CN106352964A - 一种自动检重秤的动态重量自适应系统及其工作流程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动检重秤的动态重量自适应系统,包括动态称重单元、光电传感器、称重传感器、微处理器电路和人机界面。本发明还公布了该自动检重秤的动态重量自适应系统的工作流程。本发明解决了现有自动检重秤的动态重量和静态重量匹配,需要手动设置复杂的滤波器参数和称重时间的问题,本发明通过自适应算法,只需要输入检测的产品长度信息和生产率信息,通过设备的自动学习步骤即可完成滤波器、称重时间等所有参数的自动设置,简化了对生产线人员的操作和技能要求,节约了企业人员的用工成本,应用前景广阔。

Description

一种自动检重秤的动态重量自适应系统及其工作流程
技术领域
本发明涉及一种自动称重装置,具体是一种自动检重秤的动态重量自适应系统。
背景技术
秤是测定物体质量的衡器,常见的秤有杆秤、台秤、弹簧秤、电子磅秤和托盘天平。随着科技的发展和工业规模化的形成,人们研制出了动态检重秤。动态检重秤又称为分选秤、选别机或自动分检衡器,它适用于包装流水线终端过程检测的产品,为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案,具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。但是常规的动态检重秤需要设置复杂的滤波器参数和称重时间,得出的动态和实际的静态重量对比设置后,才能达到动态重量和静态重量相符的目标,这种装置操作复杂,对操作人员的专业技术要求高,如果参数设置不合理,会导致检测精度不准确等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动检重秤的动态重量自适应系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动检重秤的动态重量自适应系统,包括动态称重单元、光电传感器、称重传感器、微处理器电路和人机界面。
作为本发明进一步的方案:人机界面采用触摸显示屏。
作为本发明进一步的方案:微处理器电路采用单片机。
所述自动检重秤的动态重量自适应系统的工作流程,具体步骤如下:
步骤一,预先设定:在人机界面上预先设定动态称重单元的皮带长度、产品长度和每分钟的检测速率;
步骤二,数据打孔和计算:将产品放入进行称重检测,光电传感器检测到产品进入动态称重单元,微处理器电路通过预先设定动态称重单元的皮带长度,计算出输送带速度和产品经过传感器的时间,计算出产品的位置信息、延迟时间和相应的动态称重时间,同时把采集到的重量数据进行位置信息和数据打孔处理;
步骤三,滤波处理:把重量数据进行相应的多重滤波处理,得出平坦的称重曲线;
步骤四,得出结果:对称重曲线上的数据再进行二次采样,保留有效值并舍弃数据不合理的重量值,对有效值进行均值算法处理,即可得出动态重量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明解决了现有自动检重秤的动态重量和静态重量匹配,需要手动设置复杂的滤波器参数和称重时间的问题,本发明通过自适应算法,只需要输入检测的产品长度信息和生产率信息,通过设备的自动学习步骤即可完成滤波器、称重时间等所有参数的自动设置,简化了对生产线人员的操作和技能要求,节约了企业人员的用工成本,应用前景广阔。
附图说明
图1为自动检重秤的动态重量自适应系统的工作流程图。
其中:1-动态称重单元,2-光电传感器,3-输入过渡时间,4-延迟时间,5-测量时间,6-产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种自动检重秤的动态重量自适应系统,包括动态称重单元、光电传感器、称重传感器、微处理器电路和人机界面。人机界面采用触摸显示屏,微处理器电路采用单片机。
所述自动检重秤的动态重量自适应系统的工作流程,具体步骤如下:
步骤一,预先设定:在人机界面上预先设定动态称重单元的皮带长度、产品长度和每分钟的检测速率;
步骤二,数据打孔和计算:将产品放入进行称重检测,光电传感器检测到产品进入动态称重单元,微处理器电路通过预先设定动态称重单元的皮带长度,计算出输送带速度和产品经过传感器的时间,计算出产品的位置信息、延迟时间和相应的动态称重时间,同时把采集到的重量数据进行位置信息和数据打孔处理;
步骤三,滤波处理:把重量数据进行相应的多重滤波处理,得出平坦的称重曲线;
步骤四,得出结果:对称重曲线上的数据再进行二次采样,保留有效值并舍弃数据不合理的重量值,对有效值进行均值算法处理,即可得出动态重量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种自动检重秤的动态重量自适应系统,其特征在于,包括动态称重单元、光电传感器、称重传感器、微处理器电路和人机界面。
2.根据权利要求1所述的自动检重秤的动态重量自适应系统,其特征在于,所述人机界面采用触摸显示屏。
3.根据权利要求1或2所述的自动检重秤的动态重量自适应系统,其特征在于,所述微处理器电路采用单片机。
4.一种如权利要求1-3任一所述的自动检重秤的动态重量自适应系统的工作流程,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,预先设定:在人机界面上预先设定动态称重单元的皮带长度、产品长度和每分钟的检测速率;
步骤二,数据打孔和计算:将产品放入进行称重检测,光电传感器检测到产品进入动态称重单元,微处理器电路通过预先设定动态称重单元的皮带长度,计算出输送带速度和产品经过传感器的时间,计算出产品的位置信息、延迟时间和相应的动态称重时间,同时把采集到的重量数据进行位置信息和数据打孔处理;
步骤三,滤波处理:把重量数据进行相应的多重滤波处理,得出平坦的称重曲线;
步骤四,得出结果:对称重曲线上的数据再进行二次采样,保留有效值并舍弃数据不合理的重量值,对有效值进行均值算法处理,即可得出动态重量。
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