CN112340715A - 一种五氧化二磷粉制备用装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种五氧化二磷粉制备用装置，包括燃烧室、供氧装置、加料层、废料层、电机、冷却室、冷风机、废气处理机、出料口、碾压轮，所述燃烧室顶部设有电机固定板，且电机固定板顶部嵌入有电机，所述电机输出轴上活动连接有传动带，且传动带延伸至燃烧室内壁内，所述燃烧室外侧设有供氧装置，且供氧装置内侧设有氧气管贯穿进入燃烧室内部，所述燃烧室底部设有加料层和废料层，且燃烧室右侧固定连接有冷却室，所述冷却室顶部设有冷风机，且冷风机底部设有冷风出口贯穿冷却室顶部，本发明提供一种五氧化二磷粉制备用装置为解决人员在加添原料时燃烧室内部的有害气体从加料口流出对操作人员造成伤害，及对五氧化二磷晶体进行更精细粉碎等问题。

Description

一种五氧化二磷粉制备用装置

技术领域

本发明涉及五氧化二磷制备技术领域，尤其涉及一种五氧化二磷粉制备用装置。

背景技术

五氧化二磷(phosphorus pentoxide)，化学式P2O5。由磷在氧气中燃烧生成。为白色无定形粉末或六方晶体。易吸湿。360℃升华。溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似。相对密度2.39。熔点569℃。为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。该品具有强腐蚀性，根据《危险化学品名录》将该物质划分为第8.1类酸性腐蚀品。

用作气体和液体的干燥剂；有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂。是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料。还可用于五氧化二磷溶胶及以H型为主的气溶胶的制造。用于制造光学玻璃、透紫外线玻璃、隔热玻璃、微晶玻璃和乳浊玻璃等，以提高玻璃的色散系数和透过紫外线的能力。用作干燥剂、脱水剂、糖的精制剂，并用于制取磷酸、磷化合物及气溶胶等用作半导体硅的掺杂源、脱水干燥剂、有机合成缩合剂及表面活性剂。在初中化学中经常用来检验空气中氧气的质量分数。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种五氧化二磷粉制备用装置，以解决五氧化二磷粉末在生产时对人员设备造成危害的问题。

本发明一种五氧化二磷粉制备用装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种五氧化二磷粉制备用装置，包括燃烧室、供氧装置、加料层、废料层、电机、冷却室、冷风机、废气处理机、出料口、碾压轮，所述燃烧室顶部设有电机固定板，且电机固定板顶部嵌入有电机，所述电机输出轴上活动连接有传动带，且传动带延伸至燃烧室内壁内，所述燃烧室外侧设有供氧装置，且供氧装置内侧设有氧气管贯穿进入燃烧室内部，所述燃烧室底部设有加料层和废料层，且燃烧室右侧固定连接有冷却室，所述冷却室顶部设有冷风机，且冷风机底部设有冷风出口贯穿冷却室顶部，所述冷却室右侧固定连接有废气处理机，且废气处理机左侧设有废气管贯穿冷却室侧壁，所述冷却室底部开设有出料口。

进一步的，所述燃烧室内壁布设有电热丝，且在燃烧室正面设有观察窗，所述燃烧室左侧底部开设有氧气入口，且氧气入口内与氧气管固定连接，所述燃烧室内右顶部开设有烟管，且烟管内部轴承连接有抽烟扇，所述烟管底部的内壁中嵌入有动力管，所述抽烟扇的扇轴及动力管内的传动杆均与传动带啮合连接。

进一步的，所述冷却室内左侧顶部开设有进烟口，且进烟口与烟管固定连接，所述冷却室内右侧顶部开设有废气出口，且废气出口与废气管固定连接，所述冷却室内左侧中段与动力管贯穿连接，且动力管末端与冷却室左侧内壁内的传动轴啮合连接，所述左侧内壁内的传动轴呈C字形顶端的传动轴啮合连接有碾压轮，且底端的传动轴与出料口啮合连接。

进一步的，所述出料口底部设有绝缘传送带，且绝缘传送带内部两端啮合连接有驱动轮，所述绝缘传送带末端设有斜板，所述绝缘传送带材质为高柔性不锈钢片。

进一步的，所述碾压轮内部呈空心结构，且碾压轮轴心上固定连接有单向弹簧轴，所述单向弹簧轴底部固定连接有震动杆，所述碾压轮内部设有重力球，且碾压轮表面设有多个磨盘，所述磨盘表面设有多个磨齿，且磨盘轴心处设有磨盘轴，所述磨盘轴外部活动连接有活动槽，所述磨盘轴外部设有螺纹，所述活动槽底部固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧底部与活动槽底部固定连接，且回位弹簧顶部固定连接有回位板，所述回位板与磨盘轴活动连接，所述活动槽内部一侧设有活动槽螺纹，且活动槽螺纹与磨盘轴的螺纹啮合。

进一步的，所述加料层内部开设有多个漏口，且加料层两端固定连接有固定块，所述加料层底部固定连接有多根挡板柱，且挡板柱内活动连接有挡板，所述固定块末端的加料层内部设有密封装置，且加料层末端开设有挡板开口，所述固定块内底部开设有限位槽，且限位槽内部活动连接有驱动块，所述驱动块内侧与活动槽之间设有弹簧，所述固定块内侧开设有拨料杆槽，且拨料杆槽内活动连接有拨料杆，所述拨料杆两端与驱动块固定连接，所述拨料杆底部与挡板固定连接，且挡板上下两端设有螺纹。

进一步的，所述密封装置分为左右两部，且左侧密封装置横向顶部及右侧密封装置横向底部轴承连接有螺纹轴，所述螺纹轴挡板啮合，所述右侧密封装置竖向面内设有密封布卷转，且密封布卷转内缠绕有密封布，所述密封布顶端与左侧密封装置竖向面固定连接。

有益效果：

(1)通过设有密封装置，在将加料层抽出时加料层底部的挡板将带动密封装置中的螺纹轴转动，使密封装置将向两侧撑开并张开内部的密封布卷轴使密封布铺开，实现防止烟雾从加料层中流出对人员造成伤害。

(2)通过设有碾压轮，在碾压轮转动时内部的重力球将震动杆顶起，随着转动重力球滚过震动杆后，震动杆在单向弹簧轴的作用下对碾压轮外壁进行敲击，实现将粘在碾压轮表面的五氧化二磷粉末震落的效果。

(3)通过设有磨盘，在两个碾压轮啮合时将进行一级粉碎，并使磨盘将被压缩至碾压轮内部，同时磨盘轴与活动槽上的螺纹啮合并转动使磨齿进行二次粉碎，实现多级粉碎的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明冷却室侧视结构示意图。

图4为本发明图3中A处放大结构示意图。

图5为本发明碾压轮结构示意图。

图6为本发明图5中B处放大结构示意图。

图7为本发明加料层爆炸结构示意图。

图8为本发明加料层结构示意图。

图9为本发明加料层侧视结构示意图。

图10为本发明固定块及挡板连接结构示意图。

图11为本发明密封装置结构示意图。

图12为本发明螺纹轴结构示意图。

图1-12中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-燃烧室、101-观察窗、102-烟管、103-动力管、104-抽烟扇、105-氧气入口、106-电热丝、2-供氧装置、201-氧气管、3-加料层、301-漏口、302-固定块、303-密封装置、304-挡板开口、305-挡板柱、306-挡板、307-拨料杆、308-弹簧、309-驱动块、310-限位槽、311-拨料杆槽、312-密封布卷轴、313-密封布、314-螺纹轴、4-废料层、5-电机、501-电机固定板、502-传动带、6-冷却室、601-废气出口、602-进烟口、7-冷风机、701-冷风出口、8-废气处理机、801-废气管、9-出料口、901-驱动轮、902-绝缘传送带、903-斜板、10-碾压轮、1001-震动杆、1002-单向弹簧轴、1003-重力球、1004-磨盘、1005-磨齿、1006-磨盘轴、1007-回位板、1008-回位弹簧、1009-活动槽、1010-活动槽螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图12所示：一种五氧化二磷粉制备用装置，包括燃烧室1、供氧装置2、加料层3、废料层4、电机5、冷却室6、冷风机7、废气处理机8、出料口9、碾压轮10，其中，燃烧室1顶部设有电机固定板501，且电机固定板501顶部嵌入有电机5，电机输出轴上活动连接有传动带502，且传动带502延伸至燃烧室1内壁内，燃烧室1外侧设有供氧装置2，且供氧装置2内侧设有氧气管201贯穿进入燃烧室1内部，燃烧室1底部设有加料层3和废料层4，且燃烧室1右侧固定连接有冷却室6，冷却室6顶部设有冷风机7，且冷风机7底部设有冷风出口701贯穿冷却室6顶部，冷却室6右侧固定连接有废气处理机8，且废气处理机8左侧设有废气管801贯穿冷却室6侧壁，冷却室6底部开设有出料口9。

其中，燃烧室1内壁布设有电热丝106，且在燃烧室1正面设有观察窗101，燃烧室1左侧底部开设有氧气入口105，且氧气入口105内与氧气管201固定连接，燃烧室1内右顶部开设有烟管102，且烟管102内部轴承连接有抽烟扇104，烟管102底部的内壁中嵌入有动力管103，抽烟扇104的扇轴及动力管103内的传动杆均与传动带502啮合连接。电热丝106使燃烧室在燃烧1前将燃烧室1内部的水分蒸发完全，正面开设有观察窗101使工作人员直观了解到内部燃烧情况，抽烟扇104使燃烧后产生的五氧化二磷抽吸进入冷却室6内冷却结晶。

其中，冷却室6内左侧顶部开设有进烟口602，且进烟口602与烟管102固定连接，冷却室6内右侧顶部开设有废气出口601，且废气出口601与废气管801固定连接，冷却室6内左侧中段与动力管103贯穿连接，且动力管103末端与冷却室6左侧内壁内的传动轴啮合连接，左侧内壁内的传动轴呈C字形顶端的传动轴啮合连接有碾压轮10，且底端的传动轴与出料口9啮合连接。左侧顶部的进烟口602供五氧化二磷烟雾进入冷却室6内部，冷却室6顶部的冷风机7将五氧化二磷烟雾冷却结晶吹在碾压轮10上，冷却室右侧的废气处理机8通过废气出口601及废气管801将废气抽入其中进行净化后排出。

其中，出料口9底部设有绝缘传送带902，且绝缘传送带902内部两端啮合连接有驱动轮901，绝缘传送带902末端设有斜板903，绝缘传送带902材质为高柔性不锈钢片。高柔性的不锈钢片在运动时不产生静电将不会吸附五氧化二磷粉末，绝缘传送带902的斜板903使加工好的五氧化二磷粉末顺利的从出料口9流出。

其中，碾压轮10内部呈空心结构，且碾压轮10轴心上固定连接有单向弹簧轴1002，单向弹簧轴1002底部固定连接有震动杆1001，碾压轮10内部设有重力球1003，且碾压轮10表面设有多个磨盘1004，磨盘1004表面设有多个磨齿1005，且磨盘1004轴心处设有磨盘轴1006，磨盘轴1006外部活动连接有活动槽1009，磨盘轴1006外部设有螺纹，活动槽1009底部固定连接有回位弹簧1008，回位弹簧1008底部与活动槽1009底部固定连接，且回位弹簧1008顶部固定连接有回位板1007，回位板1007与磨盘轴1006活动连接，活动槽1009内部一侧设有活动槽螺纹1010，且活动槽螺纹1010与磨盘轴1006的螺纹啮合。当碾压轮10转动时内部的重力球1003在引力的作用下始终保持在碾压轮10内底部，当进过震动杆1001时将震动杆1001撑起进过后震动杆1001在单向弹簧轴1002的作用下敲击碾压轮10外壁，当两个碾压轮10啮合时磨盘1004将收入碾压轮10内并与活动槽1009一侧的活动槽螺纹1010啮合转动，当磨盘1004离开两个碾压轮10啮合处时磨盘1004将在回位板1007及回位弹簧1008的作用下回到原位。

其中，加料层3内部开设有多个漏口301，且加料层3两端固定连接有固定块302，加料层3底部固定连接有多根挡板柱305，且挡板柱305内活动连接有挡板306，固定块302末端的加料层3内部设有密封装置303，且加料层3末端开设有挡板开口304，固定块302内底部开设有限位槽310，且限位槽310内部活动连接有驱动块309，驱动块309内侧与活动槽310之间设有弹簧308，固定块302内侧开设有拨料杆槽311，且拨料杆槽311内活动连接有拨料杆307，拨料杆307两端与驱动块309固定连接，拨料杆307底部与挡板306固定连接，且挡板306上下两端设有螺纹。当将加料层3抽出时，固定块302内部的驱动块309将带动着拨料杆307和挡板306向内运动，使燃烧完的原料在拨料杆307的作用下拨入漏口301并从挡板柱305之间落入废料层4，在挡板306向内部运动时同时驱动密封装置303撑开，当加料完毕后松开加料层3其加料层3将在弹簧308的作用下自动收回燃烧室1内。

其中，密封装置303分为左右两部，且左侧密封装置3横向顶部及右侧密封装置3横向底部轴承连接有螺纹轴314，螺纹轴314挡板306啮合，右侧密封装置303竖向面内设有密封布卷转312，且密封布卷转312内缠绕有密封布313，密封布313顶端与左侧密封装置3竖向面固定连接。当挡板306向内运动时将利用上下两端的螺纹带动密封装置303中的螺纹轴314转动，使其密封装置303向两侧扩开，同时铺设开密封布313。

工作原理：首先将本发明通电，使电热丝106和电机5运作，电热丝106产生热量将燃烧室1内部的水分蒸发，并通过电机5带动燃烧室1右侧底部的抽烟扇104转动将热量带入冷却室6将冷却室6的水分蒸发，并观察碾压轮10是否在电机5的带动下正常运动。

待燃烧室1及冷却室6内部的水分蒸发完全后，接通供氧装置2、冷风机7、废气处理机8、确认其工作正常后，抽出加料层3将原料加入其中，并使加料层3收回燃烧室1内部，加大电热丝106的功率使燃烧室1内部的温度达到原料的燃点使原料燃烧，燃烧过程中供氧装置2对燃烧室1内部提供燃烧时所需的氧气，燃烧时产生的五氧化二磷烟雾将在抽烟扇104的抽力下抽入冷却室6内，进入冷却室6的五氧化二磷烟雾在冷风机7的作用下迅速降温结晶落入碾压轮10上，其冷却室6右侧的废气处理机8通过废气出口601及废气管801将冷却室6当中的废气进行处理并排出。

当五氧化二磷结晶落在碾压轮10上时，首先经过碾压轮10外壁的碾压粉碎，再经过磨盘1004在进过两个碾压轮10接触面时向碾压轮10内部收缩时磨盘轴1006与活动槽1009一侧的活动槽螺纹1010啮合产生转动利用磨盘1004表面的磨齿1005对五氧化二磷结晶进行二次粉碎，当磨盘1004离开两个碾压轮10接触面时在其回位弹簧1008及回位板1007的作用下回到初始位置，等待下一次运行，同时当碾压轮10转动时内部的重力球1003在引力的作用下始终保持在碾压轮10内底部，当进过震动杆1001时将震动杆1001撑起进过后震动杆1001在单向弹簧轴1002的作用下敲击碾压轮10外壁将碾压粉碎好的五氧化二磷粉末震离碾压轮10表面落入出料口9上。

出料口9内设有绝缘传送带902，且绝缘传送带902在冷却室6内部的传动轴的带动下转动，高柔性的不锈钢片在运动时不产生静电将不会吸附五氧化二磷粉末，绝缘传送带902的斜板903使加工好的五氧化二磷粉末顺利的从出料口9流出。

当从观察窗101观察到燃烧室1内部的原料燃烧完毕后，将加料层3抽出，抽出时将带动驱动块309在限位槽310中向内移动，同时与驱动块309固定连接的拨料杆307和挡板306在驱动块309的带动下也向内运动，拨料杆307向内移动时将燃烧完的原理拨入漏口301，挡板306向内移动时将解除对漏口301的密封，使在拨料杆307拨入漏口301的废料从挡板柱305之间落入废料层4当中，在挡板306向内运动时将利用上下两端的螺纹带动密封装置303中的螺纹轴314转动，使其密封装置303向两侧扩开，同时铺设开密封布313，使燃烧室内部的残余烟雾及温度阻挡住防止流出对工作人员造成伤害，同时延伸出的密封装置303将卡住加料层3与燃烧室1的出口防止误操作使加料层完全抽出，造成烟雾及温度渗出造成人员及设备的损害，当加料完毕后松开加料层3，加料层3在内部的弹簧308的作用下自动收入燃烧室1内部，并将驱动块309及与其固定连接的挡板306和拨料杆307回到原位，挡板306回位的同时也将密封装置303回位。

Claims (7)

1.一种五氧化二磷粉制备用装置，包括燃烧室(1)、供氧装置(2)、加料层(3)、废料层(4)、电机(5)、冷却室(6)、冷风机(7)、废气处理机(8)、出料口(9)、碾压轮(10)，其特征在于：所述燃烧室(1)顶部设有电机固定板(501)，且电机固定板(501)顶部嵌入有电机(5)，所述电机输出轴上活动连接有传动带(502)，且传动带(502)延伸至燃烧室(1)内壁内，所述燃烧室(1)外侧设有供氧装置(2)，且供氧装置(2)内侧设有氧气管(201)贯穿进入燃烧室(1)内部，所述燃烧室(1)底部设有加料层(3)和废料层(4)，且燃烧室(1)右侧固定连接有冷却室(6)，所述冷却室(6)顶部设有冷风机(7)，且冷风机(7)底部设有冷风出口(701)贯穿冷却室(6)顶部，所述冷却室(6)右侧固定连接有废气处理机(8)，且废气处理机(8)左侧设有废气管(801)贯穿冷却室(6)侧壁，所述冷却室(6)底部开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述燃烧室(1)内壁布设有电热丝(106)，且在燃烧室(1)正面设有观察窗(101)，所述燃烧室(1)左侧底部开设有氧气入口(105)，且氧气入口(105)内与氧气管(201)固定连接，所述燃烧室(1)内右顶部开设有烟管(102)，且烟管(102)内部轴承连接有抽烟扇(104)，所述烟管(102)底部的内壁中嵌入有动力管(103)，所述抽烟扇(104)的扇轴及动力管(103)内的传动杆均与传动带(502)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述冷却室(6)内左侧顶部开设有进烟口(602)，且进烟口(602)与烟管(102)固定连接，所述冷却室(6)内右侧顶部开设有废气出口(601)，且废气出口(601)与废气管(801)固定连接，所述冷却室(6)内左侧中段与动力管(103)贯穿连接，且动力管(103)末端与冷却室(6)左侧内壁内的传动轴啮合连接，所述左侧内壁内的传动轴呈C字形顶端的传动轴啮合连接有碾压轮(10)，且底端的传动轴与出料口(9)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述出料口(9)底部设有绝缘传送带(902)，且绝缘传送带(902)内部两端啮合连接有驱动轮(901)，所述绝缘传送带(902)末端设有斜板(903)，所述绝缘传送带(902)材质为高柔性不锈钢片。

5.根据权利要求3所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述碾压轮(10)内部呈空心结构，且碾压轮(10)轴心上固定连接有单向弹簧轴(1002)，所述单向弹簧轴(1002)底部固定连接有震动杆(1001)，所述碾压轮(10)内部设有重力球(1003)，且碾压轮(10)表面设有多个磨盘(1004)，所述磨盘(1004)表面设有多个磨齿(1005)，且磨盘(1004)轴心处设有磨盘轴(1006)，所述磨盘轴(1006)外部活动连接有活动槽(1009)，所述磨盘轴(1006)外部设有螺纹，所述活动槽(1009)底部固定连接有回位弹簧(1008)，所述回位弹簧(1008)底部与活动槽(1009)底部固定连接，且回位弹簧(1008)顶部固定连接有回位板(1007)，所述回位板(1007)与磨盘轴(1006)活动连接，所述活动槽(1009)内部一侧设有活动槽螺纹(1010)，且活动槽螺纹(1010)与磨盘轴(1006)的螺纹啮合。

6.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述加料层(3)内部开设有多个漏口(301)，且加料层(3)两端固定连接有固定块(302)，所述加料层(3)底部固定连接有多根挡板柱(305)，且挡板柱(305)内活动连接有挡板(306)，所述固定块(302)末端的加料层(3)内部设有密封装置(303)，且加料层(3)末端开设有挡板开口(304)，所述固定块(302)内底部开设有限位槽(310)，且限位槽(310)内部活动连接有驱动块(309)，所述驱动块(309)内侧与活动槽(310)之间设有弹簧(308)，所述固定块(302)内侧开设有拨料杆槽(311)，且拨料杆槽(311)内活动连接有拨料杆(307)，所述拨料杆(307)两端与驱动块(309)固定连接，所述拨料杆(307)底部与挡板(306)固定连接，且挡板(306)上下两端设有螺纹。

7.根据权利要求6所述的五氧化二磷粉制备用装置，其特征在于：所述密封装置(303)分为左右两部，且左侧密封装置(3)横向顶部及右侧密封装置(3)横向底部轴承连接有螺纹轴(314)，所述螺纹轴(314)挡板(306)啮合，所述右侧密封装置(303)竖向面内设有密封布卷转(312)，且密封布卷转(312)内缠绕有密封布(313)，所述密封布(313)顶端与左侧密封装置(3)竖向面固定连接。

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