CN109513376A - 一种称重式拌料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种称重式拌料机,包括混料箱,所述混料箱的上端可拆卸连接有加料斗,所述加料斗内设有多个料仓,每个所述料仓与混料箱的连通处转动连接有电子秤。本发明通过可拆卸式加料斗,节省了空间,方便了清洁;控制电器内的PLC控制器采用通用性,确保了性能可靠,维护简便;控制器标准配置USB接口,可将混料配比数据保存到U盘中,便于生产质量控制;控制电器具备声、光报警器,便于设备员快速准确的到达故障机器现场;通过导气管内的气体推动活塞移动,当活塞移动到极限端时,滑腔与排气孔连通,在弹簧的弹力下,活塞靠拢,通过不断的压气,使搅拌叶片不停的变换搅拌范围,提高搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及拌料机技术领域,尤其涉及一种称重式拌料机。
背景技术
食品、医药等行业经常需要对多种物料进行均匀的混合搅拌。
目前对于混合搅拌的方式多采用简易的机器或人工方式来完成,这样往往会造成混合不均匀的问题,而且常用的机器基本都只有搅拌的单一功能,对于配料、称量、加料等动作通常通过人工来完成,需要人工先进行称量,然后进行配料,配料完成后还需要往设备中进行加料,完全没有形成一个全自动化的生产线方式,存在劳动强度大、生产效率低等问题。
同时现有设备料斗与混料箱焊接在一起,不便于后期的维修,设备在发生故障时,检修人员无法立即确定设备的位置,给设备维修带来了不便,且现有的设备每次在混料时需要查阅各原料的配比,给生产带来了不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种称重式拌料机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种称重式拌料机,包括混料箱,所述混料箱的上端可拆卸连接有加料斗,所述加料斗内设有多个料仓,每个所述料仓与混料箱的连通处转动连接有电子秤,所述混料箱上安装有用于推动电子秤翻转的推动装置,所述混料箱的侧壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿混料箱的侧壁并固定连接有第一锥齿轮,所述混料箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的上端转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上安装有丝杠螺母,所述往复丝杠的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述丝杠螺母的侧壁通过连接杆固定连接有横板,所述横板的端固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述横板的下端转动连接有旋转接头,所述旋转接头的下端安装有中空管,所述旋转接头通过导气管与滑塞筒的右端侧壁连通,所述中空管的侧壁固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮,所述中空管的下端安装有搅拌装置,所述混料箱的内壁转动连接有蜗轮,所述混料箱的内壁转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗轮通过同步带与第一锥齿轮传动连接,所述混料箱的内壁安装有用于吹气装置,所述混料箱的侧壁安装有控制电器,所述控制电器上安装有USB接口和声光报警装置。
优选地,所述推动装置包括固定连接在混料箱上端中部的第一驱动电机,所述混料箱的上端中部开设有圆腔,所述圆腔内设有圆筒,所述圆筒同轴固定连接在第一驱动电机输出轴的末端,所述圆筒内螺纹连接有第一螺纹杆,所述混料箱的下端设有与圆腔连通的装置腔,所述第一螺纹杆位于装置腔内的一端固定连接有齿条,所述电子秤靠近装置腔的一侧固定连接有延伸至装置腔内的转轴,所述转轴位于装置腔内的一端固定连接有与齿条相啮合的第一齿轮。
优选地,所述圆腔的内壁开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有沿竖直方向设置的滑块,所述滑块固定连接在第一螺纹杆的侧壁上。
优选地,所述搅拌装置包括固定连接在中空管下端的搅拌杆,所述搅拌沿水平方向设置,所述搅拌杆的侧壁开设有沿水平方向设置的滑腔,所述滑腔内密封滑动连接有两个活塞,两个所述活塞通过弹簧弹性连接,两个所述活塞相背的一侧均固定连接有搅拌叶片,所述搅拌杆的两端下侧均开设有与滑腔连通的排气孔。
优选地,当所述活塞在气体的推动下移动到靠近滑腔的腔口处时,滑腔内的气体通过排气孔排出,并在弹簧的作用下恢复到原状。
优选地,所述吹气装置包括固定连接在混料箱内的的滑塞筒,所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞,所述滑塞上安装有仅允许气体从左往右流动的单向阀,所述滑塞的侧壁同轴固定连接有滑塞杆,所述滑塞杆贯穿滑塞筒的内壁,且滑塞杆与滑塞筒的连通处安装有密封塞,所述滑塞杆位于滑塞筒外的一端固定连接有第二螺纹杆,所述蜗杆靠近第二螺纹杆的一侧开设有与第二螺纹杆相配合的矩形腔,所述混料箱的固定连接有与第二螺纹杆螺纹连接的固定板,所述第二螺纹杆远离滑塞杆的一端固定连接有与矩形腔相配合的矩形块,所述矩形块可在矩形腔内自由滑动。
优选地,所述混料箱的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下端设有多道防滑槽,多道所述防滑槽均匀分布在所述支撑腿的下端面。
优选地,所述混料箱的下端固定连接有储料箱。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过可拆卸式加料斗,节省了空间,方便了清洁;
2、控制电器内的PLC控制器采用通用性,确保了性能可靠,维护简便;
3、控制器标准配置USB接口,可将混料配比数据保存到U盘中,便于生产质量控制;
4、控制电器具备声、光报警器,便于设备员快速准确的到达故障机器现场;
5、通过导气管内的气体推动活塞移动,当活塞移动到极限端时,滑腔与排气孔连通,在弹簧的弹力下,活塞靠拢,通过不断的压气,使搅拌叶片不停的变换搅拌范围,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种称重式拌料机的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为图1中的B处结构放大示意图;
图4为图1中的C处结构放大示意图;
图5为本发明提出的一种称重式拌料机矩形杆和矩形槽的结构示意图。
图中:1混料箱、2搅拌叶片、3活塞、4中空管、5弹簧、6搅拌杆、7 USB接口、8第二螺纹杆、9蜗轮、10电子秤、11控制电器、12圆筒、13第一驱动电机、14料仓、15加料斗、16支撑腿、17储料箱、18排气孔、19导气管、20第二锥齿轮、21第一锥齿轮、22同步带、23丝杠螺母、24往复丝杠、25横板、26旋转接头、27第三齿轮、28导向槽、29滑块、30装置腔、31第一齿轮、32转轴、33齿条、34第一螺纹杆、35单向阀、36滑塞、37滑塞筒、38固定板、39蜗杆、40矩形腔、41第三驱动电机、42连接杆、43第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5,一种称重式拌料机,包括混料箱1,混料箱1的下端固定连接有支撑腿16,支撑腿16的下端设有多道防滑槽,多道防滑槽均匀分布在支撑腿16的下端面,混料箱1的下端固定连接有储料箱17,混料箱1的上端可拆卸连接有加料斗15,加料斗15内设有多个料仓14,每个料仓14与混料箱1的连通处转动连接有电子秤10,混料箱1上安装有用于推动电子秤10翻转的推动装置,推动装置包括固定连接在混料箱1上端中部的第一驱动电机13,混料箱1的上端中部开设有圆腔,圆腔内设有圆筒12,圆筒12同轴固定连接在第一驱动电机13输出轴的末端,圆筒12内螺纹连接有第一螺纹杆34,圆腔的内壁开设有导向槽28,导向槽28内滑动连接有沿竖直方向设置的滑块29,滑块29固定连接在第一螺纹杆34的侧壁上。
混料箱1的下端设有与圆腔连通的装置腔30,第一螺纹杆34位于装置腔30内的一端固定连接有齿条33,电子秤10靠近装置腔30的一侧固定连接有延伸至装置腔30内的转轴32,转轴32位于装置腔30内的一端固定连接有与齿条33相啮合的第一齿轮31。
混料箱1的侧壁固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴贯穿混料箱1的侧壁并固定连接有第一锥齿轮21,混料箱1的内壁固定连接有固定板,固定板的上端转动连接有往复丝杠24,往复丝杠24上安装有丝杠螺母23,往复丝杠24的上端固定连接有与第一锥齿轮21相啮合的第二锥齿轮20,丝杠螺母23的侧壁通过连接杆42固定连接有横板25,横板25的端固定连接有第三驱动电机41,第三驱动电机41的输出轴固定连接有第二齿轮43,横板25的下端转动连接有旋转接头26,旋转接头26的下端安装有中空管4,旋转接头26通过导气管19与滑塞筒37的右端侧壁连通,中空管4的侧壁固定连接有与第二齿轮43相啮合的第三齿轮27。
中空管4的下端安装有搅拌装置,搅拌装置包括固定连接在中空管4下端的搅拌杆6,搅拌杆6沿水平方向设置,搅拌杆6的侧壁开设有沿水平方向设置的滑腔,滑腔内密封滑动连接有两个活塞3,当活塞3在气体的推动下移动到靠近滑腔的腔口处时,滑腔内的气体通过排气孔18排出,并在弹簧5的作用下恢复到原状,两个活塞3通过弹簧5弹性连接,两个活塞3相背的一侧均固定连接有搅拌叶片2,搅拌杆6的两端下侧均开设有与滑腔连通的排气孔18。
混料箱1的内壁转动连接有蜗轮9,混料箱1的内壁转动连接有与蜗轮9相啮合的蜗杆39,蜗轮9通过同步带22与第一锥齿轮21传动连接,混料箱1的内壁安装有用于吹气装置,吹气装置包括固定连接在混料箱1内的的滑塞筒37,滑塞筒37内密封滑动连接有滑塞36,滑塞36上安装有仅允许气体从左往右流动的单向阀35,滑塞36的侧壁同轴固定连接有滑塞杆,滑塞杆贯穿滑塞筒37的内壁,且滑塞杆与滑塞筒37的连通处安装有密封塞,滑塞杆位于滑塞筒37外的一端固定连接有第二螺纹杆8,蜗杆39靠近第二螺纹杆8的一侧开设有与第二螺纹杆8相配合的矩形腔40,混料箱1的固定连接有与第二螺纹杆8螺纹连接的固定板38,第二螺纹杆8远离滑塞杆的一端固定连接有与矩形腔40相配合的矩形块,矩形块可在矩形腔40内自由滑动,混料箱1的侧壁安装有控制电器11,控制电器11上安装有USB接口7和声光报警装置。
本发明中,使用时,操作员将带有混料配比数据的U盘插入USB接口内,通过U盘中的混料配比数据对物料进行混合,其具体操作为,将待混合的物料加入到料仓14内,通过电子秤10对料仓14内的物料进行称量,称量完毕后打开第一驱动电机13的开关,第一驱动电机13转带动圆筒12转动,圆筒12转动带动与之螺纹连接的第一螺纹杆34移动,第一螺纹杆34移动通过齿条33带动第一齿轮31转动,第一齿轮31转动带动电子秤10偏转,进而使电子秤10上的物料进入到混料箱1内。
打开第二驱动电机和第三驱动电机41的开关,第二驱动电机转动带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21转动带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20转动带动往复丝杠24转动,往复丝杠24转动带动丝杠螺母23上下移动,进而带动横板25上下移动,第三驱动电机41转动带动第二齿轮43转动,第二齿轮43转动带动第三齿轮27转动,第三齿轮27转动带动中空管4转动,中空管4转动带动搅拌杆6和搅拌叶片2转动,于此同时第一锥齿轮21转动通过同步带22带动蜗轮9转动,蜗轮9转动带动蜗杆39转动,蜗杆39转动带动矩形块转动,矩形块转动带动第二螺纹杆8转动,第二螺纹杆8转动带动带动滑塞36往复移动,进而将滑塞筒37内的空气压入到导气管19内。
导气管19内的气体推动活塞3移动,当活塞3移动到极限端时,滑腔与排气孔18连通,在弹簧5的弹力下,活塞3靠拢,通过不断的压气,使搅拌叶片2不停的变换搅拌范围,提高搅拌效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种称重式拌料机,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)的上端可拆卸连接有加料斗(15),所述加料斗(15)内设有多个料仓(14),每个所述料仓(14)与混料箱(1)的连通处转动连接有电子秤(10),所述混料箱(1)上安装有用于推动电子秤(10)翻转的推动装置,所述混料箱(1)的侧壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿混料箱(1)的侧壁并固定连接有第一锥齿轮(21),所述混料箱(1)的内壁固定连接有固定板,所述固定板的上端转动连接有往复丝杠(24),所述往复丝杠(24)上安装有丝杠螺母(23),所述往复丝杠(24)的上端固定连接有与第一锥齿轮(21)相啮合的第二锥齿轮(20),所述丝杠螺母(23)的侧壁通过连接杆(42)固定连接有横板(25),所述横板(25)的端固定连接有第三驱动电机(41),所述第三驱动电机(41)的输出轴固定连接有第二齿轮(43),所述横板(25)的下端转动连接有旋转接头(26),所述旋转接头(26)的下端安装有中空管(4),所述旋转接头(26)通过导气管(19)与滑塞筒(37)的右端侧壁连通,所述中空管(4)的侧壁固定连接有与第二齿轮(43)相啮合的第三齿轮(27),所述中空管(4)的下端安装有搅拌装置,所述混料箱(1)的内壁转动连接有蜗轮(9),所述混料箱(1)的内壁转动连接有与蜗轮(9)相啮合的蜗杆(39),所述蜗轮(9)通过同步带(22)与第一锥齿轮(21)传动连接,所述混料箱(1)的内壁安装有用于吹气装置,所述混料箱(1)的侧壁安装有控制电器(11),所述控制电器(11)上安装有USB接口(7)和声光报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述推动装置包括固定连接在混料箱(1)上端中部的第一驱动电机(13),所述混料箱(1)的上端中部开设有圆腔,所述圆腔内设有圆筒(12),所述圆筒(12)同轴固定连接在第一驱动电机(13)输出轴的末端,所述圆筒(12)内螺纹连接有第一螺纹杆(34),所述混料箱(1)的下端设有与圆腔连通的装置腔(30),所述第一螺纹杆(34)位于装置腔(30)内的一端固定连接有齿条(33),所述电子秤(10)靠近装置腔(30)的一侧固定连接有延伸至装置腔(30)内的转轴(32),所述转轴(32)位于装置腔(30)内的一端固定连接有与齿条(33)相啮合的第一齿轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述圆腔的内壁开设有导向槽(28),所述导向槽(28)内滑动连接有沿竖直方向设置的滑块(29),所述滑块(29)固定连接在第一螺纹杆(34)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述搅拌装置包括固定连接在中空管(4)下端的搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)沿水平方向设置,所述搅拌杆(6)的侧壁开设有沿水平方向设置的滑腔,所述滑腔内密封滑动连接有两个活塞(3),两个所述活塞(3)通过弹簧(5)弹性连接,两个所述活塞(3)相背的一侧均固定连接有搅拌叶片(2),所述搅拌杆(6)的两端下侧均开设有与滑腔连通的排气孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种称重式拌料机,其特征在于,当所述活塞(3)在气体的推动下移动到靠近滑腔的腔口处时,滑腔内的气体通过排气孔(18)排出,并在弹簧(5)的作用下恢复到原状。
6.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述吹气装置包括固定连接在混料箱(1)内的的滑塞筒(37),所述滑塞筒(37)内密封滑动连接有滑塞(36),所述滑塞(36)上安装有仅允许气体从左往右流动的单向阀(35),所述滑塞(36)的侧壁同轴固定连接有滑塞杆,所述滑塞杆贯穿滑塞筒(37)的内壁,且滑塞杆与滑塞筒(37)的连通处安装有密封塞,所述滑塞杆位于滑塞筒(37)外的一端固定连接有第二螺纹杆(8),所述蜗杆(39)靠近第二螺纹杆(8)的一侧开设有与第二螺纹杆(8)相配合的矩形腔(40),所述混料箱(1)的固定连接有与第二螺纹杆(8)螺纹连接的固定板(38),所述第二螺纹杆(8)远离滑塞杆的一端固定连接有与矩形腔(40)相配合的矩形块,所述矩形块可在矩形腔(40)内自由滑动。
7.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述混料箱(1)的下端固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的下端设有多道防滑槽,多道所述防滑槽均匀分布在所述支撑腿(16)的下端面。
8.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机,其特征在于,所述混料箱(1)的下端固定连接有储料箱(17)。
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