CN109527723A - 一种双色金属拉链的制作方法 - Google Patents

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郑成敏
姚旺
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Abstract

本发明涉及一种双色金属拉链的制作方法，解决现有在金属拉链上不能做出烫金效果的问题。公开了一种双色金属拉链的制作方法，包括有如下步骤：A：对拉链齿牙进行电镀处理；B：对电镀后的拉链齿牙表面进行涂着色剂处理；所述的着色剂由重量比为(100‑110):(30‑50):(6‑8)：(0.5‑1)：(1‑2)：(0.5‑1)的天然树脂、天那水、固化剂、干性油、着色颜料、防潮剂混合而成。C：对拉链齿牙表面进行烫金贴膜；本发明的双色金属拉链的制作方法先对拉链齿牙进行电镀处理，再对拉链齿牙表面进行涂着色剂处理，然后对拉链齿牙表面进行烫金贴膜，从而使拉链齿牙的表面具有两种不同金属颜色效果；并且通过服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等物理化学性能指标测试。

Description

一种双色金属拉链的制作方法
技术领域
本发明涉及一种拉链及其制作方法，尤指一种双色金属拉链的制作方法。
背景技术
金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位，由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点，常被用于衣服、箱包中。随着服装行业发展的日新月异，要求拉链齿表面具有更多的变化，来满足市场的需求。由于传统金属拉链牙齿颜色单一，然而，作为服装的主要配件之一，如何在一条拉链上做出多种颜色，尤其是在金属上做出烫金的效果，既具备拉链的主要功能性要求，又能满足对服装的修饰，是行业内亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有在金属拉链上不能做出烫金效果的问题。为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种双色金属拉链的制作方法，其特征在于：包括有如下步骤：
A：对拉链齿牙进行电镀处理；
B：对电镀后的拉链齿牙表面进行涂着色剂处理；所述的着色剂由重量比为(100-110) :(30-50): (6-8)：(0.5-1)：(1-2)：(0.5-1)的天然树脂、天那水、固化剂、干性油、着色颜料、防潮剂混合而成；
C：对拉链齿牙表面进行烫金贴膜；
D：对拉链齿牙表面进行防氧化处理。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
步骤B中拉链齿牙表面涂着色剂包括有如下步骤：
(1)：制作模具轮：根据烫金的图案的大小制作模具轮，在模具轮外圆上制作烫金的图案花纹；
(2)：将模具轮安装在叻架机上，将电镀好的拉链绕在叻架机上，拉链在模具轮上方经过，且牙齿表面与模具轮外圆面接触，着色剂在模具轮下方，且模具轮1/3浸入在着色剂里，模具轮在转动的过程中将外圆面附着的着色剂涂在拉链牙齿表面上；
(3)：涂完着色剂的拉链进入烘箱烘干。
烘箱温度为105℃－115℃，烘烤时间为10－20分钟。
步骤C中拉链齿牙表面进行烫金贴膜包括有如下步骤：
(1)：将涂完着色剂的拉链绕在烫金机上，有着色剂的一面朝上，烫金纸覆盖在齿牙上方;
(2)：高温烫金轮从烫金纸压过，将烫金纸上的颜色附着在涂有着色剂的在齿牙上。
烫金温度为120℃-130℃，贴膜速度调3m/s。
步骤D中防氧化处理即对拉链齿牙进行有机物涂层保护。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的双色金属拉链的制作方法先对拉链齿牙进行电镀处理，再对拉链齿牙表面进行涂着色剂处理，然后对拉链齿牙表面进行烫金贴膜，从而使拉链齿牙的表面具有两种不同金属颜色效果；并且通过服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等物理化学性能指标测试，同时满足拉链的各方面性能。
附图说明
图1为本发明一种双色金属拉链的制作方法中的模具轮的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1，本发明的一种双色金属拉链的制作方法，包括有如下步骤：
A：对拉链齿牙进行电镀处理；具体包括如下步骤：
（1）机械抛光：抛光时，将拉链绕在抛光机上的传动轮上，用多个高速旋转的细铜线轮对拉链齿牙表面进行抛光，抛光速度是500m/h。
（2）、化学抛光，本实施例中化学抛光液的重量配比为：H2O2：水：硫酸：OP-10（表面活性剂）为1：（1~5）：（0.02~0.10）：（0.005~0.05）。操作流程为：清水——抛光液——清水——1%稀硫酸溶液——清水。此过程为一个连续过程，抛光频率为30~50HZ。
（3）、固色，本实施例中，固色的主要操作为：将上述清洗好的拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟，以在拉链齿牙表面形成薄膜，防止氧化。
（4）、市水清洗，步骤（3）中捞出的拉链需要经过清洗槽自动线清洗，清洗流程如下：清水——1%稀醋酸溶液——清水——流动清水——流动清水。此过程为一个连续过程，拖带频率为5~8m/s。
（5）、清洗，是将拉链放入流动的清水中清洗。
（6）、甩干，清洗后振动甩干，甩干使用圆筒式内嵌布（防止刮伤链牙）甩干机。
B：对电镀后的拉链齿牙表面进行涂着色剂处理；着色剂由重量比为(100-110) :(30-50) : (6-8) ：(0.5-1)：(1-2)： (0.5-1)的天然树脂、天那水、固化剂、干性油、着色颜料、防潮剂混合而成。
拉链齿牙表面涂着色剂包括有如下步骤：
(1)：制作模具轮1：根据烫金的图案的大小制作模具轮，在模具轮外圆上制作烫金的图案花纹2。
(2)：将模具轮安装在叻架机上，将电镀好的拉链绕在叻架机上，拉链在模具轮上方经过，且牙齿表面与模具轮外圆面接触，着色剂在模具轮下方，且模具轮1/3浸入在着色剂里，模具轮在转动的过程中将外圆面附着的着色剂涂在拉链牙齿表面上。
(3)：涂完着色剂的拉链进入烘箱烘干。本实施例中，烘箱温度为105℃－115℃，烘烤时间为10－20分钟。
C：对拉链齿牙表面进行烫金贴膜；拉链齿牙表面进行烫金贴膜包括有如下步骤：
(1)：将涂完着色剂的拉链绕在烫金机上，有着色剂的一面朝上，烫金纸覆盖在齿牙上方。着色剂使烫金膜与齿牙表面的电镀膜很好的粘合。
(2)：高温烫金轮从烫金纸压过，将烫金纸上的颜色附着在涂有着色剂的在齿牙上。本实施例中，烫金温度为120℃-130℃，贴膜速度调3m/s。
D：对拉链齿牙表面进行防氧化处理：对拉链齿牙进行有机物涂层保护。本实施例中，有机物涂层保护采用的是韩国雨田科技有限公司生产的水晶清叻架油（树脂材料）；烘箱温度为130~170℃，拖带转速500-900r/min下烘烤干。
下表为按照本发明的制作方法制作的双色金属拉链的理化性能测试表：
本发明的双色金属拉链的制作方法先对拉链齿牙进行电镀处理，再对拉链齿牙表面进行涂着色剂处理，然后对拉链齿牙表面进行烫金贴膜，从而使拉链齿牙的表面具有两种不同金属颜色效果。并且通过服装行业的水洗、干洗、盐雾、耐酸碱等物理化学性能指标测试，同时该拉链还可以满足拉链的各方面性能。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双色金属拉链的制作方法，其特征在于：包括有如下步骤：
A：对拉链齿牙进行电镀处理；
B：对电镀后的拉链齿牙表面进行涂着色剂处理；所述的着色剂由重量比为(100-110):(30-50):(6-8)：(0.5-1)：(1-2)：(0.5-1)的天然树脂、天那水、固化剂、干性油、着色颜料、防潮剂混合而成；
C：对拉链齿牙表面进行烫金贴膜；
D：对拉链齿牙表面进行防氧化处理。
2.如权利要求1所述的双色金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤B中拉链齿牙表面涂着色剂包括有如下步骤：
（1）制作模具轮：根据烫金的图案的大小制作模具轮，在模具轮外圆上制作烫金的图案花纹；
（2）将模具轮安装在叻架机上，将电镀好的拉链绕在叻架机上，拉链在模具轮上方经过，且牙齿表面与模具轮外圆面接触，着色剂在模具轮下方，且模具轮1/3浸入在着色剂里，模具轮在转动的过程中将外圆面附着的着色剂涂在拉链牙齿表面上；
（3）涂完着色剂的拉链进入烘箱烘干。
3.如权利要求2所述的双色金属拉链的制作方法，其特征在于：烘箱温度为105℃－115℃，烘烤时间为10－20分钟。
4.如权利要求1所述的双色金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤C中拉链齿牙表面进行烫金贴膜包括有如下步骤：
（1）将涂完着色剂的拉链绕在烫金机上，有着色剂的一面朝上，烫金纸覆盖在齿牙上方;
（2）高温烫金轮从烫金纸压过，将烫金纸上的颜色附着在涂有着色剂的在齿牙上。
5.如权利要求4所述的双色金属拉链的制作方法，其特征在于：烫金温度为120℃-130℃，贴膜速度调3m/s。
6.如权利要求1所述的双色金属拉链的制作方法，其特征在于：步骤D中防氧化处理即对拉链齿牙进行有机物涂层保护。
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