CN110503401A - 一种基于产品全生命周期的管理方法、装置、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于产品全生命周期的管理方法、装置、设备和介质，所述基于产品全生命周期的管理方法包括：获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据，获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别，基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理，通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息，基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。解决了现有技术中产品全生命周期的各个流程事务处理效率低且成本高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及产品管理技术领域，尤其涉及一种基于产品全生命周期的管理方法、装置、设备及介质。
背景技术
在进行产品项目研发时，产品项目能否盈利决定着产品项目的成功与否，而一个产品项目能否盈利与产品的管理方法是关联的，目前，在产品生产、存储和销售等管理过程中，常常因为产品管理策略的混乱导致产品生产、存储和销售等过程效率低下，致使产品项目成本增加，导致产品项目处于亏损状态，也即现有技术中存在产品的各个管理流程事务处理效率低的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于产品全生命周期的管理方法、装置、设备和介质，旨在解决现有技术中产品的各个管理流程事务处理效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种基于产品全生命周期的管理方法，所述基于产品全生命周期的管理方法应用于基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理方法包括：
获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
可选地，所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别的步骤包括：
获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据；
获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块；
将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储。
可选地，所述基于产品全生命周期的管理系统包括生产管理子系统和仓储管理子系统，所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储的步骤之后包括：
可选地，所述基于产品全生命周期的管理系统包括生产管理子系统和仓储管理子系统，所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储的步骤之后包括：
当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息；
将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息，并将所述入库信息在所述存储模块中进行存储。
可选地，所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理的步骤包括：
通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息；
基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理；
获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联；
通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获取所述预设第二标签中的出库信息；
基于所述出库信息，将所述出库信息对应的产品块进行出库处理。
可选地，所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理的步骤包括：
所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理的步骤包括：
基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域；
通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域；
当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理；
当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置。
可选地，所述基于产品全生命周期的管理系统包括销售管理子系统，所述通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息的步骤包括：
获取预设第三标签，并通过预设第三标签识别器对所述预设第三标签进行扫描，得到所述产品销售信息；
通过所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息。
可选地，所述产品生产数据包括产品生产数量和产品生产良率，所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据的步骤之后包括：
将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，当所述产品生产数量小于所述预设数量范围时，在预设产品生产计划中增加周日排班计划；
当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划；
将所述产品生产良率与预设良率范围进行比对，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量；
当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查。
本发明还提供一种基于产品全生命周期的管理装置，所述基于产品全生命周期的管理装置应用于一种基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理装置包括：
第一获取模块，用于所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
关联模块，用于所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
出入库模块，用于所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
第二获取模块，用于所述通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
调整模块，用于所述基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
可选地，所述关联模块包括：
第一获取单元，用于所述获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据；
第二获取单元，用于所述获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块；
第一存储单元，用于所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储。
可选地，所述关联模块还包括：
提取单元，用于所述当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息；
第二存储单元，用于所述将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息，并将所述入库信息在所述存储模块中进行存储；
可选地，所述出入库模块包括：
第三获取单元，用于所述通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息；
入库单元，用于所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理。
关联单元，用于所述获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联；
第四获取单元，用于所述通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获取所述预设第二标签中的出库信息；
出库单元，用于所述基于所述出库信息，将所述出库信息对应的产品块进行出库处理。
可选地，所述出入库单元包括：
运输子单元，用于所述基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域；
判断子单元，用于所述通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域；
存储子单元，用于所述当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理；
报警子单元，用于所述当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置。
可选地，所述第二调整模块包括：
第二识别单元，用于所述获取预设第三标签，并通过预设第三标签识别器对所述预设第三标签进行扫描，得到所述产品销售信息；
统计单元，用于所述通过所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息。
其中，所述基于产品全生命周期的管理装置还包括：
第一比对模块，用于所述将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，当所述产品生产数量小于所述预设数量范围时，在预设产品生产计划中增加周日排班计划；
取消排班模块，用于所述当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划；
第二比对模块，用于所述将所述产品生产良率与预设良率范围进行比对，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量；
故障排查模块，用于所述当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查。
本发明还提供一种基于产品全生命周期的管理设备，所述基于产品全生命周期的管理设备包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述基于产品全生命周期的管理方法的程序，所述基于产品全生命周期的管理方法的程序被处理器执行时可实现如上述的基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
本发明还提供一种介质，所述介质上存储有实现基于产品全生命周期的管理方法的程序，所述基于产品全生命周期的管理方法的程序被处理器执行时实现如上述的基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
本申请通过获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据，然后获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别，进一步地，基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理，并通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息，最后基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。也即，在本申请中，首先获取所述预设第一标签中的产品生产数据并将所述产品生产数据与所述第二标签进行关联，然后基于所述预设第二标签，对所述预设第二标签对应的产品块进行高效的出入库，最后，基于预设第三标签，对所述产品块对应的产品销售计划进行调整，也即，本申请通过预设第一标签、预设第二标签和预设第三表签实现了产品的生产、仓储和销售等产品流程的高效管理，解决l现有技术中产品的各个管理流程事务处理效率低的技术问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明基于产品全生命周期的管理第一实施例的流程示意图；
图2为本发明基于产品全生命周期的管理第二实施例的流程示意图；
图3为本发明基于产品全生命周期的管理第四实施例的流程示意图
图4是本发明实施例方法涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种基于产品全生命周期的管理方法，所述基于产品全生命周期的管理方法应用于基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理系统包括生产管理子系统、仓储管理子系统和销售管理子系统等子系统，在本申请基于产品全生命周期的管理方法的第一实施例中，参照图1，所述基于产品全生命周期的管理方法包括：
步骤S10，获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
在本实施例中，需要说明的是，获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据，其中，所述预设第一标签包括二维码、条形码、射频识别码等标签，对应地，所述预设第一标签识别器则包括二维码识别器、条形码识别器和射频识别器等识别器，所述产品生产数据则包括产品生产时间、产品生产机台、产品质量、产品生产序列流水号等。
具体地，通过预设激光打标机获取所述预设第一标签，并在产品生产过程中对所述预设第一标签进行扫描，将所述产品生产数据与所述预设第一标签进行关联，在完成产品在流水线上的加工后，通过所述预设第一标签识别器对应所述预设第标签进行识别，获得所述产品生产数据并将所述所述产品生产数据上传至所述基于产品全生命周期的管理系统，其中，所述预设第一标签在所述基于产品全生命周期的管理系统中对应有存储子模块，当在产品生产过程中通过所述预设第一标签识别器对所述预设第一标签进行扫描时，通过所述生产管理子系统将所述产品生产数据上传至所述基于产品全生命周期的管理系统，并在所述存储子模块中进行存储，也即，将所述产品生产数据与所述预设第一表签进行关联。
步骤S20，获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
在本实施例中，获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别，其中，所述预设第二标签在所述基于产品全生命周期的管理系统中对应有存储模块，且所述存储模块包括多个存储子模块，每个所述存储子模块都存储有一个所述产品生产数据，对应地，在产品生产现场，将所述多个存储子模块对应的多个产品进行打包，获得所述多个产品对应的产品块，进一步地，所述产品块在所述基于产品全生命周期的管理系统中对应有存储模块，也即，通过所述存储模块将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联。
步骤S30，基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
在本实施例中，需要说明的是，在所述产品块对应的仓库的入库口和出库口分别安装有预设第二标签识别器，基于所述预设第二标签，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理，具体地，当所述产品块到达入库口时，所述预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，得到所述预设第二标签对应的入库信息，其中，所述入库信息包括产品块信息和存储区域信息，且所述入库信息存储于所述存储模块中，并且在得到所述入库信息后，通过预设小型打印机打印、预设公共屏幕或者语音播报的方式将所述入库信息告知工作人员，基于所述入库信息，通过工作人员将所述产品块运输至正确存储区域进行存储。
当所述产品块需要出库时，在所述基于产品全生命周期的管理系统中对所述产品块对应的存储模块中加入出库信息，其中，所述出库信息包括产品块发送地点、产品块发送码头和运输车辆车牌号等信息，工作人员在将所述产品块从所述存储区域运输至出库口时，所述预设第二标签识别器将对所述预设第二标签进行识别，获取所述出库信息，并且在得到所述出库信息后，通过预设小型打印机打印、预设公共屏幕或者语音播报的方式将所述出库信息告知工作人员，基于所述出库信息，通过工作人员将所述产品块运输至指定码头的正确运输车辆，并通过所述运输车辆发送至所述产品块发送地点。
步骤S40，通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
在本实施例中，需要说明的是，所述预设第三标签在所述销售管理子系统中对应的是所述产品销售信息，获取预设第三标签，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息模块，具体地，假设所述产品块通过运输车辆从产地仓库运输至各地区域仓库，并在所述产品块进入所述区域仓库时，通过预设激光打标、粘贴等方式获取所述预设第三标签，且所述标签已和所述产品销售模块关联，当在所述产品块发送至各个门店时，也即，在所述产品块在所述区域仓库出库时，通过预设第三标签识别器对所述预设第三标签进行识别，得到并统计所述所述预设第三标签对应的产品销售信息。
其中，所述基于产品全生命周期的管理系统包括销售管理子系统，所述获取预设第三标签，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息的步骤包括：
步骤S41，获取预设第三标签，并通过预设第三标签识别器识别所述预设第三标签，得到产品销售信息；
在本实施例中，预设第三标签，并通过预设第三标签识别器识别所述预设第三标签，得到产品销售信息，具体地，通过预设激光打标机打标或者粘贴纸质标签等方式获取所述预设第三标签，且所述预设第三标签在所述销售管理子系统中对应有产品销售信息模块，若所述产品块需发送至A区域，则在所述销售管理子系统中对所述产品销售信息模块加入产品销售信息，其中，所述产品销售信息包括产品信息、产品发送区域和产品发送时间等，通过并通过预设第三标签识别器识别所述预设第三标签，所述全生命周期生成管理系统可获得所述产品销售信息。
步骤S42，通过所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息。
当所述预设第三标签识别器扫描所述预设第三标签成功后，所述销售管理子系统则会接收到发送请求，进一步地，所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，对应于每一个从区域仓库发出的产品块，所述基于产品全生命周期的管理系统都会接收到一份产品销售信息，并将所述产品销售信息按区域分类，统计所述产品销售信息中各区域产品销售量与时间的关系。
步骤S50，基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划，其中，所述产品销售信息包括产品销售量、产品销售量与区域地点的关系等，具体地，假设一种产品的a类产品在A区域的销售量占该产品供货量的80％，b类产品占20％，而a类产品在B区域的销售量占该产品供货量的20％，b类产品占80％，且原先的产品销售计划为a类产品和b类产品在A、B两个区域的供货量各占50％，所以，根据所述产品销售信息，应将所述产品销售计划调整为在A区域内，a类产品供货80％，b类产品供货20％，在B区域内，a类产品供货20％，b类产品供货80％。
其中，所述产品生产数据包括产品生产数量和产品生产良率，所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据的步骤之后包括：
步骤A10，将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，当所述产品生产数量小于所述预设数量范围时，在预设产品生产计划中增加周日排班计划；
在本实施例中，需要说明的是，所述产品生产数据包括产品生产序列流水号，通过扫描所述预设第一标签，获得所述产品生产序列流水号，则为了获得一段时间内的产品生产数量，则需要通过所述生产管理子系统将所述一段时间的生产的第一个产品的产品生产序列流水号与生产的最后一个产品的产品生产序列流水号进行减法运算，即可获得所述产品生产数量，所述预设数量范围是产品的目标产量。
基于所述产品生产数量，判断所述产品生产数量是否处于预设数量范围内，具体地，通过预设第一标签识别器扫描所述预设第一标签，获得所述产品生产序列流水号，并将产品生产序列流水号上传至所述基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理系统通过所述产品生产序列流水号获得所述产品生产数量，并将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，得到比对结果，并根据所述比对结果，调整所述产品生产计划，比对结果为所述产品生产数量小于所述预设数量范围，则在预设产品生产计划中增加周日排班计划，例如，工厂上班制度为一周6天制，假设本周周一至周六的生产产品的所述产品生产序列流水号为20170701001000至20170707001300，则本周的产品生产数量为300件，若产品的周产量的预设数量范围为400至500件，也即，产品的目标周产量为400至500件，所以为了达成本周目标周产量，通过所述生产管理子系统发出周日排班请求。
步骤A20，当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划；
在本实施例中，当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划，具体地，例如工厂上班制度为一周6天制，假设本周周一至周五的生产产品的所述产品生产序列流水号为20170701001000至20170707001600，则本周的产品生产数量为600件，若产品的周产量的预设数量范围为400至500件，也即，产品的目标周产量为400至500件，所以为了节约成本，通过所述生产管理子系统发出取消周六排班请求，当所述产品生产数量处于所述预设数量范围内时，不对所述预设产品生产计划进行调整。
步骤A30，将所述产品生产良率与预设良率范围进行比对，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量；
在本实施例中，需要说明的是，具体地，通过对所述预设第一标签进行扫描，在所述产品生产数据中加入良品标记或者不良品标记，所述预设基于产品全生命周期的管理系统通过统计所述良品标记和不良品标记的数量，得到所述产品生产良率，进一步地，将所述产品生产良率与所述预设良率范围进行比对，判断所述产品生产良率是否达到所述预设良率范围，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量，具体地，例如，假设预设良率范围为90％至95％，预设差值为5％，若预设数量范围为日产10000至11000件，所以为了产品中的良品达到所述预设数量范围，也即为了达到日产10000至11000件，则需要增加所述预设产品生产计中的产品目标日产量，使得产品中的良品数量处于所述预设数量范围。
步骤A40，当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查。
当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查，具体地，具体地，假设预设良率范围为90％至95％，若所述产品生产良率小于90％，则可以判定所述预设产品生产计划对应的生产流水线发生故障，导致所述产品生产良率小于所述预设良率范围，所以则向所述生产流水线技术人员发送邮件，请求排查所述产品生产良率未达到预设质量标准的原因并解决所述故障。
本实施例通过获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据，然后获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别，进一步地，基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理，并通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息，最后基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。也即，在本实施例中，首先获取所述预设第一标签中的产品生产数据并将所述产品生产数据与所述第二标签进行关联，然后基于所述预设第二标签，对所述预设第二标签对应的产品块进行高效的出入库，最后，基于预设第三标签，对所述产品块对应的产品销售计划进行调整，也即，本实施例通过预设第一标签、预设第二标签和预设第三表签实现了产品的生产、仓储和销售等产品流程的高效管理，解决现有技术中产品的各个管理流程事务处理效率低的技术问题。
进一步地，参照图2，基于本申请中第一实施例，在提供基基于产品全生命周期的管理系统方法的另一实施例中，所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别的步骤包括：
步骤S21，获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据；
在本实施例中，获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据，具体地，在获取所述产品生产数据后，将所述产品生产数据进行模块化处理，也即，将所述产品生产数据编辑为固定格式的数据模块，例如，假设X产品的产品生产数据包括A、B、C和D，则将所述生产数据以树状结构进行存储，且根数据的名称为X产品，各分支则为A、B、C和D，也即，将所述生产数据以树状结构进行存储，获得所述产品生产数据对应的产品模块数据。
步骤S22，获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块；
获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块，具体地，通过预设激光打标机获得所述预设第二标签，并在所述基于产品全生命周期的管理系统中创建所述存储模块，其中，所述存储模块包括多个存储子模块，每一个存储子模块都对应着一个所述产品生产数据。
步骤S23，将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储。
在本实施例中，将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储，具体地，通过预设采集器采集所述产品模块数据，并发送至所述生产管理子系统，当所述生产管理子系统中的产品模块数据的数量达到预设产品模块数据数量时，所述生产管理子系统将所述产品模块数据发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并在所述存储模块中的虚拟存储区域一一对应存储。
其中，所述基于产品全生命周期的管理系统包括生产管理子系统和仓储管理子系统，所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储的步骤之后包括：
步骤S24，当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息；
在本实施例中，当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息，具体地，当所述生产现场仓库中的产品块数量达到预设产品块数量时，所述生产管理子系统将向所述基于产品全生命周期的管理系统提出入库请求，其中，所述入库请求包括存储区域信息，所述存储区域信息可通过所述仓储管理子系统获取，具体地，所述生产管理子系统基于所述产品块的信息向所述仓储管理子系统发出查询请求，然所述仓储管理子系统将向所述生产管理子系统返回所述存储区域信息，并基于所述存储区域信息生产入库请求，当所述全生命周期接收到所述入库请求，提取提取所述入库请求中的存储区域信息。
步骤S25，将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息并将所述入库信息发送至所述仓储管理子系统。
在本实施例中，将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息并将所述入库信息发送至所述仓储管理子系统，其中，所述产品模块数据存储于所述存储模块中，且所述存储模块包括块头、块身和附件，具体地，所述产品产品模块数据存储于所述块身中，将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，也即，将所述所述存储区域信息存储于所述附件中，所述块头则包括一些验证代码用于验证所述存储模块的身份，最后，基于所述存储模块生成入库信息，发送给所述仓储管理子系统。
本实施例通过将所述产品生产数据进行模块化处理，获得所述产品模块数据，并存储在所述预设第二遍签对应的存储模块中，进一步地，基于所述生产管理子系统发送的入库请求，获取所述入库请求中的存储区域信息，并将所述存储区域信息存储与所述产品模块数据进行关联，获得所述入库信息，最后，将所述入库信息发送至所述仓储管理子系统。也即，本实施例通过创建所述预设第二标签对应的存储模块，并将所述产品生产数据与所述存储区域信息都存储在所述存储模块中，进一步地，通过所述存储模块，生成入库信息并发送至仓储管理子系统，为所述产品块在进行出入库处理提供了便利，为实现高效的出入库处理奠定了基础。
其中，进一步地，参照图3，基于本申请中第一实施例，在提供基基于产品全生命周期的管理系统方法的另一实施例中，所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理的步骤包括：
步骤S31，通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息；
在本实施例中，需要说明的是，所述预设第二标签识别器是与所述预设第二标签相对应用的，假设所述预设第二标签为二维码，则所述预设第二标签识别器为二维码识别器，所述预设第二标签为条形码，则所述预设第二标签识别器为条形码识别器，且所述预设第二标签识别器与所述仓储管理子系统对应连接。
通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息，具体地，通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的存储模块，并将所述存储模块中的第一验证信息与所述入库信息中的第二验证信息进行比对，当所述第一验证信息与所述第二验证信息一致时，则通过预设微型打印机、预设公屏或者预设语音播报器输出所述入库信息，当所述第一验证信息与所述第二验证信息不一致时，则通知工作人员到现场解决。
步骤S32，基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理；
在本实施例中，基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理，其中，所述入库信息包括存储区域位置，具体地，基于所述入库信息包括存储区域位置，将所述入库信息对应的产品块运输至所述存储区域位置。
其中，所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理的步骤包括：
步骤S321，基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域；
在本实施例中，基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域，具体地，基于所述入库信息中的存储区域位置，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域，例如，假设仓库分为A、B、C、D四个区域，分别对应着a类成品、b类成品、c类成品和d类成品，若所述产品块为a类产品，则所述存储区域位置为A区，若A区3排已被分配用于存储所述产品块，则所述存储区域位置为A区3排，最后，通过预设工具将所述产品块运输至A区3排即可。
步骤S322，通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域；
通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域，具体地，当通过通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域后，通过所述存储区域中的预设扫描器对所述预设第二标签进行扫描，获得存储区域编号，并判断所述存储区域编号是否为预设存储区域编号，也即，判断所述存储区域是否为预设存储区域。
步骤S323，当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理；
当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理，具体地，当存储区域编号是预设存储区域编号时，所述预设运输工具将所述产品块安放至所述存储区域中。
步骤S324，当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置。
当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置，具体地，当存储区域编号不是预设存储区域编号时，通过预设报警灯亮红灯或者鸣叫提示工作人员产品块运输到的存储区域有误，并通过预设公屏向工作人员指明正确存储区域位置。
步骤S33，获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联；
在本实施例中，获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联，具体地，当所述仓储管理子系统向所述基于产品全生命周期的管理系统发送出库请求时，提取所述出库请求中的产品块信息，其中，所述产品块信息包括产品信息和产品存储区域信息，基于所述存储区域信息，在所述基于产品全生命周期的管理系统中查询所述产品块对应的存储模块并生成所述产品信息对应的出库信息，并将所述出库信息存储进所述存储模块的附件中，也即，将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联。
步骤S34，通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别，获取所述预设第二标签中的出库信息；
在本实施例中，通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别，获取所述预设第二标签中的出库信息，具体地，当通过预设运输工具将所述产品块运输至出库口时，通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别，获得所述预设第二标签对应的存储模块，并通过所述仓储管理子系统提取所述存储模块中的出库信息，并通过预设公屏、预设微信打印机或者语音播报器等设备输出所述出库信息。
步骤S35，基于所述出库信息，将所述入库信息对应的产品块进行出库处理。
在本实施例中，基于所述出库信息，将所述入库信息对应的产品块进行出库处理，其中，所述所述出库信息包括产品块发送地点、产品块发送码头和运输车辆车牌号等信息，具体地，根据所述出库信息将所述产品块运输至正确产品块发送码头的正确运输车辆上，完成对所述产品块的出库处理。
本实施例通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别，获得所述入库信息并基于所述入库信息对所述产品块进行入库处理，进一步地，将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联，并再次通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别，获得所述出库信息并基于所述出库信息对所述产品块进行出库处理。也即，通过所述预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行识别进行了两次识别，高效而又准确的对所述产品块完成了出入库处理，提高了产品出入库的效率，降低了仓储流程的成本。
参照图4，图4是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
如图4所示，该基于产品全生命周期的管理设备可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现处理器1001和存储器1005之间的连接通信。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。
可选地，该基于产品全生命周期的管理设备还可以包括目标用户接口、网络接口、摄像头、RF(Radio Frequency，射频)电路，传感器、音频电路、WiFi模块等等。目标用户接口可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选目标用户接口还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。
本领域技术人员可以理解，图3中示出的基于产品全生命周期的管理设备结构并不构成对基于产品全生命周期的管理设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图4所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块以及基于产品全生命周期的管理程序。操作系统是管理和控制基于产品全生命周期的管理设备硬件和软件资源的程序，支持基于产品全生命周期的管理程序以及其它软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现存储器1005内部各组件之间的通信，以及与基于产品全生命周期的管理系统中其它硬件和软件之间通信。
在图4所示的基于产品全生命周期的管理设备中，处理器1001用于执行存储器1005中存储的基于产品全生命周期的管理程序，实现上述任一项所述的基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
本发明基于产品全生命周期的管理设备具体实施方式与上述基于产品全生命周期的管理方法各实施例基本相同，在此不再赘述。
发明还提供一种基于产品全生命周期的管理装置，所述基于产品全生命周期的管理装置包括：
第一获取模块，用于所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
关联模块，用于所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
出入库模块，用于所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
第二获取模块，用于所述通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
调整模块，用于所述基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
可选地，所述关联模块包括：
第一获取单元，用于所述获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据；
第二获取单元，用于所述获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块；
第一存储单元，用于所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储。
可选地，所述关联模块还包括：
提取单元，用于所述当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息；
第二存储单元，用于所述将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息，并将所述入库信息在所述存储模块中进行存储；
可选地，所述出入库模块包括：
第三获取单元，用于所述通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息；
入库单元，用于所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理。
关联单元，用于所述获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联；
第四获取单元，用于所述通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获取所述预设第二标签中的出库信息；
出库单元，用于所述基于所述出库信息，将所述出库信息对应的产品块进行出库处理。
可选地，所述出入库单元包括：
运输子单元，用于所述基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域；
判断子单元，用于所述通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域；
存储子单元，用于所述当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理；
报警子单元，用于所述当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置。
可选地，所述第二调整模块包括：
第二识别单元，用于所述获取预设第三标签，并通过预设第三标签识别器对所述预设第三标签进行扫描，得到所述产品销售信息；
统计单元，用于所述通过所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息。
其中，所述基于产品全生命周期的管理装置还包括：
第一比对模块，用于所述将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，当所述产品生产数量小于所述预设数量范围时，在预设产品生产计划中增加周日排班计划；
取消排班模块，用于所述当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划；
第二比对模块，用于所述将所述产品生产良率与预设良率范围进行比对，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量；
故障排查模块，用于所述当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查。
本发明提供了一种存储介质，所述存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述一个或者一个以上程序还可被一个或者一个以上的处理器执行以用于实现上述任一项所述的基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
本发明存储介质具体实施方式与上述基于产品全生命周期的管理方法各实施例基本相同，在此不再赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利处理范围内。
Claims (10)
1.一种基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述基于产品全生命周期的管理方法应用于基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理方法包括：
获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
2.如权利要求1所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别的步骤包括：
获取所述产品生产数据，并将所述产品生产数据进行模块化处理，得到所述产品生产数据对应的产品模块数据；
获取预设第二标签，并创建所述预设第二标签对应的存储模块；
将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储。
3.如权利要求2所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述基于产品全生命周期的管理系统包括生产管理子系统和仓储管理子系统，所述将所述产品模块数据在所述存储模块中进行存储的步骤之后包括：
当接收到所述生产管理子系统发送的入库请求时，提取所述入库请求中的存储区域信息；
将所述存储区域信息与所述产品模块数据进行关联，获得入库信息，并将所述入库信息在所述存储模块中进行存储。
4.如权利要求1所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理的步骤包括：
通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获得所述预设第二标签对应的入库信息；
基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理；
获取所述产品块对应的出库信息，并将所述出库信息与所述预设第二标签进行关联；
通过预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，获取所述预设第二标签中的出库信息；
基于所述出库信息，将所述出库信息对应的产品块进行出库处理。
5.如权利要求4所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述基于所述入库信息，对所述入库信息对应的产品块进行入库处理的步骤包括：
基于所述入库信息，通过预设运输工具将所述产品块运输至所述所述入库信息中指定的存储区域；
通过预设扫描器扫描所述预设第二标签，判断所述存储区域是否为预设存储区域；
当所述存储区域是所述预设存储区域时，对所述产品块进行存储处理；
当所述存储区域不是所述预设存储区域时，通过预设报警灯报警进行提示并指明所述预设存储区域位置。
6.如权利要求1所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述基于产品全生命周期的管理系统包括销售管理子系统，所述通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息的步骤包括：
获取预设第三标签，并通过预设第三标签识别器对所述预设第三标签进行扫描，得到所述产品销售信息；
通过所述销售管理子系统将所述产品销售信息发送至所述基于产品全生命周期的管理系统，并统计所述预设第三标签对应的产品销售信息。
7.如权利要求1所述基于产品全生命周期的管理方法，其特征在于，所述产品生产数据包括产品生产数量和产品生产良率，所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据的步骤之后包括：
将所述产品生产数量与预设数量范围进行比对，当所述产品生产数量小于所述预设数量范围时，在预设产品生产计划中增加周日排班计划；
当所述产品生产数量大于所述预设数量范围时，在所述预设产品生产计划中取消周六排班计划；
将所述产品生产良率与预设良率范围进行比对，当所述产品生产良率处于所述预设良率范围内时，增加所述预设产品生产计划中的产品目标日产量；
当所述产品生产良率小于所述预设良率范围时，暂停执行所述预设产品生产计划并对所述预设产品生产计划对应的生产流水线进行故障排查。
8.一种基于产品全生命周期的管理装置，其特征在于，所述基于产品全生命周期的管理装置应用于一种基于产品全生命周期的管理系统，所述基于产品全生命周期的管理装置包括：
第一获取模块，用于所述获取预设第一标签，并通过预设第一标签识别器获得所述预设第一标签中的产品生产数据；
关联模块，用于所述获取预设第二标签，并将所述产品生产数据与所述预设第二标签进行关联，其中，所述预设第二标签的级别高于所述预设第一标签的级别；
出入库模块，用于所述基于预设第二标签识别器对所述预设第二标签进行扫描，对所述预设第二标签对应的产品块进行出入库处理；
第二获取模块，用于所述通过预设第三标签识别器对预设第三标签进行扫描，获得所述产品块对应的产品销售信息，其中，所述预设第三标签标识的信息中包括所述产品销售信息；
调整模块，用于所述基于所述产品销售信息，调整所述产品销售信息对应的产品销售计划。
9.一种基于产品全生命周期的管理设备，其特征在于，所述基于产品全生命周期的管理系统系统包括：存储器、处理器以及存储在存储器上的用于实现所述基于产品全生命周期的管理方法的程序，
所述存储器用于存储实现基于产品全生命周期的管理方法的程序；
所述处理器用于执行实现所述基于产品全生命周期的管理方法的程序，以实现如权利要求1至7中任一项所述基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
10.一种介质，其特征在于，所述介质上存储有实现基于产品全生命周期的管理方法的程序，所述实现基于产品全生命周期的管理方法的程序被处理器执行以实现如权利要求1至7中任一项所述基于产品全生命周期的管理方法的步骤。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191126 |
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