CN110807307A - 一种图像产品流水线生产系统及方法 - Google Patents

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CN110807307A CN202010016272.6A CN202010016272A CN110807307A CN 110807307 A CN110807307 A CN 110807307A CN 202010016272 A CN202010016272 A CN 202010016272A CN 110807307 A CN110807307 A CN 110807307A
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Abstract

本发明公开了一种图像产品流水线生产系统及方法,其中,所述系统包括设置在服务器中的订单调度模块、产品生产模块和物流管理模块;产品生产模块和物流管理模块为相互独立的子模块,采用并行模型与订单调度模块联接;订单调度模块负责指挥调度产品生产模块和物流管理模块。订单调度模块包括监听单元和调度单元;产品生产模块包括物料申请单元、图文排版单元和印制单元;物流管理模块包括运单申请单元、运单排版单元、运单印制单元和批量发货单元;本发明提供了一种无需过多人工干预的图像产品流水线生产系统及方法,实现图像产品的自动印制,自动申请快递单号,批量发货,从而减少人力成本,提升图像产品的生产效率,进而提高业务和利润的增长。

Description

一种图像产品流水线生产系统及方法
技术领域
本发明涉及一种产品生产系统及方法,尤其涉及一种图像产品流水线生产系统及方法。
背景技术
当前,在线定制图像产品(如证件照定制)已经受到越来越多用户的欢迎。对提供此类服务的商家来说,订单生产效率是否高效是产生效益高低的主要影响因素。
现有的图像产品订单生产方式大多依靠人工操作,其人工操作流程耗费了大量的人力物力,且时间成本也居高不下,这些已成为这类服务供应商业务和利润增长的最大瓶颈。
发明内容
本发明提供了一种无须过多人工干预的图像产品流水线生产系统及方法,实现图像产品的自动排版,自动印制,自动申请快递单号,批量发货,从而减少人力成本,提升图像产品的生产效率,进而提高业务和利润的增长。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种图像产品流水线生产系统,包括:
具有监听、调度功能的订单调度模块;
具有获取生产数据并进行预处理,操作图像印制设备印制图像成品相片功能的产品生产模块;
具有向物流平台申请运单号并对运单进行排版,操作对应的专用运单印制设备印制运单功能的物流管理模块;
其中,所述订单调度模块、所述产品生产模块和所述物流管理模块设置在服务器中,所述产品生产模块和所述物流管理模块为相互独立的子模块,采用并行模式与所述订单调度模块联接,所述订单调度模块负责指挥调度所述产品生产模块和所述物流管理模块。
进一步的,所述订单调度模块包括监听单元和调度单元,其中:
监听单元,用于从第三方系统中实时获取新增的订单数据,将其传递给调度单元;
调度单元,用于将所述订单数据同时分派至所述产品生产模块和所述物流管理模块,根据所述产品生产模块和所述物流管理模块的设备队列可用情况,协调生产任务的安排;并在图像和运单均完成印制后,提醒人工进行质检及包装。
进一步的,所述产品生产模块包括物料申请单元、图文排版单元和产品印制单元,其中:
物料申请单元,负责接收订单数据,从中提取出生产所需要的信息,并将所述信息传递给图文排版单元;
图文排版单元,负责对图像进行排版并标记每一版产品的关键信息,将排版后的图像数据传递给产品印制单元;
产品印制单元,负责根据排版后的图像数据,利用图像印制设备完成图像成品相片的印制,并向所述调度单元反馈订单生产情况。
进一步的,所述物流管理模块包括运单申请单元、运单排版单元、运单印制单元和批量发货单元,其中:
运单申请单元,负责根据订单数据,选择物流平台提交运单号申请,并向运单排版单元提交排版请求;
运单排版单元,负责在接收到排版请求后,根据物流平台选取对应的运单模板,结合所述订单数据排版生成运单数据,将所述运单数据传递给运单印制单元;
运单印制单元,负责接收运单数据,根据所述物流平台选取对应的专用运单印制设备完成运单印制,并向所述调度单元反馈订单生产情况;
批量发货单元,负责在人工质检及包装后,向系统提交发货信息。
进一步的,所述系统还包括位计数器,所述位计数器用于监控所述产品生产模块和所述物流管理模块中各单元的运行情况。
进一步的,所述位计数器的总位数与所述产品生产模块和所述物流管理模块中包含的单元总数相等,且每一位与一个单元唯一对应;当某单元的操作未完成时,所述位计数器中对应位的显示为0;若某单元的操作已完成时,所述位计数器中对应位的显示为1。
本申请还提供了一种图像产品流水线生产方法,包括以下步骤:
步骤S1.从第三方系统中实时获取新增的订单数据;
步骤S2.根据所述订单数据同时进行运单和图像成品相片的印制;
步骤S3.图像成品相片和运单均完成印制后,将所述订单标记为待发货;
步骤S4.根据相片底部标记的所述关键信息进行人工质检,合格后,对相片成品进行包装并张贴运单;
步骤S5.扫描订单号条形码和运单号条形码获得订单号和运单号;
步骤S6.将所述运单号绑定到对应的订单下,并将该订单标记为已发货。
进一步的,所述订单数据包括:订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式、数量及图像URL。
进一步的,所述步骤S2中运单的印制还包括以下步骤:
步骤S201.根据所述快递方式确定所需提交运单号申请的物流平台;
步骤S202.根据所述物流平台选取对应的运单模板,并结合所述订单数据对所述运单模板进行排版;
步骤S203.在运单合适位置生成订单号条形码和运单号条形码;
步骤S204.监听运单印制设备组的队列情况,若所述运单印制设备组中与所述物流平台对应的专用运单印制设备队列未满,则印制运单;若队列已满,则重复步骤S204。
进一步的,所述步骤S2中图像的印制还包括以下步骤:
步骤S211.通过所述图像URL将图像下载到本地;
步骤S212.根据所述版式的要求自动对图像进行排版,并在每一版相片底部标记关键信息,包括订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式及数量;
步骤S213.监听图像印制设备组的队列情况,若所述图像印制设备组中的任一设备队列未满,则印制图像;若队列已满,则重复步骤S213。
本发明与现有的技术相比,其有益效果是:
自动获取订单数据,避免人工获取可能出现的遗漏和不准确;
产品生产和物流管理采用并行模型处理,可同时进行图像的印制和运单的印制,减少了整个订单产品生产过程的所用时间;
自动根据版式要求对图像进行排版,尽可能地在一张相纸内排列更多的图像,减少原材料的浪费;
自动监控设备组中所有设备的印制队列,合理安排设备的印制任务,从而达到综合利用所有设备的产能来最大化产出的效果,避免出现某个生产设备任务积压,某个设备又无工作任务的情况。
自动根据快递方式确定物流平台,根据物流平台自动确定其专用的运单模板和运单打印设备,并自动对运单进行排版和打印,避免人工填写运单时可能出现的用错运单和填错订单信息等问题;
在运单合适位置生成订单号条形码和运单号条形码,通过扫码设备快速获取订单号和运单号,避免人工录入可能出现的差错,提高了工作效率;
采用位计数器来监控产品印制的各个流程,精确标记某个单元的工作状态,只要所有位的标记都变更为1,便可断言该产品已经完成生产。并且,当某个单元出现问题时可以快速定位到出问题的地方。
附图说明
图1是本发明一实施例的图像产品流水线生产系统的结构示意图;
图2是本发明一实施例的位计数器的模型图;
图3是本发明一实施例的图像产品流水线生产方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步阐述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例的图像产品流水线生产系统的结构示意图。如图所示,所述系统包括:订单调度模块、产品生产模块和物流管理模块。
订单调度模块具有监听、调度的功能,包含监听单元和调度单元。
监听单元自动从第三方系统中实时获取新增的订单数据,并保证订单数据获取的实时性、准确性和唯一性。避免了人工获取可能出现的遗漏和不准确。本实施例中,它可以是采用websocket长连接或轮询等方式进行订单数据抓取的可执行程序。所述订单数据包含以下内容:订单号、收件人姓名、快递方式、各版式相片URL及数量。
调度单元可以是包含数据接收模块、数据库模块和指令输出模块的可执行程序,数据接收模块在接收到监听单元的订单数据后,将订单数据添加到建立在云端或本地的包含所有待生产和正在生产的订单的状态信息的数据库模块,然后指令输出模块根据订单数据向产品生产模块和物流管理模块同时分派任务,数据接收模块采用轮询的方式监听产品生产模块和物流管理模块的设备队列可用情况。产品生产模块和/或物流管理模块完成该订单的生产任务后,数据接收模块接收其反馈的生产任务完成情况,此时,指令输出模块有以下两种指令输出:
若该订单包含多个生产任务,则在一个生产任务完成后继续分派该订单的其他生产任务;
若该订单的所有生产任务均完成后,则从数据库模块中移除该订单,并提醒人工进行质检及包装。
所述监听产品生产模块和所述物流管理模块的设备队列可用情况,具体是指:若监听到产品生产模块设备队列未满,则进行图像印制;若监听到物流管理模块设备队列未满,则进行运单印制;若监听到上述两个模块设备队列都已满,则挂起订单,等待任一设备队列可用时,继续图像成品相片和运单的印制。
在本实施例的系统中,订单调度模块、产品生产模块和物流管理模块设置在服务器中,其中,产品生产模块和物流管理模块为两个相互独立的子模块,在调度单元对其进行调度时,并无明显的先后顺序,即上述两个子模块采用的是并行模型。两个子模块在同一时间内进行各自的工作,产品生产所消耗的总时间与耗时最长的子模块所用时间相同。此种模型大大的缩短了产品生产的耗时,明显的提升了生产效率。
产品生产模块具有获取生产数据并进行预处理,操作图像印制设备印制图像成品相片功能,包含物料申请单元、图文排版单元和产品印制单元。其中,所述图像印制设备可以是任意类型的彩色图像打印机。
物料申请单元接收调度单元分配的订单数据后,从中提取出生产所需要的信息,将存储在云对象存储设备中的图像数据通过URL地址下载等方式获取到本地,并将上述信息传递给图文排版单元。
图文排版单元可以是包含自动排版算法的可执行程序,负责图像的自动排版,并标记每一版产品的关键信息,如订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式及数量等信息,便于后期人工质检和包装。然后将排版后的图像数据传递给产品印制单元。
本申请提供一种基于逻辑判断的自动排版算法,可以根据版式要求自动对图像进行排版,尽可能地在一张相纸内排列更多的图像,减少原材料的浪费,其实现方式如下:
当相片的宽
Figure 402950DEST_PATH_IMAGE001
和高
Figure 133140DEST_PATH_IMAGE002
与相纸的宽
Figure 975194DEST_PATH_IMAGE003
和高方向相同时,称相片为同向排列,否则为逆向排列;设相纸的高方向最大可容纳的相片张数为行容量
Figure 824256DEST_PATH_IMAGE005
;设相纸的宽方向最大可容纳的相片张数为列容量
Figure 256506DEST_PATH_IMAGE006
;设相片之间的间隙为
Figure 835124DEST_PATH_IMAGE007
同向排列时,列容量
Figure 96341DEST_PATH_IMAGE008
的计算方式为:
Figure 578269DEST_PATH_IMAGE009
行容量
Figure 899529DEST_PATH_IMAGE010
的计算方式为:
Figure 965442DEST_PATH_IMAGE011
因此,同向排列时最大相片容量为:
Figure 101206DEST_PATH_IMAGE013
同理,逆向排列时,列容量
Figure 593367DEST_PATH_IMAGE014
的计算方式为:
Figure 146577DEST_PATH_IMAGE015
行容量
Figure 484017DEST_PATH_IMAGE016
的计算方式为:
Figure 674958DEST_PATH_IMAGE017
因此,逆向排列时最大相片容量
Figure 72442DEST_PATH_IMAGE018
为:
Figure 112948DEST_PATH_IMAGE019
对比同向和逆向排列时的最大容量
Figure 988500DEST_PATH_IMAGE012
Figure 299527DEST_PATH_IMAGE018
,若
Figure 867911DEST_PATH_IMAGE012
大于
Figure 615287DEST_PATH_IMAGE018
则采用同向排列,否则采用逆向排列。
产品印制单元从图文排版单元接收排版后的图像数据,通过服务器操作系统提供的API接口利用HTTP协议调用图像印制设备印制图像成品相片,印制完成后更新订单印制进度,若该订单下所有图像均印制完成,则通知调度单元该订单的产品生产任务已完成。
在本实施例的系统中,图像印制设备数量的多少可根据订单量多少来确定,多个图像印制设备通过并行的方式组成图像印制设备组。这样做的好处是可以同时进行多个订单的图像成品相片的印制或同一订单的多个图像成品相片的印制,节约产品生产所耗时间。
所述调用图像印制设备印制产品,具体是指:印制单元采用轮询的方式从图像印制设备组中获取所有设备的印制队列,若任一设备队列中的任务数低于最大允许任务数,则将订单图像加入印制队列中,否则挂起,等待任一设备队列中的任务数低于最大允许任务数,继续图像成品相片的印制。这样可以合理安排设备的印制任务,从而达到综合利用所有设备的产能来最大化产出的效果,避免出现某个生产设备任务积压,某个设备又无工作任务的情况。
物流管理模块具有向物流平台申请运单号并对运单进行排版,操作对应的专用运单印制设备印制运单的功能,包括运单申请单元、运单排版单元、运单印制单元和批量发货单元。
运单申请单元负责根据订单信息判断应提交申请的物流平台,并通过与对应物流平台提供的API接口进行交互来实现申请的提交。若申请成功,则向运单排版单元提交排版请求;若申请失败,则延迟一定时间后再次发起申请,若申请失败次数达到设定的阈值,则停止运单的申请,并向调度单元反馈失败记录,调度单元提醒人工进行核查处理。
运单排版单元在接收到排版请求后,根据物流平台选取对应的运单模板,结合订单数据排版生成运单数据,并在排版好的运单的合适位置生成订单号条形码和运单号条形码。然后,将运单数据传递给运单印制单元。这样可以避免人工填写运单时可能出现的用错运单和填错订单信息等问题。
在一些可能的实施例中,存在同一个客户在同一个生产周期内下了多个不同的订单的情况,为了客户统一收货和节约物流成本,需要将多个订单合并到一个运单发货。此时多个订单对应的是同一个运单号。
运单印制单元负责建立物流平台与其专用运单印制设备的关系映射,根据物流平台选取对应的专用运单印制设备完成运单的印制,避免用错设备。印制完成后通知调度单元该订单的运单印制已完成。
在本实施例的系统中,多个物流平台的专用运单印制设备通过并行的方式组成运单印制设备组。这样做的好处是可以同时进行多个不同物流平台的运单的印制,节约产品生产所耗时间。
批量发货单元负责利用扫描设备扫描运单上的条形码获得订单号和运单号,可以避免人工录入可能出现的差错,提高了工作效率。然后将运单号绑定到对应的订单下,并将该订单标记为已发货,向系统提交发货信息,方便客户通过系统了解物流进度。
特别的,在批量发货单元与调度单元之间,设置一个人工质检及包装的环节。在图像产品的制作过程中,总会存在不可预知的生产问题,设置人工质检环节则有效避免了出现生产问题。在人工质检合格后,对产品进行包装,并张贴运单。
在一些可能的实施例中,订单在生产过程中出现意外的状况,例如客户在生产过程中退款或人工质检不合格需要主动退单等情况,需要人工停止生产过程,并进行订单查询据此执行相应操作。此时,通过扫描运单上的订单号条形码,实现快速录入订单号,提高操作速度,也避免了人工录入容易引起错误的问题。
在本实施例的系统中,生产模块和物流管理模块组成并行模式,因此两个子模块是同时开始工作的,我们无法确认哪一个子模块最后完成工作,也就无法监控各单元的运行情况。本申请采用在服务器的可执行程序中设置位计数器模块来解决这个问题,其模型如图2所示,位计数器的设计逻辑如下:
设位计数器的总位数为7,其每一位与上述7个单元为唯一对应关系,当某单元的操作未完成时,所述位计数器中对应位的显示为0;若已完成,则显示为1。通过位计数器精确标记某个单元的工作状态,只要所有位的标记都变更为1,便可断言该产品已经完成生产。当某个工序出现问题时,可以尽快的定位到出问题的单元。
图3为本发明一实施例的图像产品流水线生产方法的流程图。如图所示,所述方法包括以下步骤:
步骤S1.从第三方系统中实时获取新增的订单数据;所述订单数据包括:订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式、数量及图像URL等信息。
步骤S2.根据所述订单数据同时进行运单和图像成品相片的印制;
步骤S3.图像成品相片和运单均完成印制后,将所述订单标记为待发货;
步骤S4.根据相片底部标记的所述关键信息进行人工质检,合格后,对相片成品进行包装并张贴运单;
步骤S5.扫描订单号条形码和运单号条形码获得订单号和运单号;
步骤S6.将所述运单号绑定到对应的订单下,并将该订单标记为已发货。
其中,步骤S2中运单的印制还包括以下步骤:
步骤S201.根据所述快递方式确定所需提交运单号申请的物流平台;
步骤S202.根据所述物流平台选取对应的运单模板,并结合所述订单数据对所述运单模板进行排版;
步骤S203.在运单合适位置生成订单号条形码和运单号条形码;
步骤S204.监听运单印制设备组的队列情况,若所述运单印制设备组中与所述物流平台对应的专用运单印制设备队列未满,则印制运单;若队列已满,则重复步骤S204。
步骤S2中图像成品相片的印制还包括以下步骤:
步骤S211.通过所述图像URL将图像下载到本地;
步骤S212.根据所述版式的要求自动对图像进行排版,并在每一版相片底部标记关键信息,包括订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式及数量;
步骤S213.监听图像印制设备组的队列情况,若所述图像印制设备组中的任一设备队列未满,则印制图像;若队列已满,则重复步骤S213。
其中,步骤S201--步骤S204与步骤S211--步骤S213是并行步骤,即两条步骤线是同时执行的,不存在先后顺序。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种图像产品流水线生产系统,其特征在于,包括:
具有监听、调度功能的订单调度模块;
具有获取生产数据并进行预处理,操作图像印制设备印制图像成品相片功能的产品生产模块;
具有向物流平台申请运单号并对运单进行排版,操作对应的专用运单印制设备印制运单功能的物流管理模块;
其中,所述订单调度模块、所述产品生产模块和所述物流管理模块设置在服务器中,所述产品生产模块和所述物流管理模块为相互独立的子模块,采用并行模式与所述订单调度模块联接;所述订单调度模块负责指挥调度所述产品生产模块和所述物流管理模块。
2.如权利要求1所述的图像产品流水线生产系统,其特征在于:所述订单调度模块包括监听单元和调度单元,其中:
监听单元,用于从第三方系统中实时获取新增的订单数据,将其传递给调度单元;
调度单元,用于将所述订单数据同时分派至所述产品生产模块和所述物流管理模块,根据所述产品生产模块和所述物流管理模块的设备队列可用情况,协调生产任务的安排;并在图像和运单均完成印制后,提醒人工进行质检及包装。
3.如权利要求1所述的图像产品流水线生产系统,其特征在于:所述产品生产模块包括物料申请单元、图文排版单元和产品印制单元,其中:
物料申请单元,负责接收订单数据,从中提取出生产所需要的信息,并将所述信息传递给图文排版单元;
图文排版单元,负责对图像进行排版并标记每一版产品的关键信息,将排版后的图像数据传递给产品印制单元;
产品印制单元,负责根据排版后的图像数据,利用图像印制设备完成图像成品相片的印制,并向所述调度单元反馈订单生产情况。
4.如权利要求1所述的图像产品流水线生产系统,其特征在于:所述物流管理模块包括运单申请单元、运单排版单元、运单印制单元和批量发货单元,其中:
运单申请单元,负责根据订单数据,选择物流平台提交运单号申请,并向运单排版单元提交排版请求;
运单排版单元,负责在接收到排版请求后,根据物流平台选取对应的运单模板,结合所述订单数据排版生成运单数据,将所述运单数据传递给运单印制单元;
运单印制单元,负责接收运单数据,根据所述物流平台选取对应的专用运单印制设备完成运单印制,并向所述调度单元反馈订单生产情况;
批量发货单元,负责在人工质检及包装后,向系统提交发货信息。
5.如权利要求1所述的图像产品流水线生产系统,其特征在于:所述系统还包括位计数器,所述位计数器用于监控所述产品生产模块和所述物流管理模块中各单元的运行情况。
6.如权利要求5所述的图像产品流水线生产系统,其特征在于:所述位计数器的总位数与所述产品生产模块和所述物流管理模块中包含的单元总数相等,且每一位与一个单元唯一对应;当某单元的操作未完成时,所述位计数器中对应位的显示为0;若某单元的操作已完成时,所述位计数器中对应位的显示为1。
7.一种图像产品流水线生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1.从第三方系统中实时获取新增的订单数据;
步骤S2.根据所述订单数据同时进行运单和图像成品相片的印制;
步骤S3.图像成品相片和运单均完成印制后,将所述订单标记为待发货;
步骤S4.根据相片底部标记的所述关键信息进行人工质检,合格后,对相片成品进行包装并张贴运单;
步骤S5.扫描订单号条形码和运单号条形码获得订单号和运单号;
步骤S6.将所述运单号绑定到对应的订单下,并将该订单标记为已发货。
8.如权利要求7所述的图像产品流水线生产方法,其特征在于:所述订单数据包括:订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式、数量及图像URL。
9.如权利要求7所述的图像产品流水线生产方法,其特征在于:
所述步骤S2中运单的印制还包括以下步骤:
步骤S201.根据所述快递方式确定所需提交运单号申请的物流平台;
步骤S202.根据所述物流平台选取对应的运单模板,并结合所述订单数据对所述运单模板进行排版;
步骤S203.在运单合适位置生成订单号条形码和运单号条形码;
步骤S204.监听运单印制设备组的队列情况,若所述运单印制设备组中与所述物流平台对应的专用运单印制设备队列未满,则印制运单;若队列已满,则重复步骤S204。
10.如权利要求7所述的图像产品流水线生产方法,其特征在于:
所述步骤S2中图像的印制还包括以下步骤:
步骤S211.通过所述图像URL将图像下载到本地;
步骤S212.根据所述版式的要求自动对图像进行排版,并在每一版相片底部标记关键信息,包括订单号、收件人姓名、快递方式、版式、快递方式及数量;
步骤S213.监听图像印制设备组的队列情况,若所述图像印制设备组中的任一设备队列未满,则印制图像;若队列已满,则重复步骤S213。
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