CN109515530B - 一种可更换拖斗底板的拖拉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可更换拖斗底板的拖拉机，包括：拖拉机机头，用于提供行走动力；枢接于拖拉机机头后端的拖斗，所述拖斗设置有水平的底板和竖直设置于底板周侧的侧挡板，通过底板和侧挡板形成货物装载位，所述底板可拆卸地安装于拖斗上。本发明通过将底板可拆卸设置，在拖拉机工作一段时间而致使底板因腐蚀生锈而降低强度后，可将底板拆卸更换，更换后的底板安装于原底板的位置，既避免了原受腐蚀的底板对更换后的底板造成影响，也可有效保证底板的安装强度，实用性强。

Description

一种可更换拖斗底板的拖拉机

技术领域

本发明属于机动车辆技术领域，具体涉及一种拖拉机。

背景技术

盘式拖拉机是用于短距离运输货物的一类工具车，其主要包括机头和拖斗两部分。根据不同的用途，拖拉机的拖斗结构有所不同，比如用于运输长度较长的钢筋混凝土制成的水泥板时，拖斗设置为长度较长、宽度较窄的结构，且两侧仅设置档杆；又比如用于运输砂石一类的建筑耗材时，拖斗四周设置挡板。传统的用于运输砂石的拖拉机，拖斗设置水平的底板，于底板的周侧焊接侧挡板，从而形成砂石的装载位。由于砂石是潮湿的，因此在长期运输砂石时，底板容易腐蚀生锈，导致厚度减薄、强度下降。为了解决该问题，通常在拖拉机的底板生锈至出现穿孔或局部脆弱到变形严重时，直接于该生锈的底板上方焊接一块钢板而形成新的底板。这种方式，其下方已腐蚀生锈的底板会加剧钢板的腐蚀，减短使用寿命，并且之前的底板是承载于拖斗的主梁上，而焊接的钢板是承载于生锈的底板上，在装载重量较大的砂石时，无法确保强度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可更换拖斗底板的拖拉机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可更换拖斗底板的拖拉机，包括：

拖拉机机头，用于提供行走动力；

枢接于拖拉机机头后端的拖斗，所述拖斗设置有水平的底板和竖直设置于底板周侧的侧挡板，通过底板和侧挡板形成货物装载位，所述底板可拆卸地安装于拖斗上。

优选的，所述拖斗具有水平设置的主梁架体，所述主梁架体的下方枢设有一对后轮，所述侧挡板和底板设置于主梁架体的上端。

优选的，所述底板上开设有若干个安装孔，所述侧挡板和/或主梁架体上对应安装孔开设有螺纹孔，所述底板通过螺栓固定于侧挡板和/或主梁架体上。

优选的，所述底板扣接于侧挡板和/或主梁架体上。

优选的，所述底板上开设有扣接口，所述侧挡板和/或主梁架体上设置有卡合于扣接口内的定位部，所述定位部的上端设置有可压接于底板上端面的压紧部。

优选的，所述底板的左右两侧内凹设置有定位凹位，所述侧挡板包括位于底板左侧的左侧挡板和位于底板右侧的右侧挡板，所述左侧挡板和右侧挡板上对应定位凹位设置有可左右调节的锁合部，所述锁合部具有与定位凹位适配并可卡入定位凹位内的定位凸部及在左右调节过程中可压接于底板上端面的锁紧部，所述锁合部在左右调节的过程中具有至少两个位置状态，其一位置状态下，定位凸部卡入定位凹位内，同时锁紧部压接于底板上端面，其另一位置状态下，定位凸部完全退出定位凹位。

优选的，所述底板承载于主梁架体上。

优选的，所述主梁架体由上下并列固定的第一主梁和第二主梁组成，所述第一主梁和第二主梁都包括有横梁和纵梁，所述第一主梁包括至少四根并列的横梁，每两根横梁之间连接有至少两根纵梁，所述纵梁分为内梁、外梁，所述内梁为向下凹的槽钢板，所述槽钢板内还设置有加强筋。

本发明的有益效果是：通过将底板可拆卸设置，在拖拉机工作一段时间而致使底板因腐蚀生锈而降低强度后，可将底板拆卸更换，更换后的底板安装于原底板的位置，既避免了原受腐蚀的底板对更换后的底板造成影响，也可有效保证底板的安装强度，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明第一视角的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是图2中所示结构的剖视图；

图4是本发明第二视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

参照图1～图4，本发明公开一种可更换拖斗底板的拖拉机，包括：

拖拉机机头1，用于提供行走动力；

枢接于拖拉机机头1后端的拖斗2，所述拖斗2设置有水平的底板204和竖直设置于底板204周侧的侧挡板，通过底板204和侧挡板形成货物装载位，所述底板204可拆卸地安装于拖斗2上。

具体的，所述拖斗2具有水平设置的主梁架体，所述主梁架体的下方枢设有一对后轮，所述侧挡板和底板204设置于主梁架体的上端。其中侧挡板包括位于底板204前端的前侧挡板201、位于底板204左侧的左侧挡板202和位于底板204右侧的右侧挡板203。

作为本实施例中底板204可拆卸安装的第一优选实施方式，底板204通过螺栓实现可拆卸安装。具体的，在底板204上开设有若干个安装孔，前侧挡板201、左侧挡板202和右侧挡板203的下端设置有延伸于底板204下端的台阶，台阶上开设有螺纹孔，在安装孔内穿设螺栓而实现可拆卸安装。又或者将螺纹孔开设于主梁架体上，通过螺栓将底板204固定于主梁架体上而实现可拆卸安装。此外，也可以同时在台阶和主梁架体上开设螺纹孔等。

作为本实施例中底板204可拆卸安装的第二优选实施方式，底板204通过扣接的方式实现可拆卸安装。具体的，所述底板204上开设有扣接口，所述侧挡板和/或主梁架体上设置有卡合于扣接口内的定位部，所述定位部的上端设置有可压接于底板204上端面的压紧部。该压紧部设置为一横向插接于定位部的上端的开口销。又或者于所述底板204的左右两侧内凹设置定位凹位207，所述侧挡板包括位于底板204左侧的左侧挡板202和位于底板204右侧的右侧挡板203，所述左侧挡板202和右侧挡板203上对应定位凹位207设置有可左右调节的锁合部，所述锁合部具有与定位凹位207适配并可卡入定位凹位207内的定位凸部206及在左右调节过程中可压接于底板204上端面的锁紧部205，所述锁合部在左右调节的过程中具有至少两个位置状态，其一位置状态下，定位凸部206卡入定位凹位207内，同时锁紧部205压接于底板204上端面，其另一位置状态下，定位凸部206完全退出定位凹位207。采用此种结构设置的定位凹位207及定位凸部206时，在更换底板204时可以将定位凸部206侧向滑出定位凹位207内，再将拖斗2的前端顶起，使得底板204在重力作用下沿主梁架体形成的斜面滑出，或者在稍加振动的情况下沿主梁架体形成的斜面滑出，拆卸更加省力、简便。

需注意的是，本实施例中无论采用上述哪种具体的安装方式，底板204均承载于主梁架体上。

除此之外，本实施例中的主梁架体由上下并列固定的第一主梁和第二主梁组成，所述第一主梁和第二主梁都包括有横梁和纵梁，所述第一主梁包括至少四根并列的横梁，每两根横梁之间连接有至少两根纵梁，所述纵梁分为内梁、外梁，所述内梁为向下凹的槽钢板，所述槽钢板内还设置有加强筋。并且第一主梁和第二主梁均采用一体成型制成，以提升结构强度，加强韧性、稳定性，延长使用寿命。

综上所述，本发明通过将底板204可拆卸设置，在拖拉机工作一段时间而致使底板204因腐蚀生锈而降低强度后，可将底板204拆卸更换，更换后的底板204安装于原底板204的位置，既避免了原受腐蚀的底板204对更换后的底板204造成影响，也可有效保证底板204的安装强度，实用性强。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (3)

1.一种可更换拖斗底板的拖拉机，其特征在于包括：

拖拉机机头，用于提供行走动力；

枢接于拖拉机机头后端的拖斗，所述拖斗设置有水平的底板和竖直设置于底板周侧的侧挡板，通过底板和侧挡板形成货物装载位；

所述拖斗具有水平设置的主梁架体，所述主梁架体的下方枢设有一对后轮，所述侧挡板和底板设置于主梁架体的上端；所述底板的左右两侧内凹设置有定位凹位，所述侧挡板包括位于底板左侧的左侧挡板和位于底板右侧的右侧挡板，所述左侧挡板和右侧挡板上对应定位凹位设置有可左右调节的锁合部，所述锁合部具有与定位凹位适配并可卡入定位凹位内的定位凸部及在左右调节过程中可压接于底板上端面的锁紧部，所述锁合部在左右调节的过程中具有至少两个位置状态，其一位置状态下，定位凸部卡入定位凹位内，同时锁紧部压接于底板上端面，其另一位置状态下，定位凸部完全退出定位凹位。

2.如权利要求1所述的一种可更换拖斗底板的拖拉机，其特征在于，所述底板承载于主梁架体上。

3.如权利要求1所述的一种可更换拖斗底板的拖拉机，其特征在于，所述主梁架体由上下并列固定的第一主梁和第二主梁组成，所述第一主梁和第二主梁都包括有横梁和纵梁，所述第一主梁包括至少四根并列的横梁，每两根横梁之间连接有至少两根纵梁，所述纵梁分为内梁、外梁，所述内梁为向下凹的槽钢板，所述槽钢板内还设置有加强筋。

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