CN109531802B - 一种t梁组合钢模板安拆结构及方法 - Google Patents

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Abstract

一种T梁组合钢模板安拆结构及方法，包括钢模板固定调整装置、起重电磁铁、吊装三角架，所述钢模板固定调整装置设置在钢模板的安装位置处，吊装三角架固定在吊环上，起重电磁铁的吊链连接在同一个吊环上，吊装三角架从侧面勾住钢模板，起重电磁铁吸附在钢模板的上端。本发明用起重电磁铁吊装、拆除钢模板比直接吊装稳定性好，快速、便捷、省工。带有自粘式橡胶垫的钢模板固定调节装置，能根据不同高度及时调整，能多工地周转应用，调节快，钢模板钢板式底脚落在橡胶垫上稳固性很好。本发明在狭窄的预制场地更体现优势所在，比带滚轮的整体模板移动条件低很多，不需要大的场地，安装方法用到的安拆装置体积小，移动方便。

Description

一种T梁组合钢模板安拆结构及方法
技术领域
本发明涉及桥梁钢模板，尤其涉及一种T梁组合钢模板安拆结构及方法。
背景技术
目前桥梁设计采用T梁的较多，现浇T梁施工难度大，一般采用定制组合钢模板预制T梁，一片梁一般分成2-6块钢模板，一块重量一般1.5-3t，由于都是钢材制作，搬运和安装都比较费力且不好稳固，预制场多采用龙门吊直接吊起钢模板，模板底脚用木方调节，费时费力，稳固性差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种T梁组合钢模板安拆结构及方法，设有钢模板安拆稳固吊运装置和钢模板固定调整装置，吊装方便、快捷，钢模板安装稳固快，拆除安全。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种T梁组合钢模板安拆结构，包括钢模板固定调整装置、起重电磁铁、吊装三角架，所述钢模板固定调整装置设置在钢模板的安装位置处，吊装三角架固定在吊环上，起重电磁铁的吊链连接在同一个吊环上，吊装三角架从侧面勾住钢模板，起重电磁铁吸附在钢模板的上端。
所述钢模板固定调整装置包括底座、自粘式橡胶垫、液压千斤顶，自粘式橡胶垫安装在底座的一端，液压千斤顶安装在底座的另一端，自粘式橡胶垫的安装位置和液压千斤顶的安装位置分别与钢模板的两个底脚相对应。
所述吊装三角架由槽钢或工字钢焊接而成，包括一个三角形吊架、若干个吊钩，三角形吊架的一个角与吊环固定连接，在与该角相对应的边上固定有若干个吊钩。
一种T梁组合钢模板安拆结构对T梁组合钢模板进行安装和拆卸的方法，包括如下步骤：
1)根据钢模板底脚的位置安放钢模板固定调节装置，根据钢模板的安装高度设置自粘式橡胶垫的高度；
2)将吊环吊在龙门吊的挂钩上，龙门吊移动至待安装钢模板处，起重电磁铁放置在钢模板顶面中心位置，吊装三角架的吊钩勾住钢模板侧面横隔梁，启动起重电磁铁，吸住一块钢模板，吊起移动至台座上方，将钢模板内底脚落在自粘式橡胶垫上，顶升液压千斤顶，使液压千斤顶顶住钢模板的外底脚，调节液压千斤顶的高度，从而调正钢模板的安装位置，锁定液压千斤顶；
3)安装钢模板下部的固定对拉螺栓，消磁起重电磁铁，准备吊装另一侧钢模板，通过步骤2)中的方法将另一侧钢模板放置好后，拧紧两个钢模板下部的固定对拉螺栓，然后安装钢模板上部的对拉螺栓；
4)拆除钢模板，先拆除上下对拉螺栓，用起重电磁铁和吊装三角架吊住一块钢模板，降下钢模板外底脚的液压千斤顶，吊起钢模板，移动至下一T梁台座处或放置到模板摆放位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)用起重电磁铁吊装、拆除钢模板比直接吊装稳定性好，快速、便捷、省工。
2)PLC同步液压千斤顶顶升系统达到了高度调整智能一体化，便于安装和拆除，一人控制即可。
3)带有自粘式橡胶垫的钢模板固定调节装置，能根据不同高度及时调整，能多工地周转应用，调节快，钢模板钢板式底脚落在橡胶垫上稳固性很好。
4)本发明在狭窄的预制场地更体现优势所在，比带滚轮的整体模板移动条件低很多，不需要大的场地，安装方法用到的安拆装置体积小，移动方便，而且不用考虑预制场喷淋养护纵横排水沟带来的不便。
附图说明
图1是本发明中钢模板的吊装示意图；
图2是起重电磁铁与吊装三角架的连接结构示意图；
图3是钢模板固定调整装置的结构示意图；
图4是钢模板安装后的整体结构示意图。
图中：1-台座、2-钢模板固定调整装置、2-1液压千斤顶、2-2液压千斤顶槽、2-3自粘式橡胶垫、2-4底座、3-钢模板、4-对拉螺栓位置、5-T梁、6-起重电磁铁、7-吊装三角架、7-1三角形吊架、7-2吊钩、8-吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4，一种T梁组合钢模板安拆结构，包括钢模板固定调整装置2、起重电磁铁6、吊装三角架7，所述钢模板固定调整装置2设置在钢模板3的安装位置处，吊装三角架7固定在吊环8上，起重电磁铁6的吊链连接在同一个吊环8上，吊装三角架7从侧面勾住钢模板3，起重电磁铁6吸附在钢模板3的上端。
所述钢模板固定调整装置2包括底座2-4、自粘式橡胶垫2-3、液压千斤顶2-1，自粘式橡胶垫2-3安装在底座2-4的一端，液压千斤顶2-1安装在底座2-4的另一端，自粘式橡胶垫2-3的安装位置和液压千斤顶2-1的安装位置分别与钢模板3的两个底脚相对应。
在底座2-4的一端设有自粘式橡胶垫安装槽，自粘式橡胶垫2-3的叠加数量根据钢模板3的内底脚的安装高度而定，可以自由增减调节。在底座2-4的另一端设有液压千斤顶槽2-2，液压千斤顶2-1固定在液压千斤顶槽2-2内。安装钢模板3时，将钢模板3的内底脚落在自粘式橡胶垫2-3上，在钢模板3吊装下落的过程中先接触自粘式橡胶垫2-3，起到缓冲的作用，保证钢模板3的降落安全。然后顶起液压千斤2-1顶接钢模板3的外底脚，用于调节钢模板3外底脚的高度，从而调节钢模板3的水平度和垂直度。
所述吊装三角架7由槽钢或工字钢焊接而成，包括一个三角形吊架7-1、若干个吊钩7-2，三角形吊架7-1的一个角与吊环8固定连接，在与该角相对应的边上固定有若干个吊钩7-2。用起重电磁铁6吊装钢模板3方便快捷，而且稳定，由于钢模板3为不规则的结构，不容易确定重心，为防止钢模板3由于偏心而造成倾斜，通过三角形吊架7-1对钢模板较重的外侧进行勾吊配合起重电磁铁6的吊装，可保证钢模板3在吊运的过程保持较为竖直的方向，可以保证钢模板3的内底脚准确安全的降落在自粘式橡胶垫2-3上。
一种T梁组合钢模板安拆结构对T梁组合钢模板进行安装和拆卸的方法，包括如下步骤：
1)根据钢模板3底脚的位置安放钢模板固定调节装置2，根据钢模板3的安装高度设置自粘式橡胶垫2-3的高度；
2)将吊环8吊在龙门吊的挂钩上，龙门吊移动至待安装钢模板3处，起重电磁铁6放置在钢模板3顶面中心位置，吊装三角架7的吊钩7-2勾住钢模板3侧面横隔梁，启动起重电磁铁6，吸住一块钢模板3，吊起移动至台座1上方，将钢模板3内底脚落在自粘式橡胶垫2-3上，顶升液压千斤顶2-1，使液压千斤顶2-1顶住钢模板3的外底脚，调节液压千斤顶2-1的高度，从而调正钢模板3的安装位置，锁定液压千斤顶2-1；
3)安装钢模板3下部的固定对拉螺栓，消磁起重电磁铁6，准备吊装另一侧钢模板3，通过步骤2)中的方法将另一侧钢模板3放置好后，拧紧两个钢模板3下部的固定对拉螺栓，然后安装钢模板上部的对拉螺栓；
4)拆除钢模板3，先拆除上下对拉螺栓，用起重电磁铁6和吊装三角架7吊住一块钢模板3，降下钢模板3外底脚的液压千斤顶2-1，吊起钢模板3，移动至下一T梁台座处或放置到模板摆放位置。

Claims (3)

1.一种T梁组合钢模板安装和拆卸的方法，其特征在于，安拆结构包括钢模板固定调整装置、起重电磁铁、吊装三角架，所述钢模板固定调整装置设置在钢模板的安装位置处，吊装三角架固定在吊环上，起重电磁铁的吊链连接在同一个吊环上，吊装三角架从侧面勾住钢模板，起重电磁铁吸附在钢模板的上端；
安装和拆卸的方法包括如下步骤：
1）根据钢模板底脚的位置安放钢模板固定调节装置，根据钢模板的安装高度设置自粘式橡胶垫的高度；
2）将吊环吊在龙门吊的挂钩上，龙门吊移动至待安装钢模板处，起重电磁铁放置在钢模板顶面中心位置，吊装三角架的吊钩勾住钢模板侧面横隔梁，启动起重电磁铁，吸住一块钢模板，吊起移动至台座上方，将钢模板内底脚落在自粘式橡胶垫上，顶升液压千斤顶，使液压千斤顶顶住钢模板的外底脚，调节液压千斤顶的高度，从而调正钢模板的安装位置，锁定液压千斤顶；
3）安装钢模板下部的固定对拉螺栓，消磁起重电磁铁，准备吊装另一侧钢模板，通过步骤2）中的方法将另一侧钢模板放置好后，拧紧两个钢模板下部的固定对拉螺栓，然后安装钢模板上部的对拉螺栓；
4）拆除钢模板，先拆除上下对拉螺栓，用起重电磁铁和吊装三角架吊住一块钢模板，降下钢模板外底脚的液压千斤顶，吊起钢模板，移动至下一T梁台座处或放置到模板摆放位置。
2.根据权利要求1所述的一种T梁组合钢模板安装和拆卸的方法，其特征在于，所述钢模板固定调整装置包括底座、自粘式橡胶垫、液压千斤顶，自粘式橡胶垫安装在底座的一端，液压千斤顶安装在底座的另一端，自粘式橡胶垫的安装位置和液压千斤顶的安装位置分别与钢模板的两个底脚相对应。
3.根据权利要求1所述的一种T梁组合钢模板安装和拆卸的方法，其特征在于，所述吊装三角架由槽钢或工字钢焊接而成，包括一个三角形吊架、若干个吊钩，三角形吊架的一个角与吊环固定连接，在与该角相对应的边上固定有若干个吊钩。
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