CN107523388A - 一种环保切削油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保切削油，包括以下质量分数的组分：硬脂酸异辛酯：25%～35%；格尔伯特醇：30%～40%；癸二酸二异辛酯：20%～40%；季戊四醇油酸酯：2%～5%，本发明环保切削液润滑效果好，环保。

Description

一种环保切削油及其制备方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种环保切削油及其制备方法。
背景技术
该产品是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
现有技术中的切削油还有硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合，大部分组分不能降解，容易残留于被加工工件上，难以除去。
因此，亟需一种容易降解、润滑效果好的环保切削油。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种容易降解的环保切削油。。
发明的目的通过以下技术方案实现：
一种环保切削油，包括以下质量分数的组分：硬脂酸异辛酯：25%～35%；格尔伯特醇：30%～40%；癸二酸二异辛酯： 20%～40%；季戊四醇油酸酯： 2%～5%。
优选的，环保切削油包括以下质量份数的组分：硬脂酸异辛酯： 28%～32%；格尔伯特醇：30%～35%；癸二酸二异辛酯： 30%～40%；季戊四醇油酸酯： 2%～5%。
进一步的，环保切削油包括以下质量分数的组分：硬脂酸异辛酯：30%；格尔伯特醇：33%；
癸二酸二异辛酯： 32%；季戊四醇油酸酯： 5%。
本发明还提供一种环保切削油的制备方法，包括以下步骤：
S1: 按照对应质量份数将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；
S2: 往调制灌中加入对应重量份数的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；
S3: 往调制灌中加入对应重量份数的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min。
优选的，步骤S1中的搅拌机的搅拌速度为80 r/min -100r/min。
进一步的，步骤S1—S3中的搅拌机的搅拌速度均为为80 r/min -100r/min。
更进一步的，步骤S1中的搅拌机的搅拌速度均为为80r/min，步骤S2中的搅拌机的搅拌速度均为为90r/min；步骤S3中的搅拌机的搅拌速度均为为100r/min。
本发明的有益效果：
1、本发明的环保切削油润滑性能好。
2、本发明的切削油无毒，可进行生物降解，对环境友好。。
具体实施方式
为了便于本领域人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种环保切削油，包括以下重量份数组分：硬脂酸异辛酯： 35g；格尔伯特醇： 40g；癸二酸二异辛酯： 20g；季戊四醇油酸酯： 5g，按照以下步骤制备切削液：
S1: 按照对应重量将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；搅拌速度100r/min；
S2: 往调制灌中加入对应重量的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度80r/min；
S3: 往调制灌中加入对应重量的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度80r/min。
本实施例中，均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
实施例2：
本实施例提供一种环保切削油，包括以下重量组分：硬脂酸异辛酯： 25g；格尔伯特醇：30g；癸二酸二异辛酯： 40g；季戊四醇油酸酯： 5g，按照以下步骤制备切削液：
S1: 按照对应重量将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；搅拌速度80r/min；
S2: 往调制灌中加入对应重量的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度100r/min；
S3: 往调制灌中加入对应重量的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度90r/min。
本实施例中，均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
实施例3
本实施例提供一种环保切削油，包括以下重量组分：硬脂酸异辛酯： 28g；格尔伯特醇：35g；癸二酸二异辛酯： 35g；季戊四醇油酸酯： 2g，按照以下步骤制备切削液：
S1: 按照对应重量将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；搅拌速度80r/min；
S2: 往调制灌中加入对应重量的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度100r/min；
S3: 往调制灌中加入对应重量的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度90r/min。
本实施例中，均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
实施例4
本实施例提供一种加工钛合金的微量润滑切削油，包括以下重量组分：硬脂酸异辛酯：32g；格尔伯特醇： 36g；癸二酸二异辛酯： 30g；季戊四醇油酸酯： 2g，按照以下步骤制备切削液：
S1: 按照对应重量将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；搅拌速度80r/min；
S2: 往调制灌中加入对应重量的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度100r/min；
S3: 往调制灌中加入对应重量的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度100r/min。
本实施例中，均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
实施例5
本实施例提供一种加工钛合金的微量润滑切削油，包括以下重量组分：硬脂酸异辛酯：30g；格尔伯特醇： 33g；癸二酸二异辛酯： 32g；季戊四醇油酸酯：5g，按照以下步骤制备切削液：
S1: 按照对应重量将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；搅拌速度80r/min；
S2: 往调制灌中加入对应重量的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度90r/min；
S3: 往调制灌中加入对应重量的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min；搅拌速度100r/min。
本实施例中，均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
对比例
采用淄博顺泺石油化工有限公司MGF-3010金属加工切削液，于均于同等切削参数下的切削效果对比。切削过程中，采用Kister 9129A三向测力系统进行切削力测量，所得结果如表1所示。
表1 各实施例与对比试验切削效果汇总
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保切削油，其特征在于，包括以下质量分数的组分：
硬脂酸异辛酯： 25%～35%；
格尔伯特醇： 30%～40%；
癸二酸二异辛酯： 20%～40%；
季戊四醇油酸酯： 2%～5%。
2.根据权利要求2所述的环保切削油，其特征在于，包括以下质量份数的组分：
硬脂酸异辛酯： 28%～32%；
格尔伯特醇： 30%～35%；
癸二酸二异辛酯： 30%～40%；
季戊四醇油酸酯： 2%～5%。
3.根据权利要求2所述的环保切削油，其特征在于，包括以下质量分数的组分：
硬脂酸异辛酯： 30%；
格尔伯特醇： 33%；
癸二酸二异辛酯： 32%；
季戊四醇油酸酯： 5%。
4.一种如权利要求1-4任意一项权利要求所述环保切削油的制备方法，包括以下步骤：
S1: 按照对应质量份数将格尔伯特醇和硬脂酸异辛酯加入到调制罐中，用搅拌机搅拌15min；
S2: 往调制灌中加入对应重量份数的癸二酸二异辛酯，用搅拌机搅拌30min；
S3: 往调制灌中加入对应重量份数的季戊四醇油酸酯，用搅拌机搅拌30min。
5.根据权利要求4所述加工钛合金的微量润滑切削油的制备方法，其特征在于，步骤S1中的搅拌机的搅拌速度为80 r/min -100r/min。
6.根据权利要求5所述加工钛合金的微量润滑切削油的制备方法，其特征在于，步骤S1—S3中的搅拌机的搅拌速度均为为80 r/min -100r/min。
7.根据权利要求7所述加工钛合金的微量润滑切削油的制备方法，其特征在于，步骤S1中的搅拌机的搅拌速度均为为80r/min，步骤S2中的搅拌机的搅拌速度均为为90r/min；步骤S3中的搅拌机的搅拌速度均为为100r/min。
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