CN109533503B - 一种透明图案印刷钢板的制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透明图案印刷钢板的制造设备，其结构包括膜架、控制台、内部装置，控制台固定连接在膜架侧面，内部装置装设在膜架内部，膜架由膜辊架、送板机、前机罩、支脚、隐藏屉、机框架，膜辊架安装在送板机上方，送板机设有前机罩、机框架，本发明通过水筒、挤压结构、抽水装置的配合作业实现对钢板的及时清洗，使印刷字体里面不会残留加工粉尘，使用包装膜通过覆膜结构、抽水装置将钢板全面覆盖密封包装，包装同时对钢板进行润油，整体提高了钢板的美观度，同时，有效降低了钢板的生锈，延长了钢板的使用寿命；同时除锈油进行循环利用，进一步节约了成本。

Description

一种透明图案印刷钢板的制造设备

技术领域

本发明涉及印刷钢板制造领域，具体地说是一种透明图案印刷钢板的制造设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

现有技术无法对钢板及时清洗，钢板的印刷字体里面容易残留加工粉尘，无法通过将钢板全面覆盖密封包装同时进行润油来实现整体的美观度，钢板容易生锈，使用寿命短。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种透明图案印刷钢板的制造设备，以解决无法对钢板及时清洗，钢板的印刷字体里面容易残留加工粉尘，无法通过将钢板全面覆盖密封包装同时进行润油来实现整体的美观度，钢板容易生锈，使用寿命短的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种透明图案印刷钢板的制造设备，其结构包括膜架、控制台、内部装置，所述控制台固定连接在膜架侧面，所述内部装置装设在膜架内部，所述膜架由膜辊架、送板机、前机罩、支脚、隐藏屉和机框架组成，所述膜辊架安装在送板机上方，所述送板机设有前机罩、机框架，所述前机罩、机框架与送板机相连接，所述机框架底部固定连接有支脚，所述隐藏屉活动连接在前机罩底部，所述控制台由控制机、连接管架组成，所述控制机与连接管架固定连接，所述连接管架锁定在机框架上，所述内部装置由润油筒、水筒、挤压结构、第一抽水装置、挤压传动机构、覆膜机构、覆膜结构、第二抽水装置、滤油一体装置、烘干机组成，所述润油筒与水筒相邻，所述润油筒与滤油一体装置相连接，所述水筒与第一抽水装置固定连接，所述水筒与挤压结构连接，所述挤压结构与挤压传动机构传动连接，所述第一抽水装置位于滤油一体装置上方，所述烘干机安装在第一抽水装置远离水筒的一端，所述覆膜机构与覆膜结构滑动连接，所述覆膜结构位于第二抽水装置上方，所述第二抽水装置与滤油一体装置相邻，所述润油筒设有润油筒筒体、润油线，所述润油筒筒体连接有润油线，所述滤油一体装置由抽油机构、滤抖结构组成，所述抽油机构与滤抖结构传动连接，所述膜辊架与覆膜结构相邻。

作为优化，所述挤压结构包括挤压固定轴盘、挤袋、挤压活动轴盘、挤压结构弹簧，所述挤袋位于挤压固定轴盘与挤压活动轴盘中部，所述挤压固定轴盘与挤压活动轴盘滑动连接，所述挤压活动轴盘与挤压结构弹簧连接，所述挤压结构弹簧与挤压传动机构连接。

作为优化，所述第一抽水装置包括传动轴板、拉伸传动杆、固定轴板、连轴杆、架板、喷水器、架轴、活动轴板，所述传动轴板远离固定轴板的一端扣接在连轴杆上，所述传动轴板远离连轴杆的一端活动连接有拉伸传动杆，所述传动轴板与固定轴板轴连接，所述拉伸传动杆远离传动轴板的一端连接在活动轴板上，所述固定轴板焊接在架轴侧面，所述连轴杆与架板相连接，所述活动轴板底部的外轨与架轴开口的内槽连接，所述架板与固定轴板固定连接，二者垂直，所述喷水器与架板连接。

作为优化，所述挤压传动机构包括结构焊杆、结构齿轮、结构齿板，所述结构焊杆与结构齿板固定连接，所述结构齿轮与结构齿板相互啮合，所述结构焊杆与挤压结构固定连接。

作为优化，所述覆膜机构包括覆膜结构滑架、覆膜往复齿框、覆膜传动齿轮、传动往复杆，所述覆膜结构滑架与覆膜往复齿框滑动连接，所述覆膜往复齿框与覆膜传动齿轮相互啮合，所述覆膜往复齿框与传动往复杆连接，所述传动往复杆与覆膜结构连接。

作为优化，所述覆膜结构包括压膜结构筒、压膜结构杆、压膜传动轮、传动固定杆轮、传动活动杆轮，所述压膜结构杆远离传动固定杆轮的一端设在压膜结构筒内筒，所述传动固定杆轮与压膜传动轮连接，所述压膜传动轮与传动活动杆轮通过压膜传动轮活动传动连接。

作为优化，所述第二抽水装置包括弓形转轴、筒架、轴接往复杆、出气口、进气口，所述弓形转轴贯穿筒架，所述弓形转轴与轴接往复杆活动连接，所述筒架设有出气口、进气口，所述筒架与滤油一体装置相邻。

作为优化，所述滤油一体装置包括一体结构筒、一体往复杆、一体管架、一体固定夹块，所述一体往复杆远离滤抖结构的一端设在一体结构筒内腔，所述一体往复杆靠近滤抖结构的一端与一体固定夹块滑动连接。

作为优化，所述滤抖结构包括滤抖连轴杆、滤抖轴盘、轴盘安装架、轴盘凸轮，所述滤抖轴盘、轴盘凸轮处于同心圆，所述滤抖轴盘与轴盘凸轮安装在轴盘安装架上。

有益效果

本发明使用前将成捆的密封膜安装在膜辊架内，打开前机罩后经过流水线加工的成型板从前机罩处送入，送入后内部装置实现运行，钢板在移动时拉动了结构齿轮，结构齿轮转动时结构齿板跟着移动将挤压活动轴盘推动，即挤压了挤袋，清洗液滴入钢板，通过运行架轴在活动轴板的配合下运行架轴实现往复转动，即拉伸传动杆带动传动轴板实现连轴杆与喷水器的喷洒清洗作业；钢板持续输送通过烘干机进行烘干，再经过覆膜结构进行覆膜，覆膜过程是通过运行实现覆膜传动齿轮的往复将膜压合在钢板表面，压合同时运行的第二抽水装置将水与空气抽出，实现密封覆膜；钢板持续输送的同时运行的抽油机构将除锈油送至润油筒，通过润油线渗至钢板，再由转动的滤抖结构对输送钢板的筛油网进行抖动过滤，继而经过过滤的除锈油再次流至一体结构筒内，进行循环利用，最后将包装好的钢板送出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过水筒、挤压结构、第二抽水装置的配合作业实现对钢板的及时清洗，使印刷字体里面不会残留加工粉尘，使用包装膜通过覆膜结构、第二抽水装置将钢板全面覆盖密封包装，包装同时对钢板进行润油，整体提高了钢板的美观度，同时，有效降低了钢板的生锈，延长了钢板的使用寿命；同时除锈油进行循环利用，进一步节约了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种透明图案印刷钢板的制造设备的结构示意图。

图2为本发明内部装置的结构示意图一。

图3为本发明内部装置的结构示意图二。

图中：膜架1、控制台2、内部装置3、膜辊架10、送板机11、前机罩12、支脚13、隐藏屉14、机框架15、控制机20、连接管架21、润油筒30、水筒31、挤压结构32、第一抽水装置33、挤压传动机构34、覆膜机构35、覆膜结构36、第二抽水装置37、滤油一体装置38、烘干机39、润油筒筒体300、润油线301、挤压固定轴盘320、挤袋321、挤压活动轴盘322、挤压结构弹簧323、传动轴板330、拉伸传动杆331、固定轴板332、连轴杆333、架板334、喷水器335、架轴336、活动轴板337、结构焊杆340、结构齿轮341、结构齿板342、覆膜结构滑架350、覆膜往复齿框351、覆膜传动齿轮352、传动往复杆353、压膜结构筒360、压膜结构杆361、压膜传动轮362、传动固定杆轮363、传动活动杆轮364、弓形转轴370、筒架371、轴接往复杆372、出气口373、进气口374、一体结构筒3800、一体往复杆3801、一体管架3802、一体固定夹块3803、滤抖连轴杆3810、滤抖轴盘3811、轴盘安装架3812、轴盘凸轮3813、抽油机构380、滤抖结构381。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种透明图案印刷钢板的制造设备技术方案：其结构包括膜架1、控制台2、内部装置3，所述控制台2固定连接在膜架1侧面，所述内部装置3装设在膜架1内部，所述膜架1由膜辊架10、送板机11、前机罩12、支脚13、隐藏屉14和机框架15组成，所述膜辊架10安装在送板机11上方，所述送板机11设有前机罩12、机框架15，所述前机罩12、机框架15与送板机11相连接，所述机框架15底部固定连接有支脚13，所述隐藏屉14活动连接在前机罩12底部，所述控制台2由控制机20、连接管架21组成，所述控制机20与连接管架21固定连接，所述连接管架21锁定在机框架15上，所述内部装置3由润油筒30、水筒31、挤压结构32、第一抽水装置33、挤压传动机构34、覆膜机构35、覆膜结构36、第二抽水装置37、滤油一体装置38、烘干机39组成，所述润油筒30与水筒31相邻，所述润油筒30与滤油一体装置38相连接，所述水筒31与第一抽水装置33固定连接，所述水筒31与挤压结构32连接，所述挤压结构32与挤压传动机构34传动连接，所述第一抽水装置33位于滤油一体装置38上方，所述烘干机39安装在第一抽水装置33远离水筒31的一端，所述覆膜机构35与覆膜结构36滑动连接，所述覆膜结构36位于第二抽水装置37上方，所述第二抽水装置37与滤油一体装置38相邻，所述润油筒30设有润油筒筒体300、润油线301，所述润油筒筒体300连接有润油线301，所述滤油一体装置38由抽油机构380、滤抖结构381组成，所述抽油机构380与滤抖结构381传动连接，所述膜辊架10与覆膜结构36相邻，所述挤压结构32包括挤压固定轴盘320、挤袋321、挤压活动轴盘322、挤压结构弹簧323，所述挤袋321位于挤压固定轴盘320与挤压活动轴盘322中部，所述挤压固定轴盘320与挤压活动轴盘322滑动连接，所述挤压活动轴盘322与挤压结构弹簧323连接，所述挤压结构弹簧323与挤压传动机构34连接，结构简单、使用方便，所述第一抽水装置33包括传动轴板330、拉伸传动杆331、固定轴板332、连轴杆333、架板334、喷水器335、架轴336、活动轴板337，所述传动轴板330远离固定轴板332的一端扣接在连轴杆333上，所述传动轴板330远离连轴杆333的一端活动连接有拉伸传动杆331，所述传动轴板330与固定轴板332轴连接，所述拉伸传动杆331远离传动轴板330的一端连接在活动轴板337上，所述固定轴板332焊接在架轴336侧面，所述连轴杆333与架板334相连接，所述活动轴板337底部的外轨与架轴336开口的内槽连接，所述架板334与固定轴板332固定连接，二者垂直，所述喷水器335与架板334连接，多位传动带动，稳定性好，所述挤压传动机构34包括结构焊杆340、结构齿轮341、结构齿板342，所述结构焊杆340与结构齿板342固定连接，所述结构齿轮341与结构齿板342相互啮合，所述结构焊杆340与挤压结构32固定连接，结构简单、成本低，所述覆膜机构35包括覆膜结构滑架350、覆膜往复齿框351、覆膜传动齿轮352、传动往复杆353，所述覆膜结构滑架350与覆膜往复齿框351滑动连接，所述覆膜往复齿框351与覆膜传动齿轮352相互啮合，所述覆膜往复齿框351与传动往复杆353连接，所述传动往复杆353与覆膜结构36连接，传动稳定性好，起带动作用，所述覆膜结构36包括压膜结构筒360、压膜结构杆361、压膜传动轮362、传动固定杆轮363、传动活动杆轮364，所述压膜结构杆361远离传动固定杆轮363的一端设在压膜结构筒360内筒，所述传动固定杆轮363与压膜传动轮362连接，所述压膜传动轮362与传动活动杆轮364传动连接，通过滚动实现板与膜的压合，使用灵活，所述第二抽水装置37包括弓形转轴370、筒架371、轴接往复杆372、出气口373、进气口374，所述弓形转轴370贯穿筒架371，所述弓形转轴370与轴接往复杆372活动连接，所述筒架371设有出气口373、进气口374，所述筒架371与滤油一体装置38相邻，通过将水分与空气抽取，加强了覆膜分密封性，所述滤油一体装置38包括一体结构筒3800、一体往复杆3801、一体管架3802、一体固定夹块3803，所述一体往复杆3801远离滤抖结构381的一端设在一体结构筒3800内腔，所述一体往复杆3801靠近滤抖结构381的一端与一体固定夹块3803滑动连接，所述滤抖结构381包括滤抖连轴杆3810、滤抖轴盘3811、轴盘安装架3812、轴盘凸轮3813，所述滤抖轴盘3811、轴盘凸轮3813处于同心圆，所述滤抖轴盘3811与轴盘凸轮3813安装在轴盘安装架3812上，实现除锈油的过滤和循环利用。

使用前将成捆的密封膜安装在膜辊架10内，打开前机罩12后经过流水线加工的成型板从前机罩12处送入，送入后内部装置3实现运行，钢板在移动时拉动了结构齿轮341，结构齿轮341转动时结构齿板342跟着移动将挤压活动轴盘322推动，即挤压了挤袋321，清洗液滴入钢板，通过运行架轴336在活动轴板337的配合下运行架轴336实现往复转动，即拉伸传动杆331带动传动轴板330实现连轴杆333与喷水器335的喷洒清洗作业；钢板持续输送通过烘干机39进行烘干，再经过覆膜结构36进行覆膜，覆膜过程是通过运行实现覆膜传动齿轮352的往复将膜压合在钢板表面，压合同时运行的第二抽水装置37将水与空气抽出，实现密封覆膜；钢板持续输送的同时运行的抽油机构380将除锈油送至润油筒30，通过润油线301渗至钢板，再由转动的滤抖结构381对输送钢板的筛油网进行抖动过滤，继而经过过滤的除锈油再次流至一体结构筒3800内，进行循环利用，最后将包装好的钢板送出。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过水筒31、挤压结构32、第一抽水装置33的配合作业实现对钢板的及时清洗，使印刷字体里面不会残留加工粉尘，使用包装膜通过覆膜结构36、第二抽水装置37将钢板全面覆盖密封包装，包装同时对钢板进行润油，整体提高了钢板的美观度，同时，有效降低了钢板的生锈，延长了钢板的使用寿命；同时除锈油进行循环利用，进一步节约了成本。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种透明图案印刷钢板的制造设备，其结构包括膜架、控制台、内部装置，所述控制台固定连接在膜架侧面，所述内部装置装设在膜架内部，所述膜架由膜辊架、送板机、前机罩、支脚、隐藏屉和机框架组成，所述膜辊架安装在送板机上方，所述送板机设有前机罩、机框架，所述前机罩、机框架与送板机相连接，其特征在于：

所述机框架底部固定连接有支脚，所述隐藏屉活动连接在前机罩底部，所述控制台由控制机、连接管架组成，所述控制机与连接管架固定连接，所述连接管架锁定在机框架上，所述内部装置由润油筒、水筒、挤压结构、第一抽水装置、挤压传动机构、覆膜机构、覆膜结构、第二抽水装置、滤油一体装置、烘干机组成；

所述润油筒与水筒相邻，所述润油筒与滤油一体装置相连接，所述水筒与第一抽水装置固定连接，所述水筒与挤压结构连接，所述挤压结构与挤压传动机构传动连接，所述第一抽水装置位于滤油一体装置上方，所述烘干机安装在第一抽水装置远离水筒的一端，所述覆膜机构与覆膜结构滑动连接，所述覆膜结构位于第二抽水装置上方，所述第二抽水装置与滤油一体装置相邻，所述润油筒设有润油筒筒体、润油线，所述润油筒筒体连接有润油线，所述滤油一体装置由抽油机构、滤抖结构组成，所述抽油机构与滤抖结构传动连接，所述膜辊架与覆膜结构相邻。

2.根据权利要求1所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述挤压结构包括挤压固定轴盘、挤袋、挤压活动轴盘、挤压结构弹簧，所述挤袋位于挤压固定轴盘与挤压活动轴盘中部，所述挤压固定轴盘与挤压活动轴盘滑动连接，所述挤压活动轴盘与挤压结构弹簧连接，所述挤压结构弹簧与挤压传动机构连接。

3.根据权利要求1所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述第一抽水装置包括传动轴板、拉伸传动杆、固定轴板、连轴杆、架板、喷水器、架轴、活动轴板，所述传动轴板远离固定轴板的一端扣接在连轴杆上，所述传动轴板远离连轴杆的一端活动连接有拉伸传动杆，所述传动轴板与固定轴板轴连接，所述拉伸传动杆远离传动轴板的一端连接在活动轴板上，所述固定轴板焊接在架轴侧面，所述连轴杆与架板相连接，所述活动轴板底部的外轨与架轴开口的内槽连接，所述架板与固定轴板固定连接，二者垂直，所述喷水器与架板连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述挤压传动机构包括结构焊杆、结构齿轮、结构齿板，所述结构焊杆与结构齿板固定连接，所述结构齿轮与结构齿板相互啮合，所述结构焊杆与挤压结构固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述覆膜机构包括覆膜结构滑架、覆膜往复齿框、覆膜传动齿轮、传动往复杆，所述覆膜结构滑架与覆膜往复齿框滑动连接，所述覆膜往复齿框与覆膜传动齿轮相互啮合，所述覆膜往复齿框与传动往复杆连接，所述传动往复杆与覆膜结构连接。

6.根据权利要求5所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述覆膜结构包括压膜结构筒、压膜结构杆、压膜传动轮、传动固定杆轮、传动活动杆轮，所述压膜结构杆远离传动固定杆轮的一端设在压膜结构筒内筒，所述传动往复杆与压膜结构杆连接，所述传动固定杆轮与压膜传动轮连接，所述压膜传动轮与传动活动杆轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述第二抽水装置包括弓形转轴、筒架、轴接往复杆、出气口、进气口，所述弓形转轴贯穿筒架，所述弓形转轴与轴接往复杆活动连接，所述筒架设有出气口、进气口，所述筒架与滤油一体装置相邻。

8.根据权利要求1或7所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述滤油一体装置包括一体结构筒、一体往复杆、一体管架、一体固定夹块，所述一体往复杆远离滤抖结构的一端设在一体结构筒内腔，所述一体往复杆靠近滤抖结构的一端与一体固定夹块滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种透明图案印刷钢板的制造设备，其特征在于：所述滤抖结构包括滤抖连轴杆、滤抖轴盘、轴盘安装架、轴盘凸轮，所述滤抖轴盘、轴盘凸轮处于同心圆，所述滤抖轴盘与轴盘凸轮安装在轴盘安装架上。

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