CN111300905B - 一种造纸机械的压平式除尘系统 - Google Patents

一种造纸机械的压平式除尘系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种造纸机械的压平式除尘系统,其结构包括润滑清洁器、压轮、驱动齿轮、转动轴、连接杆、支撑平台,转动轴贯穿于压轮,压轮设于润滑清洁器之间,驱动齿轮固定安装于转动轴前端,连接杆与支撑平台机械连接,本发明通过设置第一刷动润滑器与第二刷动润滑器,擦拭块将会对压轮不断的进行擦拭的作用,以此来对压轮上的粉尘得以得到清理的作用,从而能够有效的对压轮进行擦拭的作用,避免压轮在运转时,所吸附的粉尘无法的得以清理,而致使粉尘进入到纸品上去,通过设置润滑清洁器,以此使擦拭块能够时刻的对压轮清洁润滑,从而能够有效的避免压轮在长时间运转下发烫,而使压轮表面变干燥,从而致使压平出来的纸品变的粗糙的现象发生。

Description

一种造纸机械的压平式除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体为一种造纸机械的压平式除尘系统。
背景技术
造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品,以及加工纸和纸板的机械,且在对纸质进行压平时,通常都需要对纸品进行除尘处理以此来保证所压平出来的纸质的质量更好,但是现有技术具有以下缺陷:
在对纸品进行压平时,由于压轮在长时间闲置或者工作状态下,设备会产生震动从而会使周边的粉尘飞扬起来,从而致使压轮会对粉尘进行吸附,致使压轮在对纸品进行压平时,压轮上的粉尘也会进入到纸品中,从而将会降低纸品的质量,同时,由于压轮长时间的运转容易发烫,致使压轮表面过于干燥,将会造成所压制出来的纸品表面也会变的很粗糙。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种造纸机械的压平式除尘系统,解决了在对纸品进行压平时,由于压轮在长时间闲置或者工作状态下,设备会产生震动从而会使周边的粉尘飞扬起来,从而致使压轮会对粉尘进行吸附,致使压轮在对纸品进行压平时,压轮上的粉尘也会进入到纸品中,从而将会降低纸品的质量,同时,由于压轮长时间的运转容易发烫,致使压轮表面过于干燥,将会造成所压制出来的纸品表面也会变的很粗糙的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种造纸机械的压平式除尘系统,其结构包括润滑清洁器、压轮、驱动齿轮、转动轴、连接杆、支撑平台,所述转动轴贯穿于压轮,所述压轮设于润滑清洁器之间,所述驱动齿轮固定安装于转动轴前端,所述连接杆与支撑平台机械连接,所述润滑清洁器右侧与支撑平台左侧机械连接,所述润滑清洁器包括第一储液腔体、第一刷动润滑器、支架板、第二储液腔体、第二刷动润滑器,所述第一刷动润滑器镶嵌安装于第一储液腔体下方,所述第一储液腔体通过支架板与第二储液腔体固定连接,所述第二刷动润滑器镶嵌安装于第二储液腔体上方。
作为优选,所述第一刷动润滑器包括卡孔、嵌入板、防滑纹、拉杆、擦拭块,所述卡孔与擦拭块为一体化结构,所述嵌入板与防滑纹为一体浇铸成型,所述拉杆共设有四个,且焊接于嵌入板下四角,所述擦拭块嵌入于嵌入板上且通过胶水黏合,所述擦拭块下端呈弧形状态。
作为优选,所述嵌入板嵌入于第一储液腔体下方,且嵌入板外侧的防滑纹能够与第一储液腔体下方嵌入槽相接触。
作为优选,所述第一刷动润滑器与第二刷动润滑器结构相同,且呈对称结构,分别安装于第一储液腔体与第二储液腔体上。
作为优选,所述第一储液腔体包括第一进液孔、视窗、第一嵌入槽孔、上支座、第一输液结构,所述第一进液孔与上支座为一体化结构,所述视窗镶嵌安装于上支座左侧,所述第一嵌入槽孔与上支座为一体化结构,所述第一输液结构安装于上支座前后两端,所述视窗呈长方体结构。
作为优选,所述第一输液结构包括固定架、第一输液导绳、第一固定块、第一限位小球、第一溶液槽,所述第一输液导绳通过固定架与第一溶液槽外侧固定连接,所述固定架与第一固定块相粘结,所述第一输液导绳与第一限位小球固定连接,所述第一输液导绳俯视截面呈圆形结构。
作为优选,所述第二储液腔体包括下支座、第二嵌入槽孔、第二输液结构,所述第二输液结构嵌入安装于下支座上,所述下支座与第二嵌入槽孔为一体化结构,所述第二嵌入槽孔呈长方体结构。
作为优选,所述第二输液结构包括第二固定块、第二溶液槽、第二输液导绳、第二限位小球,所述第二固定块与第二输液导绳固定连接,所述第二固定块固定安装于第二溶液槽内部,所述第二输液导绳与第二限位小球相粘结,所述第二限位小球呈球形结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种造纸机械的压平式除尘系统。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置第一刷动润滑器与第二刷动润滑器,擦拭块将会对压轮不断的进行擦拭的作用,以此来对压轮上的粉尘得以得到清理的作用,从而能够有效的对压轮进行擦拭的作用,避免压轮在运转时,所吸附的粉尘无法的得以清理,而致使粉尘进入到纸品上去。
2、本发明通过设置润滑清洁器,在擦拭块不断的对压轮进行擦拭润滑,以此来保证压轮表面时刻的保持清洁度,且当擦拭块变干燥后,上方的擦拭块将会通过第一输液导绳从第一溶液槽内缓慢的输送溶液到擦拭块上,使得擦拭块能够时刻的保持一定的湿度,且下方的擦拭块变干燥后,将会通过第二输液导绳来对擦拭块进行加湿的作用,从而保证擦拭块保持在一定的湿度,以此使擦拭块能够时刻的对压轮清洁润滑,从而能够有效的避免压轮在长时间运转下发烫,而使压轮表面变干燥,从而致使压平出来的纸品变的粗糙的现象发生。
附图说明
图1为本发明一种造纸机械的压平式除尘系统的结构示意图;
图2为本发明润滑清洁器正视的结构示意图;
图3为本发明第一刷动润滑器侧视的结构示意图;
图4为本发明第一储液腔体正视的结构示意图;
图5为本发明第一输液结构侧视的结构示意图;
图6为本发明第二储液腔体正视的结构示意图;
图7为本发明第二输液结构侧视的结构示意图。
图中:润滑清洁器-1、压轮-2、驱动齿轮-3、转动轴-4、连接杆-5、支撑平台-6、第一储液腔体-11、第一刷动润滑器-12、支架板-13、第二储液腔体-14、第二刷动润滑器-15、卡孔-121、嵌入板-122、防滑纹-123、拉杆-124、擦拭块-125、第一进液孔-111、视窗-112、第一嵌入槽孔-113、上支座-114、第一输液结构-115、固定架-C1、第一输液导绳-C2、第一固定块-C3、第一限位小球-C4、第一溶液槽-C5、下支座-141、第二嵌入槽孔-142、第二输液结构-143、第二固定块-431、第二溶液槽-432、第二输液导绳-433、第二限位小球-434。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图7所示:
实施例1
本发明实施例提供一种造纸机械的压平式除尘系统,其结构包括润滑清洁器1、压轮2、驱动齿轮3、转动轴4、连接杆5、支撑平台6,所述转动轴4贯穿于压轮2,所述压轮2设于润滑清洁器1之间,所述驱动齿轮3固定安装于转动轴4前端,所述连接杆5与支撑平台6机械连接,所述润滑清洁器1右侧与支撑平台6左侧机械连接,所述润滑清洁器1包括第一储液腔体11、第一刷动润滑器12、支架板13、第二储液腔体14、第二刷动润滑器15,所述第一刷动润滑器12镶嵌安装于第一储液腔体11下方,所述第一储液腔体11通过支架板13与第二储液腔体14固定连接,所述第二刷动润滑器15镶嵌安装于第二储液腔体14上方。
其中,所述第一刷动润滑器12包括卡孔121、嵌入板122、防滑纹123、拉杆124、擦拭块125,所述卡孔121与擦拭块125为一体化结构,所述嵌入板122与防滑纹123为一体浇铸成型,所述拉杆124共设有四个,且焊接于嵌入板122下四角,所述擦拭块125嵌入于嵌入板122上且通过胶水黏合,所述擦拭块125下端呈弧形状态,使其能够更好的与压轮2接触,从而能够更加全面的对压轮上的粉尘进行清理。
其中,所述嵌入板122嵌入于第一储液腔体11下方,且嵌入板122外侧的防滑纹123能够与第一储液腔体11下方嵌入槽相接触,在防滑纹123的作用下,使得嵌入板122能够紧固的固定在第一储液腔体11上。
其中,所述第一刷动润滑器12与第二刷动润滑器15结构相同,且呈对称结构,分别安装于第一储液腔体11与第二储液腔体14上,能够有效的对压轮2进行清理的作用。
具体工作流程如下:
当在对纸品进行压平时,通过外部控制器启动旋转器进行运转,从而使旋转器带动转动轴4进行转动,使得转动轴4上的驱动齿轮3随其进行旋转,致使上下端的驱动齿轮3做反向运转,从而使压轮2转动对纸品进行压平,当压轮2在旋转时,擦拭块125将会对压轮2不断的进行擦拭的作用,以此来对压轮2上的粉尘得以得到清理的作用,而当擦拭块125长期对压轮2进行擦拭发生磨损后,可以通过拉动拉杆124,将嵌入板122从第一储液腔体11上取下进行更换即可,从而能够有效的对压轮2进行擦拭的作用,避免压轮在运转时,所吸附的粉尘无法的得以清理,而致使粉尘进入到纸品上去。
实施例2
本发明实施例提供一种造纸机械的压平式除尘系统,其结构包括润滑清洁器1、压轮2、驱动齿轮3、转动轴4、连接杆5、支撑平台6,所述转动轴4贯穿于压轮2,所述压轮2设于润滑清洁器1之间,所述驱动齿轮3固定安装于转动轴4前端,所述连接杆5与支撑平台6机械连接,所述润滑清洁器1右侧与支撑平台6左侧机械连接,所述润滑清洁器1包括第一储液腔体11、第一刷动润滑器12、支架板13、第二储液腔体14、第二刷动润滑器15,所述第一刷动润滑器12镶嵌安装于第一储液腔体11下方,所述第一储液腔体11通过支架板13与第二储液腔体14固定连接,所述第二刷动润滑器15镶嵌安装于第二储液腔体14上方。
其中,所述第一刷动润滑器12包括卡孔121、嵌入板122、防滑纹123、拉杆124、擦拭块125,所述卡孔121与擦拭块125为一体化结构,所述嵌入板122与防滑纹123为一体浇铸成型,所述拉杆124共设有四个,且焊接于嵌入板122下四角,所述擦拭块125嵌入于嵌入板122上且通过胶水黏合,所述擦拭块125下端呈弧形状态,使其能够更好的与压轮2接触,从而能够更加全面的对压轮上的粉尘进行清理。
其中,所述嵌入板122嵌入于第一储液腔体11下方,且嵌入板122外侧的防滑纹123能够与第一储液腔体11下方嵌入槽相接触,在防滑纹123的作用下,使得嵌入板122能够紧固的固定在第一储液腔体11上。
其中,所述第一刷动润滑器12与第二刷动润滑器15结构相同,且呈对称结构,分别安装于第一储液腔体11与第二储液腔体14上,能够有效的对压轮2进行清理的作用。
其中,所述第一储液腔体11包括第一进液孔111、视窗112、第一嵌入槽孔113、上支座114、第一输液结构115,所述第一进液孔111与上支座114为一体化结构,所述视窗112镶嵌安装于上支座114左侧,所述第一嵌入槽孔113与上支座114为一体化结构,所述第一输液结构115安装于上支座114前后两端,所述视窗112呈长方体结构,且用于对上支座114内部的溶液的高度观察的作用。
其中,所述第一输液结构115包括固定架C1、第一输液导绳C2、第一固定块C3、第一限位小球C4、第一溶液槽C5,所述第一输液导绳C2通过固定架C1与第一溶液槽C5外侧固定连接,所述固定架C1与第一固定块C3相粘结,所述第一输液导绳C2与第一限位小球C4固定连接,所述第一输液导绳C2俯视截面呈圆形结构,且第一输液导绳C2能够将第一溶液槽C5的溶液输送到擦拭块125上去,为擦拭块125提供溶液的作用。
其中,所述第二储液腔体14包括下支座141、第二嵌入槽孔142、第二输液结构143,所述第二输液结构143嵌入安装于下支座141上,所述下支座141与第二嵌入槽孔142为一体化结构,所述第二嵌入槽孔142呈长方体结构,且用于与第二刷动润滑器15相互装配的作用。
其中,所述第二输液结构143包括第二固定块431、第二溶液槽432、第二输液导绳433、第二限位小球434,所述第二固定块431与第二输液导绳433固定连接,所述第二固定块431固定安装于第二溶液槽432内部,所述第二输液导绳433与第二限位小球434相粘结,所述第二限位小球434呈球形结构,且用于对第二输液导绳433进行限制的作用,避免第二输液导绳433发生褶皱弯曲。
具体工作流程如下:
当在对纸品进行长时间的压平时,通过压轮2对纸品进行压平,且压轮2在长时间的运转容易变烫且表面将会变干燥时,在擦拭块125不断的对压轮2进行擦拭润滑,以此来保证压轮2表面时刻的保持清洁度,且当擦拭块125变干燥后,上方的擦拭块125将会通过第一输液导绳C2从第一溶液槽C5内缓慢的输送溶液到擦拭块125上,使得擦拭块125能够时刻的保持一定的湿度,且下方的擦拭块125变干燥后,将会通过第二输液导绳433来对擦拭块125进行加湿的作用,从而保证擦拭块125保持在一定的湿度,以此使擦拭块125能够时刻的对压轮2清洁润滑,从而能够有效的避免压轮2在长时间运转下发烫,而使压轮2表面变干燥,从而致使压平出来的纸品变的粗糙的现象发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种造纸机械的压平式除尘系统,其结构包括润滑清洁器(1)、压轮(2)、驱动齿轮(3)、转动轴(4)、连接杆(5)、支撑平台(6),所述转动轴(4)贯穿于压轮(2),所述压轮(2)设于润滑清洁器(1)之间,所述驱动齿轮(3)固定安装于转动轴(4)前端,所述连接杆(5)与支撑平台(6)机械连接,所述润滑清洁器(1)右侧与支撑平台(6)左侧机械连接,其特征在于:所述润滑清洁器(1)包括第一储液腔体(11)、第一刷动润滑器(12)、支架板(13)、第二储液腔体(14)、第二刷动润滑器(15),所述第一刷动润滑器(12)镶嵌安装于第一储液腔体(11)下方,所述第一储液腔体(11)通过支架板(13)与第二储液腔体(14)固定连接,所述第二刷动润滑器(15)镶嵌安装于第二储液腔体(14)上方;所述第一刷动润滑器(12)包括卡孔(121)、嵌入板(122)、防滑纹(123)、拉杆(124)、擦拭块(125),所述卡孔(121)与擦拭块(125)为一体化结构,所述嵌入板(122)与防滑纹(123)为一体浇铸成型,所述拉杆(124)共设有四个,且焊接于嵌入板(122)下四角,所述擦拭块(125)嵌入于嵌入板(122)上且通过胶水黏合;所述嵌入板(122)嵌入于第一储液腔体(11)下方,且嵌入板(122)外侧的防滑纹(123)能够与第一储液腔体(11)下方嵌入槽相接触;所述第一刷动润滑器(12)与第二刷动润滑器(15)结构相同,且呈对称结构;所述第一储液腔体(11)包括第一进液孔(111)、视窗(112)、第一嵌入槽孔(113)、上支座(114)、第一输液结构(115),所述第一进液孔(111)与上支座(114)为一体化结构,所述视窗(112)镶嵌安装于上支座(114)左侧,所述第一嵌入槽孔(113)与上支座(114)为一体化结构,所述第一输液结构(115)安装于上支座(114)前后两端;所述第一输液结构(115)包括固定架(C1)、第一输液导绳(C2)、第一固定块(C3)、第一限位小球(C4)、第一溶液槽(C5),所述第一输液导绳(C2)通过固定架(C1)与第一溶液槽(C5)外侧固定连接,所述固定架(C1)与第一固定块(C3)相粘结,所述第一输液导绳(C2)与第一限位小球(C4)固定连接;所述第二储液腔体(14)包括下支座(141)、第二嵌入槽孔(142)、第二输液结构(143),所述第二输液结构(143)嵌入安装于下支座(141)上,所述下支座(141)与第二嵌入槽孔(142)为一体化结构;所述第二输液结构(143)包括第二固定块(431)、第二溶液槽(432)、第二输液导绳(433)、第二限位小球(434),所述第二固定块(431)与第二输液导绳(433)固定连接,所述第二固定块(431)固定安装于第二溶液槽(432)内部,所述第二输液导绳(433)与第二限位小球(434)相粘结。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机械的压平式除尘系统,其特征在于:当在对纸品进行压平时,通过外部控制器启动旋转器进行运转,从而使旋转器带动转动轴(4)进行转动,使得转动轴(4)上的驱动齿轮(3)随其进行旋转,致使上下端的驱动齿轮(3)做反向运转,从而使压轮(2)转动对纸品进行压平,当压轮(2)在旋转时,擦拭块(125)将会对压轮(2)不断的进行擦拭的作用,以此来对压轮(2)上的粉尘得以得到清理的作用,而当擦拭块(125)长期对压轮(2)进行擦拭发生磨损后,可以通过拉动拉杆(124),将嵌入板(122)从第一储液腔体(11)上取下进行更换即可,从而能够有效的对压轮(2)进行擦拭的作用,避免压轮在运转时,所吸附的粉尘无法的得以清理,而致使粉尘进入到纸品上去;当在对纸品进行长时间的压平时,通过压轮(2)对纸品进行压平,且压轮(2)在长时间的运转容易变烫且表面将会变干燥时,在擦拭块(125)不断的对压轮(2)进行擦拭润滑,以此来保证压轮(2)表面时刻的保持清洁度,且当擦拭块(125)变干燥后,上方的擦拭块(125)将会通过第一输液导绳(C2)从第一溶液槽(C5)内缓慢的输送溶液到擦拭块(125)上,使得擦拭块(125)能够时刻的保持一定的湿度,且下方的擦拭块(125)变干燥后,将会通过第二输液导绳(433)来对擦拭块(125)进行加湿的作用,从而保证擦拭块(125)保持在一定的湿度,以此使擦拭块(125)能够时刻的对压轮(2)清洁润滑,从而能够有效的避免压轮(2)在长时间运转下发烫,而使压轮(2)表面变干燥,从而致使压平出来的纸品变的粗糙的现象发生。
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