CN109529724A - 一种化工反应釜用的密封加料管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工反应釜用的密封加料管，包括储料腔和通料管，所述储料腔和所述通料管连接处设有滑动挡料板，通料管下端连通反应釜，滑动挡料板两侧分别设有左侧空腔层和右侧空腔层，滑动挡料板左侧外部配合设有推料架，滑动挡料板是由通料孔和侧挡板组成，储料腔上端安装有密封盖。本发明化工反应釜用的密封加料管，通料孔和侧挡板可利用推料架进行切换，切换侧挡板到通料管内部后向储料腔内部储料，切换通料孔到通料管内部后向反应釜中进行加料，实现了密封上料，避免开口加料过程中反应釜内部的有害气体大量泄露出，进而对加料人造成伤害；安全性高。

Description

一种化工反应釜用的密封加料管

技术领域

本发明涉及一种密封加料管，具体是一种化工反应釜用的密封加料管。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜在加料时，由于在反应釜内反应后的化工产品具有一定的气味，有害气体大量泄露出，进而对加料人造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工反应釜用的密封加料管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工反应釜用的密封加料管，包括储料腔和通料管，所述储料腔和所述通料管连接处设有滑动挡料板，通料管下端连通反应釜，滑动挡料板两侧分别设有左侧空腔层和右侧空腔层，滑动挡料板左侧外部配合设有推料架，滑动挡料板是由通料孔和侧挡板组成，储料腔上端安装有密封盖。

作为本发明进一步的方案：所述密封盖通过螺纹进行固定。

作为本发明再进一步的方案：所述推料架上设有活塞管，活塞管内部设有活塞，活塞左端固定有外推杆，外推杆穿插通过活塞管，活塞管上配合外推杆开设有第二通管，外推杆通过限位销限位，限位销设置在限位板，限位板固定在活塞管上，活塞右侧固定有内推杆，内推杆穿插通过活塞管，活塞管右端配合内推杆开设有第一通管，第一通管右侧连通左侧空腔层，内推杆右端固定在滑动挡料板上，内推杆上套设有弹簧，弹簧左端固定在活塞，弹簧右端固定在活塞管右侧内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述外推杆上配合限位销开设有阵列分布的限位孔。

作为本发明再进一步的方案：所述外推杆左端固定有推拉板。

作为本发明再进一步的方案：所述通料管开口处固定有两个呈对称分布的密封挡板，密封挡板下端贴合在滑动挡料板上。

作为本发明再进一步的方案：所述密封挡板设置倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通料孔和侧挡板可利用推料架进行切换，切换侧挡板到通料管内部后向储料腔内部储料，切换通料孔到通料管内部后向反应釜中进行加料，实现了密封上料，避免开口加料过程中反应釜内部的有害气体大量泄露出，进而对加料人造成伤害；

2、本发明加料安全性高。

附图说明

图1为一种化工反应釜用的密封加料管的结构示意图。

图2为一种化工反应釜用的密封加料管中滑动挡料板的结构示意图。

图3为一种化工反应釜用的密封加料管中推料架的结构示意图。

图4为一种化工反应釜用的密封加料管中A处放大的结构示意图。

其中：密封盖1、储料腔2、左侧空腔层3、推料架4、滑动挡料板5、通料管6、反应釜7、右侧空腔层8、密封挡板9、外推杆41、限位板42、限位销43、活塞管44、活塞45、内推杆46、弹簧47、第一通管48、第二通管49、通料孔51、侧挡板52。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，提供一种化工反应釜用的密封加料管。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种化工反应釜用的密封加料管，包括储料腔2和通料管6，为了可以密封上料，避免开口加料过程中反应釜内部的有害气体大量泄露出，进而对加料人造成伤害，所述储料腔2和所述通料管6连接处设有滑动挡料板5，通料管6下端连通反应釜7，滑动挡料板5两侧分别设有左侧空腔层3和右侧空腔层8，滑动挡料板5左侧外部配合设有推料架4，储料腔2上端安装有密封盖1，密封盖1通过螺纹进行固定。

请参阅图2，所述滑动挡料板5是由通料孔51和侧挡板52组成，通料孔51和侧挡板52可利用推料架4进行切换，切换侧挡板52到通料管6内部后向储料腔2内部储料，切换通料孔51到通料管6内部后向反应釜7中进行加料。

实施例2

一种化工反应釜用的密封加料管，请参阅图1，本发明实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

优选的，所述推料架4上设有活塞管44，活塞管44内部设有活塞45，活塞45左端固定有外推杆41，外推杆41穿插通过活塞管44，活塞管44上配合外推杆41开设有第二通管49，外推杆41通过限位销43限位，外推杆41上配合限位销43开设有阵列分布的限位孔，外推杆41左端固定有推拉板，限位销43设置在限位板42，限位板42固定在活塞管44上，活塞45右侧固定有内推杆46，内推杆46穿插通过活塞管44，活塞管44右端配合内推杆46开设有第一通管48，第一通管48右侧连通左侧空腔层3，内推杆46右端固定在滑动挡料板5上，内推杆46上套设有弹簧47，弹簧47左端固定在活塞45，弹簧47右端固定在活塞管44右侧内壁上。

优选的，所述通料管6开口处固定有两个呈对称分布的密封挡板9，密封挡板9设置倾斜，密封挡板9下端贴合在滑动挡料板5上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种化工反应釜用的密封加料管，包括储料腔（2）和通料管（6），其特征在于，所述储料腔（2）和所述通料管（6）连接处设有滑动挡料板（5），通料管（6）下端连通反应釜（7），滑动挡料板（5）两侧分别设有左侧空腔层（3）和右侧空腔层（8），滑动挡料板（5）左侧外部配合设有推料架（4），滑动挡料板（5）是由通料孔（51）和侧挡板（52）组成，储料腔（2）上端安装有密封盖（1）。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述密封盖（1）通过螺纹进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述推料架（4）上设有活塞管（44），活塞管（44）内部设有活塞（45），活塞（45）左端固定有外推杆（41），外推杆（41）穿插通过活塞管（44），活塞管（44）上配合外推杆（41）开设有第二通管（49），外推杆（41）通过限位销（43）限位，限位销（43）设置在限位板（42），限位板（42）固定在活塞管（44）上，活塞（45）右侧固定有内推杆（46），内推杆（46）穿插通过活塞管（44），活塞管（44）右端配合内推杆（46）开设有第一通管（48），第一通管（48）右侧连通左侧空腔层（3），内推杆（46）右端固定在滑动挡料板（5）上，内推杆（46）上套设有弹簧（47），弹簧（47）左端固定在活塞（45），弹簧（47）右端固定在活塞管（44）右侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述外推杆（41）上配合限位销（43）开设有阵列分布的限位孔。

5.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述外推杆（41）左端固定有推拉板。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述通料管（6）开口处固定有两个呈对称分布的密封挡板（9），密封挡板（9）下端贴合在滑动挡料板（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜用的密封加料管，其特征在于，所述密封挡板（9）设置倾斜。