CN110244919B - 一种图片冲印工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数码照片冲印工艺方法，包括：S1.接收需要被冲印的订单；S2.获取订单信息，并检查订单信息与订单中所包含的图片信息是否一致；S3.检测待冲印图片的格式；S4.检测待冲印图片的长边长度值；S5.检测订单信息中冲印信息所要求的图片长宽比；S6.根据图片的处理要求对图片进行裁切或留白处理；S7.获取订单信息中所包含的订单任务，读取冲印机器的配置信息；S8.根据订单任务中包含的冲印信息匹配相应的冲印机器；S9.将同一订单在不同机器上冲印的订单任务均标注预计放置的特定位置，打印完成由人工根据打印的订单信息在特定位置取出统一合单后邮寄给客户。本发明可以实现批量冲印图片，对接收到的订单接连处理，提高了冲印效率。

Description

一种图片冲印工艺方法
技术领域
本发明涉及一种冲印领域，尤其涉及一种图片冲印工艺方法。
背景技术
传统的图片冲印，采用的图片冲印方式一般是客户现场提供冲印图片或上传到云盘或发送到邮箱，设计人员根据冲印要求及客户要求修改照片颜色设置、图像精度、分辨率、导出检查等，然后拷贝到冲印设备上，或者拷贝到电脑网扩上，生产人员在逐一进行分派，进行冲印，此过程耗时较多，需要人工参加过多。在如今互联网经济社会，人人都网上下单的时代，当冲印数量每天达到上万甚至百万张时，且来自不同地方的客户，冲印不同尺寸、使用不同相纸的情况下，以上操作方式显然是不能满足市场需求。
现如今随着人们的生活水平提高，手机与数据相机有着即拍即显、简便易用、无需胶卷的“先天”优势。但是，目前电子储存会随着时间的推移，电子图片很容易弄丢，因此大部分用户想要冲印出来，便于保存留念。随着互联网技术、物流的发展，线上下单、线下印刷邮寄很有优势，目前市面上有的即传即得的多数是利用印刷技术的打印机，物理作用制得，图片保存时间一般10-20年，冲印机利用数码影像技术，化学反应制得，根据药水，相纸不同，图片保存长达60-100年，但百台冲印机处理不同客户的不同需求，还保持设备自动正常运转，并非易事。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种数码图片冲印工艺方法，它具有将传统的数码冲印与电子商务的便捷、低成本完美结合，为顾客提供更为方便快捷、价格低廉的产品和服务的优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种图片冲印工艺方法，包括：
S1.接收需要被冲印的订单；
S2.获取订单信息，并检查订单信息与订单中所包含的图片信息是否一致，若不一致，标记为问题订单，并进行人工检查核对；
S3.检测订单信息和图片信息一致的订单中所包含的待冲印图片的格式和色彩模式，并判断待冲印图片的格式和色彩模式是否与冲印机器要求的图片格式和色彩模式一致，若不一致，利用图片转换方法转换成冲印机器要求的图片格式和色彩模式；
S4.检测待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相比是否相等，若不相等，则等比缩小或放大图片，保证待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相等；
S5.检测订单信息中冲印尺寸信息所要求的图片长边与短边比值是否与待冲印图片的长边与短边比值在规定的误差范围内，若不在规定误差范围内，根据图片显示的内容确定裁切的位置或进行留白处理，并保存对图片的处理要求；
S6.根据图片的处理要求对图片进行裁切或留白处理；
S7.获取订单信息中所包含的订单任务，同时读取冲印机器的配置信息；
S8.根据订单任务中包含的冲印信息匹配相应的冲印机器；
S9.将同一个订单在不同机器上冲印的订单任务均标注上预计放置的特定位置，待订单任务全部冲印完成之后，打印出一份订单信息，由人工根据打印的订单信息在特定位置取出统一合单后邮寄给客户。
所述步骤S2中，所述订单信息包括订单任务、打印要求和待冲印的图片，检测打印要求是否与待打印的图片一致。
所述步骤S4完成后，根据待冲印图片的显示内容对待冲印图片进行裁切或留白的预处理之后，再进行步骤S5，根据待冲印图片的显示内容对待冲印图片进行裁切或留白的预处理方法采用申请号为201811255476.4专利申请文件中所记载的图片裁切和留白方法。
所述步骤S5中，根据待冲印图片的显示内容对图片进行人工精准处理。
所述步骤S8中，所述冲印信息包括对待冲印图片的冲印尺寸和冲印数量。
所述步骤S8中，读取订单任务中的冲印信息，并根据冲印信息指定冲印机器的冲印顺序，冲印机器根据冲印顺序冲印待打印图片，便于查看该订单任务是否按冲印要求冲印。
所述步骤S9中，将同一个订单中的订单任务分发给不同冲印机器冲印时，不同的冲印机器均会打印出订单任务的票据，在票据上标注该订单任务预计放置的特定位置，同一订单中的订单任务放置的位置一样。
所述步骤S8中，匹配冲印机器时，相同配置的冲印机器，根据每个冲印机器上等待冲印图片的数量分配订单任务，即将订单任务分配到等待冲印图片数量少的机器上。
本发明的有益效果：本发明针对顾客方便进行数码冲印提出的，本发明是一种“网络+服务+电子商务+冲印机”的新颖模式，将传统的数码冲印与电子商务的便捷、低成本等完美融合。相较于传统的数码冲印，可为顾客提供更为方便快捷、价格低廉的产品和服务。本发明可以实现批量冲印图片，对接收到的订单接连着处理，中间不需要停，提高了冲印效率，相比传统的冲印照片的方式，缩短客户的等待时间，按照本发明的图片冲印工艺方法，每台机器每天可以冲印2.5万张图片，极大的提高了冲印速度，而且减少了人工参与，节省人工成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1，一种图片冲印工艺方法，包括：
S1.接收需要被冲印的订单，客户将需要冲印的订单传送到指定服务器；
S2.获取订单信息，订单信息包括订单任务、打印要求和待冲印的图片，并检查订单信息与订单中所包含的图片信息是否一致，例如检查订单信息要求打印的图片与实际接收到的图片不一致，标记为问题订单，并进行人工检查核对，若检查核对之后不是接收造成的问题，联系客户修改，修改之后再进行下一步操作；
S3.检测订单信息和图片信息一致的订单中所包含的待冲印图片的格式和色彩模式，并判断待冲印图片的格式和色彩模式是否与冲印机器要求的图片格式一致，若不一致，利用图片转换方法转换成冲印机器要求的图片格式和色彩模式；例如客户传送过来的图片格式为HEIC格式，冲印机器不支持HEIC格式的图片冲印，利用图片转换方法转换成冲印机器支持的图片格式，或客户传送过来的图片色彩模式是CMYK，冲印机器不支持CMYK色彩模式的图片冲印，利用图片转换方法转换成冲印机器支持的RGB色彩模式的图片；图片转化方法为现有技术。
S4.检测待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相比是否相等，若不相等，则等比缩小或放大图片，保证待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相等，所述阈值为300-500像素，或根据实际情况自定义阈值，例如定义阀值为300像素；
检测订单信息中冲印尺寸信息所要求的图片长边与短边比值是否与待冲印图片的长边与短边比值在规定的误差范围内，若不在规定误差范围内，根据待冲印图片的显示内容对待冲印图片进行裁切或留白的预处理之后，再进行步骤S5，一般误差范围为0.01-0.1cm；
根据待冲印图片的显示内容对待冲印图片进行裁切或留白的预处理方法采用申请号为201811255476.4专利申请文件中所记载的图片裁切和留白方法；
S5.根据待冲印图片的显示内容对图片进行人工精准处理，并保存对图片的处理要求；
S6.根据图片的处理要求对图片进行裁切或留白处理；
S7.获取订单信息中所包含的订单任务，同时读取冲印机器的配置信息；
冲印机器提前配置好，配置冲印机器时，首先考虑这台冲印机器可冲印某种相纸，然后配置冲印这种相纸下的SKU产品，例如：富士晶彩相纸5寸照片，冲印的图片尺寸、长宽比等信息均提前配置好，获取同一个订单中包含的订单任务个数，同时根据客户要求的冲印信息匹配相应的冲印机器；
S8.根据订单任务中包含的冲印信息匹配相应的冲印机器；匹配冲印机器时，相同配置的冲印机器，根据每个冲印机器上等待冲印图片的数量分配订单任务，即将订单任务分配到等待冲印图片数量少的机器上，读取订单任务中的冲印信息，并根据冲印信息指定冲印机器的冲印顺序，冲印机器根据冲印顺序冲印待冲印图片，便于查看该订单任务是否按冲印要求和实际冲印数量冲印，照片背面信息有冲印顺序号和总张数，例如：30/100，第30张，共100张；100/100，第100张，共100张。
S9.将同一个订单在不同机器上冲印的订单任务均标注上预计放置的特定位置，待订单任务全部冲印完成之后，打印出一份订单信息，由人工根据打印的订单信息在特定位置取出统一合单后邮寄给客户；将同一个订单中的订单任务分发给不同冲印机器冲印时，不同的冲印机器均会打印出订单任务的票据，在票据上标注该订单任务预计放置的特定位置，同一订单中的订单任务放置的位置一样，当所冲印的订单任务不需要暂存放置，即不需要进行合单时，同样会打印出相应的票据，看到票据会直接送至下一个环节。
步骤S8中，冲印信息包括对待冲印图片的冲印尺寸和冲印数量。
当接收很多订单时，可以按照订单的接收顺序，接连处理，中间不会出现停顿，提高图片冲印效率，缩短客户的等待时间，按照本发明的图片冲印工艺方法，一台机器一天可以冲印的图片大于2.5万张，极大的提高了冲印速度，还提高了混合类型的订单任务的并行冲印，提高了单订单任务的冲印速度，例如：1个订单有2中相纸，需要两台机器生产，富士晶彩相纸5寸100张，柯达皇家相纸5寸100张，可以两种同时进入不同的机器生产，而且减少了人工参与，节省人工成本。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种图片冲印工艺方法，其特征在于，包括：
S1.接收需要被冲印的订单；
S2.获取订单信息，并检查订单信息与订单中所包含的图片信息是否一致，若不一致，标记为问题订单，并进行人工检查核对；
S3.检测订单信息和图片信息一致的订单中所包含的待冲印图片的格式和色彩模式，并判断待冲印图片的格式和色彩模式是否与冲印机器要求的图片格式和色彩模式一致，若不一致，利用图片转换方法转换成冲印机器要求的图片格式和色彩模式；
S4.检测待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相比是否相等，若不相等，则等比缩小或放大图片，保证待冲印图片的长边长度值与设定的阈值相等；
S5.检测订单信息中冲印尺寸信息所要求的图片长边与短边比值是否与待冲印图片的长边与短边比值在规定的误差范围内，若不在规定误差范围内，根据图片显示的内容确定裁切的位置或进行留白处理，并保存对图片的处理要求；
S6.根据图片的处理要求对图片进行裁切或留白处理；
S7.获取订单信息中所包含的订单任务，同时读取冲印机器的配置信息；
冲印机器提前配置好，配置冲印机器时，首先考虑这台冲印机器可冲印某种相纸，然后配置冲印这种相纸下的SKU产品，获取同一个订单中包含的订单任务个数，同时根据客户要求的冲印信息匹配相应的冲印机器；
S8.根据订单任务中包含的冲印信息匹配相应的冲印机器；
所述步骤S8中，读取订单任务中的冲印信息，并根据冲印信息指定冲印机器的冲印顺序，冲印机器根据冲印顺序冲印待打印图片，便于查看该订单任务是否按冲印要求冲印，冲印的照片背面信息有冲印顺序号和总张数；
匹配冲印机器时，相同配置的冲印机器，根据每个冲印机器上等待冲印图片的数量分配订单任务，即将订单任务分配到等待冲印图片数量少的机器上；
S9.将同一个订单在不同机器上冲印的订单任务均标注上预计放置的特定位置，待订单任务全部冲印完成之后，打印出一份订单信息，由人工根据打印的订单信息在特定位置取出统一合单后邮寄给客户。
2.如权利要求1所述的一种图片冲印工艺方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述订单信息包括订单任务、打印要求和待打冲印的图片，检测打印要求是否与待打印的图片一致。
3.如权利要求1所述的一种图片冲印工艺方法，其特征在于，所述步骤S4完成后，根据待冲印图片的显示内容对待冲印图片进行裁切或留白的预处理。
4.如权利要求1所述的一种图片冲印工艺方法，其特征在于，所述步骤S5中，根据待冲印图片的显示内容对图片进行人工精准处理。
5.如权利要求1所述的一种图片冲印工艺方法，其特征在于，所述步骤S8中，所述冲印信息包括对待冲印图片的冲印尺寸和冲印数量。
6.如权利要求1所述的一种图片冲印工艺方法，其特征在于，所述步骤S9中，将同一个订单中的订单任务分发给不同冲印机器冲印时，不同的冲印机器均会打印出订单任务的票据，在票据上标注该订单任务预计放置的特定位置，同一订单中的订单任务放置的位置一样。
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