CN112315138A - 一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，包括机架，所述机架两侧分别设置有模块化左侧板和模块化右侧板，所述机架顶部设置有模块化顶板，所述机架前部设置有模块化前盖，所述机架后部设置有模块化后盖，所述机架内安装有至少一组鼠笼式活动旋转加热滚筒。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计新颖，本发明在结构在功能上具有的一些优点是比较显著的，大幅提高了产品的生产效率，满足了使用者的要求，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域，具体是一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法。
背景技术
拉链又称拉锁，由于使用范围广，方便生活而被人们广泛使用。它广泛应用于航天，航空，军事，医疗，民用等各个领域。小小拉链在人们生活中的作用越来越大，越来越显示出它的强大生命为和重要性。作为本世纪民用十大发明之一，已载入历史史册。但是，传统的胶牙烫金设备都是烫金胶轮上面加热，而且使用6支单体发热棒，没办法更细密地分布发热区。据热传递三种方式传导、对流、辐射，传导无实现不能接触，对流不能增加风力的流动，大量的热量向上流失，只靠辐射方式热传递但由于多支单体发热棒体形大不能设计为比较接近贴金轮的半圆体，热辐射大量地传递到空气中被浪费了，只有少量被烫金胶轮吸收，故胶轮吸收热量效果差、慢、无法达到较高的温度，生产效率低，热能浪费耗电高，温度达不到烫金贴膜牢固度不佳。单体发热棒由于体小热量集结于本身，辐射出来少，内部发热的温度会更高，这样大大地导致发热棒氧化老化，所以降低了单体发热棒的寿命。传统胶牙烫金机没有气动快速进退装置，操作及为不方便，每次换烫金纸或胶牙拉链都要手动拧开烫金铁轮，要么剪断拉链和烫金纸，拧动了烫金轮后又要重新仔细调整位置，才能使烫金粘贴更好。即使目前使用了气缸快速进退，但气缸很多部件是塑料件具有塑料性，气缸是靠气压进退，如果气源气压不稳定，无法精准稳定地推进到所需的位置，影响烫金效果。传统的胶牙烫金机也不具备异常自动保护功能，不能自动退回烫金铁轮，造成不良品浪费材料，增加了成本，操作不方便，一人不能操作多机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，加热装置内设置有半封闭加热空间。
优选地，所述加热装置的半封闭加热空间实现了下沉式环抱加热。
优选地，加热装置的半封闭加热空间为半圆形，让待加工产品接触加热面积增大，加热时间可控，加热温度可控。
优选地，加热装置的半封闭加热空间的气流相对缓慢可控，提升了加热效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计新颖，本发明在结构在功能上具有的一些优点是比较显著的，大幅提高了产品的生产效率，满足了使用者的要求，具有广阔的市场前景。
胶牙拉链烫金下沉式环抱加热机构，使烫金胶轮更快更好地吸收热量，很快达到生产所需温度，而且节能省电，高效的保温防护罩减少热能的辐射。烫金胶轮温度可以达到250°-350°甚至更高，大大的提高了生产效率，每小时可达600-1200码。温度高热烫金贴合牢固度更高。
用于胶牙烫金机烫金铁轮快速进退。使生产更简单操作更方便。能配合拉链紧带，缺带，烫金纸缺失等异常情况的自动保护，降低了损耗，节约成本。
附图说明
图1为一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例中，
一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，包括加热装置1，所述加热装置1内安装有胶轮2，所述加热装置1上方安装有上铁轮9，所述上铁轮2连接上下活动拖板3，所述上下活动拖板3上方安装有气缸4，所述气缸4一侧安装有手轮5，所述上下活动拖板3一侧安装有左右活动拖板6，所述左右活动拖板6连接第二手轮7，所述加热装置1下侧安装有余料回收盘8。
所述加热装置1为半圆形，内部中空，安装有弧度形陶瓷加热板。
加热装置内设置有半封闭加热空间。
所述加热装置的半封闭加热空间实现了下沉式环抱加热。
加热装置的半封闭加热空间为半圆形，让待加工产品接触加热面积增大，加热时间可控，加热温度可控。
加热装置的半封闭加热空间的气流相对缓慢可控，提升了加热效果。
具体如下：
工作原理
利用热传递的对流和辐射原理，发明了下沉式环抱加热机构。设计发明了弧度形陶瓷整体加热板，更接近贴金胶轮达到环抱加热效果，烫金胶轮在上热量自然向上对流，发热丝均匀分布在弧形陶瓷板内，离烫金胶轮近，辐射效果好，吸收热能更好更快，可达最高的温度。发热丝均匀分布在陶瓷板内，故使用寿命长：体积小，更易设计保温防护罩，减少浪费，节能省电。发热陶瓷板安装弧形防护罩内，结构紧凑，配合精密，缝隙小，热量流失小。左侧设计转轴可快速开合,下边设计插销可快速定位，在加热温控方面，设计了智能PID温控节能模块，可精准地控温±1°。节能模块根据智能PID模块采集信息后，自动调节供给电力(电压、电流)可达到不断电的加热方式，就像一级能率变频空调省电原理一样。外边另加保温棉和保温板，更有效地防止意外接触烫伤。
根据杠杆原理，三角支架点C点上施压，另两点同轴其中A点固定另B点可同轴方向移动，施压后三点为直线，B点到A点距离增大是钢性连接可承重很大的压力不会变形不会压缩，A点设计在可以手动微调座上，调整到不同型号铰胶牙拉链所需位置，一次调好，使用不变位。C点利用气缸伸缩快速进退A、B点。在烫金机进带处设计了紧带、缺带装置，在烫金纸处设计了缺料感应装置，如有异常C点气缸缩回去，B点A点自动离开，减少不良品。
本发明结构紧凑合理，发热丝寿命更长，热能传递效果好，减少浪费省电，烫金胶轮温度可达到更高，生产产量高，效率高，烫金贴合牢固，操作简单方便。
本发明稳定，精巧，大大地提升了操作性，使操作更简单方便。自动进退减少产品不良品，降低成本。实现一个人多机的操作。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，其特征在于，加热装置内设置有半封闭加热空间。
2.根据权利要求1所述的一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，其特征在于，所述加热装置的半封闭加热空间实现了下沉式环抱加热。
3.根据权利要求1所述的一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，其特征在于，加热装置的半封闭加热空间为半圆形，让待加工产品接触加热面积增大，加热时间可控，加热温度可控。
4.根据权利要求1所述的一种胶牙表面烫金下沉环抱加热方法，其特征在于，加热装置的半封闭加热空间的气流相对缓慢可控，提升了加热效果。
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