CN212665799U - 一种平面磨床定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床定位装置，包括定位装置本体、T型电磁铁块和定位板，所述定位装置本体下方设置有所述T型电磁铁块，所述定位装置本体上方一侧成型有导向孔，所述导向孔为方孔，所述导向孔内部设置有所述定位板，所述定位板一侧壁上刻画有刻度线，所述导向孔一侧成性有真空吸附腔。有益效果在于：本实用新型通过设置定位板、导向孔和锁紧螺钉，可以确保此定位装置同时满足不同厚度的板材的磨加工需求，有效的扩大此定位装置的使用范围，通过采用真空吸管固定和压紧块固定两种方式对板材进行固定，可以实现对不同类别板材的多种方式固定，满足不同形状板材固定的需求，实用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体涉及一种平面磨床定位装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，定位装置时平面磨床必不可少的工装。
但是现有的平面磨床用定位装置中定位板的高度是不可调节的，针对较薄的板材进行磨加工时，容易伤到定位板，使用范围受限，同时，在对板材进行固定时，大都通过螺钉压紧固定，固定方式相对单一，不能满足不同板材磨加工的需求。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种平面磨床定位装置，解决了现有的平面磨床用定位装置中定位板的高度是不可调节的，针对较薄的板材进行磨加工时，容易伤到定位板，使用范围受限，以及在对板材进行固定时，大都通过螺钉压紧固定，固定方式相对单一，不能满足不同板材磨加工的需求的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种平面磨床定位装置，包括定位装置本体、T型电磁铁块和定位板，所述定位装置本体下方设置有所述T型电磁铁块，所述定位装置本体上方一侧成型有导向孔，所述导向孔为方孔，所述导向孔内部设置有所述定位板，所述定位板一侧壁上刻画有刻度线，所述导向孔一侧成性有真空吸附腔，所述真空吸附腔内部设置有真空吸管，所述真空吸管底部相互连通，所述真空吸管一侧设置有抽气管，所述抽气管上设置有截止阀，所述真空吸附腔一侧成型有滑移腔体，所述滑移腔体上方成型有滑槽，所述滑槽内部设置有压紧块，所述压紧块一侧设置有压紧皮垫，所述压紧块中部设置有丝杠，所述丝杠一端部成型有键槽，所述定位装置本体一侧壁上靠近所述定位板外侧设置有锁紧螺钉。
进一步的，所述定位板与所述导向孔滑动连接，所述锁紧螺钉与所述定位装置本体通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，可以沿着所述导向孔调节所述定位板的高度，通过所述锁紧螺钉将所述定位板固定紧，可以确保此定位装置同时满足不同厚度的板材的磨加工需求，有效的扩大此定位装置的使用范围。
进一步的，所述T型电磁铁块与所述定位装置本体插接，所述抽气管与所述真空吸管通过三通连接。
通过采用上述技术方案，可以通过所述T型电磁铁块将此定位装置快速的固定在磨床的工作台上。
进一步的，所述真空吸管与所述截止阀通过螺纹连接，所述真空吸管与所述定位装置本体焊接，所述抽气管与所述定位装置本体插接。
通过采用上述技术方案，所述截止阀用来控制所述真空吸管的通断，进而控制对板材的吸附固定过程。
进一步的，所述丝杠与所述定位装置本体转动连接，所述丝杠与所述压紧块通过螺纹连接，所述压紧块与所述压紧皮垫粘接。
通过采用上述技术方案，可以通过转动所述丝杠，带动所述压紧块移动，将需要磨加工的板材固定紧，可以实现对板材的多种固定方式，满足不同形状板材固定的需求。
进一步的，所述压紧块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽的个数为二，所述T型电磁铁块的个数为四，所述定位装置本体的材料为铸铁。
通过采用上述技术方案，所述滑槽为所述压紧块的滑移提供导向。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的平面磨床用定位装置中定位板的高度是不可调节的，针对较薄的板材进行磨加工时，容易伤到定位板，使用范围受限的问题，本实用新型通过设置定位板、导向孔和锁紧螺钉，可以确保此定位装置同时满足不同厚度的板材的磨加工需求，有效的扩大此定位装置的使用范围；
2、为解决现有的平面磨床用定位装置在对板材进行固定时，大都通过螺钉压紧固定，固定方式相对单一，不能满足不同板材磨加工的需求的问题，本实用新型通过采用真空吸管固定和压紧块固定两种方式对板材进行固定，可以实现对不同类别板材的多种方式固定，满足不同形状板材固定的需求，实用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种平面磨床定位装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种平面磨床定位装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种平面磨床定位装置的左剖视图；
图4是本实用新型所述一种平面磨床定位装置中真空吸管、截止阀和抽气管的连接关系示意图；
图5是本实用新型所述一种平面磨床定位装置中键槽部位的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、定位装置本体；2、T型电磁铁块；3、定位板；4、刻度线；5、真空吸管；6、滑槽；7、压紧块；8、丝杠；9、抽气管；10、截止阀；11、导向孔；12、滑移腔体；13、真空吸附腔；14、压紧皮垫；15、键槽；16、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，本实施例中的一种平面磨床定位装置，包括定位装置本体1、T型电磁铁块2和定位板3，定位装置本体1下方设置有T型电磁铁块2，定位装置本体1上方一侧成型有导向孔11，导向孔11为方孔，导向孔11内部设置有定位板3，定位板3一侧壁上刻画有刻度线4，导向孔11一侧成性有真空吸附腔13，真空吸附腔13内部设置有真空吸管5，真空吸管5底部相互连通，真空吸管5一侧设置有抽气管9，抽气管9上设置有截止阀10，真空吸附腔13一侧成型有滑移腔体12，滑移腔体12上方成型有滑槽6，滑槽6内部设置有压紧块7，压紧块7一侧设置有压紧皮垫14，压紧块7中部设置有丝杠8，丝杠8一端部成型有键槽15，定位装置本体1一侧壁上靠近定位板3外侧设置有锁紧螺钉16。
如图1-图3所示，本实施例中，定位板3与导向孔11滑动连接，锁紧螺钉16与定位装置本体1通过螺纹连接，可以沿着导向孔11调节定位板3的高度，通过锁紧螺钉16将定位板3固定紧，可以确保此定位装置同时满足不同厚度的板材的磨加工需求，有效的扩大此定位装置的使用范围。
如图1、图2和图4所示，本实施例中，T型电磁铁块2与定位装置本体1插接，抽气管9与真空吸管5通过三通连接，可以通过T型电磁铁块2将此定位装置快速的固定在磨床的工作台上。
如图1、图2和图4所示，本实施例中，真空吸管5与截止阀10通过螺纹连接，真空吸管5与定位装置本体1焊接，抽气管9与定位装置本体1插接，截止阀10用来控制真空吸管5的通断，进而控制对板材的吸附固定过程。
如图1-图3所示，本实施例中，丝杠8与定位装置本体1转动连接，丝杠8与压紧块7通过螺纹连接，压紧块7与压紧皮垫14粘接，可以通过转动丝杠8，带动压紧块7移动，将需要磨加工的板材固定紧，可以实现对板材的多种固定方式，满足不同形状板材固定的需求。
如图1-图5所示，本实施例中，压紧块7与滑槽6滑动连接，滑槽6的个数为二，T型电磁铁块2的个数为四，定位装置本体1的材料为铸铁，滑槽6为压紧块7的滑移提供导向。
本实施例的具体实施过程如下：在使用此定位装置时，将此定位装置放置在工作台上，位置调整完毕后，将其通过T型电磁铁块2快速的固定起来，然后根据需要磨加工的板材的厚度，调整定位板3的高度，刻度线4可以为调节过程提供数据参考，然后通过锁紧螺钉16将定位板3固定牢固，可以确保此定位装置同时满足不同厚度的板材的磨加工需求，有效的扩大此定位装置的使用范围，然后，将抽气管9与外部的真空泵连接，将截止阀10与外部的控制器连接，将需要磨加工的板材放置在定位板3的一侧，然后可以通过转动丝杠8，带动压紧块7移动，通过压紧块7将板材固定紧，对于底部平整的板材，可以通过外部控制器控制截止阀10开启，将板材吸附在真空吸管5的上方，完成对板材的快速固定操作，可以实现对不同类别板材的多种方式固定，满足不同形状板材固定的需求，实用方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种平面磨床定位装置，其特征在于：包括定位装置本体（1）、T型电磁铁块（2）和定位板（3），所述定位装置本体（1）下方设置有所述T型电磁铁块（2），所述定位装置本体（1）上方一侧成型有导向孔（11），所述导向孔（11）为方孔，所述导向孔（11）内部设置有所述定位板（3），所述定位板（3）一侧壁上刻画有刻度线（4），所述导向孔（11）一侧成性有真空吸附腔（13），所述真空吸附腔（13）内部设置有真空吸管（5），所述真空吸管（5）底部相互连通，所述真空吸管（5）一侧设置有抽气管（9），所述抽气管（9）上设置有截止阀（10），所述真空吸附腔（13）一侧成型有滑移腔体（12），所述滑移腔体（12）上方成型有滑槽（6），所述滑槽（6）内部设置有压紧块（7），所述压紧块（7）一侧设置有压紧皮垫（14），所述压紧块（7）中部设置有丝杠（8），所述丝杠（8）一端部成型有键槽（15），所述定位装置本体（1）一侧壁上靠近所述定位板（3）外侧设置有锁紧螺钉（16）。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置，其特征在于：所述定位板（3）与所述导向孔（11）滑动连接，所述锁紧螺钉（16）与所述定位装置本体（1）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置，其特征在于：所述T型电磁铁块（2）与所述定位装置本体（1）插接，所述抽气管（9）与所述真空吸管（5）通过三通连接。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置，其特征在于：所述真空吸管（5）与所述截止阀（10）通过螺纹连接，所述真空吸管（5）与所述定位装置本体（1）焊接，所述抽气管（9）与所述定位装置本体（1）插接。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置，其特征在于：所述丝杠（8）与所述定位装置本体（1）转动连接，所述丝杠（8）与所述压紧块（7）通过螺纹连接，所述压紧块（7）与所述压紧皮垫（14）粘接。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置，其特征在于：所述压紧块（7）与所述滑槽（6）滑动连接，所述滑槽（6）的个数为二，所述T型电磁铁块（2）的个数为四，所述定位装置本体（1）的材料为铸铁。
Priority Applications (1)
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| CN202020562571.5U CN212665799U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种平面磨床定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020562571.5U CN212665799U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种平面磨床定位装置 |
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| CN212665799U true CN212665799U (zh) | 2021-03-09 |
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ID=74811613
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| CN202020562571.5U Active CN212665799U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种平面磨床定位装置 |
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| CN (1) | CN212665799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393159A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-26 | 安庆汇通汽车部件股份有限公司 | 一种稳定杆成型模具的模腔清理和润滑系统 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020562571.5U patent/CN212665799U/zh active Active
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