CN212966209U - 一种涂漆线图像计数系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂漆线图像计数系统，包括PLC可编程控制器，用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏，触摸屏与PLC连接；PLC可编程控制器还与用于检测涂漆线工作状况的检测元件连接。PLC实时采集涂漆线的各检测元件的状态并通过所述触摸屏显示；触摸屏上的操作信息传输给PLC，由PLC对涂漆线执行相应的控制操作。本实用新型提供的系统自动化程度高，操作方便，满足不同扇形片的涂漆工艺要求，具有较宽的使用范围，提高了涂漆线工作的可靠性和加工产品的一致性，保证了产品的质量，提高了生产效率，也节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂漆线图像计数系统。
背景技术
涂漆线是电机行业生产常用的一种电工设备，它的主要用途是把上道工序冲制成型的扇形片两面均匀涂上漆，涂好漆的扇形片在下道工序进行叠装，保证扇形片的绝缘，而且要保证叠装以后的工艺尺寸。
传统的涂漆线在下料过程中，人工进行计数料片数量，速度慢、效率低，不仅受环境及人为因素影响，而且料片数量偏差过大，导致后续工序混乱，严重影响生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何在涂漆线在下料过程中进行自动化计数，提高涂漆线的自动化程度和产品的一致性，从而提高其工作效率和可靠性的问题。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：包括PLC可编程控制器、用于检测涂漆线工作状况的检测元件以及用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏，所述检测元件与PLC可编程控制器连接，检测元件包括用于对传送带上的料片进行识别并计数的图像检测器和用于检测料片下料是否异常的料片溢出检测器，所述图像检测器将检测到的信号处理后传输给PLC可编程控制器进行运算，所述料片溢出检测器将检测到的信号处理后传输给PLC可编程控制器提示下料错误用于图像检测器进行计数调整，所述触摸屏与PLC可编程控制器连接用于显示PLC可编程控制器的运算结果供操作者执行相应的控制操作。
优选地，所述料片溢出检测器包括左料片溢出传感器和右料片溢出传感器，分别设在传送带的左右两侧用于检测料片下料是否异常。
优选地，所述图像检测器设在传送带上方用于对料片进行识别并计数。
优选地，所述触摸屏通过MPI总线与PLC可编程控制器连接。
优选地，所述检测元件通过屏蔽电缆与PLC可编程控制器连接。
优选地，所述图像检测器通过图像检测器架设在传送带的上方。
优选地，所述左料片溢出传感器和右料片溢出传感器分别通过左料片溢出传感器架和右料片溢出传感器架设在传送带的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用触摸屏作为人机界面，配合涂漆线的电气控制柜操作面板上的按钮进行操作，操作方法直观简便，操作人员也可以对涂漆线内部的计数设定、补偿值等参数进行修改与调整，以满足不同扇形片的涂漆工艺要求，具有较宽的使用范围；
2、通过检测元件对涂漆线的工作状况进行检测，图像检测器具有计数选择、复位、计数修正等操作方式，操作人员可以根据不同的工况进行操作，有效保证产品的堆垛料片数量，提高生产效率，也节约了成本；
3、PLC可编程控制器与涂漆线检测元件之间采用屏蔽电缆进行连接，提高系统抗干扰性能，保证采集信号的准确性及可靠性，从而保证系统工作的可靠性及产品的一致性。
附图说明
图1为本实用新型一种涂漆线图像计数系统结构示意图；
图2为PLC可编程控制器与涂漆线检测元件连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1和图2所示，本实用新型一种涂漆线图像计数系统，包括图像检测器架1、左料片溢出传感器架2、右料片溢出传感器架3、检测元件、触摸屏6和PLC可编程控制器10，检测元件包括图像检测器7、左料片溢出传感器8和右料片溢出传感器9，用于对涂漆线的工作状况进行检测，涂漆线的传送带5通过传送带驱动电机4驱动对料片进行传送，料片主要是指电机扇形片。
图像检测器7通过图像检测器架1安装在传送带5起始端的上方对料片进行图像识别并计数，图像检测器7通过屏蔽电缆与可编程序控制器PLC10连接，图像检测器7将检测到的信号经过内部计算处理，将信号传输给可编程序控制器PLC10进行运算。
左料片溢出传感器8和右料片溢出传感器9分别通过左料片溢出传感器架2和右料片溢出传感器架3安装在传送带5的左右两侧，对下料是否有异常进行检测。左料片溢出传感器8和右料片溢出传感器9通过屏蔽电缆与可编程序控制器PLC10连接，将检测到的信号传输给可编程序控制器PLC10，提示操作者有料片下料错误，同时图像检测器7进行计数调整。
触摸屏6用于显示菜单内容并可进行触摸操作，触摸屏6与可编程序控制器PLC10连接将PLC可编程控制器10的运算结果进行实时显示，供操作者去执行相应的控制操作。
触摸屏6设在涂漆线的电气控制柜门上，可编程序控制器PLC10的通信口与触摸屏6的通信口通过MPI总线连接，MPI是多点通信接口(MultiPoint Interface)的简称，是一种应用广泛、经济、不用做连接组态的通信方式。可编程序控制器PLC10将采集的信号通过MPI总线传输给触摸屏6进行显示，而触摸屏6上的操作信息也是通过MPI总线传输给可编程序控制器PLC10，然后再由可编程序控制器PLC内部程序进行相应的控制操作。可编程序控制器PLC的I/O端子分别与涂漆线上的包括图像检测器7、左料片溢出传感器8、右料片溢出传感器9等相连接，可编程序控制器PLC10通过内部程序对输入及输出信号进行处理及控制，将设定的计数值、补偿值进行变换，相应的数据送到电气控制柜进行控制，送到触摸屏6进行显示。
Claims (7)
1.一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：包括PLC可编程控制器(10)、用于检测涂漆线工作状况的检测元件以及用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏(6)，所述检测元件与PLC可编程控制器(10)连接，检测元件包括用于对传送带(5)上的料片进行识别并计数的图像检测器(7)和用于检测料片下料是否异常的料片溢出检测器，所述图像检测器(7)将检测到的信号处理后传输给PLC可编程控制器(10)进行运算，所述料片溢出检测器将检测到的信号处理后传输给PLC可编程控制器(10)提示下料错误用于图像检测器(7)进行计数调整，所述触摸屏(6)与PLC可编程控制器(10)连接用于显示PLC可编程控制器(10)的运算结果供操作者执行相应的控制操作。
2.如权利要求1所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述料片溢出检测器包括左料片溢出传感器(8)和右料片溢出传感器(9)，分别设在传送带(5)的左右两侧用于检测料片下料是否异常。
3.如权利要求1所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述图像检测器(7)设在传送带(5)上方用于对料片进行识别并计数。
4.如权利要求1所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述触摸屏(6)通过MPI总线与PLC可编程控制器(10)连接。
5.如权利要求1所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述检测元件通过屏蔽电缆与PLC可编程控制器(10)连接。
6.如权利要求1所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述图像检测器(7)通过图像检测器架(1)设在传送带(5)的上方。
7.如权利要求2所述的一种涂漆线图像计数系统，其特征在于：所述左料片溢出传感器(8)和右料片溢出传感器(9)分别通过左料片溢出传感器架(2)和右料片溢出传感器架(3)设在传送带(5)的左右两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021572232.1U CN212966209U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种涂漆线图像计数系统 |
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Publications (1)
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| CN212966209U true CN212966209U (zh) | 2021-04-13 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021572232.1U patent/CN212966209U/zh active Active
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