CN110599094A - 一种智能化生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化生产管理系统，系统包括web服务系统、产品工艺处理系统、可编程控制系统，系统实现了网络订单自动处理，订单自动分配到产品工艺处理系统、产品工艺处理系统自动获取当前产品需要执行的工艺，根据工艺自动选择可编程控制系统控制机械设备完成工艺流程，不同工艺选择不同可编程控制系统去执行，最终完成产品的所有生产工艺，本发明将互联网系统与机械控制系统结合在一起实现了订单自动推送到设备生产，生产设备可远程控制，生产过程可追溯，提高了生产效率和提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及到自动化生产尤其涉及棕垫行业的自动化生产领域，具体来讲是一种智能化生产管理系统。
背景技术
当前棕垫生产行业基本属于分离的单一机械设备生产或人工生产的状态，很多设备都是纯手工的，订单和生产基本都是人工安排，生产设备更是无法自动获取订单属性。
随着科技的不断发展，企业生产效率尤为重要，棕垫生产行业自动化程度低下，生产效率低，严重影响生产企业的发展，传统的ERP主要是一种面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统，但对于设备运行情况，设备生产情况无法管理，更不能实现远程向设备下达生产任务，让设备自动化生产。更无产品唯一标识管理。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种智能化生产管理系统。
本发明是这样实现的，构造一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述管理系统包括web服务系统、产品工艺处理系统、可编程控制系统；所述web服务系统用于网络订单数据处理，订单自动分配、订单自动下载到工艺处理系统，远程可控制机械设备；web服务系统部署到云端服务器，使用SQL数据库，使用WEB手机端或PC端访问。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：还包括产品工艺处理系统对选定生产的产品可自动下载产品规格参数到可编程控制系统，让机械设备生产出满足订单规格参数的产品。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述的web服务系统根据订单类型、规格、自动匹配工艺流程选择适合的工艺生产，完成可编程控制系统的数据交互控制，将分离工艺自动合并优化选择最佳设备或工艺生产。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述产品工艺处理系统使用.NET C/S结构开发，使用加密API接口和web服务系统进行数据交互，通过集成的modbus协议、自定义协议、ppi协议和可编程控制系统通信；用于生产产品的每个生产工艺的处理流程上，根据不同工艺要求搭配不同的可编程控制执行系统，实现机械设备控制，完成产品工艺流程的生产；
产品工艺处理系统安装在所以需要进行工艺处理的生产现场，通过WiFi或者RJ45网线连接到Internet，通过485接口、232接口、USB接口、以太网等硬件接口连接到可编程控制系统；
产品工艺处理系统能够显示当前设备状态并控制设备，自动获取web服务系统订单数据，根据当前订单选择相应的可编程控制系统进行生产，如不需要可编程控制系统生产的工艺则直接提示工人如何操作，产品工艺处理系统包括了整个产品的所有生产工艺、质检工艺。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述产品可编程控制系统包括PLC控制系统、RAM嵌入式系统，用于直接控制机械设备，完成需要机械配合的产品生产工艺；可编程控制系统直接接收产品工艺处理系统指令并控制机械设备执行部件，并把机械设备状态及数据上传到产品工艺处理系统，完成产品工艺；可编程控制系统为机械设备定制开发或满足控制协议要求的控制系统它们配套机械设备或检测设备使用。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：系统处理流程如下：
S1：网络订单自动获取或人工录入订单；
S2：WEB服务程序系统自动判断逻辑处理订单；
S3：产品工艺处理系统配备触摸屏、二维码标签打印机、扫描枪（用于工人选择当前生产产品尺寸规格，系统也可自动选择）；
S4：工人选择产品要生产的产品，系统通过ppi协议或modbus协议或者自定义协议和可编程控制系统通信(可编程控制系统为本发明根据不同工艺要求的机械系统定制开发，目前已接产品工艺处理系统的可编程控制系统包括但不限于制机控制系统、机械臂自动缝制系统、包边机控制系统、半成品质检台控制系统)，设置当前产品的规格参数，第一个工艺环节的设备自动生产并打印唯一产品标识及生产信息(产品工艺处理系统集成来了棕垫生产涉及的所有流程)，生产数据自动上报到WEB系统，并集成工人办公系统如（请假、设备维护上报、待料上报提醒，生产计量、生产计数等）；
S5：生产完成后系统发货，并打印物流单号获取物流信息；
S6：系统自动完成网络订单同步发货。
根据本发明所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：
进一步，所述步骤S1中的订单包括所有订单来源 如经销商售卖、电话售卖订单录入、网络平台订单自动下载等；
进一步，所述步骤S2中还包括公司办公erp系统；
进一步，所述步骤S3 产品工艺处理系统中植入了棕垫生产的所有工艺流程，及相关机械设备控制逻辑，工艺质检流程，及生产现场需要用到的相关办公系统，标签打印系统，可编程控制系统的设备通信及数据上传，设备唯一标识验证，登录安全验证，产品工艺处理系统自动升级及各个可编程控制系统程序自动升级接口；
进一步，所述步骤S4中还包括有：工人可看到的自己岗位的待生产产品和当前生产产品状态和机械设备状态；
进一步，所述步骤S5中，所有半成品入库后。系统自动匹配不同的规格不同的产品，不同的发货时间 将信息推送到打包发货工位，打包发货人员按照系统屏幕展示的数据配套产品打包发货，发货时扫码运单号，上传到系统，并自动跟踪物流信息；
进一步，所述步骤S6中系统发货后自动根据产品来源同步到电商平台发货或经销商发货系统；
所有产品从下单开始数据就动态反应到WEB手机端或PC端，客户可以查看产品全部生产发货物流信息，做到产品生产过程可追溯。
本发明具有如下优点：本发明涉及一种智能化生产管理系统，系统包括web服务系统、产品工艺处理系统、可编程控制系统，系统实现了网络订单自动处理，订单自动分配到产品工艺处理系统、产品工艺处理系统自动获取当前产品需要执行的工艺，根据工艺自动选择可编程控制系统控制机械设备完成工艺流程，不同工艺选择不同可编程控制系统去执行，最终完成产品的所有生产工艺，本发明将互联网系统与机械控制系统结合在一起实现了订单自动推送到设备生产，生产设备可远程控制，生产过程可追溯，提高了生产效率和提高产品质量。
附图说明
图1是本发明整体系统结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种智能化生产管理系统；生产设备无法自动生产订单、产品无唯一标识无法溯源、生产需要人工排单，客户无法知道自己购买产品的生产情况。一种自动获取网络销售订单、系统自动分配订单到生产线、生产设备自动设定当前订单生产参数、设备自动打印出当前产品唯一标识、系统深入到生产流程的所有生产设备及质检设备，所有生产数据进入系统服务器，客户下单后可以看到产品的所有生产质检发货等数据，完全透明化生产。
与现在技术相比，本发明的有益效果是提高生产效率，降低人工成本，提高产品质量，生产设备可远程控制，生产过程可追溯。
web服务系统部署到云端服务器，使用SQL数据库，使用WEB手机端或PC端访问；产品工艺处理系统安装在所以需要进行工艺处理的生产现场，通过WiFi或者RJ45网线连接到Internet，通过485接口、232接口、USB接口、以太网等硬件接口连接到可编程控制系统；可编程控制系统为机械设备定制开发或满足控制协议要求的控制系统它们配套机械设备或检测设备使用。
系统处理流程：
S1：网络订单自动获取或人工录入订单；
S2：WEB服务程序系统自动判断逻辑处理订单；
S3：产品工艺处理系统配备触摸屏、二维码标签打印机、扫描枪（用于工人选择当前生产产品尺寸规格，系统也可自动选择）；
S4：工人选择产品要生产的产品，系统通过ppi协议或modbus协议或者自定义协议和可编程控制系统通信(可编程控制系统为本发明根据不同工艺要求的机械系统定制开发，目前已接产品工艺处理系统的可编程控制系统包括但不限于制机控制系统、机械臂自动缝制系统、包边机控制系统、半成品质检台控制系统)。设置当前产品的规格参数，第一个工艺环节的设备自动生产并打印唯一产品标识及生产信息(产品工艺处理系统集成来了棕垫生产涉及的所有流程)，生产数据自动上报到WEB系统，并集成工人办公系统如（请假、设备维护上报、待料上报提醒，生产计量、生产计数等）；
S5：生产完成后系统发货，并打印物流单号获取物流信息；
S6：系统自动完成网络订单同步发货 。
进一步，所述步骤S1中的订单包括所有订单来源 如经销商售卖、电话售卖订单录入、网络平台订单自动下载等。
进一步，所述步骤S2中还包括公司办公erp系统。
进一步，所述步骤S3 产品工艺处理系统中植入了棕垫生产的所有工艺流程，及相关机械设备控制逻辑，工艺质检流程，及生产现场需要用到的相关办公系统，标签打印系统，可编程控制系统的设备通信及数据上传，设备唯一标识验证，登录安全验证，产品工艺处理系统自动升级及各个可编程控制系统程序自动升级接口。
进一步，所述步骤S4中还包括有：工人可看到的自己岗位的待生产产品和当前生产产品状态和机械设备状态。
进一步，所述步骤S5中，所有半成品入库后。系统自动匹配不同的规格不同的产品，不同的发货时间 将信息推送到打包发货工位，打包发货人员按照系统屏幕展示的数据配套产品打包发货，发货时扫码运单号，上传到系统，并自动跟踪物流信息。
进一步，所述步骤S6中系统发货后自动根据产品来源同步到电商平台发货或经销商发货系统。
所有产品从下单开始数据就动态反应到WEB手机端或PC端，客户可以查看产品全部生产发货物流信息，做到产品生产过程可追溯。
本专利基于棕垫自动化生产行业开发但不限于棕垫行业的自动化生产。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述管理系统包括web服务系统、产品工艺处理系统、可编程控制系统；所述web服务系统用于网络订单数据处理，订单自动分配、订单自动下载到工艺处理系统，远程可控制机械设备；web服务系统部署到云端服务器，使用SQL数据库，使用WEB手机端或PC端访问。
2.根据权利要求1所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：还包括产品工艺处理系统对选定生产的产品可自动下载产品规格参数到可编程控制系统，让机械设备生产出满足订单规格参数的产品。
3.根据权利要求1所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述的web服务系统根据订单类型、规格、自动匹配工艺流程选择适合的工艺生产，完成可编程控制系统的数据交互控制，将分离工艺自动合并优化选择最佳设备或工艺生产。
4.根据权利要求1所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述产品工艺处理系统使用.NET C/S结构开发，使用加密API接口和web服务系统进行数据交互，通过集成的modbus协议、自定义协议、ppi协议和可编程控制系统通信；用于生产产品的每个生产工艺的处理流程上，根据不同工艺要求搭配不同的可编程控制系统，实现机械设备控制，完成产品工艺流程的生产；
产品工艺处理系统安装在所以需要进行工艺处理的生产现场，通过WiFi或者RJ45网线连接到Internet，通过485接口、232接口、USB接口、以太网等硬件接口连接到可编程控制系统；
产品工艺处理系统能够显示当前设备状态并控制设备，自动获取web服务系统订单数据，根据当前订单选择相应的可编程控制系统进行生产，如不需要可编程控制系统生产的工艺则直接提示工人如何操作，产品工艺处理系统包括了整个产品的所有生产工艺、质检工艺。
5.根据权利要求1所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：所述产品可编程控制系统包括PLC控制系统、RAM嵌入式系统，用于直接控制机械设备，完成需要机械配合的产品生产工艺；可编程控制系统直接接收产品工艺处理系统指令并控制机械设备执行部件，并把机械设备状态及数据上传到产品工艺处理系统，完成产品工艺；
可编程控制系统为机械设备定制开发或满足控制协议要求的控制系统它们配套机械设备或检测设备使用。
6.根据权利要求1所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：系统处理流程如下：
S1：网络订单自动获取或人工录入订单；
S2：WEB服务程序系统自动判断逻辑处理订单；
S3：产品工艺处理系统配备触摸屏、二维码标签打印机、扫描枪（用于工人选择当前生产产品尺寸规格，系统也可自动选择）；
S4：工人选择产品要生产的产品，系统通过ppi协议或modbus协议或者自定义协议和可编程控制系统通信(可编程控制系统为本发明根据不同工艺要求的机械系统定制开发，目前已接产品工艺处理系统的可编程控制系统包括但不限于缝制机控制系统、机械臂自动缝制系统、包边机控制系统、半成品质检台控制系统)，设置当前产品的规格参数，第一个工艺环节的设备自动生产并打印唯一产品标识及生产信息(产品工艺处理系统集成来了产品工艺生产涉及的所有流程)，生产数据自动上报到WEB系统，并集成工人办公系统如（请假、设备维护上报、待料上报提醒，生产计量、生产计数等）；
S5：生产完成后系统发货，并打印物流单号获取物流信息；
S6：系统自动完成网络订单同步发货。
7.根据权利要求6所述一种智能化生产管理系统，其特征在于：
进一步，所述步骤S1中的订单包括所有订单来源 如经销商售卖、电话售卖订单录入、网络平台订单自动下载等；
进一步，所述步骤S2中还包括公司办公erp系统；
进一步，所述步骤S3 产品工艺处理系统中植入了产品生产的所有工艺流程，及相关机械设备控制逻辑，工艺质检流程，及生产现场需要用到的相关办公系统，标签打印系统，可编程控制系统的设备通信及数据上传，设备唯一标识验证，登录安全验证，产品工艺处理系统自动升级及各个可编程控制系统程序自动升级接口；
进一步，所述步骤S4中还包括有：工人可看到的自己岗位的待生产产品和当前生产产品状态和机械设备状态；
进一步，所述步骤S5中，所有半成品入库后；
系统自动匹配不同的规格不同的产品，不同的发货时间 将信息推送到打包发货工位，打包发货人员按照系统屏幕展示的数据配套产品打包发货，发货时扫码运单号，上传到系统，并自动跟踪物流信息；
进一步，所述步骤S6中系统发货后自动根据产品来源同步到电商平台发货或经销商发货系统；
所有产品从下单开始数据就动态反应到WEB手机端或PC端，客户可以查看产品全部生产发货物流信息，做到产品生产过程可追溯。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191220 |