CN109497487A - 一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，包括以下步骤：(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸10‑30min后，再水煮30‑60min；(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮20‑40min后，沥干；(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可；本发明能够使坚果充分入味，提高了坚果的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘焙工艺，特别涉及一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺。
背景技术
坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
坚果通常是经过入味加工后进行销售，根据现有的技术，坚果入味完成后都需经过炒制或烘烤工序，坚果炒制经常会有使果壳或果仁发生焦化的情况发生。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，能够使坚果充分入味，提高了坚果的加工效率。
具体的技术方案如下：
一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，包括以下步骤：
(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；
(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸10-30min后，再水煮30-60min；
(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；
(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮20-40min后，沥干；
(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可。
进一步的，步骤(2)的第一次蒸煮中，对坚果果仁进行熏蒸的熏蒸液按质量百分比计由蔗糖5-12％、黄油3-6％、蜂蜜4-10％和余量的水混合均匀后得到。
进一步的，步骤(2)的第一蒸煮中，对坚果果仁进行水煮时，在残余的熏蒸液中加入添加物，添加物按质量百分比计由玫瑰花瓣15-28％、生姜片5-10％、桂花8-16％和余量的陈皮混合而成。
进一步的，步骤(2)中的添加物与初始状态时的熏蒸液的质量份数比为1： (32-45)。
进一步的，步骤(3)中的第一次烘干的温度为120-140℃，烘干时间为 50-80min。
进一步的，步骤(4)中的第二次蒸煮中，对坚果果仁进行水煮的水煮液按质量百分比计由蜂蜜15-22％、蛋白粉5-10％、木糖醇5-8％和余量的水混合而成。
进一步的，步骤(5)中的第二次烘干的温度为80-100℃，烘干时间为 40-60min。
进一步的，步骤(1)中的坚果包括杏仁、核桃、碧根果、腰果或夏威夷果。
本发明的有益效果为：
本发明的工艺方法能够使坚果充分入味，大幅提高了坚果果仁的口感，提高了坚果的加工效率。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
图2为煮锅的剖视图。
图3为图2中蒸煮机构放大图。
图4为图3中A-A方向剖视图。
图5为图2中B部分放大图。
图6为烘干装置的剖视图。
图7为烘干装置的侧视图。
图8为图6中承载组件放大图。
图9为承载框结构图。
图10为第一蒸汽管和第二蒸汽管布置状态示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
固定支架11、燃气炉12、锅体13、进液口14、出液口15、盖板16、壳体 17、上壳体18、下壳体19、限位环110、支撑网111、第一挡板113、第二挡板 114、第一开口115、翻板116、第一电机117、升降组件118、固定座119、下固定板120、上固定板121、丝杠122、滑块123、第一齿轮124、第一链条125、第二齿轮126、第二电机127、保护罩128、分隔网129、滚轴130、搅拌叶131、卡扣132、卡接端子133；
烘干壳体21、承载组件22、承载框23、第三齿轮24、第二链条25、第四齿轮26、第三链条27、电机28、第五齿轮29、烘干腔210、第一固定板211、支撑柱212、第二固定板213、托盘214、第一蒸汽管215、第二蒸汽管216、第一出口气217、第二出口气218、电加热器219、干燥壳体220、活性炭221、第一下固定板222、第一上固定板223、避让槽224、固定拉网225、第一门板226、第一锁定板227、第二锁定板228、第二门板229。
实施例一
一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，包括以下步骤：
(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；
(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸20min后，再水煮40min；
(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；
(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮30min后，沥干；
(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可。
进一步的，步骤(2)的第一次蒸煮中，对坚果果仁进行熏蒸的熏蒸液按质量百分比计由蔗糖10％、黄油5％、蜂蜜7％和余量的水混合均匀后得到。
进一步的，步骤(2)的第一蒸煮中，对坚果果仁进行水煮时，在残余的熏蒸液中加入添加物，添加物按质量百分比计由玫瑰花瓣20％、生姜片7％、桂花 12％和余量的陈皮混合而成。
进一步的，步骤(2)中的添加物与初始状态时的熏蒸液的质量份数比为1： 35。
进一步的，步骤(3)中的第一次烘干的温度为130℃，烘干时间为60min。
进一步的，步骤(4)中的第二次蒸煮中，对坚果果仁进行水煮的水煮液按质量百分比计由蜂蜜18％、蛋白粉7％、木糖醇7％和余量的水混合而成。
进一步的，步骤(5)中的第二次烘干的温度为100℃，烘干时间为60min。
进一步的，步骤(1)中的坚果为杏仁。
实施例二
一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，包括以下步骤：
(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；
(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸10min后，再水煮60min；
(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；
(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮40min后，沥干；
(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可。
进一步的，步骤(2)的第一次蒸煮中，对坚果果仁进行熏蒸的熏蒸液按质量百分比计由蔗糖5％、黄油3％、蜂蜜10％和余量的水混合均匀后得到。
进一步的，步骤(2)的第一蒸煮中，对坚果果仁进行水煮时，在残余的熏蒸液中加入添加物，添加物按质量百分比计由玫瑰花瓣15％、生姜片5％、桂花 16％和余量的陈皮混合而成。
进一步的，步骤(2)中的添加物与初始状态时的熏蒸液的质量份数比为1： 32。
进一步的，步骤(3)中的第一次烘干的温度为140℃，烘干时间为80min。
进一步的，步骤(4)中的第二次蒸煮中，对坚果果仁进行水煮的水煮液按质量百分比计由蜂蜜15％、蛋白粉5％、木糖醇8％和余量的水混合而成。
进一步的，步骤(5)中的第二次烘干的温度为100℃，烘干时间为60min。
进一步的，步骤(1)中的坚果为碧根果。
实施例三
一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，包括以下步骤：
(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；
(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸30min后，再水煮30min；
(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；
(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮40min后，沥干；
(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可。
进一步的，步骤(2)的第一次蒸煮中，对坚果果仁进行熏蒸的熏蒸液按质量百分比计由蔗糖12％、黄油6％、蜂蜜4％和余量的水混合均匀后得到。
进一步的，步骤(2)的第一蒸煮中，对坚果果仁进行水煮时，在残余的熏蒸液中加入添加物，添加物按质量百分比计由玫瑰花瓣28％、生姜片10％、桂花8％和余量的陈皮混合而成。
进一步的，步骤(2)中的添加物与初始状态时的熏蒸液的质量份数比为1： 45。
进一步的，步骤(3)中的第一次烘干的温度为120-140℃，烘干时间为80min。
进一步的，步骤(4)中的第二次蒸煮中，对坚果果仁进行水煮的水煮液按质量百分比计由蜂蜜22％、蛋白粉10％、木糖醇5％和余量的水混合而成。
进一步的，步骤(5)中的第二次烘干的温度为100℃，烘干时间为60min。
进一步的，步骤(1)中的坚果为核桃。
在实施例一、实施例二和实施例三中，步骤(2)和步骤(4)中使用的煮锅包括固定支架11、煮锅、升降机构和燃气炉12；
煮锅包括锅体13，锅体中设有顶部开口的蒸煮腔，锅体的侧壁上设有进液口14和出液口15，进液口位于出液口的上方，锅体的顶部设有盖板16，蒸煮机构通过升降机构可升降的设置在蒸煮腔中；
蒸煮机构包括壳体17，壳体包括一体式结构的上壳体18和下壳体19，上壳体为正四棱柱结构，下壳体为上小下大的正四棱台结构；
下壳体的内壁上设有多个限位环110，每个限位环的下方分别贴合设有一个支撑网111，支撑网通过螺栓和螺母可拆卸的固定在限位环上，支撑网的上方用于放置坚果；
上壳体中设有第一挡板113和第二挡板114，第一挡板位于第二挡板的上方，第一挡块可过盈配合的插入固定在上壳体中，第二挡板焊接固定在上壳体的内壁上；
第二挡板上设有第一开口115，第一开口中通过第一转轴可转动的设有一个翻板116，当翻板水平设置时，第一开口处于关闭状态，当翻板竖直设置时，第一开口处于打开状态，第一转轴穿过上壳体与第一电机的输出轴相连接，第一电机117带动翻板进行转动；
升降机构包括四个升降组件118和一个固定座119，升降组件包括下固定板 120、上固定板121、丝杠122和滑块123；
上固定板对应的固定在下固定板的上方，丝杠可转动的固定在上固定板和下固定板之间，滑块螺纹配合的套设在丝杠上；固定座的外侧壁分别与四个滑块固定连接；
丝杠的顶部穿过上固定板与一个第一齿轮124相连接，第一齿轮通过第一链条125与设置在锅体外的第二齿轮126相连接，第二齿轮固定在第二电机127 上；
第二电机带动第二齿轮转动，从而实现固定座的上下移动，蒸煮机构可拆卸的固定在固定座上；
锅体固定在固定支架上，第二电机通过支承座固定在固定支架上，燃气炉固定在固定支架上、位于锅体的下方。
进一步的，第一电机固定在保护罩128中。
进一步的，锅体的下方设有分隔网129，分隔网位于出液口的上方，分隔网的下方可转动的设有滚轴130，滚轴的外壁上均匀布设搅拌叶131，滚轴通过第三电机驱动转动。
进一步的，第二挡板的边缘向上倾斜的形成上大下小的四棱台结构。
进一步的，固定座上布设多个卡扣132，卡扣与设置在壳体上的卡接端子 133卡接固定。
在步骤(2)中煮锅的控制方法为：
(1)通过升降机构将蒸煮机构上升至顶部，取出蒸煮机构，拆下支撑网，在每个支撑网上放置坚果果仁后，再自上而下的依次对支撑网进行安装；取下第一挡板，将翻板调节至水平状态，在第二挡板上放置添加物后，盖合第一挡板；
(2)将蒸煮机构卡接固定在固定座上，将熏蒸液，通过进液口通入蒸煮腔中，下降蒸煮机构至蒸煮腔中，此时蒸煮机构位于水面上方，盖合盖板，开启燃气炉对蒸煮腔中液体进行加热；
(3)通过煮沸后的液体对坚果果仁进行熏蒸后，下降蒸煮机构使蒸煮机构浸没在液体中，第一电机控制翻板转动，使受热添加物与残余的熏蒸液混合，同时，第三电机控制滚轴转动，通过搅拌叶对液体进行搅拌混匀操作；
(4)对坚果果仁水煮后，关闭燃气炉，提升蒸煮机构至水面上方，沥干水分后，取出蒸煮机构即可。
在步骤(4)中煮锅的控制方法为：
(1)通过升降机构将蒸煮机构上升至顶部，取出蒸煮机构，拆下支撑网，在每个支撑网上放置坚果果仁后，再自上而下的依次对支撑网进行安装；
(2)将蒸煮机构卡接固定在固定座上，将水煮液，通过进液口通入蒸煮腔中，下降蒸煮机构至蒸煮腔中，此时蒸煮机构位于水面上方，盖合盖板，开启燃气炉对蒸煮腔中液体进行加热；
(3)下降蒸煮机构使蒸煮机构浸没在液体中，第三电机控制滚轴转动，通过搅拌叶对液体进行搅拌混匀操作；
(4)对坚果果仁水煮后，关闭燃气炉，提升蒸煮机构至水面上方，沥干水分后，取出蒸煮机构即可。
步骤(3)和(5)通过烘干装置加以完成，烘干装置包括烘干壳体21，烘干壳体中矩阵式的布设四个承载组件22；
承载组件包括圆柱体结构的承载框23，承载框由不锈钢丝网焊接成型；承载框通过支承轴可转动的固定在烘干壳体中，承载框一端的支承轴穿过烘干壳体固定一个第三齿轮24，四个承载组件的第三齿轮之间通过第二链条25相连接，其中一个第三齿轮上同轴的固定一个第四齿轮26，第四齿轮通过第三链条27与固定在电机28上的第五齿轮29相连接，电机带动第五齿轮转动，从而带动四个承载框在烘干壳体中进行转动；
承载框中设有烘干2腔10，烘干腔的内壁上呈圆周状的均匀布设六个第一固定板211，第一固定板沿承载框的轴线方向设置；
烘干腔的中轴线上固定一个圆柱体结构的支撑柱212，支撑柱的外壁上呈圆周状的均匀布设六个第二固定板213，第二固定板沿支撑柱的轴线方向设置；
第二固定板的端部部分插入的设置在相邻的两个第一固定板之间；
每个承载框的底部可拆卸的设有一个托盘214，托盘上设有一层吸水纸；
烘干壳体设有多个第一蒸汽管215和第二蒸汽管216，第一蒸汽管和第二蒸汽管在竖直方向上交替设置，第一蒸汽管和第二蒸汽管设置在水平相邻的两个承载组件之间；
第一蒸汽管一端封闭，第一蒸汽管的封闭端插入式的设置在烘干壳体中，第一蒸汽管位于烘干壳体中的管壁上设有第一出口气217，第一蒸汽管的开口端与第一气泵相连接，第一气泵用于向第一蒸汽管中通入热蒸汽；
第二蒸汽管一端封闭，第二蒸汽管的封闭端插入式的设置在烘干壳体中，第二蒸汽管位于烘干壳体中的管壁上设有第二出口气218，第二蒸汽管的开口端与第二气泵相连接，第二气泵用于通过第二蒸汽管进行抽气；
烘干壳体的内侧壁上设有电加热器219。
进一步的，烘干壳体的顶部设有干燥组件，干燥组件包括干燥壳体220，干燥壳体中设有干燥腔，干燥腔中设有活性炭221，干燥壳体通过螺丝固定在烘干壳体上。
进一步的，第一固定板包括一体式结构的第一下固定板222和第一上固定板223，第一下固定板固定在承载框上，第一下固定板的厚度自外向内逐渐增加，第一上固定板固定在第一下固定板上，第一上固定板的厚度自外向内逐渐减小；
第二固定板的两个侧壁向内凹陷的形成圆弧形结构的避让槽224；
第二固定板与相邻的两个第一固定板之间通过螺丝可拆卸的固定拉网225，拉网由尼龙绳编织而成，拉网中的网孔的孔径大于坚果的最大直径。
进一步的，承载框包括框体，框体上设有第一开口，第一开口中设有第一门板226，第一门板一端可转动的固定在第一开口中，第一门板的另一端设有第一锁定板227，第一锁定板与设置在框体上的第二锁定板228对应设置，第一锁定板与第二锁定板之间可通过螺栓和螺帽加以锁紧固定。
进一步的，烘干壳体的侧壁上设有至少两个第二门板229。
进一步的，第一蒸汽管和第二蒸汽管的开口端的朝向相反。
烘干装置的控制方法为：
(1)打开第二门板和第一门板，向四个承载组件中装入不同的坚果或者相同的坚果后，关闭第一门板和第二门板；
(2)开启电机，使四个承载组件同时在烘干壳体中进行转动，转动过程中，通过第一蒸汽管向烘干壳体中通入温度为100℃的热蒸汽，同时，电加热器开启对坚果同步进行烘干，在烘干的过程中，第二蒸汽管用于抽出烘干壳体中的空气，形成空气循环；
(3)托盘用于收集坚果在旋转过程中掉落的碎屑；烘烤完成后，取出坚果即可。
Claims (8)
1.一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，包括以下步骤：
(1)对坚果去壳后得到坚果果仁；
(2)将坚果果仁加入煮锅中进行第一次蒸煮，在此过程中，先对坚果果仁熏蒸10-30min后，再水煮30-60min；
(3)第一次蒸煮完成后，沥干坚果果仁，进行第一次烘干；
(4)第一次烘干完成后的坚果果仁加入煮锅中进行第二次蒸煮，在此过程中，对坚果果仁水煮20-40min后，沥干；
(5)第二次蒸煮完成后，进行第二次烘干即可。
2.如权利要求1所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(2)的第一次蒸煮中，对坚果果仁进行熏蒸的熏蒸液按质量百分比计由蔗糖5-12％、黄油3-6％、蜂蜜4-10％和余量的水混合均匀后得到。
3.如权利要求2所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(2)的第一蒸煮中，对坚果果仁进行水煮时，在残余的熏蒸液中加入添加物，添加物按质量百分比计由玫瑰花瓣15-28％、生姜片5-10％、桂花8-16％和余量的陈皮混合而成。
4.如权利要求3所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(2)中的添加物与初始状态时的熏蒸液的质量份数比为1：(32-45)。
5.如权利要求1所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(3)中的第一次烘干的温度为120-140℃，烘干时间为50-80min。
6.如权利要求1所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(4)中的第二次蒸煮中，对坚果果仁进行水煮的水煮液按质量百分比计由蜂蜜15-22％、蛋白粉5-10％、木糖醇5-8％和余量的水混合而成。
7.如权利要求1所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(5)中的第二次烘干的温度为80-100℃，烘干时间为40-60min。
8.如权利要求1所述的一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺，其特征为，步骤(1)中的坚果包括杏仁、核桃、碧根果、腰果或夏威夷果。
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|---|---|---|---|
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| CN109497487A true CN109497487A (zh) | 2019-03-22 |
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| CN201811550653.1A Pending CN109497487A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种高效的用于坚果果仁的烘焙工艺 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112244310A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 广东南兴天虹果仁制品有限公司 | 夏威夷果脱壳装置和脱壳方法及生产工艺 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201811550653.1A patent/CN109497487A/zh active Pending
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