CN206243010U - 液罐车支撑梁结构 - Google Patents

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吴述民
王兆生
李小兵
缑顺花
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路兴文
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Abstract

一种液罐车支撑梁结构,有效的解决了现有奶罐车超重的问题;其解决的技术方案是,本实用新型包括车轮,车轮主轴上经U型螺栓连接板簧,板簧连接悬架,悬架上固定支撑梁,其特征在于,支撑梁包括主梁,主梁为C型梁,两个主梁经多个横梁连接构成完整支撑梁的结构,横梁与悬架固定连接;本实用新型结构简单,改变主梁结构后使得总重降低,C型梁和工字钢的结合能够保证优化后主梁的强度,既可以满足支撑梁所需条件,又减轻了重量,是一大进步,值得推广。

Description

液罐车支撑梁结构
技术领域
本实用新型涉及鲜奶运输设备技术领域,特别是涉及一种液罐车支撑梁结构。
背景技术
牛奶运输车又称鲜奶运输车、奶罐车、液态食品运输车,是运输奶制品的重要工具。
由工业和信息化部组织全国汽标委修订的强制性国家标准《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》(GB1589-2016)于2016年7月26日由质检总局、国家标准委正式批准发布。该标准规定了汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸及质量限值,适用于在道路上使用的所有车辆,是汽车行业最基本的技术标准之一。其中,有关于汽车列车总重的要求,新标准中要求六轴的汽车列车最大总质量不超过49吨,较原来的标准55吨较低了6吨,所以现在的奶罐车已经不再满足国家标准,需要重新进行设计。
现有技术中,在罐体与运输车支撑部分大都采用这样的结构:整体主梁上用悬架将车轮连接起来。但是整体式的设计,是的主梁的体积增大,整体重量增加,对于目前减重的要求极为不利,故需要对其重新进行设计。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种液罐车支撑梁结构,有效的解决了现有奶罐车超重的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括车轮,车轮主轴上经U型螺栓连接板簧,板簧连接悬架,悬架上固定支撑梁,其特征在于,支撑梁包括主梁,主梁为C型梁,两个主梁经多个横梁连接构成完整支撑梁的结构,横梁与悬架固定连接。
进一步的,横梁为工字钢。
进一步的,横梁上均布有多个工艺孔。
进一步的,横梁与主梁之间焊接有加强筋。
进一步的,板簧为轻质板簧。
本实用新型结构简单,改变主梁结构后使得总重降低,C型梁和工字钢的结合能够保证优化后主梁的强度,既可以满足支撑梁所需条件,又减轻了重量,是一大进步,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型支撑梁结构的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1:如图1和图2所示,本实用新型包括车轮6,车轮主轴5上经U型螺栓4连接板簧3,板簧3连接悬架2,悬架2上固定支撑梁,其特征在于,支撑梁包括主梁1,主梁1为C型梁,两个主梁1经多个横梁7连接构成完整支撑梁的结构,横梁7与悬架2固定连接。
本实用新型将原有的整体式主梁更改为纵横交错的主梁1和横梁7的结构,大幅度的减少了用料,降低了整体重量,而纵横交错的布置,又能够起到相互支撑的作用,保证支撑梁的结构强度。
在该实施例中,横梁7为工字钢,工字钢的强度较高,能够承受更大的重量,延长该支撑梁的使用寿命。
在该实施例中,横梁7上均布有多个工艺孔8,工艺孔8的布置需要在不降低横梁7强度的情况下设置,既保证支撑的强度,又能够最大限度的减少重量,使其符合新标准的要求。
在该实施例中,横梁7与主梁1之间焊接有加强筋9,加强主梁1和横梁7的连接强度,保证其在使用过程中不会因强度不够而损坏。
在该实施例中,板簧3为轻质板簧,在满足支撑强度时又能够满足降低重量的要求。
本实用新型结构简单,改变主梁结构后使得总重降低,C型梁和工字钢的结合能够保证优化后主梁的强度,既可以满足支撑梁所需条件,又减轻了重量,是一大进步,值得推广。

Claims (5)

1.一种液罐车支撑梁结构,包括车轮,车轮主轴上经U型螺栓连接板簧,板簧连接悬架,悬架上固定支撑梁,其特征在于,支撑梁包括主梁,主梁为C型梁,两个主梁经多个横梁连接构成完整支撑梁的结构,横梁与悬架固定连接。
2.根据权利要求1所述的液罐车支撑梁结构,其特征在于,所述的横梁为工字钢。
3.根据权利要求1所述的液罐车支撑梁结构,其特征在于,所述的横梁上均布有多个工艺孔。
4.根据权利要求1所述的液罐车支撑梁结构,其特征在于,所述的横梁与主梁之间焊接有加强筋。
5.根据权利要求1所述的液罐车支撑梁结构,其特征在于,所述的板簧为轻质板簧。
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