CN109516209A - 一种上料机数字控制系统 - Google Patents

一种上料机数字控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109516209A
CN109516209A CN201811648817.4A CN201811648817A CN109516209A CN 109516209 A CN109516209 A CN 109516209A CN 201811648817 A CN201811648817 A CN 201811648817A CN 109516209 A CN109516209 A CN 109516209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeder
feeding
controller
touch screen
plc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811648817.4A
Other languages
English (en)
Inventor
奚修军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SHANGDIAN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI SHANGDIAN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHANGDIAN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING CO LTD filed Critical SHANGHAI SHANGDIAN MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT ENGINEERING CO LTD
Priority to CN201811648817.4A priority Critical patent/CN109516209A/zh
Publication of CN109516209A publication Critical patent/CN109516209A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/04Stacking of articles by adding to the top of the stack from above by suction or magnetic devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022Flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Abstract

本发明提供了一种上料机数字控制系统,包括电气控制柜和上料机;电气控制柜内设有PLC,电气控制柜外部设有触摸屏和用于控制上料机进行相应操作的操作按钮,触摸屏、操作按钮均与PLC连接;所述上料机上设有电永磁控制器、上料带控制器、传送带控制器、双张检测器、扇形片检测器、上料气缸电磁阀以及上料升降台,所述PLC与电永磁控制器、上料带控制器、传送带控制器、双张检测器、扇形片检测器、上料气缸电磁阀以及上料升降台连接。本发明提供的系统自动化程度高,操作方便,满足不同扇形片的上料工艺要求,具有较宽的使用范围,提高了上料机工作的可靠性和加工产品的一致性,保证了产品的质量,提高了生产效率,也节约了成本。

Description

一种上料机数字控制系统
技术领域
本发明涉及电机扇形片上料技术,特别是涉及一种上料机数字控制系统。
背景技术
上料机是电机行业生产常用的一种电工设备,它的主要用途是把上道工序冲制成型的扇形片供给涂漆机涂漆,涂好漆的扇形片在下道工序进行叠装,保证扇形片的绝缘,而且要保证叠装以后的工艺尺寸。
传统的上料机,通过人工上料摆片,人工操作不仅生产效率低,而且极易产生疲劳,导致产品质量受到影响,也就是影响下料堆垛的整齐精度,导致产品的废品率较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何提高上料机的自动化程度和产品的堆垛一致性,从而提高其工作效率和可靠性。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种上料机数字控制系统,其特征在于:包括电气控制柜和上料机;
电气控制柜内设有可编程控制器PLC,电气控制柜外部设有用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏和用于控制上料机进行相应操作的操作按钮,触摸屏、操作按钮均与可编程控制器PLC连接;
所述上料机上设有用于调整上刷漆辊速度的电永磁控制器、用于调整给料速度的上料带控制器、用于调整料片传送速度的传送带控制器、用于检测料片有无重叠的双张检测器、用于检测料片通过传送带上的固定位置的扇形片检测器、用于通过真空吸盘吸住料片提至上料带的上料气缸电磁阀以及用于调整料片高度的上料升降台,所述可编程控制器PLC与电永磁控制器、上料带控制器、传送带控制器、双张检测器、扇形片检测器、上料气缸电磁阀以及上料升降台连接。
优选地,所述可编程控制器PLC实时采集电永磁控制器、上料带控制器、传送带控制器、双张检测器、扇形片检测器、上料气缸电磁阀以及上料升降台的状态并通过所述触摸屏显示;通过触摸屏进行上料机的各项参数设置,触摸屏上的操作信息传输给可编程序控制器PLC,由可编程序控制器PLC对上料机执行相应的控制操作。
优选地,所述电气控制柜外部还设有用于指示系统工作状态的指示灯,指示灯与所述可编程控制器PLC连接。
优选地,所述电气控制柜外部还设有用于紧急情况下控制上料机停机的紧急停止按钮。
优选地,所述触摸屏通过MPI总线与可编程控制器PLC连接。
优选地,所述可编程控制器PLC通过屏蔽电缆与电永磁控制器、上料带控制器、传送带控制器、双张检测器、扇形片检测器、上料气缸电磁阀、上料升降台连接。
与现有技术相比,本发明提供的上料机数字控制系统具有以下有益效果:
1、采用触摸屏作为人机界面,配合操作面板上的按钮进行操作,操作方法直观简便,操作人员也可以对上料机内部的速度、补偿值等参数进行修改与调整,以满足不同扇形片的上料工艺要求,具有较宽的使用范围;
2、具有单动、自动、调整、报警显示等操作方式,操作人员可以根据不同的工艺要求使用不同的操作方式,有效保证产品的质量,提高生产效率,也节约了成本;
3、可编程控制器PLC与上料机检测元件之间采用屏蔽电缆进行连接,提高系统抗干扰性能,保证采集信号的准确性及可靠性,从而保证系统工作的可靠性及产品的一致性。
附图说明
图1为本实施例提供的上料机数字控制系统结构示意图;
图2为可编程控制器PLC与上料机检测元件连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图1为本实施例提供的上料机数字控制系统结构示意图,所述的上料机数字控制系统包括电气控制柜1以及上料机2。
结合图2,电气控制柜1内设有可编程控制器PLC10、触摸屏11、操作按钮12、指示灯13以及紧急停止按钮14,触摸屏11、操作按钮12、指示灯13以及紧急停止按钮14均与可编程控制器PLC10连接。
其中,触摸屏11用于显示菜单内容并可进行触摸操作。操作按钮12用于控制上料机2进行手动方式下的调整操作。指示灯13用于指示系统工作状态。紧急停止按钮14用于紧急情况下控制上料机2停机。
上料机2上设有检测元件。电气控制柜1的可编程控制器PLC10通过屏蔽电缆3与上料机2上的检测元件连接。屏蔽电缆提高了系统抗干扰性能,保证采集信号的准确性及可靠性。
上料机2上的检测元件包括电永磁控制器20、上料带控制器21、传送带控制器22、双张检测器23、扇形片检测器24、上料气缸电磁阀25以及上料升降台26等。
其中,电永磁控制器20,用于调整上刷漆辊速度。上料带控制器21,用于调整给料速度。传送带控制器22,用于调整料片传送速度。双张检测器23,用于检测料片有无重叠,保证涂漆机安全。扇形片检测器24,用于检测料片通过传送带上的固定位置。上料气缸电磁阀25,用于通过真空吸盘吸住料片提至上料带。上料升降台26,用于调整料片高度。
本发明为基于触摸屏及PLC的上料机数字控制系统,电气控制柜门上设有用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏11,触摸屏11下方设有操作按钮12、紧急停止按钮14。
电气控制柜上的控制电路由可编程序控制器PLC10、触摸屏11、操作按钮12以及指示灯13构成,可编程序控制器PLC10的通信口与电气控制柜门上的触摸屏11的通信口通过MPI总线连接,MPI是多点通信接口(MultiPoint Interface)的简称,是一种应用广泛、经济、不用做连接组态的通信方式。可编程序控制器PLC将采集的信号通过MPI总线传输给触摸屏11进行显示,而触摸屏11上的操作信息也是通过MPI总线传输给可编程序控制器PLC,然后再由可编程序控制器PLC内部程序进行相应的控制操作。可编程序控制器PLC的I/O端子分别与上料机的电永磁控制器20、上料带控制器21、传送带控制器22、双张检测器23、扇形片检测器24、上料气缸电磁阀25以及上料升降台26等相连接,可编程序控制器PLC10通过内部程序对输入及输出信号进行处理及控制,将设定的速度值、补偿值进行变换,相应的数据送到控制器进行控制,送到触摸屏11进行显示。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种上料机数字控制系统,其特征在于:包括电气控制柜(1)和上料机(2);电气控制柜(1)内设有可编程控制器PLC(10),电气控制柜(1)外部设有用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏(11)和用于控制上料机(2)进行相应操作的操作按钮(12),触摸屏(11)、操作按钮(12)均与可编程控制器PLC(10)连接;
所述上料机(2)上设有用于调整上刷漆辊速度的电永磁控制器(20)、用于调整给料速度的上料带控制器(21)、用于调整料片传送速度的传送带控制器(22)、用于检测料片有无重叠的双张检测器(23)、用于检测料片通过传送带上的固定位置的扇形片检测器(24)、用于通过真空吸盘吸住料片提至上料带的上料气缸电磁阀(25)以及用于调整料片高度的上料升降台(26),所述可编程控制器PLC(10)与电永磁控制器(20)、上料带控制器(21)、传送带控制器(22)、双张检测器(23)、扇形片检测器(24)、上料气缸电磁阀(25)以及上料升降台(26)连接。
2.如权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述可编程控制器PLC(10)实时采集电永磁控制器(20)、上料带控制器(21)、传送带控制器(22)、双张检测器(23)、扇形片检测器(24)、上料气缸电磁阀(25)以及上料升降台(26)的状态并通过所述触摸屏(11)显示;通过触摸屏(11)进行上料机(2)的各项参数设置,触摸屏(11)上的操作信息传输给可编程序控制器PLC(10),由可编程序控制器PLC(10)对上料机(2)执行相应的控制操作。
3.如权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述电气控制柜(1)外部还设有用于指示系统工作状态的指示灯(13),指示灯(13)与所述可编程控制器PLC(10)连接。
4.如权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述电气控制柜(1)外部还设有用于紧急情况下控制上料机(2)停机的紧急停止按钮(14)。
5.如权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述触摸屏(11)通过MPI总线与可编程控制器PLC(10)连接。
6.如权利要求1所述的一种上料机数字控制系统,其特征在于:所述可编程控制器PLC(10)通过屏蔽电缆(3)与电永磁控制器(20)、上料带控制器(21)、传送带控制器(22)、双张检测器(23)、扇形片检测器(24)、上料气缸电磁阀(25)、上料升降台(26)连接。
CN201811648817.4A 2018-12-30 2018-12-30 一种上料机数字控制系统 Pending CN109516209A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811648817.4A CN109516209A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种上料机数字控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811648817.4A CN109516209A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种上料机数字控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109516209A true CN109516209A (zh) 2019-03-26

Family

ID=65797802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811648817.4A Pending CN109516209A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种上料机数字控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109516209A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101271322A (zh) * 2008-05-12 2008-09-24 中冶京唐建设有限公司 应用于重型液压机的电气自动化控制装置
CN102368154A (zh) * 2011-11-01 2012-03-07 东莞朗诚微电子设备有限公司 一种全自动排片机的程序控制系统
CN206549918U (zh) * 2016-12-23 2017-10-13 上海上电机电设备工程有限公司 一种涂漆机数字控制系统
WO2018090927A1 (zh) * 2016-11-18 2018-05-24 江苏悦达专用车有限公司 基于总线的垃圾车控制系统
CN209582997U (zh) * 2018-12-30 2019-11-05 上海上电机电设备工程有限公司 上料机数字控制系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101271322A (zh) * 2008-05-12 2008-09-24 中冶京唐建设有限公司 应用于重型液压机的电气自动化控制装置
CN102368154A (zh) * 2011-11-01 2012-03-07 东莞朗诚微电子设备有限公司 一种全自动排片机的程序控制系统
WO2018090927A1 (zh) * 2016-11-18 2018-05-24 江苏悦达专用车有限公司 基于总线的垃圾车控制系统
CN206549918U (zh) * 2016-12-23 2017-10-13 上海上电机电设备工程有限公司 一种涂漆机数字控制系统
CN209582997U (zh) * 2018-12-30 2019-11-05 上海上电机电设备工程有限公司 上料机数字控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209582997U (zh) 上料机数字控制系统
CN104345678A (zh) 用于变频器的控制装置和控制系统
CN109516209A (zh) 一种上料机数字控制系统
CN206231967U (zh) 一种燃气灶具生产线
CN209830082U (zh) 堆垛机器人数字控制系统
CN109500279A (zh) 一种堆垛机器人数字控制系统
CN206549918U (zh) 一种涂漆机数字控制系统
CN205229783U (zh) 眼镜脚加工机器控制系统
CN203960544U (zh) 一种电脑直驱包缝机的布料位置检测装置
CN204945785U (zh) 一种数控系统嵌入式工业计算机模块功能自动测试装置
CN108990408A (zh) 一种适用于贴片机的送料管理装置和方法
CN212966209U (zh) 一种涂漆线图像计数系统
CN203441519U (zh) 一种矿用多功能自动喷雾降尘控制装置
CN206378733U (zh) 一种高速冲槽机数字控制系统
CN205098579U (zh) 真空式全自动液体灌装机电控系统
CN103926070A (zh) 带位置反馈式egr阀响应时间测试装置
CN203824747U (zh) 带位置反馈式egr阀响应时间测试装置
CN208459222U (zh) 一种控制pm2.5传感器开启和关闭的装置
CN103241403A (zh) 一种led自动编带设备
CN105429518A (zh) 一种多电机同步控制组件
CN106984555A (zh) 一种多工位玻璃下片装置
CN113337312A (zh) 一种集气管压力控制系统及方法
CN110077809A (zh) 一种综采工作面刮板运输机断链检测装置及其方法
CN204758778U (zh) 一种继电器盒测试台
CN206108426U (zh) 一种pet瓶片自动计量配送系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination