CN109486444A - 一种绝缘环保型氯丁密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种绝缘环保型氯丁密封胶及其制备方法，涉及氯丁密封胶生产技术领域。所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100‑110份、氢氧化钠10‑14份、氧化锌4‑6份、氧化镁4‑6份、醋酸乙酯130‑140份、酚醛树脂22‑24份、碳酸钙18‑20份、氯化铵10‑12份、白炭黑8‑12份、粉云母12‑16份、滑石粉6‑10份、氧化铝12‑16份、氧化铍6‑10份、溶剂油150‑170份、防老剂2‑4份、促进剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足，能有效提高密封胶的粘结性，密封性好，还能够有效提高密封胶的绝缘性，防止密封胶导电从而对其内部的电子元件等部件造成损害，同时防止密封胶导电后受热融化，安全性高，且采用的原料环保无害，制备过程简单，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及氯丁密封胶生产技术领域，具体涉及一种绝缘环保型氯丁密封胶及其制备方法。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶的种类较多，氯丁密封胶是其中的一种。氯丁密封胶主要以氯丁橡胶为主要原料，配以其他辅料制备而成。氯丁密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
目前氯丁密封胶的配方组成和生产工艺不合理，导致氯丁密封胶的绝缘性能较差。当外界发生漏电情况时，由于密封胶较差的绝缘性容易发生导电，从而对其内部的电子元件等部件产生较大的损害，安全性低。同时密封胶导电后容易受热融化，从而影响氯丁密封胶的密封效果，氯丁密封胶使用效果不好，给使用者带来了较大的麻烦。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种绝缘环保型氯丁密封胶及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能有效提高密封胶的粘结性，密封性好，还能够有效提高密封胶的绝缘性，防止密封胶导电从而对其内部的电子元件等部件造成损害，同时防止密封胶导电后受热融化，安全性高，且采用的原料环保无害，制备过程简单，成本低。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种绝缘环保型氯丁密封胶，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100-110份、氢氧化钠10-14份、氧化锌4-6份、氧化镁4-6份、醋酸乙酯130-140份、酚醛树脂22-24份、碳酸钙18-20份、氯化铵10-12份、白炭黑8-12份、粉云母12-16份、滑石粉6-10份、氧化铝12-16份、氧化铍6-10份、溶剂油150-170份、防老剂2-4份、促进剂2-4份。
优选的，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶105份、氢氧化钠12份、氧化锌5份、氧化镁5份、醋酸乙酯135份、酚醛树脂23份、碳酸钙19份、氯化铵11份、白炭黑10份、粉云母14份、滑石粉8份、氧化铝14份、氧化铍8份、溶剂油160份、防老剂3份、促进剂3份。
优选的，所述溶剂油为橡胶溶剂油。
优选的，所述防老剂由防老剂MB、防老剂2246和防老剂IPPD以质量比为1:2:4混合而成。
优选的，所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和苄基二甲胺以质量比为2:1:3混合而成。
优选的，所述氯丁密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶置于开放式炼胶机中，再加入防老剂和研磨至过2000目筛后的氢氧化钠、氧化锌与氧化镁混合物，升温至50-70℃进行混炼，在混炼过程中打三角包8-10次，得密封胶基料备用；
（2）将上述步骤（1）中的密封胶基料切成小块，并投入溶剂油中进行浸泡，浸泡46-50h后得处理基料备用；
（3）将上述步骤（2）中的处理基料投入高速分散机中进行搅拌分散，再加入醋酸乙酯、酚醛树脂和研磨至过2000目筛后的碳酸钙、氯化铵与白炭黑混合物，搅拌混合20-30min得密封胶原料备用；
（4）将粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍混合研磨至过2000目筛后加入上述步骤（3）中的高速分散机内，再加入促进剂进行混合，继续搅拌30-40min得密封胶物料备用；
（5）将上述步骤（4）中的高速分散机抽真空至负压，使密封胶物料进行负压脱泡，脱泡10-20min后将其进行负压灌装得到产品。
优选的，所述步骤（3）中搅拌分散的转速为800-1000r/min。
优选的，所述步骤（5）中负压脱泡时的压强为90-95KPa，灌装时的压强为30-50KPa。
本发明提供一种绝缘环保型氯丁密封胶及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
（1）本发明采用醋酸乙酯、酚醛树脂、碳酸钙、氯化铵和白炭黑作为氯丁密封胶的填料，能有效改善密封胶的性能，提高密封胶的粘结性，使密封胶使用时形成优异的连续胶料，密封性好；
（2）本发明采用粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍作为氯丁密封胶的辅料，能够有效提高密封胶的绝缘性，防止外界发生漏电情况时密封胶发生导电，从而对其内部的电子元件等部件造成损害，安全性高，同时防止密封胶导电后受热融化，密封胶密封效果好；
（3）本发明在氯丁密封胶制备过程中，通过混炼、打三角包、切块和浸泡的方式，有效清除了氯丁橡胶上残留的灰尘及其它杂质，使制得的密封胶纯度高，便于生产，最后通过负压脱泡的方式消除密封胶内的气泡，提高其密封性，且整个制备方法采用的原料环保无害，制备过程简单，成本低。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种绝缘环保型氯丁密封胶，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份、氢氧化钠10份、氧化锌4份、氧化镁4份、醋酸乙酯130份、酚醛树脂22份、碳酸钙18份、氯化铵10份、白炭黑8份、粉云母12份、滑石粉6份、氧化铝12份、氧化铍6份、溶剂油150份、防老剂2份、促进剂2份。
其中，所述溶剂油为橡胶溶剂油；所述防老剂由防老剂MB、防老剂2246和防老剂IPPD以质量比为1:2:4混合而成；所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和苄基二甲胺以质量比为2:1:3混合而成。
所述氯丁密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶置于开放式炼胶机中，再加入防老剂和研磨至过2000目筛后的氢氧化钠、氧化锌与氧化镁混合物，升温至50-70℃进行混炼，在混炼过程中打三角包8-10次，得密封胶基料备用；
（2）将上述步骤（1）中的密封胶基料切成小块，并投入溶剂油中进行浸泡，浸泡46-50h后得处理基料备用；
（3）将上述步骤（2）中的处理基料投入高速分散机中，调整转速至800-1000r/min进行搅拌分散，再加入醋酸乙酯、酚醛树脂和研磨至过2000目筛后的碳酸钙、氯化铵与白炭黑混合物，搅拌混合20-30min得密封胶原料备用；
（4）将粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍混合研磨至过2000目筛后加入上述步骤（3）中的高速分散机内，再加入促进剂进行混合，继续搅拌30-40min得密封胶物料备用；
（5）将上述步骤（4）中的高速分散机抽真空至压强为90-95KPa，使密封胶物料进行负压脱泡，脱泡10-20min后将其在30-50KPa的压强下进行灌装得到产品。
实施例2：
一种绝缘环保型氯丁密封胶，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶105份、氢氧化钠12份、氧化锌5份、氧化镁5份、醋酸乙酯135份、酚醛树脂23份、碳酸钙19份、氯化铵11份、白炭黑10份、粉云母14份、滑石粉8份、氧化铝14份、氧化铍8份、溶剂油160份、防老剂3份、促进剂3份。
其中，所述溶剂油为橡胶溶剂油；所述防老剂由防老剂MB、防老剂2246和防老剂IPPD以质量比为1:2:4混合而成；所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和苄基二甲胺以质量比为2:1:3混合而成。
所述氯丁密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶置于开放式炼胶机中，再加入防老剂和研磨至过2000目筛后的氢氧化钠、氧化锌与氧化镁混合物，升温至50-70℃进行混炼，在混炼过程中打三角包8-10次，得密封胶基料备用；
（2）将上述步骤（1）中的密封胶基料切成小块，并投入溶剂油中进行浸泡，浸泡46-50h后得处理基料备用；
（3）将上述步骤（2）中的处理基料投入高速分散机中，调整转速至800-1000r/min进行搅拌分散，再加入醋酸乙酯、酚醛树脂和研磨至过2000目筛后的碳酸钙、氯化铵与白炭黑混合物，搅拌混合20-30min得密封胶原料备用；
（4）将粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍混合研磨至过2000目筛后加入上述步骤（3）中的高速分散机内，再加入促进剂进行混合，继续搅拌30-40min得密封胶物料备用；
（5）将上述步骤（4）中的高速分散机抽真空至压强为90-95KPa，使密封胶物料进行负压脱泡，脱泡10-20min后将其在30-50KPa的压强下进行灌装得到产品。
实施例3：
一种绝缘环保型氯丁密封胶，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶110份、氢氧化钠14份、氧化锌6份、氧化镁6份、醋酸乙酯140份、酚醛树脂24份、碳酸钙20份、氯化铵12份、白炭黑12份、粉云母16份、滑石粉10份、氧化铝16份、氧化铍10份、溶剂油170份、防老剂4份、促进剂4份。
其中，所述溶剂油为橡胶溶剂油；所述防老剂由防老剂MB、防老剂2246和防老剂IPPD以质量比为1:2:4混合而成；所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和苄基二甲胺以质量比为2:1:3混合而成。
所述氯丁密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶置于开放式炼胶机中，再加入防老剂和研磨至过2000目筛后的氢氧化钠、氧化锌与氧化镁混合物，升温至50-70℃进行混炼，在混炼过程中打三角包8-10次，得密封胶基料备用；
（2）将上述步骤（1）中的密封胶基料切成小块，并投入溶剂油中进行浸泡，浸泡46-50h后得处理基料备用；
（3）将上述步骤（2）中的处理基料投入高速分散机中，调整转速至800-1000r/min进行搅拌分散，再加入醋酸乙酯、酚醛树脂和研磨至过2000目筛后的碳酸钙、氯化铵与白炭黑混合物，搅拌混合20-30min得密封胶原料备用；
（4）将粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍混合研磨至过2000目筛后加入上述步骤（3）中的高速分散机内，再加入促进剂进行混合，继续搅拌30-40min得密封胶物料备用；
（5）将上述步骤（4）中的高速分散机抽真空至压强为90-95KPa，使密封胶物料进行负压脱泡，脱泡10-20min后将其在30-50KPa的压强下进行灌装得到产品。
实施例4：
检测本发明氯丁密封胶的绝缘性能（绝缘电阻值：Ω/m），选取上述实施例1-3所制得的氯丁密封胶和市面上普通的氯丁密封胶，以实施例1-3所得氯丁密封胶为实验组1-3，普通氯丁密封胶为对照组，结果如下表所示：
| 组别 | 实验组1 | 实验组2 | 实验组3 | 对照组 |
| 绝缘电阻值/Ω·m<sup>-1</sup> | 6528 | 7496 | 6975 | 3753 |
由上表可知，由于绝缘电阻值越高则绝缘性能越强，因此本发明所制得氯丁密封胶的绝缘性能远远优于普通氯丁密封胶，且实施例2所制得的氯丁密封胶的绝缘性能最佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种绝缘环保型氯丁密封胶，其特征在于，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100-110份、氢氧化钠10-14份、氧化锌4-6份、氧化镁4-6份、醋酸乙酯130-140份、酚醛树脂22-24份、碳酸钙18-20份、氯化铵10-12份、白炭黑8-12份、粉云母12-16份、滑石粉6-10份、氧化铝12-16份、氧化铍6-10份、溶剂油150-170份、防老剂2-4份、促进剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶，其特征在于，所述氯丁密封胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶105份、氢氧化钠12份、氧化锌5份、氧化镁5份、醋酸乙酯135份、酚醛树脂23份、碳酸钙19份、氯化铵11份、白炭黑10份、粉云母14份、滑石粉8份、氧化铝14份、氧化铍8份、溶剂油160份、防老剂3份、促进剂3份。
3.根据权利要求1-2所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶，其特征在于，所述溶剂油为橡胶溶剂油。
4.根据权利要求1-2所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶，其特征在于，所述防老剂由防老剂MB、防老剂2246和防老剂IPPD以质量比为1:2:4混合而成。
5.根据权利要求1-2所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶，其特征在于，所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和苄基二甲胺以质量比为2:1:3混合而成。
6.一种绝缘环保型氯丁密封胶的制备方法，其特征在于，所述氯丁密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶置于开放式炼胶机中，再加入防老剂和研磨至过2000目筛后的氢氧化钠、氧化锌与氧化镁混合物，升温至50-70℃进行混炼，在混炼过程中打三角包8-10次，得密封胶基料备用；
（2）将上述步骤（1）中的密封胶基料切成小块，并投入溶剂油中进行浸泡，浸泡46-50h后得处理基料备用；
（3）将上述步骤（2）中的处理基料投入高速分散机中进行搅拌分散，再加入醋酸乙酯、酚醛树脂和研磨至过2000目筛后的碳酸钙、氯化铵与白炭黑混合物，搅拌混合20-30min得密封胶原料备用；
（4）将粉云母、滑石粉、氧化铝和氧化铍混合研磨至过2000目筛后加入上述步骤（3）中的高速分散机内，再加入促进剂进行混合，继续搅拌30-40min得密封胶物料备用；
（5）将上述步骤（4）中的高速分散机抽真空至负压，使密封胶物料进行负压脱泡，脱泡10-20min后将其进行负压灌装得到产品。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中搅拌分散的转速为800-1000r/min。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘环保型氯丁密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中负压脱泡时的压强为90-95KPa，灌装时的压强为30-50KPa。
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