CN109504506A - 非水溶性切削油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非水溶性切削油及其制备方法,切削油具体包括如下质量百分比的组分:润滑剂5‑15%,抗氧剂0.5‑2%,基础油50‑70%,腐蚀抑制剂0‑2%,极压添加剂5‑15%,分散剂2‑10%,消泡剂0.5‑1%。本发明非水溶性切削油是原液直接使用,不进行稀释,且循环使用,使用寿命较长,容易管理,采用环保材质,同时具有优异的润滑和极压效果。
Description
技术领域
本发明涉及切削油制备领域,具体涉及一种非水溶性切削油及其制备方法。
背景技术
切削油对数控机床本身、刃具、工件具有极佳的的保护性能,有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
切削油通过对各种添加剂的融合调配,综合矿物型基础油、各种润滑剂及极压添加剂的性能,主要适用于高速、低速切削加工。现有的切削油以矿物油为基础,成本高、使用寿命短,同时组分中含有对人体有害的物质,损害人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非水溶性切削油及其制备方法,用以解决现有技术中的成本高、寿命短、环境污染的问题。
本发明一方面提供了一种非水溶性切削油,具体包括如下质量百分比的组分:
进一步的,所述基础油为一类矿物基础油,该一类矿物基础油为60N、150SN、250SN中的一种或几种的混合物。
进一步的,所述润滑剂为植物基润滑油。
进一步的,所述植物基润滑油为大豆油和/或菜籽油。
进一步的,所述极压添加剂为含硫份的环保型添加剂。
进一步的,所述分散剂为磺酸盐类物质,其TBN值大于300。
本发明另一方面提供一种非水溶性切削油的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中;
(2)加热至60±5℃,顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂,搅拌溶解10-30min至完全溶解,得到非水溶性切削油。
采用上述本发明技术方案的有益效果是:
本发明非水溶性切削油是原液直接使用,不进行稀释,且循环使用,使用寿命较长,容易管理;
采用一类矿物基础油,具有良好的低气味,不含有苯、联苯、重质蜡、芳烃等对人体有害物质,使用安全;
采用植物基润滑油,使用安全,同时具有良好的抗氧化性能;
采用磺酸盐类分散剂,具有良好的分散,清洗效果;
采用含硫份的环保型添加剂,减少对环境的危害,同时提升其润滑极压效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种非水溶性切削油,具体包括如下质量百分比的组分:
该非水溶性切削油的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中;
(2)加热至60±5℃,顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂,搅拌溶解30min至完全溶解,得到非水溶性切削油。
该实施例所得切削油与基础油60N、S系极压添加剂的润滑和极压性能参数如下表所示,其中测试方法参考GB/T3142-82,
项目 | 60N | S系极压添加剂 | BW PINECUT-614/C |
PB(kg) | 32 | 80 | 88 |
PD(kg) | 100 | 315 | 620 |
可见,该实施例所得非水溶性切削油PB、PD具有大幅度提高,因此,其具有优异的润滑和极压效果。
此外,该实施例所得切削油的其他性能参数如下表:
检查项目 | 检查结果 | 测试方法 |
外观(原液) | 黄色半透明液体 | 目测 |
比重(15/4℃) | 0.85 | GB/T1884-2000 |
闪点(℃、COC) | 178 | GB/T3536-2008 |
运动粘度(40℃、mm2/s) | 14.0 | GB/T265-1988 |
储藏安定性(50℃、常温、-5℃) | 一月没有异常 | 目测 |
实施例2
一种非水溶性切削油,具体包括如下质量百分比的组分:
该非水溶性切削油的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中;
(2)加热至60±5℃,顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂,搅拌溶解30min至完全溶解,得到非水溶性切削油。
实施例3
一种非水溶性切削油,具体包括如下质量百分比的组分:
该非水溶性切削油的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中;
(2)加热至60±5℃,顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂,搅拌溶解30min至完全溶解,得到非水溶性切削油。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种非水溶性切削油,其特征在于,具体包括如下质量百分比的组分:
2.根据权利要求1所述的非水溶性切削油,其特征在于,所述基础油为一类矿物基础油,该一类矿物基础油为60N、150SN、250SN中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的非水溶性切削油,其特征在于,所述润滑剂为植物基润滑油。
4.根据权利要求3所述的非水溶性切削油,其特征在于,所述植物基润滑油为大豆油和/或菜籽油。
5.根据权利要求1所述的非水溶性切削油,其特征在于,所述极压添加剂为含硫份的环保型添加剂。
6.根据权利要求1所述的非水溶性切削油,其特征在于,所述分散剂为磺酸盐类物质,其TBN值大于300。
7.一种非水溶性切削油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中;
(2)加热至60±5℃,顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂,搅拌溶解10-30min至完全溶解,得到非水溶性切削油。
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