CN111495284B - 一种高效率的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种高效率的搅拌装置，包括包括固定在合成釜本体内可以转动的搅拌器、位于合成釜顶盖上与搅拌器连接提供动力的电机、与搅拌器连接的活塞推杆和活塞推杆连接且固定连接在合成釜顶盖内侧的滑行轨道。搅拌器上设有连接轴、空心的搅拌杆和活塞通道，空心搅拌杆内形成一个U型管的投料通道，在投料通道上开有多个与外界连通的投料孔，在连接轴与连接孔之间设有一个投料腔，投料腔上端与投料箱连通，下端封闭，且下端面高于底第三连接杆与连接轴的连接口。搅拌器在转动时带动活塞杆的滚轮在凹凸的滑行轨道上运行，带动活塞做往复运动，将投料箱的液体从投料孔均匀的分散到合成釜本体内，使溶液之间反应更加充分。

Description

一种高效率的搅拌装置

技术领域

本发明涉及化学设备领域，特别是涉及一种高效率的搅拌装置。

背景技术

此前，专利号为CN201810387566.2的中国专利公开了发明公开了一种可充分搅拌的合成釜，包括缓冲外罐、加热夹层、合成内釜、第一电机、第一转动轴、底座，加热夹层的底部外壁与缓冲外罐的底部内壁之间设有电控伸缩气缸，加热夹层的侧壁环绕设有紧固卡箍，缓冲外罐的侧壁设有V形板，V形板上设有安装孔，紧固卡箍与V形板通过穿过安装孔的螺栓固定连接；所述第一转动轴的下端连接有第一轴联器，第一轴联器的下端设有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括：主搅拌杆、第一搅拌叶组、第二搅拌叶组。本发明的合成釜促进了合成釜内反应物料的充分且稳定的搅拌，还节省了电能和机械能，保证釜内部不会引起较大的乱流，提高了反应速率。它旨在解决合成釜促进了合成釜内反应物料的充分且稳定的搅拌，还节省了电能和机械能，保证釜内部不会引起较大的乱流，提高了反应速率。

但还是没有解决目前传统的方式只能依靠搅拌装置对合成釜本体内溶液进行搅拌，将其混合均匀，使其在合适的催化剂，温度和压强的作用下发生一系列的化学反应，但是传统的搅拌方式存在一定的缺陷，搅拌不充分，在搅拌器与合成釜本体之间存在搅拌的死角等盲区，只能实现在一定程度上的均匀混合，使得多种的原料之间的不能充分反应。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明目的针对现有技术中存在的问题，提供一种高效率的搅拌装置，通过在合成釜内安装一个搅拌器，搅拌器上设有连接轴、空心的搅拌杆和活塞通道，搅拌杆分为第一连接杆，第二连接杆和第三连接杆，通过相互的连接形成一个U型管的投料通道，在投料通道上开有多个与外界连通的投料孔，在连接轴的中心设有完全贯穿的连接孔，连接孔的外壁与连接轴的内壁之间形成一个投料腔，投料腔上端与投料箱连通，下端封闭，且下端面高于底第三连接杆与连接轴的连接口。连接孔上端与电机连接，下端与合成釜上的支撑座连接，可以围绕轴心转动，活塞杆一端的活塞端位于活塞通道内，另外一端上的滚轮与固定在合成釜顶盖上的滑动轨道内，通过搅拌轴的转动，滚轮在滑行轨道的凹槽上运行，带动活塞做往复运动。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高效率的搅拌装置，包括固定在合成釜本体内可以转动的搅拌器、位于合成釜顶盖上与搅拌器连接提供动力的电机、与搅拌器连接的活塞推杆和活塞推杆连接且固定连接在合成釜顶盖内侧的滑行轨道；所述搅拌器设有与合成釜顶盖上投料箱连通的连接轴、靠近连接轴上端的可供活塞推杆做往复运动的活塞通道和均匀的分布在连接轴周外侧的搅拌杆，所述搅拌杆设有与连接轴连通的第一连接杆、与第一连接杆连接的第二连接杆和一端与第二连接杆连接另一端连接在靠近连接轴下端的第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均为空心管，且通过相互连接内部组成U型管的投料通道，在所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆周外侧设有多个贯通的投料孔。

优选地，所述连接轴内侧设有连接孔，所述连接孔与连接轴外壁之间形成投料腔，所述投料腔上端与投料箱连通，下端封闭且高度和第三连接杆与连接轴的连接口相平。

优选地，所述所述投料腔与投料通道相互连通，且在投料腔与投料通道连接口设有只能向投料通道打开的单向阀，单向阀在通过活塞连杆相连接轴方向活动对投料腔加压时打开，使投料腔与投料通道连通，液体从投料腔流入投料通道内，通过搅拌器的旋转，将液体从投料孔甩出，当活塞连杆向远离连接轴的方向运动时，投料腔内压强减小，第一连接杆和第三连接杆中投料通道与投料腔接口的单向阀关闭，在投料腔与投料箱连接的部位设有只能向投料腔打开的环形单向阀，活塞连杆远离连接轴时打开，将投料腔与投料箱连通，当活塞连杆向连接轴运动时，单向阀关闭，所述活塞通道与投料腔连通。

优选地，所述投料腔封闭的下端部与连接孔外壁之间设有方便液体流出的环形倒角，液体从投料腔流入投料通道时通过倒角可以顺利的流出，没有残留。

优选地，所述滑行轨道内设有与活塞推杆相匹配的凹槽，搅拌器转动时可以带动活塞推杆在滑行轨道内活动，滑行轨道为两组凹凸形状平滑过渡，通过凹凸来推动活塞端在活塞通道往复活动。

优选地，所述活塞杆一端设有与活塞通道相匹配的活塞端，另一端设有导向杆，在所述导向杆端部安装有可以转动的滚轮。

优选地，所述活塞推杆上的滚轮位于凹槽内，与凹槽的台阶相切，可以台阶上滚动，滚轮与凹槽内的台阶配合，可以通过凹槽将滚轮拉住，防止活塞推杆脱离开轨道，掉落。

优选地，所述搅拌杆有三组，通过三组搅拌杆，形成三组投料通道，搅拌器旋转的时候可以形成涡轮状的渐开线，将液体甩出去。

优选地，所述连接孔上端与电机连接，下端与合成釜本体上的支撑座连接，在电机的带动下围绕轴心转动，搅拌器转动的时候如果只是一端固定，旋转的同时会引起轴径向跳动，而且搅拌的时候轴上受力增大，有可能会让周变形或者断裂，两端固定可以解决径向的跳动，转动更加平稳。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、一种高效率的搅拌装置，包括固定在合成釜本体内可以转动的搅拌器、位于合成釜顶盖上与搅拌器上端连接的电机、与搅拌器连接的活塞推杆和固定连接在合成釜顶盖内侧的滑行轨道，搅拌器设有与合成釜顶盖上投料箱连通的连接轴、靠近连接轴上端的可供活塞推杆做往复运动的活塞通道和均匀的分布在连接轴周外侧的搅拌杆，搅拌杆设有与连接轴连通的第一连接杆、与第一连接杆连接的第二连接杆和一端与第二连接杆连接另一端连接在靠近连接轴下端的第三连接杆，第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均为空心管，且通过相互连接内部组成U型管的投料通道，在所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆周外侧设有多个贯通的投料孔，在搅拌器的转动下，液体从投料孔可以均匀的甩出，与合成釜内的溶液充分的混合。

二、一种高效率的搅拌装置，搅拌器的搅拌杆是没入合成釜本体内，投料腔与投料通道会因此产生压强差，使投料腔内的液体无法通过投料孔出去，所以在搅拌器上方设置一个活塞通道，通过活塞推杆在活塞通道内的运动，可以增加或减小投料腔内的压强。活塞推杆的一端位于固定在合成釜顶盖的滑动轨道的凹槽内，通过可以转动的滚轮在凹槽内滑动，减小摩擦力，而且滑动轨道为有四个行程，两个凹的，两个凸的，在凹的位置带动活塞远离连接轴的方向运动，投料腔内压强减小，U型投料通道与投料腔连接处的单向阀关闭，投料箱与投料腔的环形单向阀打开，投料箱内的液体经过环形单向阀进入投料腔，进行投料，合成釜本体内的其它溶液不能进入投料腔，不会造成液体集中反应引起过渡放热能事故。在凸的位置活塞向连接轴的方向运动，使投料腔内的压强增大，将投料通道与投料腔连接处的单向阀打开，投料腔与合成釜顶盖上投料箱的环形单向阀关闭，液体通过单向阀进入投料通道，在搅拌器的转动下通过投料孔排出，均匀的分散到合成釜本体内，与其它溶液均匀混合，而且由于投料腔内的压力高于投料通道的压力，合成釜本体内的溶液不会发生倒流。

三、一种高效率的搅拌装置，搅拌器设有连接轴，连接轴中间设有贯穿的连接孔，连接孔上端与电机连接，下端通过合成釜本体底部固定的支撑座进行连接，使搅拌器可以围绕连接轴的中心转动，通过下端的支撑座及上端电机与搅拌器的连接，使本发明中搅拌器比传统设计的一端固定连接的搅拌器转动平稳，对轴的径向受力减小，而且轴不容易发生弯曲变形或者断轴的现象，使搅拌进行的时候更加平稳。

附图说明

图1 本发明的局部剖视图

图2 本发明的搅拌器结构示意图

图3 本发明的搅拌器局部剖视图

图4 本发明的活塞推杆结构示意图

图5 本发明的合成釜顶盖局部剖视图

图6 本发明的滑行轨道结构示意图

图7 本发明的活塞推杆在滑行轨道上活动示意图

图8 本发明的搅拌器出料示意图。

图中，1、合成釜顶盖；

21、搅拌器，211、连接轴，211a、投料腔，211b、环形单向阀，211c、连接孔，212、活塞通道，213、搅拌杆，213a、第一连接杆，213b、第二连接杆，213c、第三连接杆，22、电机，23、活塞推杆，23a、活塞端，23b、导向杆，23c、滚轮，24、滑行轨道，24a、凹槽；

3、合成釜本体；

a、投料口甩出的液滴；

b、合成釜本体内液体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种高效率的搅拌装置，包括固定在合成釜本体3内可以转动的搅拌器21、位于合成釜顶盖1上与搅拌器21连接提供动力的电机22、与搅拌器21连接的活塞推杆23和活塞推杆23连接且固定连接在合成釜顶盖1内侧的滑行轨道24。

其中，搅拌器21设有连接轴211，连接轴211中间设有贯穿的连接孔211c，连接孔211c上端与电机22连接，下端通过合成釜本体3底部固定的支撑座进行连接，使搅拌器21可以围绕连接轴211的中心转动，通过下端的支撑座及上端电机22与搅拌器21的连接，使本设计中搅拌器21比传统设计的一端固定连接的搅拌器21转动平稳，对轴的径向受力减小，而且轴不容易发生弯曲变形或者断轴的现象，使搅拌进行的时候更加平稳。活塞推杆23一端设有活塞端23a另外一端设有导向杆23b，在导向杆23b的自由端上连接有两个可以转动的滚轮23c，在靠近连接轴211上端设有的可供活塞推杆23做往复运动的活塞通道212，在合成釜顶盖1上固定连接了滑行轨道24，在滑行轨道24内设有凹槽24a，活塞推杆23一端的活塞端23a位于活塞通道212内，另外一端通过滚轮23c与凹槽24a的台阶配合，使活塞推杆23可以随滑行轨道24活动，而且滑行轨道24为交替的凹凸形状，表面平滑过渡，带动活塞端23a在活塞通道212内做往复运动，在滑行轨道24凹下去的位置活塞端23a向远离连接轴211的方向运动，当滑行轨道24凸出来的位置，活塞端23a向连接轴211的方向运动，搅拌器21在电机22的带动下转动一圈，活塞可以做四次往复活动。

进一步的，连接轴211上的连接孔211c外壁与连接轴211的内壁之间形成一个环形的投料腔211a，投料腔211a上端有环形开口，而且环形开口与投料箱连接相通，且在环形开口上设有环形单向阀211b，下端封闭，且下端的内端面要略高于下部投料通道213d与投料腔211a的连接口，而且下端面与连接孔211c的外壁之间设有倒角，倾斜的倒角可以使液体更好的从投料腔211a经过连接口流入到投料通道213d内。在活塞通道212的下方且均匀的分布在连接轴211周外侧设有搅拌杆213，搅拌杆213分为三段，与连接轴211连通的第一连接杆213a、与第一连接杆213a连接的第二连接杆213b和一端与第二连接杆213b连接另一端连接在靠近连接轴211下端的第三连接杆213c，第一连接杆213a、第二连接杆213b和第三连接杆213c都为空心管，且通过相互连接，内部组成U型管的投料通道213d，在连接轴211外侧均匀的分布了三组投料通道213d，每个投料通道213d都与连接管211的投料腔211a有上下两个连接口，在连接口处设置有单向阀213e。在第一连接杆213a、第二连接杆213b和第三连接杆213c上设计了多个贯通的与投料通道213d相连通的投料孔。

在使用时，电机带动搅拌器21转动，活塞推杆23在活塞通道212内随着搅拌器转动，带动导向杆23b上的滚轮23c在滑行轨道24内的凹槽24a内活动，当滚轮23c运动到滑行轨道凹的位置时，活塞端23a向远离连接轴211的方向活动时，投料腔211a内压强减小，投料腔211a内的环形单向阀211b打开，投料通道213d内的单向阀213e关闭，投料箱中的液体流入投料腔211a内，当滚轮23c运动到滑行轨道凸起的位置时，活塞端23a向连接轴211的方向活动时，投料腔211a内压强增大，投料腔211a内的环形单向阀211b关闭，投料通道213d内的单向阀213e打开，液体从投料腔211a流入投料通道213d内，在搅拌器21的转动下，从投料通道213d的投料孔排出，而且在转速均匀的时候，排出的液滴也是均匀的，而且在搅拌器21的转动下做离散的渐开线轨迹，可以均匀的分散在合成釜本体内，与合成釜本体内的液体均匀混合，相互间的反应更加充分。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高效率的搅拌装置，其特征在于，包括固定在合成釜本体（3）内可以转动的搅拌器（21）、位于合成釜顶盖（1）上与搅拌器（21）连接提供动力的电机（22）、与搅拌器（21）连接的活塞推杆（23）和活塞推杆（23）连接且固定连接在合成釜顶盖（1）内侧的滑行轨道（24）；所述搅拌器（21）设有与合成釜顶盖（1）上投料箱连接的连接轴（211）、靠近连接轴（211）上端的可供活塞推杆（23）做往复运动的活塞通道（212）和均匀的分布在连接轴（211）周外侧的搅拌杆（213），所述搅拌杆（213）设有与连接轴（211）连通的第一连接杆（213a）、与第一连接杆（213a）连接的第二连接杆（213b）和一端与第二连接杆（213b）连接另一端连接在靠近连接轴（211）下端的第三连接杆（213c），所述第一连接杆（213a）、第二连接杆（213b）和第三连接杆（213c）均为空心管，且通过相互连接内部组成U型管的投料通道（213d），在所述第一连接杆（213a）、第二连接杆（213b）和第三连接杆（213c）周外侧设有多个贯通的投料孔；

所述连接轴（211）内侧设有连接孔（211c），所述连接孔（211c）与连接轴（211）外壁之间形成投料腔（211a），所述投料腔（211a）上端与投料箱连通，下端封闭且高度和第三连接杆（213c）与连接轴（211）的连接口相平；

所述投料腔（211a）与投料通道（213d）相互连通，且在投料腔（211a）与投料通道（213d）连接口设有只能向投料通道打开的单向阀（213e），所述投料腔（211a）与投料箱连接的部位设有只能向投料腔（211a）打开的环形单向阀（211b），所述活塞通道（212）与投料腔（211a）连通；

所述投料腔（211a）封闭的下端部与连接孔（211c）外壁之间设有方便液体流出的环形倒角；

所述滑行轨道（24）内设有与活塞推杆（23）相匹配的凹槽（24a）；

所述活塞推杆（23）一端设有与活塞通道（212）相匹配的活塞端（23a），另一端设有导向杆（23b），在所述导向杆（23b）端部安装有可以转动的滚轮（23c）；

所述活塞推杆（23）上的滚轮（23c）位于凹槽（24a）内，与凹槽（24a）的台阶相切，可以台阶上滚动。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（213）有三组。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的搅拌装置，其特征在于，所述连接孔（211c）上端与电机（22）连接，下端与合成釜本体（3 ）上的支撑座连接，在电机（22）的带动下围绕轴心转动。

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