CN109530180B - Uv固化装置及其固化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种UV固化装置及其固化方法，UV固化装置包括：支撑底座，其下端设有一支撑板，该支撑底座的上端两侧分别设有一支撑架，该支撑架的下端分别设有一UV固化灯；滑轨，其一端固定于所述支撑板上，另一端延伸出该支撑板；滑台，其底面连接至一第一推动机构；旋转机构，其上还设有一伸缩机构，该伸缩机构上设置一固化台；若干第二推动机构，其上端还设置若干阻挡杆；控制系统，其控制所述UV固化灯、第一推动机构、旋转机构、伸缩机构和第二推动机构的启动与关闭。利用本发明的UV固化装置及其固化方法，不仅大大提高UV固化的效率，而且还有效的降低了不良率，确保了产品的生产品质。

Description

UV固化装置及其固化方法
【技术领域】
本发明涉及一种固化装置及其固化方法，具体涉及一种UV固化装置及其固化方法。
【背景技术】
UV固化工艺,是它是一种以UV光源照射化学物，使该化学物当中所含“光启始剂(Photoinitiator)”受到UV光源的刺激，于极短时间内让该化学物中所包含的“聚合单体(Polymer)”产生胶合硬化的“辐射硬化技术(Radiation Curing)”，一般称为UV硬化(UVCuring)。由于UV固化工艺可以减少能源浪费，不会有溶剂的挥发而造成空气的污染，有利于环境保护，同时固化时间缩短，提高生产效率，以及所需的设备空间小，可降低厂房的投资成本，因此，UV固化工艺广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上。
目前，由于工厂端的UV固化设备只有一根UV固化灯，无法做到多根UV固化灯同时侧固化，因此产品在做UV固化时需要对四个侧面依次进行固化。现阶段一次固化需要20秒，四边固化需要80秒，固化时间较长。并且，固化流水线人员只有一人，需要来回不停的拿取固化完成的产品，不然产品就容易出现掉出流水线的状况，降低了生产良率。
有鉴于此，实有必要开发一种UV固化装置及其固化方法，以提高UV固化的效率以及提高生产良率。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种UV固化装置，用来对产品进行固化作用，该UV固化装置包括：
支撑底座，其下端设有一支撑板，该支撑底座的上端两侧分别设有一支撑架，该支撑架的下端分别设有一UV固化灯；
滑轨，其一端固定于所述支撑板上，另一端延伸出该支撑板；
滑台，其设置于所述支撑板上，该滑台的底面连接至一第一推动机构；
旋转机构，其设置于所述滑台上，该旋转机构上还设有一伸缩机构，该伸缩机构上设置一固化台；
若干第二推动机构，其设置于所述固化台的四周，该若干第二推动机构上端还设置若干阻挡杆；
控制系统，其控制所述UV固化灯、第一推动机构、旋转机构、伸缩机构和第二推动机构的启动与关闭。
可选的，所述第一推动机构及所述第二推动机构为推动气缸。
可选的，所述支撑底座四周还设有一固定座，该固定座上方设有一挡光玻璃。
可选的，所述旋转机构为旋转气缸。
可选的，所述伸缩机构为伸缩气缸。
可选的，所述固化台上还设有一定位槽。
可选的，所述固化台上的定位槽中还设有若干吸气孔，该吸气孔连接至一抽气装置。
可选的，所述若干阻挡杆上还套设有塑胶管。
本发明还提供一种UV固化方法，用于上述UV固化装置中，该方法包括以下步骤：
(1)将产品放到固化台上，然后启动控制系统使若干第二推动机构推动阻挡杆将产品固定住；
(2)控制系统控制第一推动机构推动滑台在滑轨上滑动，直至移动到UV固化灯下方停止；
(3)控制系统控制伸缩机构推动固化台向上移动，使产品的两侧与UV固化灯平行，然后UV固化灯对产品进行照射一段时间；
(4)控制系统控制旋转机构将固化台旋转90度，使产品另外两侧与UV固化灯平行，然后UV固化灯对产品另外两侧进行照射一段时间；
(5)当固化完成之后，控制系统再控制旋转机构将固化台旋转90度回到初始位置，接着伸缩机构推动固化台向下移动回到初始位置；
(6)控制系统控制第一推动机构推动滑台在滑轨上滑动，直至回到初始位置，取出固化完成之后的产品，进行下一个固化循环。
可选的，所述步骤(4)与步骤(5)中UV固化灯对产品进行照射的时长为10秒
相较于现有技术，利用本发明的UV固化装置及其固化方法，先通过第二推动机构推动阻挡杆将产品固定住，再通过第一推动机构将产品推动至UV固化灯下方对产品两侧进行第一次固化，然后再通过旋转机构将固化台旋转90度，使产品另外两侧进行第二次固化。本发明的UV固化装置不仅大大提高UV固化的效率，而且还有效的降低了不良率，确保了产品的生产品质。
【附图说明】
图1绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中的结构示意图。
图2绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第一工作状态的结构示意图。
图3绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第二工作状态的结构示意图。
图4绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第三工作状态的结构示意图。
图5绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第四工作状态的结构示意图。
图6绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第五工作状态的结构示意图。
图7绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第六工作状态的结构示意图。
图8绘示了本发明的UV固化方法的流程图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，图1绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中的结构示意图。
于本实施例中，本发明的UV固化装置100，用来对产品10进行固化作用，该UV固化装置100包括：
支撑底座110，其下端设有一支撑板111，该支撑底座110的上端两侧分别设有一支撑架112，该支撑架112的下端分别设有一UV固化灯113；
滑轨120，其一端固定于所述支撑板111上，另一端延伸出该支撑板111；
滑台130，其设置于所述支撑板111上，该滑台130的底面连接至一第一推动机构(图未视)；
旋转机构140，其设置于所述滑台130上，该旋转机构140上还设有一伸缩机构(图未视)，该伸缩机构(图未视)上设置一固化台141；
若干第二推动机构150，其设置于所述固化台141的四周，该若干第二推动机构150上端还设置若干阻挡杆151；
控制系统，其控制所述UV固化灯113、第一推动机构(图未视)、旋转机构140、伸缩机构(图未视)和第二推动机构150的启动与关闭。
于本实施例中，所述第一推动机构(图未视)及所述第二推动机构150为推动气缸。
于本实施例中，所述支撑底座110四周还设有一固定座，该固定座上方设有一挡光玻璃，该挡光玻璃可以防止UV固化灯113的灯光照射到眼睛照成伤害。
于本实施例中，所述旋转机构140为旋转气缸。
于本实施例中，所述伸缩机构(图未视)为伸缩气缸。
于本实施例中，所述固化台141上还设有一定位槽，该定位槽用于定位产品10。
于本实施例中，所述固化台141上的定位槽中还设有若干吸气孔1411，该吸气孔1411连接至一抽气装置该吸气孔1411用来吸附住产品10，防止其晃动。
于本实施例中，所述若干阻挡杆151上还套设有塑胶管，该塑胶管防止产品10被刮伤。
请再参阅图2至图7，图2绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第一工作状态的结构示意图，图3绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第二工作状态的结构示意图，图4绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第三工作状态的结构示意图，图5绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第四工作状态的结构示意图，图6绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第五工作状态的结构示意图，图7绘示了本发明的UV固化装置于一较佳实施例中第六工作状态的结构示意图。于本实施例中，将产品10放到固化台141上，然后启动控制系统使若干第二推动机构150推动阻挡杆151将产品10固定住，再由控制系统控制第一推动机构(图未视)推动滑台130在滑轨120上滑动，直至移动到UV固化灯113下方停止；控制系统控制伸缩机构(图未视)推动固化台141向上移动，使产品10的两侧与UV固化灯113平行，然后UV固化灯113对产品10进行照射一段时间，当产品两侧的固化完成之后，控制系统控制旋转机构140将固化台141旋转90度，使产品10另外两侧与UV固化灯113平行，然后UV固化灯113对产品10另外两侧进行照射一段时间；当固化完成之后，控制系统再控制旋转机构140将固化台141旋转90度回到初始位置，接着伸缩机构(图未视)推动固化台141向下移动回到初始位置，控制系统控制第一推动机构(图未视)推动滑台130在滑轨120上滑动，直至回到初始位置，取出固化完成之后的产品10，进行下一个固化循环。
请再参阅图8，图8绘示了本发明的UV固化方法的流程图。本发明提供的UV固化方法，用于上述UV固化装置100中，该方法包括以下步骤：
S101：将产品10放到固化台141上，然后启动控制系统使若干第二推动机构150推动阻挡杆151将产品10固定住；
S102：控制系统控制第一推动机构推动滑台130在滑轨120上滑动，直至移动到UV固化灯113下方停止；
S103：控制系统控制伸缩机构推动固化台141向上移动，使产品10的两侧与UV固化灯113平行，然后UV固化灯113对产品10进行照射一段时间；
S104：控制系统控制旋转机构140将固化台14190度，使产品10另外两侧与UV固化灯113平行，然后UV固化灯113对产品10另外两侧进行照射一段时间；
S105：当固化完成之后，控制系统再控制旋转机构140将固化台141旋转90度回到初始位置，接着伸缩机构推动固化台141向下移动回到初始位置；
S106：控制系统控制第一推动机构推动滑台130在滑轨120上滑动，直至回到初始位置，取出固化完成之后的产品10，进行下一个固化循环。
于本实施例中，所述步骤S104与步骤S105中UV固化灯113对产品10进行照射的时长为10秒。
相较于现有技术，利用本发明的UV固化装置及其固化方法，先通过第二推动机构150推动阻挡杆151将产品10固定住，再通过第一推动机构将产品10推动至UV固化灯113下方对产品10两侧进行第一次固化，然后再通过旋转机构140将固化台141旋转90度，使产品10另外两侧进行第二次固化。本发明的UV固化装置100不仅大大缩短了UV固化的时间，提高UV固化的效率，而且还有效的降低了不良率，确保了产品10的生产品质。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此即拘限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效技术、手段等变化，均同理皆包含于本发明的范围内，合予陈明。

Claims (2)

1.一种UV固化方法，用于UV固化装置中，所述UV固化装置包括：
支撑底座，其下端设有一支撑板，该支撑底座的上端两侧分别设有一支撑架，该支撑架的下端分别设有一UV固化灯；
滑轨，其一端固定于所述支撑板上，另一端延伸出该支撑板；
滑台，其设置于所述支撑板上，该滑台的底面连接至一第一推动机构；
旋转机构，其设置于所述滑台上，该旋转机构上还设有一伸缩机构，该伸缩机构上设置一固化台；
若干第二推动机构，其设置于所述固化台的四周，该若干第二推动机构上端还设置若干阻挡杆；
控制系统，其控制所述UV固化灯、第一推动机构、旋转机构、伸缩机构和第二推动机构的启动与关闭；
其中，所述伸缩机构为伸缩气缸；所述固化台上还设有一定位槽，该定位槽中还设有若干吸气孔，该吸气孔连接至一抽气装置；
所述第一推动机构及所述第二推动机构为推动气缸；
所述支撑底座四周还设有一固定座，该固定座上方设有一挡光玻璃；
所述旋转机构为旋转气缸；
所述若干阻挡杆上还套设有塑胶管；
所述UV固化方法包括以下步骤：
(1)将产品放到固化台上，然后启动控制系统使若干第二推动机构推动阻挡杆将产品固定住；
(2)控制系统控制第一推动机构推动滑台在滑轨上滑动，直至移动到UV固化灯下方停止；
(3)控制系统控制伸缩机构推动固化台向上移动，使产品的两侧与UV固化灯平行，然后UV固化灯对产品进行照射一段时间；
(4)控制系统控制旋转机构将固化台旋转90度，使产品另外两侧与UV固化灯平行，然后UV固化灯对产品另外两侧进行照射一段时间；
(5)当固化完成之后，控制系统再控制旋转机构将固化台旋转90度回到初始位置，接着伸缩机构推动固化台向下移动回到初始位置；
(6)控制系统控制第一推动机构推动滑台在滑轨上滑动，直至回到初始位置，取出固化完成之后的产品，进行下一个固化循环。
2.如权利要求1所述的UV固化方法，其特征在于，步骤(4)与步骤(5)中UV固化灯对产品进行照射的时长为10秒。
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