CN109514324A - 一种钢条输送架 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q7/08Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes

Abstract

本发明公开了一种钢条输送架,包括架体,架体的顶部设置有摆放台、输送管和推送机构,摆放台的一端为上料端,另一端为送料端,且由上料端朝向送料端倾斜向下设置,输送管的一侧与送料端相连,且沿输送管的长度方向设置有使钢条滑入其内部开口,输送管的内部构造成与钢条滑动配合的滑槽,滑槽内仅能同时容置一根钢条,推送机构包括滑动设置在滑槽内的推板以及驱动推板沿滑槽运动的驱动装置。本发明的一种钢条输送架,可以向钢条切割设备中自动输送钢条,提高了加工效率以及加工过程的安全性。

Description

一种钢条输送架
技术领域
本发明涉及金属加工领域,尤其涉及一种钢条输送架。
背景技术
钢条原料采购回来时长度较长,在加工生产的过程中,需要根据实际的使用需求将钢条原料切割成不同长度的小段。现有的用于钢条的切割设备在使用时通常需要人工进行送料,费时费力,切割效率低,并且在切割过程中,需要使钢条保持高速转动,很容易发生安全事故。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种钢条输送架,可以向钢条切割设备中输送钢条,提高了加工效率以及加工过程的安全性。
本发明是通过以下的技术方案实现的:一种钢条输送架,包括架体,架体的顶部设置有摆放台、输送管和推送机构,摆放台的一端为上料端,另一端为送料端,且由上料端朝向送料端倾斜向下设置,输送管的一侧与送料端相连,且沿输送管的长度方向设置有使钢条滑入其内部开口,输送管的内部构造成与钢条滑动配合的滑槽,滑槽内仅能同时容置一根钢条,推送机构包括滑动设置在滑槽内的推板以及驱动推板沿滑槽运动的驱动装置。
优选地,所述摆放台的上方设置有限位板,限位板的下表面与摆放台的上表面平行且构造成一滑动间隙,钢条沿滑动间隙滑入输送管内。
优选地,所述滑动间隙的宽度小于两倍钢条的直径。
优选地,所述架体上设置有安装座,安装座上设置有腰型调节孔,限位板的底端通过螺栓与腰型调节孔连接,并可沿腰型调节孔上下调节定位。
优选地,所述安装座与架体转动连接,且使得限位板可以朝背向摆放台的方向转动。
优选地,所述安装座上设置有用于驱动其转动的手柄。
优选地,所述驱动装置为气缸,气缸的一端与机架固定连接,另一端的活塞杆与推板连接。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种钢条输送架可以将钢条排列放置在摆放台上,位于送料端的钢条可以通过开口滑入输送管内,通过驱动装置驱动推板与钢条的端部抵接,并沿滑槽将钢条向切割设备推送,实现钢条的自动送料,无需人工送料,提高了加工效率以及加工过程的安全性,并且其中一钢条输送完成后,另一钢条相邻的钢条可以继续滑入输送管内,实现连续不断的输送,同时通过输送管对钢条进行限位,可以提高钢条在输送过程中的稳定性。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明的钢条输送架其中一实施例的结构示意图;
图2为图1中的钢条输送架另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种钢条输送架,包括架体1,架体1的顶部设置有摆放台2、输送管3和推送机构,摆放台2的一端为上料端5,另一端为送料端6,且由上料端5朝向送料端6倾斜向下设置,钢条从上料端5放入摆放台2,并在自身重力的作用下可沿着摆放台2向送料端6滑动,输送管3的一侧与送料端6相连,且沿输送管3的长度方向设置有使钢条从送料端6滑入其内部开口7,输送管3的内部构造成与钢条滑动配合的滑槽8,滑槽8内仅能同时容置一根钢条,推送机构包括滑动设置在滑槽8内的推板9以及驱动推板9沿滑槽8运动的驱动装置10。钢条排列放置在摆放台2上,位于送料端6的钢条可以通过开口7滑入输送管3内,通过驱动装置10驱动推板9与钢条的端部抵接,并沿滑槽8将钢条向切割设备推送,实现钢条的自动送料,无需人工送料,提高了加工效率以及加工过程的安全性,并且其中一钢条输送完成后,另一钢条相邻的钢条可以继续滑入输送管3内,实现连续不断的输送,同时通过输送管3对钢条进行限位,可以提高钢条在输送过程中的稳定性。为了便于钢条滑入滑槽8内,开口7的底部延伸至输送管3的最底部,且其底部的边缘与架体1连接处设置有使钢条滑入的引导面。
进一步的,摆放台2的上方可以设置有限位板11,限位板11的下表面与摆放台2的上表面平行且构造成一滑动间隙4,钢条沿滑动间隙4滑入输送管3内,通过限位板11对钢条进行限位,提高钢条放置在摆放台2上的稳定性。
进一步的,滑动间隙4的宽度小于两倍钢条的直径,从而使得摆放台2上只能摆放一层钢条,便于钢条滑入输送管3内,同时提高了钢条在摆放时的稳定性。
进一步的,架体1上可以设置有安装座12,安装座12上设置有腰型调节孔13,限位板11的底端通过螺栓与腰型调节孔13连接,并可沿腰型调节孔13上下调节定位,通过设置腰型调节孔13,通过螺栓将限位板11安装在腰型调节孔13的不同位置,从而实现不同限位板11不同高度的安装,进而调节滑动间隙4的宽度,从而对不同外径的钢条进行限位。
进一步的,安装座12与架体1可以转动连接,且使得限位板11可以朝背向摆放台2的方向转动,可以通过转动安装座12带动限位板11背向摆放台2转动,从而实现限位板11的打开,便于将钢条从摆放台2上拿下。
进一步的,为了便于驱动安装座12转动,安装座12上可以设置有用于驱动其转动的手柄14。
进一步的,驱动装置10可以为气缸,气缸的一端与机架固定连接,另一端的活塞杆与推板9连接,通过控制气缸活塞杆的伸缩,从而驱动推板9在滑槽8内运动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种钢条输送架,其特征在于,包括架体(1),架体(1)的顶部设置有摆放台(2)、输送管(3)和推送机构,摆放台(2)的一端为上料端(5),另一端为送料端(6),且由上料端(5)朝向送料端(6)倾斜向下设置,输送管(3)的一侧与送料端(6)相连,且沿输送管(3)的长度方向设置有使钢条滑入其内部开口(7),输送管(3)的内部构造成与钢条滑动配合的滑槽(8),滑槽(8)内仅能同时容置一根钢条,推送机构包括滑动设置在滑槽(8)内的推板(9)以及驱动推板(9)沿滑槽(8)运动的驱动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述摆放台(2)的上方设置有限位板(11),限位板(11)的下表面与摆放台(2)的上表面平行且构造成一滑动间隙(4),钢条沿滑动间隙(4)滑入输送管(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述滑动间隙(4)的宽度小于两倍钢条的直径。
4.根据权利要求2所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述架体(1)上设置有安装座(12),安装座(12)上设置有腰型调节孔(13),限位板(11)的底端通过螺栓与腰型调节孔(13)连接,并可沿腰型调节孔(13)上下调节定位。
5.根据权利要求4所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述安装座(12)与架体(1)转动连接,且使得限位板(11)可以朝背向摆放台(2)的方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述安装座(12)上设置有用于驱动其转动的手柄(14)。
7.根据权利要求1所述的一种钢条输送架,其特征在于,所述驱动装置(10)为气缸,气缸的一端与机架固定连接,另一端的活塞杆与推板(9)连接。
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