CN215277316U - 一种具有搅拌装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

一种具有搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体顶部的驱动电机、由驱动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有以搅拌轴的中心为圆心阵列分布的若干个搅拌叶片，搅拌叶片沿搅拌轴的高度方向设置并具有外围以及内围，反应釜本体的内壁设有导向机构，导向机构作用于浆料时可将位于外围处的浆料回流至内围处。本实用新型的有益效果在于，利用导向机构，将部分搅拌叶片无法接触到的浆料向搅拌叶片处引导，这样在搅拌过程中使得浆料均能够被搅拌，使得浆料搅拌充分，浓稠度达标，同时也提高了搅拌效率，节约了搅拌时间，提高了产量。

Description

一种具有搅拌装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜反应器技术领域，尤其是一种具有搅拌装置的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。

公开号CN207641469U公开了一种立方反应釜的搅拌装置，包括反应釜本体、设置在反应釜本体顶部的驱动电机、由驱动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨组，所述搅拌轴上部设有往复双向螺纹部，反应釜本体顶面上设有轴承座，搅拌轴插入反应釜本体内，轴承座内设有套筒，套筒内壁设有内螺纹，套筒与搅拌轴上的往复双向螺纹部螺纹连接，套筒与驱动电机之间设有传动机构。这种反应釜的搅拌装置结构简单，其搅拌效果已经不具备本行业的诸多需求。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种具有搅拌装置的反应釜用以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种具有搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体顶部的驱动电机、由驱动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有以搅拌轴的中心为圆心阵列分布的若干个搅拌叶片，搅拌叶片沿搅拌轴的高度方向设置并具有外围以及内围，反应釜本体的内壁设有导向机构，导向机构作用于浆料时可将位于外围处的浆料回流至内围处。

进一步完善，导向机构位于反应釜本体的多个方位处，并以反应釜本体的中心为圆心环形阵列分布，且每个方位的导向机构均具有两个并沿反应釜本体的高度方向对称设置。

进一步完善，导向机构具有外导向部、内导向部，内围开有供导向机构通过且与单个方位处的导向机构数量一致的通道，且允许内围通过通道使其在自身长度方向具有长轴作用面、短轴作用面，长轴作用面与外导向部配合使用，短轴作用面与内导向部配合使用。

进一步完善，导向机构的外周面与通道的内周面之间具有间距。

进一步完善，外导向部、内导向部为一体成型设置，并呈三叉星的构型。

进一步完善，外导向部与反应釜本体的内壁相连，其具有两个夹角大于90°且对称设置的第一导向面，并在两第一导向面之间开设若干个沿其高度方向等距分布的通孔。

进一步完善，内导向部具有两个端部相连且相连后夹角大于90°的第二导向面。

本实用新型有益的效果是：

本实用新型利用导向机构，将部分搅拌叶片无法接触到的浆料向搅拌叶片处引导，这样在搅拌过程中使得浆料均能够被搅拌，使得浆料搅拌充分，浓稠度达标，同时也提高了搅拌效率，节约了搅拌时间，提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型纵向的全剖结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图3为本实用新型横向的全剖示意图，用以表示导向机构以及其导向状态；

图4为本实用新型导向机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种具有搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体1、设置在反应釜本体1顶部的驱动电机2、由驱动电机2驱动的搅拌轴3，搅拌轴3上设有以搅拌轴3的中心为圆心阵列分布的若干个搅拌叶片4，搅拌叶片4沿搅拌轴3的高度方向设置并具有外围41以及内围42，反应釜本体1的内壁设有导向机构，导向机构作用于浆料时可将位于外围41处的浆料回流至内围或内围42处。本实用新型的原理在于，利用导向机构，将部分搅拌叶片4无法接触到的浆料向搅拌叶片4处引导，这样在搅拌过程中使得浆料均能够被搅拌，使得浆料搅拌充分，浓稠度达标，同时也提高了搅拌效率，节约了搅拌时间，提高了产量。

为了提高引导效果，导向机构位于反应釜本体1的多个方位处，并以反应釜本体1的中心为圆心环形阵列分布，且每个方位的导向机构均具有两个并沿反应釜本体1的高度方向对称设置，这里的多个方位是以360°为一个整体，相邻两个方位之间的导向机构的角度可以是90°，也可以是60°甚至是更小，多数量的设置可以提高浆料回流的效率，即提高位于外围41的浆料与搅拌叶片4的接触频率，从而提高搅拌效果以及搅拌效率。

为了避免导向机构与搅拌叶片产生干涉，且使得搅拌叶片4能够充分接触浆料，导向机构具有外导向部51、内导向部52，内围42开有供导向机构通过且与单个方位处的导向机构数量一致的通道42-a，且允许内围42通过通道42-a使其在自身长度方向具有长轴作用面42-b、短轴作用面42-c，长轴作用面42-b与外导向部51配合使用，短轴作用面42-c与内导向部52配合使用，如此的设置即可实现，通道42-a的设置可以延长搅拌叶片4的长度，长度的增加即增加了其与浆料的接触面积，这样可以提高搅拌浆料的效果，同时外导向部51、内导向部52实现两个不同位置的引导，避免浆料汇聚在一个地方，从而减轻浆料对搅拌叶片4的压力，也可以延长搅拌叶片4的使用寿命。

为了避免导向机构与通道42-a产生接触阻力，导向机构的外周面与通道42-a的内周面之间具有间距，如此的设置即可实现，不接触就不会产生接触阻力，从而使得导向机构不会影响搅拌叶片4的转动流畅性。

进一步完善，外导向部51、内导向部52为一体成型设置，并呈三叉星的构型，如此的设置简化了导向机构的成型难度。

进一步完善，外导向部51与反应釜本体1的内壁相连，其具有两个夹角大于90°且对称设置的第一导向面51-a，并在两第一导向面51-a之间开设若干个沿其高度方向等距分布的通孔51-b，如此的设置使得外导向部51具有两个作用，一方面，搅拌叶片4具有两种运动方式，一种是顺时针转动，另一种是逆时针转动，可以取靠近两种转动方式中的其中一种的第一导向面51-a为接收面，且第一导向面51-a的夹角大于90°，即其本身具有一个平面以及一个斜面，斜面利用自身斜度再结合浆料流动的动力将浆料引导至平面，然后再通过通孔51-b流动至另一第一导向面51-a的平面，由此完成浆料传递；另一方面，另一第一导向面51-a为输送面，将通过通孔51-b流动至其平面的浆料利用斜面的斜度再结合浆料流动的动力能够快速将浆料引导至搅拌叶片4的长轴作用面42-b，方便快捷。

进一步完善，内导向部52具有两个端部相连且相连后夹角大于90°的第二导向面52-a，如此的设置使得内导向部52具有两个作用，一方面，搅拌叶片4具有两种运动方式，一种是顺时针转动，另一种是逆时针转动，可以取靠近两种转动方式中的其中一种的第二导向面52-a为接收面，由此就可以将浆料引导至另一第二导向面52-a，且第二导向面52-a的倾斜角度为大于45°的斜面，而且两个第二导向面52-a是呈相连关系，故可以将浆料顺利送至另一第二导向面52-a；另一方面，另一第二导向面52-a为输送面，其利用浆料流动的动力并结合其自身的斜面设置，能够快速将浆料引导至搅拌叶片4的短轴作用面42-c，方便快捷。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种具有搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体（1）、设置在反应釜本体（1）顶部的驱动电机（2）、由驱动电机（2）驱动的搅拌轴（3），搅拌轴（3）上设有以搅拌轴（3）的中心为圆心阵列分布的若干个搅拌叶片（4），搅拌叶片（4）沿搅拌轴（3）的高度方向设置并具有外围（41）以及内围（42），其特征在于：所述反应釜本体（1）的内壁设有导向机构，所述导向机构作用于浆料时可将位于所述外围（41）处的浆料回流至所述内围（42）处。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述导向机构位于所述反应釜本体（1）的多个方位处，并以所述反应釜本体（1）的中心为圆心环形阵列分布，且每个方位的所述导向机构均具有两个并沿所述反应釜本体（1）的高度方向对称设置。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述导向机构具有外导向部（51）、内导向部（52），所述内围（42）开有供所述导向机构通过且与单个方位处的所述导向机构数量一致的通道（42-a），且允许所述内围（42）通过所述通道（42-a）使其在自身长度方向具有长轴作用面（42-b）、短轴作用面（42-c），所述长轴作用面（42-b）与所述外导向部（51）配合使用，所述短轴作用面（42-c）与所述内导向部（52）配合使用。

4.根据权利要求3所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述导向机构的外周面与所述通道（42-a）的内周面之间具有间距。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述外导向部（51）、所述内导向部（52）为一体成型设置，并呈三叉星的构型。

6.根据权利要求5所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述外导向部（51）与所述反应釜本体（1）的内壁相连，其具有两个夹角大于90°且对称设置的第一导向面（51-a），并在两所述第一导向面（51-a）之间开设若干个沿其高度方向等距分布的通孔（51-b）。

7.根据权利要求6所述的具有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述内导向部（52）具有两个端部相连且相连后夹角大于90°的第二导向面（52-a）。

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