CN104057694A - 拉链烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种拉链烫金机，烫金机包括机架和热转印机构，热转印机构设置在机架上方，热转印机构包括电机、主动轮和从动轮，电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮分别安装在机架上，主动轮外侧设有加热器。本发明结构简单，使用方便，可通过本发明采用热转印工艺将烫金料带转印到拉链上，使其形成具有金属光泽、镭射效果的拉链。

Description

拉链烫金机

技术领域

本发明公开一种拉链加工机械，特别是一种拉链烫金机。

背景技术

拉链是人们生活中常见的东西，常被用于衣服中，目前的拉链以塑料拉链居多，其中多以POM为主料制成拉链。目前，随着服装行业发展的日新月异，其要求拉链齿表面具有更多的变化，来满足服装的需求。由于POM材料是非极性塑料，由于其材料自身性能的限制，使得拉链齿表面不能和一些特殊的具有金属光泽、镭射效果的热转印膜相粘合。如何找到一种既能和热转印膜相粘合，又能满足拉链在服装上使用时必须具备的功能性要求，如水洗色牢度、干洗色牢度和符合拉次要求等的拉链制作方法，成为行业中亟待解决的问题。目前，常规的拉链制造机械无法生产具有金属光泽、镭射效果的拉链。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的拉链制造机械不能生产具有金属光泽、镭射效果的拉链的缺点，本发明提供一种新的拉链烫金机，其可以通过热转印工艺将热转印膜转印到塑料拉链上，使其具有金属光泽、镭射效果。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种拉链烫金机，烫金机包括机架和热转印机构，热转印机构设置在机架上方，热转印机构包括电机、主动轮和从动轮，电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮分别安装在机架上，主动轮外侧设有加热器。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的烫金机还包括底座，底座固定安装在机架底部。

所述的机架上固定安装有支架，支架上设有第一料带轮和第二料带轮。

所述的机架上安装有整理轮，整理轮对应于主动轮和从动轮中间位置设置。

所述的机架上安装有门。

所述的加热器外侧设有防热罩。

所述的机架上还安装有温度探测器，温度探测器对应于主动轮设置。

所述的从动轮上设有一条凹环，在主动轮上设有一圈凸环，凸环对应于从轮动上的凹环设置。

所述的机架内设有调节装置，机架外侧设有手轮，手轮连接在调节装置上。

所述的调节装置包括调节杆、调节螺母、固定滑槽、从动轮安装板、斜滑轨、顶升斜块和斜滑槽，在机架侧板上固定安装有固定滑槽，固定滑槽设有两个，从动轮安装板设置在两个固定滑槽之间，从动轮安装在从动轮安装板上，从动轮安装板下端面呈倾斜状，从动轮安装板下方设置有顶升斜块，顶升斜块上端面也呈倾斜状，其与从动轮安装板下端面相互配合，顶升斜块上固定安装有斜滑槽，从动轮安装板底部设有斜滑轨，斜滑轨与斜滑槽相配合，手轮与调节杆固定在一起，调节杆采用螺杆，调节螺母套装在调节杆上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，可通过本发明采用热转印工艺将烫金料带转印到拉链上，使其形成具有金属光泽、镭射效果的拉链。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明另一视角立体结构示意图。

图3为本发明正视结构示意图。

图4为本发明内部结构示意图。

图中，1-机架，2-底座，3-门，4-电机，5-防热罩，6-加热器，7-主动轮，8-从动轮，9-支架，10-第一料带轮，11-第二料带轮，12-整理轮，13-温度探测器，14-温度控制面板，15-开关控制器，16-手轮，17-凸环，18-凹环，19-调节杆，20-调节螺母，21-固定滑槽，22-从动轮安装板，23-斜滑轨，24-顶升斜块，25-斜滑槽。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请结合参看附图1、附图2和附图3，本发明主要包括机架1、底座2和热转印机构，本实施例中，底座2呈四棱台形，底座2固定安装在机架1底部，机架1为本发明的主体支撑结构，热转印机构设置在机架1上方。本实施例中，机架1上安装有门3，可将门3打开，对其内部结构进行维修。本实施例中，热转印机构包括电机4、主动轮7和从动轮8，电机4通过联轴器驱动主动轮7转动，主动轮7与驱动轮8之间设置拉链，通过拉链带动从动轮8转动。本实施例中，在机架1上固定安装有支架9，支架9上分别设有第一料带轮10和第二料带轮11，分别用于装拉链和烫金纸，机架1上安装有整理轮12，整理轮12对应于主动轮7和从动轮8中间位置设置，通过整理轮12将拉链和烫金纸叠放在一起。

本实施例中，在主动轮7外侧设有加热器6，加热器6采用电加热器，通过电加热器可对主动轮7进行加热，以达到热转印的目的。机架1上还安装有温度探测器13，温度探测器13对应于主动轮7设置，温度探测器13可采用热电偶或热电阻，或其他温度传感器，通过温度探测器13可检测主动轮7的温度，以防止其温度过高或过低，而影响热转印效果。本实施例中，在加热器6外侧设有防热罩5，可防止操作者直接碰触到加热器6上，而对其造成烫伤。本实施例中，由于加工产品的特殊性，其在从动轮8上设有一条凹环18，凹环18即一圈呈环形设置的U形凹槽，用于加工时，将拉链上的拉链齿放置在凹环18内，可起到限位的作用。在主动轮7上设有一圈凸环17，凸环17对应于从轮动上的凹环18设置，本实施例中，凸环17采用耐高温橡胶材料制成，其具有一定的弹性，在加工时，凸环17压合在拉链齿上，可将烫金材料转印到拉链齿上，而不会转印到拉链布上。

本实施例中，在机架1内设有调节装置，机架1外侧设有手轮16，可用于调节主动轮7和从动轮8之间的间距，从而可调整凸环17对拉链的压力，进而找到最佳的工作压力。请参看附图4，本实施例中，调节装置包括调节杆19、调节螺母20、固定滑槽21、从动轮安装板22、斜滑轨23、顶升斜块24和斜滑槽25，从动轮安装板22设置在机架1内，从动轮8安装在从动轮安装板22上，本实施例中，在机架1侧板上固定安装有固定滑槽21，本实施例中，固定滑槽21设有两个，从动轮安装板22设置在两个固定滑槽21之间，且可在两个固定滑槽21之间上下滑动，从动轮安装板22下端面呈倾斜状，从动轮安装板22下方设置有顶升斜块24，顶升斜块24上端面也呈倾斜状，其与从动轮安装板22下端面相互配合，通过顶升斜块24可推动从动轮安装板22上下运动，本实施例中，顶升斜块24上固定安装有斜滑槽25，从动轮安装板22底部设有斜滑轨23，斜滑轨23与斜滑槽25相配合。本实施例中，手轮16与调节杆19固定在一起，调节杆19采用螺杆，调节螺母20套装在调节杆19上。

本发明在使用时，将拉链料带放置在第二料带轮11上，将烫金料带放置在第一料带轮10上，将拉链和烫金料带一起拉过整理轮12，并将其设置在主动轮7和从动轮8之间，通过加热器6对主动轮7进行加热，通过主动轮7将烫金料带转印至拉链上即可。

当需要进行调节时，通过转动手轮16，带动调节杆19一起转动，调节杆19在调节螺母20内一起转动，拉动调节螺母20前后移动，调节螺母20推动斜滑槽25运动，斜滑槽25带动顶升斜块24运动，顶升斜块24推动从动轮安装板22上下运动，从而达到调节主动轮7和从动轮8之间的间距的目的。

本发明结构简单，使用方便，可通过本发明采用热转印工艺将烫金料带转印到拉链上，使其形成具有金属光泽、镭射效果的拉链。

Claims (10)

1.一种拉链烫金机，其特征是：所述的烫金机包括机架和热转印机构，热转印机构设置在机架上方，热转印机构包括电机、主动轮和从动轮，电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮分别安装在机架上，主动轮外侧设有加热器。

2.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的烫金机还包括底座，底座固定安装在机架底部。

3.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的机架上固定安装有支架，支架上设有第一料带轮和第二料带轮。

4.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的机架上安装有整理轮，整理轮对应于主动轮和从动轮中间位置设置。

5.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的机架上安装有门。

6.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的加热器外侧设有防热罩。

7.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的机架上还安装有温度探测器，温度探测器对应于主动轮设置。

8.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的从动轮上设有一条凹环，在主动轮上设有一圈凸环，凸环对应于从轮动上的凹环设置。

9.根据权利要求1所述的拉链烫金机，其特征是：所述的机架内设有调节装置，机架外侧设有手轮，手轮连接在调节装置上。

10.根据权利要求9所述的拉链烫金机，其特征是：所述的调节装置包括调节杆、调节螺母、固定滑槽、从动轮安装板、斜滑轨、顶升斜块和斜滑槽，在机架侧板上固定安装有固定滑槽，固定滑槽设有两个，从动轮安装板设置在两个固定滑槽之间，从动轮安装在从动轮安装板上，从动轮安装板下端面呈倾斜状，从动轮安装板下方设置有顶升斜块，顶升斜块上端面也呈倾斜状，其与从动轮安装板下端面相互配合，顶升斜块上固定安装有斜滑槽，从动轮安装板底部设有斜滑轨，斜滑轨与斜滑槽相配合，手轮与调节杆固定在一起，调节杆采用螺杆，调节螺母套装在调节杆上。