CN109490993A - 带减反射膜的透明基体及使用了该透明基体的显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带减反射膜的透明基体及使用了该透明基体的显示装置。本发明提供一种适合作为具有IR传感器的车载显示装置的保护玻璃的带减反射膜的透明基体。一种带减反射膜的透明基体，其为在透明基体的一个主面具有减反射膜的带减反射膜的透明基体，其特征在于，所述减反射膜的光反射率为1％以下，所述带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率全部为85％以上，在所述带减反射膜的透明基体的450nm～950nm的反射光谱中，在750nm～900nm的范围内具有反射率的最大值。

Description

带减反射膜的透明基体及使用了该透明基体的显示装置
技术领域
本发明涉及带减反射膜的透明基体及使用了该透明基体的显示装置。
背景技术
从设计性的观点考虑，在液晶显示器(LCD)等图像显示装置的前面设置保护玻璃的情况正在增加。为了防止外部光线在屏幕上的反射眩光(映り込み)，在所述保护玻璃上设置减反射膜的情况较多。
将在LCD的前面设置有保护玻璃的车载显示装置的一个构成例示于图1。
在图1所示的车载显示装置100中，在液晶显示器(LCD)110的前面通过粘合剂层130贴合有保护玻璃120。在保护玻璃120的外面侧设置有减反射膜140。在保护玻璃120的内面侧的周缘设置有遮光层150。
在图1所示的车载显示装置100中具有用于切换显示面的光传感器160，该光传感器160设置于液晶显示器(LCD)110的外侧(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-19279号
发明内容
发明所要解决的问题
近年来，在车载显示装置中除了设置对可见光光束进行响应的光传感器以外，有时还设置对红外线进行响应的红外传感器(IR传感器)。在此情况下，需要在保护玻璃中提高红外线的透射率。然而，以往的设置在保护玻璃上的减反射膜的可见光反射率低、红外线的反射率高、即红外线的透射率低。
本发明的目的在于，提供一种带减反射膜的透明基体及使用该透明基体的显示装置，所述带减反射膜的透明基体适合于具有IR传感器的车载显示装置的保护玻璃。
用于解决问题的手段
本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体为在透明基体的第一主面具有减反射膜的带减反射膜的透明基体，其特征在于，所述减反射膜的光反射率为1％以下，所述带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率全部为85％以上，在所述带减反射膜的透明基体的450nm～950nm的波长范围内的反射光谱中，在750nm～900nm的波长范围内具有反射率的最大值。
在本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体中，优选所述减反射膜为将高折射率层与低折射率层交替地层叠合计4层以上且10层以下而得到的层叠结构，所述高折射率层和所述低折射率层主要由选自由Si、Nb、Ti、Zr、Ta、Al、Sn及In构成的组中的至少一种元素的氧化物或者选自由Si和Al构成的组中的至少一种元素的氮化物构成。
在本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体中，优选所述高折射率层是以Nb的氧化物作为主要成分的层，并且所述低折射率层是以Si的氧化物作为主要成分的层。
在本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体中，优选在所述减反射膜上还具有防污膜。
在本发明一个方式的带减反射膜的透明基体中，优选所述透明基体为玻璃基板。
优选所述玻璃基板经过了化学强化处理。
优选所述玻璃基板在第一主面具有防眩层，并且在该防眩层上具有所述减反射膜。
在本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体中，优选在所述透明基体的另一个主面的周缘具有遮光层，并且在该遮光层的至少一部分具有800nm～950nm的波长范围内的内部透射率为80％以上的区域。
本发明的另一个方式为一种显示装置，其具有本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体、红外传感器及显示面板。
发明效果
根据本发明的一个方式的带减反射膜的透明基体，在作为具有IR传感器的车载显示装置的保护玻璃使用时，可见光的波长范围内的反射率低且能够提高红外光的波长范围内的透射率。
附图说明
图1是示意性地示出在LCD的前面设置有保护玻璃的车载显示装置的一个构成例的剖视图。
图2是示意性地示出带减反射膜的透明基体的一个构成例的剖视图。
图3是实施例1的反射光谱。
图4是实施例1的透射光谱。
图5是实施例2的反射光谱。
图6是实施例2的透射光谱。
图7是比较例1的反射光谱。
图8是比较例1的透射光谱。
图9是比较例3的反射光谱。
图10是比较例3的透射光谱。
图11是示意性地示出具有带减反射膜的透明基体的显示装置的一个构成例的剖视图。
附图标记
10 带减反射膜的透明基体
20 透明基体
40 减反射膜
41a、41b 高折射率层
42a、42b 低折射率层
100 车载显示装置
110、210 LCD
120、220 保护玻璃
130、230 粘合剂层
140、240 减反射膜
150、250 遮光层
160 光学传感器
200 显示装置
210 显示面板
220 透明基体
260 IR传感器
270 带减反射膜的透明基体
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式详细地进行说明。除非另有说明，否则本说明书中的光学特性为带减反射膜的透明基体的透明区域的值，不是具有遮光层的区域的值。
本发明的一个方式为在透明基体的一个主面具有减反射膜的带减反射膜的透明基体。
本发明的带减反射膜的透明基体的减反射膜的光反射率为1％以下。由于减反射膜的光反射率在上述范围内，因此在作为图像显示装置的保护玻璃使用的情况下，防止外部光线在屏幕上的反射眩光的效果高。
本发明的带减反射膜优选透明基体的减反射膜的光反射率为0.8％以下，更优选为0.6％以下。
减反射膜的光反射率可以通过后述实施例中记载的步骤进行测定。
本发明的带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率全部为85％以上。700nm～950nm的波长范围是在IR传感器中通常被使用的红外光的波长范围。该波长范围内的透射率全部为85％以上时，IR传感器的灵敏度变得良好。
带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率可以通过后述实施例中记载的步骤进行测定。
本发明的带减反射膜的透明基体优选700nm～950nm的波长范围内的透射率全部为87％以上，更优选为90％以上。
在本发明的带减反射膜的透明基体的450nm～950nm的波长范围内的反射光谱中，在750nm～900nm的波长范围内具有反射率的最大值。
带减反射膜的透明基体的450nm～950nm的波长范围内的反射光谱可以通过后述实施例中记载的步骤进行测定。
在450nm～950nm的波长范围内的反射光谱中，主要影响光反射率的是450nm～700nm的波长范围内的反射率。如后述的比较例1、2所示，以往的设置在保护玻璃上的减反射膜的光反射率低，但在700nm～950nm的波长范围(以下也称为IR范围)内反射率高。因此，未能兼顾降低光反射率从而提高视觉辨认性与提高IR范围的透射率。另外，在仅降低减反射膜的光反射率的情况下，700nm～950nm的波长范围内的反射率升高，未能将700nm～950nm的波长范围内的透射率全部调节为85％以上。
与此相对，如后述的实施例1～3所示，通过具有在450nm～950nm的波长范围内的反射光谱中、在750nm～900nm的波长范围内具有反射率的最大值的光学特性，由此实现了兼顾降低光反射率与能够提高700nm～950nm的波长范围内的透射率。
具有这样的减反射膜的带减反射膜的透明基体能够在将光反射率调节为1％以下的同时将700nm～950nm的波长范围内的透射率调节至全部为85％以上。
以下，对本发明的带减反射膜的透明基体进一步进行说明。
(透明基体)
透明基体只要是透光性优异的透明的基体就没有特别限制。作为透明基体而言，可以列举树脂基板和玻璃基板。从强度和耐热性的方面考虑，透明基体优选为玻璃基板。
作为玻璃基板而言，可以使用具有各种组成的玻璃。例如，在本发明中使用的玻璃优选含有钠，优选为能够进行成形、能够通过化学强化处理进行的强化的组成。具体而言，例如可以列举：铝硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、碱钡玻璃、铝硼硅酸盐玻璃等。
对玻璃基板的厚度没有特别限制，在进行化学强化处理的情况下，为了有效地进行该化学强化处理，通常优选为5mm以下，更优选为3mm以下。
为了提高保护玻璃的强度，优选对玻璃基板进行强化处理。作为强化处理而言，可以列举化学强化处理和物理强化处理。在玻璃基板的板厚薄的情况下，优选进行通过化学强化处理进行的强化处理。
实施了强化处理的玻璃基板在表层具有压应力层。作为实施了强化处理的玻璃基板而言，从强度方面考虑，压应力值(CS)优选为300MPa～1200MPa。另外，从提高对损伤的耐久性的观点考虑，压应力深度(DOL)优选为10μm～70μm。
(减反射膜)
本发明的带减反射膜的透明基体中的减反射膜具有上述光学特性即可。其中，减反射膜通过下述构成，能够适当地实现光学特性，因此优选。
图2是示意性地示出带减反射膜的透明基体的一个构成例的剖视图。在图2中，在带减反射膜的透明基体10中，在透明基体20上形成有减反射膜40。图2所示的减反射膜40是将高折射率层41a、41b与低折射率层42a、42b交替地层叠合计4层而得到的层叠结构。通过上述层叠结构抑制光的反射。
需要说明的是，本申请说明书中的高折射率层例如为波长550nm下的折射率大于1.6的层，低折射率层例如为波长550nm下的折射率为1.6以下的层。
构成减反射膜40的高折射率层41a、41b以及低折射率层42a、42b优选主要由选自由Si、Nb、Ti、Zr、Ta、Al、Sn及In的氧化物构成的组中的至少一种氧化物或者选自由Si和Al的氮化物构成的组中的至少一种氮化物构成。即，只要从上述组中适当地选择高折射率层41a、41b以及低折射率层42a、42b的构成材料以得到波长550nm下的折射率大于1.6的层或者波长550nm下的折射率为1.6以下的层即可。列举一例，作为高折射率层而言，可以列举以Nb的氧化物作为主要成分的层、以Ti的氧化物作为主要成分的层、以Ta的氧化物作为主要成分的层、以Si的氮化物作为主要成分的层。作为低折射率层而言，可以列举以Si的氧化物作为主要成分的层。在上述例示的高折射率层中，优选以Nb的氧化物作为主要成分的层。Nb的氧化物比较地能够提高折射率并且在溅射成膜中能够提高成膜速率，因此生产率优异。另外，与其它氧化物相比，能够更廉价地进行成膜。
在本说明书中，“主要”是指，上述氧化物或氮化物在高折射率层41a、41b以及低折射率层42a、42b的构成材料中所占的比率为70质量％以上。
需要说明的是，高折射率层41a、41b以及低折射率层42a、42b可以由上述氧化物或氮化物中的仅一种构成，也可以由两种以上构成。
图2所示的减反射膜40是将高折射率层41a、41b与低折射率层42a、42b交替地层叠而得到的4层结构，但各层的层叠数量不限于此。减反射膜40的层叠数的合计优选为4层以上且10层以下。即，优选将高折射率层和低折射率层分别各2层交替地层叠而得到的层叠结构至将高折射率层和低折射率层分别各5层交替地层叠而得到的层叠结构。在将各层的层叠数的合计设定为小于4层时，难以实现能够兼顾光反射率与红外光的波长范围内的透射率的减反射膜，并且难以调节减反射膜的色调。另一方面，在将各层的层叠数的合计设定为大于10层时，减反射膜的膜厚变得过厚，膜有可能由于膜应力而剥落。
构成上述层叠结构的2层以上的高折射率层和低折射率层可以分别具有相同的折射率，也可以具有不同的折射率。或者高折射率层或低折射率层中的仅一者具有相同的折射率。在4层层叠结构的情况下，可以设定为从透明基体20的主面起依次为低折射率层、高折射率层、低折射率层、高折射率层的4层层叠结构；或从透明基体20的主面起依次为高折射率层、低折射率层、高折射率层、低折射率层的4层层叠结构。在这样的情况下，分别存在2层的低折射率层和高折射率层也可以具有相同的折射率。
减反射膜40可以使用干法或湿法等公知的成膜方法形成于透明基体20的主面。作为干法，可以列举：溅射法、蒸镀法(PVD)及化学气相沉积法等。
需要说明的是，在图1和图2所示的带减反射膜的透明基体10中，在透明基体20的至少一个主面形成有减反射膜40即可，也可以在透明基体的两个主面设置有减反射膜。
本发明的带减反射膜的透明基体10也可以具有除上述以外的构成。例如，为了容易去除带减反射膜的透明基体10的表面的污垢，优选在减反射膜40上还具有防污膜。为了使外部光线散射从而提高视觉辨认性，优选具有防眩层。此外，为了提高带减反射膜的透明基体10的装饰性能，优选具有遮光部。另外，在不损害带减反射膜的透明基体10的光学特性的范围内，也可以在透明基体20与减反射膜40之间具有防止离子从透明基体20扩散至减反射膜40的防扩散层。
＜防污膜＞
防污膜例如可以由含氟有机硅化合物的膜构成。作为含氟有机硅化合物而言，只要是赋予防污性、拒水性、拒油性的化合物就可以没有特别限制地使用，例如可以列举具有选自由氟聚醚基、氟亚烷基及氟烷基构成的组中的一种以上基团的含氟有机硅化合物。需要说明的是，氟聚醚基是指具有氟亚烷基与醚性氧原子交替地键合的结构的2价的基团。另外，氟聚醚基、氟亚烷基及氟烷基这样的术语是指在碳上键合有至少一个氟的聚醚基、亚烷基及烷基。
防污膜优选层叠在减反射膜上。在透明基体的两主面上形成了减反射膜的情况下，也可以在两个减反射膜上形成防污膜，也可以是仅在任意一个面层叠防污膜的结构。这是因为，防污膜设置在人的手等有可能接触的部位即可，因此可以根据其用途等进行选择。
市售的具有选自由氟聚醚基、氟亚烷基及氟烷基构成的组中的一种以上基团的含氟有机硅化合物有：KP-801(商品名、信越化学公司制造)、KY178(商品名、信越化学公司制造)、KY-130(商品名、信越化学公司制造)、KY-185(商品名、信越化学公司制造)、OPTOOL(注册商标)DSX和OPTOOL AES(均为商品名，大金公司制造)等，可以优选使用它们。
＜防眩层＞
在透明基体的一个主面优选具有防眩层。通过设置防眩层，能够使外部光线散射，其结果能够提高显示装置的显示性能。
防眩层可以通过如下方式形成：通过将具有光散射能力的颗粒用树脂层固定在透明基体上，或者对透明基体的表层进行化学性处理，由此设置凹凸形状。
透明基体的表层的凹凸形状的表面粗糙度Ra(算术平均粗糙度)优选为0.01μm以上。由此能够表现充分的外部光线的散射能力。另一方面，表面粗糙度Ra优选为5μm以下。由此，能够防止外部光线被过度散射，从而带减反射膜的透明基体看起来发白。表面粗糙度Ra更优选为0.03μm～1μm，进一步优选为0.05μm～0.5μm。
透明基体的凹凸形状的表面粗糙度RMS(均方根高度)优选为0.01μm～1μm。当表面粗糙度RMS在上述范围内时，能够兼顾防闪光(ぎらつき防止)与防眩性。出于同样的理由，表面粗糙度RMS更优选为0.03μm～0.7μm，进一步优选为0.05μm～0.5μm。
透明基体的凹凸形状的粗糙度曲线要素的平均长度RSm优选为1μm～50μm。由此，能够提高透过透明基体的光的清晰性，并且能够提高由透明基体反射的光的扩散性。出于同样的理由，RSm更优选为3μm～30μm，进一步优选为5μm～27μm。
透明基体的凹凸形状的上述的表面粗糙度Ra、表面粗糙度RMS及粗糙度曲线要素的平均长度RSm均为根据JIS B 0601(2001)测定的值。
作为在透明基体为玻璃基板的情况下在玻璃基板表层设置凹凸的化学性处理而言，具体而言，可以列举对玻璃基板的主面进行蚀刻的方法、例如实施蒙砂处理(フロスト処理)的方法。蒙砂处理例如可以通过如下方式实施：将作为被处理物的玻璃基板浸渍在氟化氢与氟化铵的混合溶液中从而对浸渍面化学性地进行表面处理。另外，除了这样的基于化学性处理的方法以外，例如还可以利用将结晶二氧化硅粉、碳化硅粉等用压缩空气喷吹至玻璃基板表面的所谓的喷砂处理的方法；或将附着有结晶二氧化硅粉、碳化硅粉等的刷子用水润湿后、利用该刷子进行研磨等基于物理性处理的方法。
＜遮光层＞
在透明基体的另一个主面优选具有遮光层。通过设置遮光层，能够装饰带减反射膜的透明基体。另外，通过使得无法从显示面侧对显示装置等的布线进行视觉辨认，从而能够提高显示装置整体的设计性。遮光层优选设置于透明基体的另一个主面的周缘，从而光能够透射透明基体的另一个主面的中央区域。
从上述观点考虑，遮光层优选光密度(OD值)高，并且优选光透射率低。具体而言，OD值优选为4以上。
在显示装置具有IR传感器的情况下，优选在遮光层的至少一部分具有800nm以上的波长范围内的透射率高的区域。
具体而言，优选在遮光层的至少一部分具有800nm～950nm的波长范围内的内部透射率为80％以上的区域，更优选具有800nm～950nm的波长范围内的内部透射率为90％以上的区域，进一步优选具有800nm～950nm的波长范围内的内部透射率为95％以上的区域。这样的构成可以通过使用两种油墨、即固化时的800nm～950nm的波长范围内的透射率高的第一种油墨(以下称为IR透射油墨)、具体而言为固化时800nm～950nm的波长范围内的透射率为80％以上的油墨、和光透射率低的第二种油墨来实现。需要说明的是，根据所使用的IR传感器，对于遮光层的至少一部分而言，也可以提高大于波长950nm的波长下的内部透射率。例如，优选即使在比波长950nm长的波长下，内部透射率也为80％以上。
作为光透射率低的油墨而言，可以列举包含公知的着色颜料或者着色染料的油墨。与IR透射油墨相比，优选光透射率低的油墨的固化时的800nm～950nm的波长范围内的透射率低，具体而言优选固化时800nm～950nm的波长范围内的透射率低于80％。需要说明的是，作为光透射率低的油墨而言，在油墨为黑色的情况下，具体而言可以列举钛黑、炭黑等。
遮光层可以使用固化后具有所期望的光学特性的油墨并通过公知的印刷法来形成。例如可以列举：丝网印刷法、喷墨法、幕帘涂布法等。
另外，遮光层可以通过将1种油墨涂布仅1层而形成，也可以通过将1种油墨涂布2层以上而形成，也可以通过将2种以上的油墨涂布2层以上而形成。
而且，如上所述，为了在遮光层的至少一部分设置800nm～950nm的波长范围内的内部透射率高的区域，优选在遮光层中具有使用了IR透射油墨的层。
而且，遮光层也可以为如下构成：使设置IR传感器的区域中的800nm以上的波长范围内的透射率高于其它区域，从而具有IR透射窗。需要说明的是，在具有IR透射窗的情况下，除IR透射窗以外区域的OD值优选为4以上。
对于IR透射窗而言，例如可以列举如下方法：在透明基体的另一个主面，在除设置IR透射窗的区域以外设置由光透射率低的油墨形成的层，其后在IR透射窗的部分设置由IR透射油墨形成的层。另外，IR透射窗可以通过如下方法等得到：在透明基体的另一个主面设置由IR透射油墨形成的层，在该层上层叠设置由光透射率低的油墨形成的层，此时仅在规定区域具有未设置由光透射率低的油墨形成的层的区域；或者仅对由光透射率低的油墨形成的层的一部分减薄光透射率低的油墨的层的层厚。需要说明的是，IR透射窗可以在遮光层中设置仅一个，也可以设置多个。
需要说明的是，在带减反射膜的透明基体具有遮光层的情况下，上述700nm～950nm的波长范围内的透射率和450nm～950nm的波长范围内的反射光谱是在带减反射膜的透明基体的不具有遮光层的区域测定的值。
(显示装置)
图11是表示本实施方式的显示装置200的剖视图。作为显示装置200而言，例如可以列举：智能手机、平板电脑终端等的显示装置；汽车导航装置、用于后座的乘客观看视频等的RSE(后座娱乐系统)装置等的车载显示装置；安装在冰箱、洗衣机、微波炉等家用电器的开闭门上的显示装置等。
显示装置200具有显示面板210、IR传感器260及带减反射膜的透明基体270。在图11中，带减反射膜的透明基体270的透明基体220与显示面板210经由粘合剂层230而一体化。但是，本发明的显示装置不限于该形态，也可以不经由粘合剂层而一体化。
在本实施方式中，显示装置200具有容纳各部的壳体(未图示)，在壳体中容纳有显示面板210、IR传感器260。另外，在本实施方式中，显示面板210为液晶面板，在壳体中容纳有显示面板210和背光源单元(未图示)。
在本发明的显示装置中，显示面板不限于液晶面板，可以是有机电致发光(有机EL)面板、等离子体显示面板(PDP)、电子墨水型面板等。因此，本发明的显示装置根据显示面板的种类也有时不具有背光源单元。
而且，本发明的显示装置也可以具有未图示的触控面板等。作为触控面板而言，可以列举静电电容式触控面板、电阻膜式触控面板等。
本实施方式的显示装置200具有本实施方式的带减反射膜的透明基体，因此在透明基体中能够降低可见光的波长范围内的反射率，并且能够提高红外光的波长范围内的透射率。其结果，本实施方式的显示装置200的显示性能优异并且IR传感器的灵敏度高。
实施例
以下，列举实施例具体地说明本发明，但本发明不限于此。
(实施例1)
在以下方法中，在透明基体的一个主面形成减反射膜，从而制作了带减反射膜的透明基体。
透明基体使用了纵50mm×横50mm×厚2mm的化学强化用玻璃基板(Dragontrail：注册商标，旭硝子公司制造)。
使用磁控溅射法在化学强化用玻璃基板的一个主面形成了10层层叠结构的减反射膜(下述)。
第1层：Nb2O5层(厚度14nm)
第2层：SiO2层(厚度32nm)
第3层：Nb2O5层(厚度130nm)
第4层：SiO2层(厚度35nm)
第5层：Nb2O5层(厚度18nm)
第6层：SiO2层(厚度230nm)
第7层：Nb2O5层(厚度25nm)
第8层：SiO2层(厚度33nm)
第9层：Nb2O5层(厚度37nm)
第10层：SiO2层(厚度100nm)
(实施例2)
除了将减反射膜的层叠结构设定为下述构成的8层层叠以外，以与实施例1同样的方式制作了带减反射膜的透明基体。
第1层：Nb2O5层(厚度7nm)
第2层：SiO2层(厚度35nm)
第3层：Nb2O5层(厚度12nm)
第4层：SiO2层(厚度25nm)
第5层：Nb2O5层(厚度34nm)
第6层：SiO2层(厚度23nm)
第7层：Nb2O5层(厚度129nm)
第8层：SiO2层(厚度91nm)
(实施例3)
除了将减反射膜的层叠结构设定为下述构成的6层层叠以外，以与实施例1同样的方式制作了带减反射膜的透明基体。
第1层：Nb2O5层(厚度13nm)
第2层：SiO2层(厚度41nm)
第3层：Nb2O5层(厚度37nm)
第4层：SiO2层(厚度22nm)
第5层：Nb2O5层(厚度131nm)
第6层：SiO2层(厚度93nm)
(比较例1)
除了将减反射膜的层叠结构设定为下述构成的6层层叠以外，以与实施例1同样的方式制作了带减反射膜的透明基体。
第1层：Nb2O5层(厚度10nm)
第2层：SiO2层(厚度45nm)
第3层：Nb2O5层(厚度33nm)
第4层：SiO2层(厚度28nm)
第5层：Nb2O5层(厚度31nm)
第6层：SiO2层(厚度88nm)
(比较例2)
除了将减反射膜的层叠结构设定为下述构成的4层层叠以外，以与实施例1同样的方式制作了带减反射膜的透明基体。
第1层：Nb2O5层(厚度10nm)
第2层：SiO2层(厚度40nm)
第3层：Nb2O5层(厚度120nm)
第4层：SiO2层(厚度85nm)
(比较例3)
除了将减反射膜的层叠结构设定为下述构成的4层层叠以外，以与实施例1同样的方式制作了带减反射膜的透明基体。
第1层：Nb2O5层(厚度25nm)
第2层：SiO2层(厚度20nm)
第3层：Nb2O5层(厚度125nm)
第4层：SiO2层(厚度90nm)
对如上所述地制作的带减反射膜的透明基体实施了以下评价。
(减反射膜的光反射率和带减反射膜的透明基体的光透射率)
利用分光光度计(岛津制作所公司制造，商品名：SolidSpec-3700)测定了反射光谱和透射光谱。
光反射率以JIS Z 8701的反射刺激值Y的形式求出。此时，光源为D65光源，视场角设定为10°。
基于JIS Z 8701得到了透射光谱。光源使用了D65光源。将透射光谱中的700nm～950nm的波长范围内的透射率的最小值Tmin示于表1。
将反射光谱中的450nm～950nm的波长范围内的具有反射率的最大值的波长λmax示于表1。
表1
实施例1～3的带减反射膜的透明基体的减反射膜的光反射率均为1％以下，在450nm～950nm的反射光谱中，在750nm～900nm的范围内具有反射率的最大值。而且，带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率全部达到85％以上。
在使用这样的带减反射膜的透明基体时，能够提高显示装置的视觉辨认性并且能够提高IR传感器的灵敏度。
另一方面，比较例1和比较例2的带减反射膜的透明基体的减反射膜的光反射率为1％以下，但在450nm～950nm的反射光谱中，在750nm～900nm的范围内不具有反射率的最大值。而且，在这些带减反射膜的透明基体的透射率不能在700nm～950nm的波长范围内的全部波长下达到85％以上。
在使用这样的带减反射膜的透明基体时，能够提高显示装置的视觉辨认性，但IR传感器的灵敏度有可能降低。
而且，比较例3的带减反射膜的透明基体在450nm～950nm的波长范围内的反射光谱中，在800nm～900nm的范围内不具有反射率的最大值。700nm～950nm的波长范围内的透射率全部达到85％以上，但减反射膜的光反射率大于1％。
在使用这样的带减反射膜的透明基体时，能够提高IR传感器的灵敏度，但显示装置的视觉辨认性有可能降低。
详细地并且参考特定实施方式说明了本发明，但对本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以施加各种变更、修正。
本申请基于2017年9月13日申请的日本专利申请2017-175576，将其内容作为参考并入本文中。

Claims (9)

1.一种带减反射膜的透明基体，其为在透明基体的第一主面具有减反射膜的带减反射膜的透明基体，其特征在于，
所述减反射膜的光反射率为1％以下，
所述带减反射膜的透明基体的700nm～950nm的波长范围内的透射率全部为85％以上，
在所述带减反射膜的透明基体的450nm～950nm的反射光谱中，在750nm～900nm的范围内具有反射率的最大值。
2.如权利要求1所述的带减反射膜的透明基体，其中，
所述减反射膜为将高折射率层与低折射率层交替地层叠合计4层以上且10层以下而得到的层叠结构，
所述高折射率层和所述低折射率层主要由选自由Si、Nb、Ti、Zr、Ta、Al、Sn及In构成的组中的至少一种元素的氧化物或者选自由Si和Al构成的组中的至少一种元素的氮化物构成。
3.如权利要求2所述的带减反射膜的透明基体，其中，
所述高折射率层是以Nb的氧化物作为主要成分的层，并且所述低折射率层是以Si的氧化物作为主要成分的层。
4.如权利要求1～3中任一项所述的带减反射膜的透明基体，其中，在所述减反射膜上还具有防污膜。
5.如权利要求1～4中任一项所述的带减反射膜的透明基体，其中，所述透明基体为玻璃基板。
6.如权利要求5所述的带减反射膜的透明基体，其中，
所述玻璃基板经过了化学强化处理。
7.如权利要求5或6所述的带减反射膜的透明基体，其中，
所述玻璃基板在第一主面具有防眩层，并且在该防眩层上具有所述减反射膜。
8.如权利要求1～7中任一项所述的带减反射膜的透明基体，其中，在所述透明基体的另一个主面的周缘具有遮光层，并且在该遮光层的至少一部分具有800nm～950nm的波长范围内的内部透射率为80％以上的区域。
9.一种显示装置，其具有权利要求1～8中任一项所述的带减反射膜的透明基体、红外传感器及显示面板。
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