CN207371413U - 一种蜂蜜搅拌装置 - Google Patents

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一种蜂蜜搅拌装置,涉及蜂蜜加工设备技术领域,包括安装座、滑动杆、搅拌筒、安装板以及搅拌辊;安装座上垂直并行安装有滑动杆,两个滑动杆之间设有搅拌筒,且搅拌筒的两端开口,搅拌筒的外壁上连接有支撑梁,支撑梁的另一端安装于滑动杆上,搅拌筒内滑动安装有活塞板,活塞板的底部通过转动盘连接有一套筒,套筒的内部同轴线螺纹连接有驱动杆,驱动杆处于安装座上方的部分同轴固接有驱动齿轮,安装座上还安装有驱动机构,安装板的上面安装有电机,电机的输出轴穿过安装板连接有转轮,转轮的底面且靠近外圈的位置安装有搅拌辊。本实用新型实现了方便将搅拌器中蜂蜜取出以及搅拌均匀的技术效果。

Description

一种蜂蜜搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工设备技术领域,具体涉及一种蜂蜜搅拌装置。
背景技术
在蜂蜜生产的过程中,需要对蜂蜜、蜂胶等产品进行混匀配置,而蜂蜜的黏稠度比较大,尤其在低温的情况下蜂蜜更是难以搅拌,所以现有的搅拌器搅拌不均匀以及蜂蜜不能完全的取出,搅拌器内壁会附着有大量的蜂蜜,造成了大量的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种蜂蜜搅拌装置,用以实现方便将搅拌器中蜂蜜取出以及搅拌均匀的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蜂蜜搅拌装置,包括安装座、滑动杆、搅拌筒、安装板以及搅拌辊;
所述安装座上垂直并行安装有滑动杆,所述两个滑动杆之间设有搅拌筒,且所述搅拌筒的两端开口,所述搅拌筒的外壁上连接有支撑梁,所述支撑梁的另一端安装于所述滑动杆上,所述搅拌筒内滑动安装有活塞板,所述活塞板的底部通过转动盘连接有一套筒,所述套筒的内部同轴线螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的底部穿过所述安装座连接有挡板,所述驱动杆处于所述安装座上方的部分同轴固接有驱动齿轮,所述驱动杆利用所述挡板与所述驱动齿轮实现轴向定位,所述安装座上还安装有驱动机构,所述驱动机构的动力输出端与所述驱动齿轮连接;
所述安装板上设有两个通孔且利用所述通孔滑动安装于所述滑动杆上,所述安装板的上面安装有电机,所述电机的输出轴穿过所述安装板连接有转轮,所述转轮的底面且靠近外圈的位置安装有所述搅拌辊。
作为一种改进的方案,所述驱动机构包括安装壳体、马达、蜗杆以及蜗轮;所述安装壳体安装于所述安装座上,所述安装壳体内部安装有所述马达,所述马达的转轴上安装有所述蜗杆,所述蜗杆啮合所述蜗轮,所述蜗轮上同轴固定安装有一主动齿轮,所述主动齿轮与所述驱动齿轮相啮合。
作为一种改进的方案,所述转动盘包括第一盖板、第二盖板以及转轴,所述第一盖板卡装于所述第二盖板上,且利用所述第一盖板和所述第二盖板形成安装空间,所述安装空间内转动安装有转动板,所述第二盖板固接于所述活塞板上,所述转轴的一端穿过所述第一盖板与所述转动板固接,所述转轴的另一端与所述套筒的端部固接。
作为一种改进的方案,所述滑动杆的底部安装有固定座,所述固定座利用螺钉螺纹连接于所述安装座上。
作为一种改进的方案,所述搅拌辊设有两个。
作为一种改进的方案,所述滑动杆处于所述安装板下方的位置套装有一限位套。
作为一种改进的方案,所述限位套的外壁上螺纹连接有一夹紧杆,所述夹紧杆的末端与所述滑动杆相抵触。
作为一种改进的方案,所述搅拌筒处于上方的开口处螺纹连接有盖体,所述盖体上连接有出料筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
蜂蜜搅拌装置,包括安装座、滑动杆、搅拌筒、安装板以及搅拌辊;安装座上垂直并行安装有滑动杆,两个滑动杆之间设有搅拌筒,且搅拌筒的两端开口,搅拌筒的外壁上连接有支撑梁,支撑梁的另一端安装于滑动杆上,搅拌筒内滑动安装有活塞板,活塞板的底部通过转动盘连接有一套筒,套筒的内部同轴线螺纹连接有驱动杆,驱动杆的底部穿过安装座连接有挡板,驱动杆处于安装座上方的部分同轴固接有驱动齿轮,驱动杆利用挡板与驱动齿轮实现轴向定位,安装座上还安装有驱动机构,驱动机构的动力输出端与驱动齿轮连接;安装板上设有两个通孔且利用通孔滑动安装于滑动杆上,安装板的上面安装有电机,电机的输出轴穿过安装板连接有转轮,转轮的底面且靠近外圈的位置安装有搅拌辊,基于以上结构,利用支撑梁可以将搅拌筒固定在滑动杆上,搅拌筒内部设有活塞板,活塞板利用驱动杆可实现上下滑动,可以将搅拌筒内的蜂蜜通过活塞板向上移动,从而将搅拌筒内的蜂蜜取出,驱动杆通过驱动机构驱动,可节省人工操作,使用方便省力,安装板可滑动安装于滑动杆上,通过电机驱动转盘转动,转盘带动搅拌辊可以在搅拌桶内搅拌,从而使蜂蜜搅拌均匀,使用方面,且工作效率高。
驱动机构包括安装壳体、马达、蜗杆以及蜗轮;安装壳体安装于安装座上,安装壳体内部安装有马达,马达的转轴上安装有蜗杆,蜗杆啮合蜗轮,蜗轮上同轴固定安装有一主动齿轮,主动齿轮与驱动齿轮相啮合,基于以上结构,设计合理,利用蜗杆蜗轮自锁特性可防止活塞板受重力因素下降。
转动盘包括第一盖板、第二盖板以及转轴,第一盖板卡装于第二盖板上,且利用第一盖板和第二盖板形成安装空间,安装空间内转动安装有转动板,第二盖板固接于活塞板上,转轴的一端穿过第一盖板与转动板固接,转轴的另一端与套筒的端部固接,基于以上结构,设计合理,当套筒转动时利用转动盘不会带动活塞板转动,可以延长活塞板的使用寿命。
滑动杆的底部安装有固定座,固定座利用螺钉螺纹连接于安装座上,基于以上结构,设计合理,安装方便。
搅拌辊设有两个,基于以上结构,设计合理,可提高工作效率。
滑动杆处于安装板下方的位置套装有一限位套,限位套的外壁上螺纹连接有一夹紧杆,夹紧杆的末端与滑动杆相抵触,基于以上结构,可限定安装板的下降位置。
搅拌筒处于上方的开口处螺纹连接有盖体,盖体上连接有出料筒,基于以上结构,利用盖体的出料筒,活塞板向上运动将蜂蜜挤后从出料筒排出,出料筒可以连接管体连接到其他蜂蜜加工设备内,可实现流水线生产。
综上,本实用新型实现了方便将搅拌器中蜂蜜取出以及搅拌均匀的技术效果,操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型挡板的结构示意图;
图3为本实用新型转动盘的结构示意图;
图4为本实用新型盖体的结构示意图;
图中:1-安装座;2-滑动杆;3-搅拌筒;4-支撑梁;5-驱动杆;6-套筒; 7-活塞板;8-驱动齿轮;9-驱动机构;10-挡板;11-第一盖板;12-第二盖板; 13-转动板;14-转轴;15-盖体;16-出料筒;17-固定座;18-限位套;19-夹紧杆;20-安装板;21-电机;22-转轮;23-搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种蜂蜜搅拌装置,包括安装座1、滑动杆2、搅拌筒 3、安装板20以及搅拌辊23;安装座1上垂直并行安装有滑动杆2,两个滑动杆2之间设有搅拌筒3,且搅拌筒3的两端开口,搅拌筒3的外壁上连接有支撑梁4,支撑梁4的另一端安装于滑动杆2上,搅拌筒3内滑动安装有活塞板7,活塞板7的底部通过转动盘连接有一套筒6,套筒6的内部同轴线螺纹连接有驱动杆5,驱动杆5的底部穿过安装座1连接有挡板10,驱动杆5处于安装座 1上方的部分同轴固接有驱动齿轮8,驱动杆5利用挡板10与驱动齿轮8实现轴向定位,安装座1上还安装有驱动机构9,驱动机构9的动力输出端与驱动齿轮8连接;安装板20上设有两个通孔且利用通孔滑动安装于滑动杆2上,安装板20的上面安装有电机21,电机21的输出轴穿过安装板20连接有转轮22,转轮22的底面且靠近外圈的位置安装有搅拌辊23。
在本实施例中,利用支撑梁4可以将搅拌筒3固定在滑动杆2上,搅拌筒 3内部设有活塞板7,活塞板7利用驱动杆5可实现上下滑动,可以将搅拌筒3 内的蜂蜜通过活塞板7向上移动,从而将搅拌筒3内的蜂蜜取出,驱动杆5通过驱动机构9驱动,可节省人工操作,使用方便省力,安装板20可滑动安装于滑动杆2上,通过电机21驱动转盘转动,转盘带动搅拌辊23可以在搅拌桶内搅拌,从而使蜂蜜搅拌均匀,使用方面,且工作效率高。
在本实施例中,驱动机构9包括安装壳体、马达、蜗杆以及蜗轮;安装壳体安装于安装座上,安装壳体内部安装有马达,马达的转轴14上安装有蜗杆,蜗杆啮合蜗轮,蜗轮上同轴固定安装有一主动齿轮,主动齿轮与驱动齿轮8相啮合,设计合理,利用蜗杆蜗轮自锁特性可防止活塞板受重力因素下降。
在本实施例中,如图3所示,转动盘包括第一盖板11、第二盖板12以及转轴14,第一盖板11卡装于第二盖板12上,且利用第一盖板11和第二盖板 12形成安装空间,安装空间内转动安装有转动板13,第二盖板12固接于活塞板7上,转轴14的一端穿过第一盖板11与转动板13固接,转轴14的另一端与套筒6的端部固接,设计合理,当套筒6转动时利用转动盘不会带动活塞板 7转动,可以延长活塞板7的使用寿命。
在本实施例中,滑动杆2的底部安装有固定座17,固定座17利用螺钉螺纹连接于安装座1上,设计合理,安装方便。
在本实施例中,搅拌辊23设有两个,设计合理,可提高工作效率。
在本实施例中,滑动杆2处于安装板20下方的位置套装有一限位套18,限位套18的外壁上螺纹连接有一夹紧杆19,夹紧杆19的末端与滑动杆2相抵触,可限定安装板20的下降位置。
在本实施例中,如图4所示,搅拌筒3处于上方的开口处螺纹连接有盖体 15,盖体15上连接有出料筒16,利用盖体15的出料筒16,活塞板7向上运动将蜂蜜挤后从出料筒16排出,出料筒16可以连接管体连接到其他蜂蜜加工设备内,可实现流水线生产
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:包括安装座、滑动杆、搅拌筒、安装板以及搅拌辊;
所述安装座上垂直并行安装有滑动杆,所述两个滑动杆之间设有搅拌筒,且所述搅拌筒的两端开口,所述搅拌筒的外壁上连接有支撑梁,所述支撑梁的另一端安装于所述滑动杆上,所述搅拌筒内滑动安装有活塞板,所述活塞板的底部通过转动盘连接有一套筒,所述套筒的内部同轴线螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的底部穿过所述安装座连接有挡板,所述驱动杆处于所述安装座上方的部分同轴固接有驱动齿轮,所述驱动杆利用所述挡板与所述驱动齿轮实现轴向定位,所述安装座上还安装有驱动机构,所述驱动机构的动力输出端与所述驱动齿轮连接;
所述安装板上设有两个通孔且利用所述通孔滑动安装于所述滑动杆上,所述安装板的上面安装有电机,所述电机的输出轴穿过所述安装板连接有转轮,所述转轮的底面且靠近外圈的位置安装有所述搅拌辊。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装壳体、马达、蜗杆以及蜗轮;所述安装壳体安装于所述安装座上,所述安装壳体内部安装有所述马达,所述马达的转轴上安装有所述蜗杆,所述蜗杆啮合所述蜗轮,所述蜗轮上同轴固定安装有一主动齿轮,所述主动齿轮与所述驱动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述转动盘包括第一盖板、第二盖板以及转轴,所述第一盖板卡装于所述第二盖板上,且利用所述第一盖板和所述第二盖板形成安装空间,所述安装空间内转动安装有转动板,所述第二盖板固接于所述活塞板上,所述转轴的一端穿过所述第一盖板与所述转动板固接,所述转轴的另一端与所述套筒的端部固接。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述滑动杆的底部安装有固定座,所述固定座利用螺钉螺纹连接于所述安装座上。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌辊设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述滑动杆处于所述安装板下方的位置套装有一限位套。
7.根据权利要求6所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述限位套的外壁上螺纹连接有一夹紧杆,所述夹紧杆的末端与所述滑动杆相抵触。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒处于上方的开口处螺纹连接有盖体,所述盖体上连接有出料筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108889191A (zh) * 2018-07-26 2018-11-27 郝永范 一种建筑装修用多功能智能小型腻子粉搅拌装置
CN110354722A (zh) * 2019-08-08 2019-10-22 苏州市亚摩斯纺织涂层整理有限公司 一种用于织物涂层浆料的搅拌机

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