃吸盘3连通；三通阀15的另一个接口通过第二软管17与另外一组玻璃吸盘3连通。

所述橡胶密封布10上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。压紧装置包括固定连接在平板1下侧的直线导轨6，直线导轨6上滑动配合连接滑块7，在平板1下侧还装有用于控制滑块7沿直线导轨6往复滑动的驱动装置，驱动装置包括两个焊接固定在平板2下侧的立板5，两个立板5分别设置在直线导轨6的两端，在每个立板5上均设有水平设置的转动孔，两个转动孔同轴设置，在两个转动孔之间转动配合连接丝杆8，丝杆8的两端均通过轴承在转动孔内转动，丝杆8从滑块7上的丝杆螺母孔内穿过，并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合，丝杆8其中一端伸出至转动孔外侧，在丝杆8的伸出端设有电机9，电机9的主轴与所述丝杆8同轴设置且固定连接。

在滑块7下侧装有第一气缸18与第二气缸19，第一气缸18与第二气缸19的活塞杆均竖直向下设置，在第一气缸18的活塞杆下端固定连接第一压板20，在第二气缸19的活塞杆下端固定连接第二压板21，第一压板20与第二压板21均设置在橡胶密封布10上方且二者的边缘相接触。

本发明还包括控制箱，控制箱安装在工作平台的一侧，本发明的附图中未画出控制箱，控制箱内装有PLC控制器，PLC控制器控制连接第一气缸18、第二气缸19、电机9、电动充气阀13。

在使用时，如图2所示，并参见图1，第二气缸19通过第二压板21压住部分橡胶密封布10，使其将部分空腔压扁，从而缩小空腔内的容积。当需要吸附玻璃时，第一气缸18推动第一压板20，将剩余空腔压扁，空腔内的空气会通过第一软管16、第二软管17并经玻璃吸盘2排出，将待加工的玻璃放置平板1上方，第一气缸18将第一压板20拉回，没有被第二压板21压住的橡胶密封布10部分在弹簧11的作用下弹起复位，从而将平板1上方的待加工玻璃吸紧。

通过电机9带动丝杆8转动，从而使滑块7沿导轨6滑动，间接调整了第二压板21压住橡胶密封布10的面积大小，压住的面积大小与玻璃吸盘的吸附力成反比。即：当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时，玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小，适合加工越薄的平板玻璃；当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时，玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小，适合加工厚度小的平板玻璃；当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越小时，玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越大，适合加工厚度大的平板玻璃。

Claims (4)

1.一种超薄平板玻璃切割机，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架（22），龙门架（22）上装有能够纵向移动的玻璃切割装置，所述工作台包括平板（2），平板（2）下侧通过一组支撑柱（1）支撑固定，在平板（2）上侧对称设有两个凹槽（2.1），在每个凹槽（2.1）内均装有一组玻璃吸盘（3），其特征在于：在平板（1）下方设有固定板（4），固定板（4）与支撑柱（1）固定连接，在固定板（4）上侧设有橡胶密封布（10），橡胶密封布（10）四周边缘密封粘结在固定板（4）上表面，橡胶密封布（10）与固定板（4）之间形成一个密封的空腔，在所述空腔内装有两个弹簧（11），在固定板（4）上设有充气孔（12）与排气孔（14），在充气孔（12）处装有充气管，充气管上装有电动充气阀（13），在排气孔（14）处装有三通阀（15），三通阀（15）的其中一个接口通过第一软管（16）与其中一组玻璃吸盘（3）连通，三通阀（15）的另一个接口通过第二软管（17）与另外一组玻璃吸盘（3）连通，在所述橡胶密封布（10）上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。

2.根据权利要求1所述的一种超薄平板玻璃切割机，其特征在于：所述压紧装置包括固定连接在平板（1）下侧的直线导轨（6），直线导轨（6）上滑动配合连接滑块（7），在平板（1）下侧还装有用于控制滑块（7）沿直线导轨（6）往复滑动的驱动装置，在滑块（7）下侧装有第一气缸（18）与第二气缸（19），第一气缸（18）与第二气缸（19）的活塞杆均竖直向下设置，在第一气缸（18）的活塞杆下端固定连接第一压板（20），在第二气缸（19）的活塞杆下端固定连接第二压板（21），第一压板（20）与第二压板（21）均设置在橡胶密封布（10）上方。

3.根据权利要求2所述的一种超薄平板玻璃切割机，其特征在于：所述驱动装置包括两个固定在平板（2）下侧的立板（5），两个立板（5）分别设置在直线导轨（6）的两端，在每个立板（5）上均设有水平设置的转动孔，两个转动孔同轴设置，在两个转动孔之间转动配合连接丝杆（8），丝杆（8）从滑块（7）上的丝杆螺母孔内穿过，并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合，丝杆（8）其中一端伸出至转动孔外侧，在丝杆（8）的伸出端设有电机（9），电机（9）的主轴与所述丝杆（8）同轴设置且固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超薄平板玻璃切割机，其特征在于，还包括控制箱，控制箱控制连接第一气缸（18）、第二气缸（19）、电机（9）、电动充气阀（13）。