CN109523108A - 一种企业制造管理及采购一体化平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种企业制造管理及采购一体化平台，包括电子商务服务管理平台、销售管理模块、生产管理模块、采购管理模块、产品管理模块、生产计划模块、外协件管理模块、外购件管理模块、自制件管理模块、订单自动匹配管理模块、出库管理模块和自动化立体仓库，所述各个功能模块涵盖企业管理中的产品生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)、仓库管理系统(WMS)等各个方面。并且对各个信息化工具均进行功能精简，然后与电子商务服务平台集成为一体化平台，从而有效提高企业生产制造管理过程中各个环节的相互连接，最终实现企业生产效率的提高及产品质量的提高。

Description

一种企业制造管理及采购一体化平台
技术领域
本发明涉及一种企业制造管理及采购一体化平台，属于企业软件管理技术领域。
背景技术
企业在生产制造一种新设备过程中所需的工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，零件种类多，零件材料也众多，影响生产过程的不确定因素多，以致于生产、采购计划的制定十分困难。
为了克服上述的困难，使企业生产经营有序高效的运转，机械制造业广泛采用CAD、CAE、CAM、PDM、PLM等信息化工具和ERP管理系统。ERP(企业资源计划)系统主要是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，从而取得最好的经济效益。
但是上述各种信息化工具和ERP管理系统相互独立运行，为了提升产品交付能力和满足客户选配产品的需求，需要解决CAD、CAE、CAM、PDM、PLM等信息化工具和ERP管理系统的集成问题，最终快速完成产品生产的基础数据准备，这是企业软件管理的难点，目前还没有一个精简多种信息化工具和ERP管理系统的功能后集成的一体化平台，从而不利于企业的生产制造管理。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种企业制造管理及采购一体化平台，在精简多种信息化工具和ERP管理系统的功能后与电子商务服务平台集成为一体化平台，从而有效提高企业生产制造管理过程中各个环节的相互连接，最终实现企业生产效率的提高及产品质量的提高。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种企业制造管理及采购一体化平台，包括电子商务服务管理平台、销售管理模块、生产管理模块、采购管理模块、产品管理模块、生产管理模块、外协件管理模块、外购件管理模块、自制件管理模块、订单自动匹配管理模块、出库管理模块和自动化立体仓库，
所述销售管理模块用于提供产品销售所需的产品订单信息，并将该订单信息推送至生产计划模块；
所述产品管理模块用于将产品的设计图纸导入变换成产品明细表，包括产品的标准件明细表、通用件明细表、产品明细表、原材料明细表，并根据产品明细表按照自制件、外购件和外协件自动进行分类后推送至生产计划模块；
所述生产计划模块利用销售管理模块和产品管理模块所提供的产品数据，汇总各个订单中同类外协件信息并对应相应外协件的图纸生成该类产品的外协件清单推送至外协件管理模块，汇总各个订单中同类外购件信息并对应相应外购件的图纸生成该类产品的外购件清单推送至外购件管理模块，汇总各个订单中同类自制件信息并对应相应自制件的图纸生成该类产品的自制件清单推送至自制管理模块；
所述外购件管理模块根据生产计划模块所提供的外购件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外购件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外购件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述外协件管理模块根据生产计划模块所提供的外协件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外协件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外协件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述自制件管理模块根据生产计划模块所提供的自制件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类自制件库存与自制件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求和车间产能状况生成该自制件所需生产信息，并将该生产信息推送至生产管理模块进行自制件生产；
所述生产管理模块根据自制件管理模块所提供的生产信息，对自制件生产和产品组装生产进行监控管理；
所述电子商务服务管理平台根据外购件管理模块和外协件管理模块的采购信息创建采购订单并在平台上发布采购订单，不同的外部供应商针对采购订单中不同产品进行报价及发布产品生产能力信息，最终电子商务服务管理平台将该采购订单中不同产品的所有卖方产品信息推送至订单自动匹配管理模块；
所述订单自动匹配管理模块根据该订单中所需的不同产品自动匹配最优的外部供应商产品，然后订单自动匹配管理模块将采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息推送给采购管理模块；
所述采购管理模块根据订单自动匹配管理模块生成的采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息进行采购及入库，并监控订单中所有外购件和外协件的生产物流状态；
所述自动化立体仓库将采购管理模块采购获得的外购件、外协件、以及生产管理模块生产的自制件或组装成品分别存储在产品仓库和成品仓库内，自动化立体仓库更新相应的库存信息；
所述出库管理模块根据采购管理模块和生产管理模块分别发来的产品信息，出库管理模块从自动化立体仓库调取所需的产品并形成相应的发货清单，完成产品的出库过程。
进一步，所述订单自动匹配管理模块对订单中每个产品自动匹配最优的外部供应商产品的具体过程为：
设该订单中其中一个产品有i个供应商报价及发布产品生产能力信息；
Ⅰ、Xi＝(Xid-XMin)/(XMax-XMin)
其中:Xi表示第i个供应商产品的价格指数，Xid表示第i个供应商产品的价格，XMin表示同类产品的最低价格，XMax表示同类产品的最高价格；
Ⅱ、Yi＝(Yid-YMin)/(YMax-YMin)
其中:Yi表示第i个供应商产品的交付期指数，Yid表示第i个供应商产品的交付期，YMin表示同类产品的最短交付期，YMax表示同类产品的最长交付期；
Ⅲ、Zi＝(Zid-ZMin)/(ZMax-ZMin)
其中:Zi表示第i个供应商产品的付款指数，Zid表示第i个供应商产品的付款条件，ZMin表示同类产品的最差付款条件，ZMax表示同类产品的最优付款条件，付款条件按优劣程度分为10等，取整数[0，9]区间；
Ⅳ、Wi＝(Wid-WMin)/(WMax-WMin)
其中:Wi表示第i个供应商产品的服务指数，Wid表示第i个供应商产品的服务措施，WMin表示同类产品的最差服务措施，WMax表示同类产品的最优服务措施，服务措施按优劣程度分为5等，取整数[0，4]区间；
Ⅴ、F(Pi)＝C1*Xi+C2*Yi+C3*Zi+C4*Wi
其中：F(Pi)表示第i个供应商产品的订单匹配组合评价值，C1，C2，C3，C4为同类产品的各个指数的权重系数，并且满足C1 2+C2 2+C3 2+C4 2＝1；权重系数由订单企业根据各个类别的产品分别进行预设；
Ⅶ、F(P)＝Max(F(Pi))
F(P)为该订单中该产品的各个供应商产品匹配组合评价值的最大值，最终根据该最大值确定该外部供应商产品为该产品的最佳匹配订单。
进一步，所述销售管理模块中产品订单信息包括合同编号、产品数量、规格、交货期。
进一步，所述生产管理模块根据产品图纸信息和生产制作工艺编制该产品自制件和装配的生产工单，生产工单包括工单号、合同号、品号、品名、规格、数量、加工设备、工作中心、工艺名称、工时、操作人员、完工日期等。
进一步，所述生产管理模块根据产品的自制件、外协件和装配完成情况进行报工管理，员工采用扫码工单条形码或者手动录入工单号，依据报工单相应的工序进行报工(能多次报工)；另外生产管理模块根据产品的生产工单、作业计划、报工单的信息对产品的生产状况进行监控，对正在生产中的产品产品、外协件及装配状况进行产品齐套性分析，将已齐套的产品、外协件进行组装生产，对未齐套的产品、外协件进行跟踪警示。
进一步，所述出库管理模块中形成发货清单的具体过程为：依次经过编写发货凭证相关信息、打印快递单、回执单，管理运输结算凭证，维护运输信息、开票信息、付款信息，形成发货清单。
与现有技术相比，本发明采用工业互联网云平台SaaS应用技术，通过精简的流程控制方法实现了机械制造业高效便捷的科学管理，具有以下优点：
1)精简人员，产品材料生产采购清单自动生成，避免手工录入等繁琐操作，快速响应客户需求，缩短产品数据准备周期。
2)优化流程，快速准确下达采购委外生产计划，帮助企业有效利用资源，减低库存，提高企业应变能力。
3)实现对于整个企业的各个车间的物流可见性、生产可见性、计划可见性等，更好地监视和控制企业的生产过程,装配齐套性检查及时发现缺件，提高及时交货率。
4)优化供应链，加强集采团购，提高采购效率、避免漏采，使采购价格透明公开，降低采购成本。
5)实时控制并跟踪仓库库存，避免生产过程缺件、等件；超期库存及时提醒，减少浪费提高资金周转率；及时为财务核算提供准确库存信息。
本发明解决了企业生产资源浪费、信息响应不及时的问题，通过系统规范了业务流程，实现了企业制造网络化、自动化、智能化管理，达到了企业快速响应客户个性化需求，规范管理基础数据，提高工作效率，提高交货质量和速度的目的。
附图说明
图1是本发明的系统原理图。
具体实施方式
下面将对本发明做进一步说明。
如图所示，本发明包括电子商务服务管理平台、销售管理模块、生产管理模块、采购管理模块、产品管理模块、生产管理模块、外协件管理模块、外购件管理模块、自制件管理模块、订单自动匹配管理模块、出库管理模块和自动化立体仓库，
所述销售管理模块用于提供产品销售所需的产品订单信息，并将该订单信息推送至生产管理模块；
所述产品管理模块用于将产品的设计图纸导入变换成产品明细表，包括产品的标准件明细表、通用件明细表、产品明细表、原材料明细表，并根据产品明细表按照自制件、外购件和外协件自动进行分类后推送至生产计划模块；
所述生产计划模块利用销售管理模块和产品管理模块所提供的产品数据，汇总各个订单中同类外协件信息并对应相应外协件的图纸生成该类产品的外协件清单推送至外协件管理模块，汇总各个订单中同类外购件信息并对应相应外购件的图纸生成该类产品的外购件清单推送至外购件管理模块，汇总各个订单中同类自制件信息并对应相应自制件的图纸生成该类产品的自制件清单推送至自制管理模块；
所述外购件管理模块根据生产计划模块所提供的外购件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外购件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外购件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述外协件管理模块根据生产计划模块所提供的外协件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外协件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外协件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述自制件管理模块根据生产计划模块所提供的自制件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类自制件库存与自制件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求和车间产能状况生成该自制件所需生产信息，并将该生产信息推送至生产管理模块进行自制件生产；
所述生产管理模块根据自制件管理所提供的生产信息，对自制件生产和产品组装生产进行监控管理；
所述电子商务服务管理平台根据外购件管理模块和外协件管理模块的采购信息创建采购订单并在平台上发布采购订单，不同的外部供应商针对采购订单中不同产品进行报价及发布产品生产能力信息，最终电子商务服务管理平台将该采购订单中不同产品的所有卖方产品信息推送至订单自动匹配管理模块；
所述订单自动匹配管理模块根据该订单中所需的不同产品自动匹配最优的外部供应商产品，然后订单自动匹配管理模块将采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息推送给采购管理模块；
所述采购管理模块根据订单自动匹配管理模块生成的采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息进行采购及入库，并监控订单中所有外购件和外协件的生产物流状态；
所述自动化立体仓库将采购管理模块采购获得的外购件、外协件、以及生产管理模块生产的自制件或组装成品分别存储在产品仓库和成品仓库内，自动化立体仓库更新相应的库存信息；
所述出库管理模块根据采购管理模块和生产管理模块分别发来的产品信息，出库管理模块从自动化立体仓库调取所需的产品并形成相应的发货清单，完成产品的出库过程。
进一步，所述订单自动匹配管理模块对订单中每个产品自动匹配最优的外部供应商产品的具体过程为：
设该订单中其中一个产品有i个供应商报价及发布产品生产能力信息；
Ⅰ、Xi＝(Xid-XMin)/(XMax-XMin)
其中:Xi表示第i个供应商产品的价格指数，Xid表示第i个供应商产品的价格，XMin表示同类产品的最低价格，XMax表示同类产品的最高价格；
Ⅱ、Yi＝(Yid-YMin)/(YMax-YMin)
其中:Yi表示第i个供应商产品的交付期指数，Yid表示第i个供应商产品的交付期，YMin表示同类产品的最短交付期，YMax表示同类产品的最长交付期；
Ⅲ、Zi＝(Zid-ZMin)/(ZMax-ZMin)
其中:Zi表示第i个供应商产品的付款指数，Zid表示第i个供应商产品的付款条件，ZMin表示同类产品的最差付款条件，ZMax表示同类产品的最优付款条件，付款条件按优劣程度分为10等，取整数[0，9]区间；
Ⅳ、Wi＝(Wid-WMin)/(WMax-WMin)
其中:Wi表示第i个供应商产品的服务指数，Wid表示第i个供应商产品的服务措施，WMin表示同类产品的最差服务措施，WMax表示同类产品的最优服务措施，服务措施按优劣程度分为5等，取整数[0，4]区间；
Ⅴ、F(Pi)＝C1*Xi+C2*Yi+C3*Zi+C4*Wi
其中：F(Pi)表示第i个供应商产品的订单匹配组合评价值，C1，C2，C3，C4为同类产品的各个指数的权重系数，并且满足C1 2+C2 2+C3 2+C4 2＝1；权重系数由订单企业根据各个类别的产品分别进行预设；
Ⅶ、F(P)＝Max(F(Pi))
F(P)为该订单中该产品的各个供应商产品匹配组合评价值的最大值，最终根据该最大值确定该外部供应商产品为该产品的最佳匹配订单。
进一步，所述销售管理模块中产品订单信息包括合同编号、产品数量、规格、交货期等，其中合同编号作为主检索信息贯穿于系统全部业务。
进一步，所述生产管理模块根据产品图纸信息和生产制作工艺编制该产品自制件和装配的生产工单，生产工单包括工单号、合同号、品号、品名、规格、数量、加工设备、工作中心、工艺名称、工时、操作人员、完工日期等。
进一步，所述生产管理模块依据计划要求日期与工单信息，按照合同、工作中心编制作业计划，作业计划包括合同号、工单号、工序单号、零件品号、零件名称、零件规格、零件数量、零件工时、计划开工日期、计划完工日期、工艺名称、工作中心、分配班组、工时合计等。
进一步，所述生产管理模块根据产品的自制件、外协件和装配完成情况进行报工管理，员工采用扫码工单条形码或者手动录入工单号，依据报工单相应的工序进行报工(能多次报工)，报工单包括合同号、品号、品名、规格、数量、工作中心、工艺名称、工时、操作人员、完工日期等。
进一步，生产管理模块根据产品的生产工单、作业计划、报工单的信息对产品的生产状况进行监控，对正在生产中的产品产品、外协件及装配状况进行产品齐套性分析，将已齐套的产品、外协件进行组装生产，对未齐套的产品、外协件进行跟踪警示。
进一步，所述的自动化立体仓库包括货架、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制系统、仓储管理软件等装置。自动化立体仓库通过扫码装置接收来自采购管理模块所产生的外购件和外协件，并利用其出入库输送设备、巷道堆垛机等设备将物料自动送至产品仓库。此外，立体仓库还通过扫码装置接收来自生产管理模块所产生组装的成品，并利用其出入库输送设备、巷道堆垛机等设备将成品自动送至成品仓库。
进一步，所述出库管理模块中形成发货清单的具体过程为：依次经过编写发货凭证相关信息、打印快递单、回执单，管理运输结算凭证，维护运输信息、开票信息、付款信息，形成发货清单。

Claims (6)

1.一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，包括电子商务服务管理平台、销售管理模块、生产管理模块、采购管理模块、产品管理模块、生产管理模块、外协件管理模块、外购件管理模块、自制件管理模块、订单自动匹配管理模块、出库管理模块和自动化立体仓库，
所述销售管理模块用于提供产品销售所需的产品订单信息，并将该订单信息推送至生产管理模块；
所述产品管理模块用于将产品的设计图纸导入变换成产品明细表，包括产品标准件明细表、通用件明细表、产品明细表、原材料明细表，并根据产品明细表按照自制件、外购件和外协件自动进行分类后推送至生产管理模块；
所述生产计划模块利用销售管理模块和产品管理模块所提供的产品数据，汇总各个订单中同类外协件信息并对应相应外协件的图纸生成该类产品的外协件清单推送至外协件管理模块，汇总各个订单中同类外购件信息并对应相应外购件的图纸生成该类产品的外购件清单推送至外购件管理模块，汇总各个订单中同类自制件信息并对应相应自制件的图纸生成该类产品的自制件清单推送至自制管理模块；
所述外购件管理模块根据生产计划模块所提供的外购件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外购件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外购件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述外协件管理模块根据生产计划模块所提供的外协件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类外协件库存与外购件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求生成该外协件所需采购信息，并将该采购信息推送至电子商务服务管理平台；
所述自制件管理模块根据生产计划模块所提供的自制件清单明细，然后调取自动化立体仓库中该类自制件库存与自制件清单明细比较，根据企业设定的最低库存要求和车间产能状况生成该自制件所需生产信息，并将该生产信息推送至生产管理模块进行自制件生产；
所述生产管理模块根据自制件管理模块所提供的生产信息，对自制件生产和产品组装生产进行监控管理；
所述电子商务服务管理平台根据外购件管理模块和外协件管理模块的采购信息创建采购订单并在平台上发布采购订单，不同的外部供应商针对采购订单中不同产品进行报价及发布产品生产能力信息，最终电子商务服务管理平台将该采购订单中不同产品的所有卖方产品信息推送至订单自动匹配管理模块；
所述订单自动匹配管理模块根据该订单中所需的不同产品自动匹配最优的外部供应商产品，然后订单自动匹配管理模块将采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息推送给采购管理模块；
所述采购管理模块根据订单自动匹配管理模块生成的采购信息及匹配后的最优的外部供应商产品信息进行采购及入库，并监控订单中所有外购件和外协件的生产物流状态；
所述自动化立体仓库将采购管理模块采购获得的外购件、外协件、以及生产管理模块生产的自制件或组装成品分别存储在产品仓库和成品仓库内，自动化立体仓库更新相应的库存信息；
所述出库管理模块根据采购管理模块和生产管理模块分别发来的产品信息，出库管理模块从自动化立体仓库调取所需的产品并形成相应的发货清单，完成产品的出库过程。
2.根据权利要求1所述的一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，所述订单自动匹配管理模块对订单中每个产品自动匹配最优的外部供应商产品的具体过程为：
设该订单中其中一个产品有i个供应商报价及发布产品生产能力信息；
Ⅰ、Xi＝(Xid-XMin)/(XMax-XMin)
其中:Xi表示第i个供应商产品的价格指数，Xid表示第i个供应商产品的价格，XMin表示同类产品的最低价格，XMax表示同类产品的最高价格；
Ⅱ、Yi＝(Yid-YMin)/(YMax-YMin)
其中:Yi表示第i个供应商产品的交付期指数，Yid表示第i个供应商产品的交付期，YMin表示同类产品的最短交付期，YMax表示同类产品的最长交付期；
Ⅲ、Zi＝(Zid-ZMin)/(ZMax-ZMin)
其中:Zi表示第i个供应商产品的付款指数，Zid表示第i个供应商产品的付款条件，ZMin表示同类产品的最差付款条件，ZMax表示同类产品的最优付款条件，付款条件按优劣程度分为10等，取整数[0，9]区间；
Ⅳ、Wi＝(Wid-WMin)/(WMax-WMin)
其中:Wi表示第i个供应商产品的服务指数，Wid表示第i个供应商产品的服务措施，WMin表示同类产品的最差服务措施，WMax表示同类产品的最优服务措施，服务措施按优劣程度分为5等，取整数[0，4]区间；
Ⅴ、F(Pi)＝C1*Xi+C2*Yi+C3*Zi+C4*Wi
其中：F(Pi)表示第i个供应商产品的订单匹配组合评价值，C1，C2，C3，C4为同类产品的各个指数的权重系数，并且满足C1 2+C2 2+C3 2+C4 2＝1；权重系数由订单企业根据各个类别的产品分别进行预设；
Ⅶ、F(P)＝Max(F(Pi))
F(P)为该订单中该产品的各个供应商产品匹配组合评价值的最大值，最终根据该最大值确定该外部供应商产品为该产品的最佳匹配订单。
3.根据权利要求1所述的一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，所述销售管理模块中产品订单信息包括合同编号、产品数量、规格和交货期。
4.根据权利要求1所述的一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，所述生产管理模块根据产品图纸信息和生产制作工艺编制该产品自制件和装配的生产工单，生产工单包括工单号、合同号、品号、品名、规格、数量、加工设备、工作中心、工艺名称、工时、操作人员和完工日期。
5.根据权利要求1所述的一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，所述生产管理模块根据产品的自制件、外协件和装配完成情况进行报工管理，员工采用扫码工单条形码或者手动录入工单号，依据报工单相应的工序进行报工；另外生产管理模块根据产品的生产工单、作业计划、报工单的信息对产品的生产状况进行监控，对正在生产中的产品产品、外协件及装配状况进行产品齐套性分析，将已齐套的产品、外协件进行组装生产，对未齐套的产品、外协件进行跟踪警示。
6.根据权利要求1所述的一种企业制造管理及采购一体化平台，其特征在于，所述出库管理模块中形成发货清单的具体过程为：依次经过编写发货凭证相关信息、打印快递单、回执单，管理运输结算凭证，维护运输信息、开票信息、付款信息，形成发货清单。
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