CN105922251B - 一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，所述小臂的数量为两条，两条小臂通过分体机构安装在大臂上，分体机构包括滑行基座、一对分体支架，一对小臂安装在一对分体支架上。机械手组件中的机械爪手包括铰接在爪手机架上的两对爪手、安装在爪手机架上用于驱动两对爪手动作的爪手驱动机构。爪手驱动机构可驱使两对爪手作收拢和开放的动作，以抓取和释放工件。实际操作中，两条小臂可在一对分体支架的驱动下作相对的旋转，也可相对滑行基座作直线滑动，以适应各种加工工况，提升机器人的作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及机器人技术领域，具体而言，涉及一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人。
背景技术
申请号为CN201210566463.5的发明专利申请公开了一种轻型六轴通用机器人，包括底座体、腰转部件、大臂、轴座、小臂，腰转部件绕底座体转动，大臂绕腰转部件转动。
其中，小臂的末端安装手腕，手腕上安装与工件接触的机械手，上述手腕、机械手构成机械手组件。现有技术中的机械手包括用于抓取工件的机械爪手，机械爪手中的驱动装置难以驱使多个手爪的运动幅度保持一致，如此，机械爪手难以全方位地抓紧工件，可导致工件从机械爪手中脱落。
发明内容
本发明所解决的技术问题：现有技术中的轻型六轴通用机器人，其具有一条小臂，使整个机器人的工作效率难以得到提升。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，包括底座体、枢接在底座体上的腰转部件、枢接在腰转部件上的大臂、安装在大臂上的小臂、安装在小臂上的机械手组件，腰转部件绕底座体转动，大臂绕腰转部件转动；
所述小臂的数量为两条，分别为第一小臂和第二小臂，两条小臂通过分体机构安装在大臂上；所述分体机构包括滑行基座、第一分体支架、固定在第一分体支架上的卷轴、固定在卷轴两端的棘轮、枢接在卷轴上的第二分体支架、连接第一分体支架和第二分体支架的伸缩杆；所述第二分体支架上设有卡入棘轮齿中的第二弹性卡片、驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触的第二驱动装置；所述棘轮包括固定在卷轴左端的第一棘轮和固定在卷轴右端的第二棘轮，第一棘轮与第二棘轮同轴且反向设置；所述滑行基座上设有第五电机驱动的第三齿轮，所述第一分体支架的侧壁滑动安装在滑行基座上，第一分体支架的底平面上设有与第三齿轮啮合的第一齿条，第二分体支架的底平面设有第二齿条，当第一分体支架的底平面和第二分体支架的底平面平行时，第一齿条和第二齿条首尾衔接成与第三齿轮啮合的完整齿条；
所述大臂上固定有第三电机，第三电机的输出轴与滑行基座联接；所述第一小臂安装在第一分体支架上，第二小臂安装在第二分体支架上；
所述机械手组件包括枢接在小臂前端的摆动臂、驱动摆动臂摆动的第一驱动单元、安装在摆动臂前端的机械爪手、驱动机械爪手旋转的第二驱动单元；所述摆动臂摆动时的中心线垂直于机械爪手的旋转中心线。
按上述技术方案，本发明所述一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人的工作原理如下：
第一，在第三电机的驱动下，滑行基座及其上的分体机构和两条小臂作为一个整体可相对大臂旋转。
第二，当两条小臂之间的夹角需变化时，第二驱动装置驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触，之后，伸缩杆的伸缩可驱使第一分体支架和第二分体支架作相对转动，第一分体支架和第二分体支架之间的夹角变化，进而，两条小臂之间的夹角得到所需变化；之后，第二弹性卡片复位，卡入第一棘轮和第二棘轮的齿中，由于第一棘轮和第二棘轮反向设置，因此，第一棘轮的齿和第二棘轮的齿的方向相反，如此，同时卡入第一棘轮和第二棘轮的齿中的第二弹性卡片可限制第二分体支架转动。
第三，在第二驱动装置驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触的前提下，伸缩杆的伸展驱使第二分体支架相对第一分体支架旋转，当第一分体支架和第二分体支架之间的夹角变大直至达到一百八十度，此时，第一分体支架的底平面和第二分体支架的底平面平行，第一齿条和第二齿条拼合成一完整的齿条，该完整的齿条与第三齿轮啮合，在第三齿轮的驱动下，分体机构及其上的第一小臂和第二小臂可相对滑行基座作直线移动。
通过上述技术方案，两条小臂既可相对大臂作旋转，两条小臂也可作相对的旋转，当两条小臂之间的夹角为一百八十度时，两条小臂可相对大臂作直线移动，以适应各种加工工况，提升机器人的作业效率。
作为本发明对分体机构的一种说明，述第二弹性卡片包括第二卡片、第二伸缩弹簧、第二固定座；所述第二分体支架上开设第二滑槽，所述第二卡片滑动配合在第二滑槽中，所述第二伸缩弹簧一端套设在第二卡片上，第二伸缩弹簧的另一端抵在第二固定座上，第二固定座固定在第二分体支架上；所述第二驱动装置包括固定在第二分体支架上的第二气缸、安装在第二气缸活塞杆上的第二驱动块，在第二气缸的驱动下，第二驱动块驱动第二卡片沿第二滑槽滑行，第二卡片沿第二滑槽的滑行驱使第二伸缩弹簧收缩。其中，所述第二卡片设有导向部，所述第二伸缩弹簧套设在导向部上，所述第二固定座开设导向孔，导向部活动插设在导向孔中。
作为本发明对分体机构的一种说明，所述第一分体支架固定有卷轴的一端设有第一弧形突出部，所述第一弧形突出部上开设可与第二弹性卡片配合的卡口。按上述说明，在第二驱动装置驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触的前提下，伸缩杆的伸展驱使第二分体支架相对第一分体支架旋转，第一弧形突出部作用于第二弹性卡片，第二弹性卡片在第一弧形突出部上滑动，第一分体支架和第二分体支架之间的夹角变大直至达到一百八十度，此时，第二弹性卡片卡入第一弧形突出部的卡口，第一分体支架和第二分体支架之间的夹角定位在一百八十度，即，两条小臂之间的夹角定位在一百八十度，此时，第一齿条和第二齿条拼合在一起，形成一完整的齿条。
作为本发明对分体机构的一种说明，所述伸缩杆包括固定在第一分体支架上的第一支杆、固定在第二分体支架上的第二支杆、一端与第一支杆铰接的螺纹杆、一端与第二支杆铰接的套筒、枢接在套筒另一端的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、输出轴与第二齿轮联接的第四电机；所述第一齿轮的中央处开设螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺接，螺纹杆的另一端活动插设在套筒内，所述第四电机固定在套筒上。按上述说明，所述伸缩杆的工作原理如下：第四电机驱动第二齿轮旋转，第二齿轮驱动第一齿轮旋转，第一齿轮驱动螺纹杆相对套筒作伸入或伸出动作，如此，螺纹杆和套筒的总长度变化，以驱使第一分体支架和第二分体支架作相对的转动。
作为本发明对分体机构的一种说明，所述滑行基座开设滑行槽，滑行槽内滑动配合有方形的第一滑行块，第一滑行块与第一分体支架的侧壁固定连接；所述第二分体支架的侧壁上设有第三气缸，第三气缸的活塞杆上设有方形的第二滑行块，第二滑行块设有一对导向杆，一对导向杆活动插设在第二分体支架的侧壁中。按上述技术方案，当第一分体支架和第二分体支架之间的夹角为一百八十度时，即第一齿条与第二齿条拼合在一起时，所述第二滑行块正对滑行基座的滑行槽，此时，在一对导向杆的导向下，第三气缸可将第二滑行块推入滑行槽内，如此，在第三齿轮驱动拼合在一起的第一齿条和第二齿条平移时，第二滑行块也可在滑行槽内滑动；如此设计，可扩展分体机构相对于滑行基座的滑行距离，即，分体机构相对于滑行基座进行左右来回平移的幅度变大了。
作为本发明对机械手组件的一种说明，所述机械爪手包括爪手机架、铰接在爪手机架上的两对爪手、安装在爪手机架上用于驱动两对爪手动作的爪手驱动机构；所述爪手驱动机构包括支架体、第一锁紧体、第二锁紧体；所述支架体上竖直设有首尾联接的左旋螺纹杆和右旋螺纹杆、用于驱动左旋螺纹杆和右旋螺纹杆旋转的动力装置；所述第一锁紧体与左旋螺纹杆螺接，第二锁紧体与右旋螺纹杆螺接，支架体上设有对第一锁紧体和第二锁紧体的升降进行导向的导向杆；所述两对爪手中的第一对爪手中的两个爪手左右对称设置，两对爪手中的第二对爪手中的两个爪手前后对称设置，第一对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第一滑行槽，第二对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第二滑行槽，所述第一锁紧体的顶部设有与第一滑行槽滑动配合的第一滑销，第二锁紧体的顶部设有与第二滑行槽滑动配合的第二滑销。
按上述说明，本发明所述机械爪手的工作原理如下：联接在一起的左旋螺纹杆和右旋螺纹杆首尾固定在一起，左旋螺纹杆和右旋螺纹杆同轴设置，左旋螺纹杆和右旋螺纹杆同时旋转，左旋螺纹杆驱动第一锁紧体下降，右旋螺纹杆驱动第二锁紧体上升，第一锁紧体带动第一滑销下降，由于第一滑行槽倾斜设置，因此，竖直下降的第一滑销可驱使第一对爪手中任一爪手围绕其与爪手机架的铰接处旋转，如此，第一对爪手作相向摆动；同时，第二锁紧体带动第二滑销上升，由于第二滑行槽倾斜设置(第二滑行槽倾斜的方向与第一滑行槽倾斜的方向相反)，因此，竖直上升的第二滑销驱使第二对爪手中任一爪手围绕其与爪手机架的铰接处旋转，如此，第二对爪手作相向摆动；至此，两对爪手呈收拢状，用于抓取工件。
通过上述说明，第一对爪手连接第一锁紧体，第二对爪手连接第二锁紧体，而与第一锁紧体螺接的左旋螺纹杆和与第二锁紧体螺接的右旋螺纹杆联接在一起，为一体结构，如此，本发明可使第一对爪手同时动作且运动幅度相同，可使第二对爪手同时动作且运动幅度相同，可使第一对爪手和第二对爪手同时动作且运动幅度相同，以便机械爪手全方位且准确地抓紧工件。
作为本发明对机械手组件的一种说明，所述小臂的前端开设一凹形豁口，所述摆动臂枢接在凹形豁口内。按上述说明，所述摆动臂在小臂的凹形豁口内摆动。所述第一驱动单元包括安装在小臂上的第一电机、联接第一电机与摆动臂的第一传动单元；所述第一传动单元包括枢接在小臂上且同轴设置的第二齿轮和第三齿轮、枢接在小臂上且同轴设置的第四齿轮和第一同步带轮、枢接在小臂上的第三轴、固定安装在第三轴上的第二同步带轮；所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮联接，第三轴与摆动臂固定连接。按上述说明，第一电机将动力依次经第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一同步带、第二同步带传递给第三轴，第三轴驱动摆动臂摆动。所述第二驱动单元包括安装在摆动臂上的第二电机、联接第二电机与机械爪手的第二传动单元；所述第二传动单元包括与第二电机输出轴联接的减速器、与减速器输出端连接的旋转盘，机械爪手安装在旋转盘上。
作为本发明对机械手组件的一种说明，所述爪手机架包括安装在摆动臂前端的爪手机架底板、竖直设置在爪手机架底板上的爪手机架支撑杆、固定在爪手机架支撑杆顶部的爪手机架顶板；所述爪手驱动机构安装在爪手机架底板上且位于爪手机架顶板的下方，所述爪手机架顶板上开设四个铰接孔，两对爪手中的四个爪手相应地铰接在四个铰接孔内。按上述说明，每个铰接孔内固定有铰接销，四个爪手以一对一的方式通过铰接销铰接在四个铰接孔内。任一爪手的底端位于铰接孔的下方，即，倾斜的第一滑行槽和第二滑行槽均位于铰接孔的下方。
作为本发明对机械手组件的一种说明，所述支架体包括底座、支板；所述底座固定设置在爪手机架上，所述导向杆固定在底座上，所述支板水平固定在导向杆的顶部；所述第一锁紧体包括第一升降底盘、一对第一导向柱、第一锁紧块、第一凹形块；所述第一升降底盘螺接在左旋螺纹杆上，第一升降底盘开设第一导向槽口，所述第一导向槽口与导向杆滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内，所述第一锁紧块安装在第一导向柱的顶部，所述第一凹形块安装在第一锁紧块的顶部，所述第一滑销安装在第一凹形块的顶部；所述第二锁紧体包括第二升降底盘、第二导向柱、锁紧盘、第二凹形块；所述第二升降底盘螺接在右旋螺纹杆上，第二升降底盘开设第二导向槽口，所述第二导向槽口与导向杆滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述锁紧盘水平安装在第二导向柱的顶部，所述第二凹形块安装在锁紧盘上，所述第二滑销安装在第二凹形块的顶部；所述锁紧盘上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔，所述第一锁紧块位于锁紧盘的上方。
按上述说明，联接在一起的左旋螺纹杆与右旋螺纹杆同时转动，左旋螺纹杆驱动第一升降底盘升降，右旋螺纹杆驱动第二升降底盘升降，第一升降底盘的升降在第一导向槽口和导向杆的导向下进行，第二升降底盘的升降在第二导向槽口和导向杆的导向下进行。
作为本发明对机械手组件的一种说明，所述右旋螺纹杆位于左旋螺纹杆的下方，右旋螺纹杆的底端枢接在底座上，左旋螺纹杆的顶端枢接在支板上，右旋螺纹杆的底部安装有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上，蜗杆与第一伺服电机联接，第一伺服电机安装在底座上。按上述说明，左旋螺纹杆和右旋螺纹杆的转动由第一伺服电机驱动的蜗轮蜗杆驱动，由于蜗轮蜗杆具有良好的自锁功能，因此，本发明所述的两对爪手在摆动过程中可稳定地停留在空间的任意位置。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人的结构示意图，图1中两条小臂50之间的夹角为180度；
图2为本发明一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人的结构示意图，图2中两条小臂50之间的夹角小于180度；
图3为图1中一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人隐去机械手组件a之后的结构示意图；
图4为图2中一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人隐去机械手组件a之后的结构示意图；
图5为图3中一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人隐去小臂50和分体机构200的结构示意图；
图6为图4中分体机构200与小臂50的组合结构示意图；
图7为图6中从右后方观察分体机构200与小臂50的组合结构所得的示意图；
图8为图1或图2中小臂50与机械手组件a的组合结构示意图；
图9为图8中机械爪手a30的结构示意图；
图10为图9中第一对爪手a51中任一爪手的结构示意图；
图11为图9中第二对爪手a52中任一爪手的结构示意图；
图12为图9中第一凹形块a625的结构示意图。
图中符号说明：
10、底座体；
20、大臂；
200、分体机构；21、第三电机；22、滑行基座；220、滑行槽；221、第五电机；222、第三齿轮；223、第一滑行块；24、第一分体支架；246、卡口；247、第一齿条；25、卷轴；261、第一棘轮；262、第二棘轮；27、第二分体支架；270、第二滑槽；271、第二弹性卡片；272、第二驱动装置；273、第二卡片；274、第二伸缩弹簧；275、第二固定座；276、第二齿条；277、第三气缸；278、第二滑行块；
28、伸缩杆；281、螺纹杆；282、套筒；283、第一齿轮；284、第二齿轮；285、第四电机；
30、腰转部件；
50、小臂；
a11、第一齿轮；a12、第二齿轮；a14、第四齿轮；a15、第一同步带轮；a16、第三轴；a17、第二同步带轮；a18、同步带；
a20、摆动臂；a21、旋转盘；
a30、机械爪手；
a40、爪手机架；a41、爪手机架底板；a42、爪手机架支撑杆；a43、爪手机架顶板；
a50、两对爪手；a51、第一对爪手；a511、第一滑行槽；a512、第一铰接孔；a52、第二对爪手；a521、第二滑行槽；a522、第二铰接孔；
a60、爪手驱动机构；a611、左旋螺纹杆；a612、右旋螺纹杆；a613、导向杆；a614、底座；a615、支板；a616、蜗轮；a617、蜗杆；a618、第一伺服电机；a621、第一滑销；a622、第一升降底盘；a623、第一导向柱；a624、第一锁紧块；a625、第一凹形块；a626、第一导向槽口；a632、第二升降底盘；a633、第二导向柱；a634、锁紧盘；a635、第二凹形块；a636、第二导向槽口。
具体实施方式
如图1、图2，一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，包括底座体10、枢接在底座体上的腰转部件30、枢接在腰转部件上的大臂20、安装在大臂上的小臂50、安装在小臂上的机械手组件a，腰转部件绕底座体转动，大臂绕腰转部件转动。
所述小臂的数量为两条，分别为第一小臂和第二小臂，两条小臂通过分体机构200安装在大臂上。结合图3至图7，所述分体机构包括滑行基座22、第一分体支架24、固定在第一分体支架上的卷轴25、固定在卷轴两端的棘轮、枢接在卷轴上的第二分体支架27、连接第一分体支架和第二分体支架的伸缩杆28；所述第二分体支架上设有卡入棘轮齿中的第二弹性卡片271、驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触的第二驱动装置272；所述棘轮包括固定在卷轴左端的第一棘轮261和固定在卷轴右端的第二棘轮262，第一棘轮与第二棘轮同轴且反向设置；所述滑行基座上设有第五电机221驱动的第三齿轮222，所述第一分体支架的侧壁滑动安装在滑行基座上，第一分体支架的底平面上设有与第三齿轮啮合的第一齿条247，第二分体支架的底平面设有第二齿条276，当第一分体支架的底平面和第二分体支架的底平面平行时，第一齿条和第二齿条首尾衔接成与第三齿轮啮合的完整齿条。所述大臂上固定有第三电机21，第三电机的输出轴与滑行基座联接；所述第一小臂安装在第一分体支架上，第二小臂安装在第二分体支架上。
如图8，所述机械手组件包括枢接在小臂前端的摆动臂a20、驱动摆动臂摆动的第一驱动单元、安装在摆动臂前端的机械爪手a30、驱动机械爪手旋转的第二驱动单元；所述摆动臂摆动时的中心线垂直于机械爪手的旋转中心线。
上述分体机构200中，结合图3至图7，所述第二弹性卡片271包括第二卡片273、第二伸缩弹簧274、第二固定座275；所述第二分体支架27上开设第二滑槽270，所述第二卡片滑动配合在第二滑槽中，所述第二伸缩弹簧一端套设在第二卡片上，第二伸缩弹簧的另一端抵在第二固定座上，第二固定座固定在第二分体支架上。所述第二驱动装置272包括固定在第二分体支架上的第二气缸、安装在第二气缸活塞杆上的第二驱动块，在第二气缸的驱动下，第二驱动块驱动第二卡片沿第二滑槽滑行，第二卡片沿第二滑槽的滑行驱使第二伸缩弹簧收缩。其中，所述第二卡片273设有导向部，所述第二伸缩弹簧274套设在导向部上，所述第二固定座275开设导向孔，导向部活动插设在导向孔中。
上述分体机构200中，所述第一分体支架24固定有卷轴25的一端设有第一弧形突出部，所述第一弧形突出部上开设可与第二弹性卡片271配合的卡口246。
上述分体机构200中，所述伸缩杆28包括固定在第一分体支架24上的第一支杆、固定在第二分体支架上的第二支杆、一端与第一支杆铰接的螺纹杆281、一端与第二支杆铰接的套筒282、枢接在套筒另一端的第一齿轮283、与第一齿轮啮合的第二齿轮284、输出轴与第二齿轮联接的第四电机285；所述第一齿轮的中央处开设螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺接，螺纹杆的另一端活动插设在套筒内，所述第四电机固定在套筒上。
上述分体机构200中，所述滑行基座22开设滑行槽220，滑行槽内滑动配合有方形的第一滑行块223，第一滑行块与第一分体支架24的侧壁固定连接；所述第二分体支架27的侧壁上设有第三气缸277，第三气缸的活塞杆上设有方形的第二滑行块278，第二滑行块设有一对导向杆，一对导向杆活动插设在第二分体支架的侧壁中。
上述机构手组件a中，结合图8至图12，所述机械爪手包括爪手机架a40、铰接在爪手机架上的两对爪手a50、安装在爪手机架上用于驱动两对爪手动作的爪手驱动机构a60；所述爪手驱动机构包括支架体、第一锁紧体、第二锁紧体；所述支架体上竖直设有首尾联接的左旋螺纹杆a611和右旋螺纹杆a612、用于驱动左旋螺纹杆和右旋螺纹杆旋转的动力装置；所述第一锁紧体与左旋螺纹杆螺接，第二锁紧体与右旋螺纹杆螺接，支架体上设有对第一锁紧体和第二锁紧体的升降进行导向的导向杆a613；所述两对爪手中的第一对爪手a51中的两个爪手左右对称设置，两对爪手中的第二对爪手a52中的两个爪手前后对称设置，第一对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第一滑行槽a511，第二对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第二滑行槽a521，所述第一锁紧体的顶部设有与第一滑行槽滑动配合的第一滑销a621，第二锁紧体的顶部设有与第二滑行槽滑动配合的第二滑销。
上述机构手组件a中，所述小臂50的前端开设一凹形豁口，所述摆动臂a20枢接在凹形豁口内；所述第一驱动单元包括安装在小臂上的第一电机、联接第一电机与摆动臂的第一传动单元；所述第一传动单元包括枢接在小臂上且同轴设置的第二齿轮a12和第三齿轮、枢接在小臂上且同轴设置的第四齿轮a14和第一同步带轮a15、枢接在小臂上的第三轴a16、固定安装在第三轴上的第二同步带轮a17；所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮a11，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第一同步带轮通过同步带a18与第二同步带轮联接，第三轴与摆动臂a20固定连接；所述第二驱动单元包括安装在摆动臂a20上的第二电机、联接第二电机与旋转手的第二传动单元；所述第二传动单元包括与第二电机输出轴联接的减速器、与减速器输出端连接的旋转盘a21，机械爪手a30安装在旋转盘上。
上述机构手组件a中，所述爪手机架a40包括安装在摆动臂a20前端的爪手机架底板a41、竖直设置在爪手机架底板上的爪手机架支撑杆a42、固定在爪手机架支撑杆顶部的爪手机架顶板a43；所述爪手驱动机构a60安装在爪手机架底板上且位于爪手机架顶板的下方，所述爪手机架顶板上开设四个铰接孔，两对爪手中的四个爪手相应地铰接在四个铰接孔内。
上述机构手组件a中，所述支架体包括底座a614、支板a615；所述底座固定设置在爪手机架a40上，所述导向杆a613固定在底座上，所述支板水平固定在导向杆的顶部；所述第一锁紧体包括第一升降底盘a622、一对第一导向柱a623、第一锁紧块a624、第一凹形块a625；所述第一升降底盘螺接在左旋螺纹杆a611上，第一升降底盘开设第一导向槽口a626，所述第一导向槽口与导向杆滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内，所述第一锁紧块安装在第一导向柱的顶部，所述第一凹形块安装在第一锁紧块的顶部，所述第一滑销a621安装在第一凹形块的顶部；所述第二锁紧体包括第二升降底盘a632、第二导向柱a633、锁紧盘a634、第二凹形块a635；所述第二升降底盘螺接在右旋螺纹杆a612上，第二升降底盘开设第二导向槽口a636，所述第二导向槽口与导向杆滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述锁紧盘水平安装在第二导向柱的顶部，所述第二凹形块安装在锁紧盘上，所述第二滑销安装在第二凹形块的顶部；所述锁紧盘上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔，所述第一锁紧块位于锁紧盘的上方。
上述机构手组件a中，所述右旋螺纹杆a612位于左旋螺纹杆a611的下方，右旋螺纹杆的底端枢接在底座a614上，左旋螺纹杆的顶端枢接在支板a615上，所述动力装置包括安装在右旋螺纹杆底部的蜗轮a616、与蜗轮啮合的蜗杆a617、与蜗杆联接的第一伺服电机a618，蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上，第一伺服电机安装在底座上。
实际操作中，本发明所述一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人的工作流程如下：
第一，在第三电机21的驱动下，滑行基座22及其上的分体机构200和两条小臂50作为一个整体可相对大臂20旋转。
第二，当两条小臂50之间的夹角需变化时，第二驱动装置272驱使第二弹性卡片271脱离与棘轮接触，之后，伸缩杆28的伸缩可驱使第一分体支架24和第二分体支架27作相对转动，第一分体支架和第二分体支架之间的夹角变化，进而，两条小臂50之间的夹角得到所需变化；之后，第二弹性卡片271复位，卡入第一棘轮261和第二棘轮262的齿中，由于第一棘轮和第二棘轮反向设置，因此，第一棘轮的齿和第二棘轮的齿的方向相反，如此，同时卡入第一棘轮261和第二棘轮262的齿中的第二弹性卡片271可限制第二分体支架27转动，
第三，在第二驱动装置272驱使第二弹性卡片271脱离与棘轮接触的前提下，伸缩杆28的伸展驱使第二分体支架27相对第一分体支架24旋转，当第一分体支架和第二分体支架之间的夹角变大直至达到一百八十度，此时，第一分体支架的底平面和第二分体支架的底平面平行，第一齿条247和第二齿条276拼合成一完整的齿条，该完整的齿条与第三齿轮222啮合，在第三齿轮的驱动下，分体机构200及其上的第一小臂和第二小臂可相对滑行基座22作直线移动。
第四，机械爪手a30的工作流程如下：第一伺服电机a618驱动蜗轮a616蜗杆a617动作，蜗轮蜗杆驱动固定联接的左旋螺纹杆a611和右旋螺纹杆a612旋转；左旋螺纹杆驱动第一锁紧体中第一升降底盘a622下降，第一升降底盘带动第一锁紧块a624下降，第一锁紧块带动第一滑销a621下降，由于第一滑行槽a511倾斜设置，竖直下降的第一滑销可驱使第一对爪手a51中的爪手围绕其与爪手机架a40的铰接处旋转，使第一对爪手作相向摆动；右旋螺纹杆a612驱动第二锁紧体中的第二升降底盘a632上升，第二升降底盘带动锁紧盘a634上升，锁紧盘带动第二滑销上升，由于第二滑行槽a521倾斜设置(第二滑行槽倾斜的方向与第一滑行槽倾斜的方向相反)，因此，竖直上升的第二滑销驱使第二对爪手a52中的爪手围绕其与爪手机架a40的铰接处旋转，使第二对爪手作相向摆动；如此，两对爪手a50呈收拢状，用于抓取工件。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，包括底座体(10)、枢接在底座体上的腰转部件(30)、枢接在腰转部件上的大臂(20)、安装在大臂上的小臂(50)、安装在小臂上的机械手组件(a)，腰转部件绕底座体转动，大臂绕腰转部件转动；其特征在于：
所述小臂的数量为两条，分别为第一小臂和第二小臂，两条小臂通过分体机构(200)安装在大臂上；所述分体机构包括滑行基座(22)、第一分体支架(24)、固定在第一分体支架上的卷轴(25)、固定在卷轴两端的棘轮、枢接在卷轴上的第二分体支架(27)、连接第一分体支架和第二分体支架的伸缩杆(28)；所述第二分体支架上设有卡入棘轮齿中的第二弹性卡片(271)、驱使第二弹性卡片脱离与棘轮接触的第二驱动装置(272)；所述棘轮包括固定在卷轴左端的第一棘轮(261)和固定在卷轴右端的第二棘轮(262)，第一棘轮与第二棘轮同轴且反向设置；所述滑行基座上设有第五电机(221)驱动的第三齿轮(222)，所述第一分体支架的侧壁滑动安装在滑行基座上，第一分体支架的底平面上设有与第三齿轮啮合的第一齿条(247)，第二分体支架的底平面设有第二齿条(276)，当第一分体支架的底平面和第二分体支架的底平面平行时，第一齿条和第二齿条首尾衔接成与第三齿轮啮合的完整齿条；所述大臂上固定有第三电机(21)，第三电机的输出轴与滑行基座联接；所述第一小臂安装在第一分体支架上，第二小臂安装在第二分体支架上；
所述机械手组件包括枢接在小臂前端的摆动臂(a20)、驱动摆动臂摆动的第一驱动单元、安装在摆动臂前端的机械爪手(a30)、驱动机械爪手旋转的第二驱动单元；所述摆动臂摆动时的中心线垂直于机械爪手的旋转中心线；
所述第二弹性卡片(271)包括第二卡片(273)、第二伸缩弹簧(274)、第二固定座(275)；所述第二分体支架(27)上开设第二滑槽(270)，所述第二卡片滑动配合在第二滑槽中，所述第二伸缩弹簧一端套设在第二卡片上，第二伸缩弹簧的另一端抵在第二固定座上，第二固定座固定在第二分体支架上；
所述第二驱动装置(272)包括固定在第二分体支架上的第二气缸、安装在第二气缸活塞杆上的第二驱动块，在第二气缸的驱动下，第二驱动块驱动第二卡片沿第二滑槽滑行，第二卡片沿第二滑槽的滑行驱使第二伸缩弹簧收缩。
2.如权利要求1所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述第二卡片(273)设有导向部，所述第二伸缩弹簧(274)套设在导向部上，所述第二固定座(275)开设导向孔，导向部活动插设在导向孔中。
3.如权利要求1所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述第一分体支架(24)固定有卷轴(25)的一端设有第一弧形突出部，所述第一弧形突出部上开设与第二弹性卡片(271)配合的卡口(246)。
4.如权利要求1所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述伸缩杆(28)包括固定在第一分体支架(24)上的第一支杆、固定在第二分体支架上的第二支杆、一端与第一支杆铰接的螺纹杆(281)、一端与第二支杆铰接的套筒(282)、枢接在套筒另一端的第一齿轮(283)、与第一齿轮啮合的第二齿轮(284)、输出轴与第二齿轮联接的第四电机(285)；所述第一齿轮的中央处开设螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺接，螺纹杆的另一端活动插设在套筒内，所述第四电机固定在套筒上。
5.如权利要求1所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述滑行基座(22)开设滑行槽(220)，滑行槽内滑动配合有方形的第一滑行块(223)，第一滑行块与第一分体支架(24)的侧壁固定连接；所述第二分体支架(27)的侧壁上设有第三气缸(277)，第三气缸的活塞杆上设有方形的第二滑行块(278)，第二滑行块设有一对导向杆，一对导向杆活动插设在第二分体支架的侧壁中。
6.如权利要求1所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述机械爪手包括爪手机架(a40)、铰接在爪手机架上的两对爪手(a50)、安装在爪手机架上用于驱动两对爪手动作的爪手驱动机构(a60)；
所述爪手驱动机构包括支架体、第一锁紧体、第二锁紧体；所述支架体上竖直设有首尾联接的左旋螺纹杆(a611)和右旋螺纹杆(a612)、用于驱动左旋螺纹杆和右旋螺纹杆旋转的动力装置；所述第一锁紧体与左旋螺纹杆螺接，第二锁紧体与右旋螺纹杆螺接，支架体上设有对第一锁紧体和第二锁紧体的升降进行导向的导向杆(a613)；
所述两对爪手中的第一对爪手(a51)中的两个爪手左右对称设置，两对爪手中的第二对爪手(a52)中的两个爪手前后对称设置，第一对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第一滑行槽(a511)，第二对爪手中的两个爪手的底部开设倾斜设置的第二滑行槽(a521)，所述第一锁紧体的顶部设有与第一滑行槽滑动配合的第一滑销(a621)，第二锁紧体的顶部设有与第二滑行槽滑动配合的第二滑销。
7.如权利要求6所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：所述小臂(50)的前端开设一凹形豁口，所述摆动臂(a20)枢接在凹形豁口内；
所述第一驱动单元包括安装在小臂上的第一电机、联接第一电机与摆动臂的第一传动单元；所述第一传动单元包括枢接在小臂上且同轴设置的第二齿轮(a12)和第三齿轮、枢接在小臂上且同轴设置的第四齿轮(a14)和第一同步带轮(a15)、枢接在小臂上的第三轴(a16)、固定安装在第三轴上的第二同步带轮(a17)；所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮(a11)，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第一同步带轮通过同步带(a18)与第二同步带轮联接，第三轴与摆动臂(a20)固定连接；
所述第二驱动单元包括安装在摆动臂(a20)上的第二电机、联接第二电机与旋转手的第二传动单元；所述第二传动单元包括与第二电机输出轴联接的减速器、与减速器输出端连接的旋转盘(a21)，机械爪手(a30)安装在旋转盘上。
8.如权利要求6所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：机械爪手(a30)中，所述爪手机架(a40)包括安装在摆动臂(a20)前端的爪手机架底板(a41)、竖直设置在爪手机架底板上的爪手机架支撑杆(a42)、固定在爪手机架支撑杆顶部的爪手机架顶板(a43)；所述爪手驱动机构(a60)安装在爪手机架底板上且位于爪手机架顶板的下方，所述爪手机架顶板上开设四个铰接孔，两对爪手中的四个爪手相应地铰接在四个铰接孔内。
9.如权利要求6所述的一种小臂上设有机械手组件的六轴机器人，其特征在于：机械爪手(a30)中，所述支架体包括底座(a614)、支板(a615)；所述底座固定设置在爪手机架(a40)上，所述导向杆(a613)固定在底座上，所述支板水平固定在导向杆的顶部；
所述第一锁紧体包括第一升降底盘(a622)、一对第一导向柱(a623)、第一锁紧块(a624)、第一凹形块(a625)；所述第一升降底盘螺接在左旋螺纹杆(a611)上，第一升降底盘开设第一导向槽口(a626)，所述第一导向槽口与导向杆滑动配合；所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设一对第一导向孔，一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内，所述第一锁紧块安装在第一导向柱的顶部，所述第一凹形块安装在第一锁紧块的顶部，所述第一滑销(a621)安装在第一凹形块的顶部；
所述第二锁紧体包括第二升降底盘(a632)、第二导向柱(a633)、锁紧盘(a634)、第二凹形块(a635)；所述第二升降底盘螺接在右旋螺纹杆(a612)上，第二升降底盘开设第二导向槽口(a636)，所述第二导向槽口与导向杆滑动配合；所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二导向孔，所述支板上开设第三导向孔，所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔；所述锁紧盘水平安装在第二导向柱的顶部，所述第二凹形块安装在锁紧盘上，所述第二滑销安装在第二凹形块的顶部；所述锁紧盘上开设第四导向孔，所述第一导向柱穿过第四导向孔，所述第一锁紧块位于锁紧盘的上方；
所述右旋螺纹杆(a612)位于左旋螺纹杆(a611)的下方，右旋螺纹杆的底端枢接在底座(a614)上，左旋螺纹杆的顶端枢接在支板(a615)上，所述动力装置包括安装在右旋螺纹杆底部的蜗轮(a616)、与蜗轮啮合的蜗杆(a617)、与蜗杆联接的第一伺服电机(a618)，蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上，第一伺服电机安装在底座上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Silian Inventor before: Wang Wenqing |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171121 Address after: 221351, Jiangsu Province, Xuzhou City, Pizhou Province Town Hardware Machinery Industry Park Road West Applicant after: Xuzhou Motor Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 523000 Guangdong province Dongguan City Songshan Lake high tech Industrial Zone Building 406 industrial development productivity Applicant before: Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation Management Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180801 Address after: 226100 Fujiang South Road, Haimen street, Haimen, Nantong, Jiangsu 698 Patentee after: Haimen hawen Textile Co.,Ltd. Address before: 221351 west of Pizhou Road, hardware and Machinery Industrial Park, Pizhou, Jiangsu Patentee before: Xuzhou Motor Manufacturing Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230105 Address after: 226100 4th floor, No. 899, Shanghai Middle Road, Haimen street, Haimen District, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Guangzhixing Industrial Technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: 226100 Fujiang South Road, Haimen street, Haimen, Nantong, Jiangsu 698 Patentee before: Haimen hawen Textile Co.,Ltd. |