CN109575845A - 一种防火型密封胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防火型密封胶及其制备方法，涉及密封胶生产技术领域。所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液30‑40份、磷酸钠2‑4份、乙二醇1‑2份、乙二醛1‑2份、滑石粉25‑35份、白炭黑6‑10份、磷酸三丁酯4‑8份、磷酸三甲苯酯4‑8份、碳化硼4‑8份、氢氧化镁4‑8份、乳化剂1‑2份、增塑剂2‑4份、偶联剂2‑4份、分散剂1‑2份、消泡剂1‑2份。本发明克服了现有技术的不足，使制得的密封胶防火性能好，即使在有明火的情况下也不会发生熔化甚至燃烧的情况，密封胶使用效果好，防火性好，并且能够大大减少密封胶内的气泡，提高其密封性，密封胶性能优越，适宜推广。

Description

一种防火型密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封胶生产技术领域，具体涉及一种防火型密封胶及其制备方法。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
目前密封胶的配方组成和生产工艺不合理，导致密封胶的防火性能较差。当外界出现明火时，密封胶容易受热融化甚至发生燃烧，这样导致与密封胶相互粘连的物体失去粘结力，从而影响粘连物体的正常使用，密封胶使用效果不好，给使用者带来了较大的麻烦。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种防火型密封胶及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，使制得的密封胶防火性能好，即使在有明火的情况下也不会发生熔化甚至燃烧的情况，密封胶使用效果好，防火性好，并且能够大大减少密封胶内的气泡，提高其密封性，密封胶性能优越，适宜推广。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种防火型密封胶，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液30-40份、磷酸钠2-4份、乙二醇1-2份、乙二醛1-2份、滑石粉25-35份、白炭黑6-10份、磷酸三丁酯4-8份、磷酸三甲苯酯4-8份、碳化硼4-8份、氢氧化镁4-8份、乳化剂1-2份、增塑剂2-4份、偶联剂2-4份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份。
优选的，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液35份、磷酸钠3份、乙二醇1.5份、乙二醛1.5份、滑石粉30份、白炭黑8份、磷酸三丁酯6份、磷酸三甲苯酯6份、碳化硼6份、氢氧化镁6份、乳化剂1.5份、塑化剂3份、偶联剂3份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份。
优选的，所述乳化剂由阿拉伯胶、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基磺酸钠以质量比为3:1:2混合而成。
优选的，所述塑化剂由癸二酸二辛脂、苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯以质量比为4:1:3混合而成。
优选的，所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为2:1:1混合而成。
优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和纤维素衍生物以质量比为2:1:4混合而成。
优选的，所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:3混合而成。
优选的，所述防火型密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将丙烯酸乳液、磷酸钠、乙二醇和乙二醛混合后加入高速分散机中，再加入乳化剂和增塑剂，并且升温至50-70℃，调整转速至600-800r/min，高速分散1-2h，得密封胶基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，取混合粉末中1/2的量加入搅拌机中，再加入磷酸三丁酯和磷酸三甲苯酯，并加入配方中1/2量的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（1）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h；
（3）取上述步骤（2）中研磨后剩余的混合粉末加入混合机中，再将碳化硼和氢氧化镁混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，后加入混合机内，再加入剩余的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（2）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h，得密封胶原料备用；
（4）向上述步骤（3）内的密封胶原料中加入消泡剂，并且升温至70-80℃，保温搅拌20-30min后降压至60-80KPa进行脱泡处理，脱泡10-20min后将物料过800目筛网进行过滤，后挤压灌装得到产品。
本发明提供一种防火型密封胶及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
（1）本发明采用滑石粉、白炭黑、磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、碳化硼和氢氧化镁制成两种防火材料，并且依次将其加入到密封胶基料中，并且通过偶联剂使各组分有效联结，使制得的密封胶防火性能好，即使在有明火的情况下也不会发生熔化甚至燃烧的情况，密封胶使用效果好，防火性好；
（2）本发明在密封胶的制备过程中，通过乳化剂和增韧剂能有效提高密封胶的性能，通过分散剂能使各组分均匀分散，并且在密封胶制备完成后通过消泡剂和降压相互结合的方式对其进行脱泡处理，大大减少密封胶内的气泡，提高其密封性，密封胶性能优越，适宜推广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种防火型密封胶，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液30份、磷酸钠2份、乙二醇1份、乙二醛1份、滑石粉25份、白炭黑6份、磷酸三丁酯4份、磷酸三甲苯酯4份、碳化硼4份、氢氧化镁4份、乳化剂1份、增塑剂2份、偶联剂2份、分散剂1份、消泡剂1份。
其中，所述乳化剂由阿拉伯胶、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基磺酸钠以质量比为3:1:2混合而成；所述塑化剂由癸二酸二辛脂、苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯以质量比为4:1:3混合而成；所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为2:1:1混合而成；所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和纤维素衍生物以质量比为2:1:4混合而成；所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:3混合而成。
所述防火型密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将丙烯酸乳液、磷酸钠、乙二醇和乙二醛混合后加入高速分散机中，再加入乳化剂和增塑剂，并且升温至50-70℃，调整转速至600-800r/min，高速分散1-2h，得密封胶基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，取混合粉末中1/2的量加入搅拌机中，再加入磷酸三丁酯和磷酸三甲苯酯，并加入配方中1/2量的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（1）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h；
（3）取上述步骤（2）中研磨后剩余的混合粉末加入混合机中，再将碳化硼和氢氧化镁混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，后加入混合机内，再加入剩余的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（2）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h，得密封胶原料备用；
（4）向上述步骤（3）内的密封胶原料中加入消泡剂，并且升温至70-80℃，保温搅拌20-30min后降压至60-80KPa进行脱泡处理，脱泡10-20min后将物料过800目筛网进行过滤，后挤压灌装得到产品。
实施例2：
一种防火型密封胶，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液35份、磷酸钠3份、乙二醇1.5份、乙二醛1.5份、滑石粉30份、白炭黑8份、磷酸三丁酯6份、磷酸三甲苯酯6份、碳化硼6份、氢氧化镁6份、乳化剂1.5份、塑化剂3份、偶联剂3份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份。
其中，所述乳化剂由阿拉伯胶、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基磺酸钠以质量比为3:1:2混合而成；所述塑化剂由癸二酸二辛脂、苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯以质量比为4:1:3混合而成；所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为2:1:1混合而成；所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和纤维素衍生物以质量比为2:1:4混合而成；所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:3混合而成。
所述防火型密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将丙烯酸乳液、磷酸钠、乙二醇和乙二醛混合后加入高速分散机中，再加入乳化剂和增塑剂，并且升温至50-70℃，调整转速至600-800r/min，高速分散1-2h，得密封胶基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，取混合粉末中1/2的量加入搅拌机中，再加入磷酸三丁酯和磷酸三甲苯酯，并加入配方中1/2量的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（1）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h；
（3）取上述步骤（2）中研磨后剩余的混合粉末加入混合机中，再将碳化硼和氢氧化镁混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，后加入混合机内，再加入剩余的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（2）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h，得密封胶原料备用；
（4）向上述步骤（3）内的密封胶原料中加入消泡剂，并且升温至70-80℃，保温搅拌20-30min后降压至60-80KPa进行脱泡处理，脱泡10-20min后将物料过800目筛网进行过滤，后挤压灌装得到产品。
实施例3：
一种防火型密封胶，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液40份、磷酸钠4份、乙二醇2份、乙二醛2份、滑石粉35份、白炭黑10份、磷酸三丁酯8份、磷酸三甲苯酯8份、碳化硼8份、氢氧化镁8份、乳化剂2份、增塑剂4份、偶联剂4份、分散剂2份、消泡剂2份。
其中，所述乳化剂由阿拉伯胶、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基磺酸钠以质量比为3:1:2混合而成；所述塑化剂由癸二酸二辛脂、苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯以质量比为4:1:3混合而成；所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为2:1:1混合而成；所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和纤维素衍生物以质量比为2:1:4混合而成；所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:3混合而成。
所述防火型密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将丙烯酸乳液、磷酸钠、乙二醇和乙二醛混合后加入高速分散机中，再加入乳化剂和增塑剂，并且升温至50-70℃，调整转速至600-800r/min，高速分散1-2h，得密封胶基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，取混合粉末中1/2的量加入搅拌机中，再加入磷酸三丁酯和磷酸三甲苯酯，并加入配方中1/2量的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（1）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h；
（3）取上述步骤（2）中研磨后剩余的混合粉末加入混合机中，再将碳化硼和氢氧化镁混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，后加入混合机内，再加入剩余的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（2）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h，得密封胶原料备用；
（4）向上述步骤（3）内的密封胶原料中加入消泡剂，并且升温至70-80℃，保温搅拌20-30min后降压至60-80KPa进行脱泡处理，脱泡10-20min后将物料过800目筛网进行过滤，后挤压灌装得到产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种防火型密封胶，其特征在于，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液30-40份、磷酸钠2-4份、乙二醇1-2份、乙二醛1-2份、滑石粉25-35份、白炭黑6-10份、磷酸三丁酯4-8份、磷酸三甲苯酯4-8份、碳化硼4-8份、氢氧化镁4-8份、乳化剂1-2份、增塑剂2-4份、偶联剂2-4份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述防火型密封胶由以下重量份的原料制成：丙烯酸乳液35份、磷酸钠3份、乙二醇1.5份、乙二醛1.5份、滑石粉30份、白炭黑8份、磷酸三丁酯6份、磷酸三甲苯酯6份、碳化硼6份、氢氧化镁6份、乳化剂1.5份、塑化剂3份、偶联剂3份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份。
3.根据权利要求1-2所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述乳化剂由阿拉伯胶、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基磺酸钠以质量比为3:1:2混合而成。
4.根据权利要求1-2所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述塑化剂由癸二酸二辛脂、苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯以质量比为4:1:3混合而成。
5.根据权利要求1-2所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为2:1:1混合而成。
6.根据权利要求1-2所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、硬脂酰胺和纤维素衍生物以质量比为2:1:4混合而成。
7.根据权利要求1-2所述的一种防火型密封胶，其特征在于，所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:3混合而成。
8.一种防火型密封胶的制备方法，其特征在于，所述防火型密封胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将丙烯酸乳液、磷酸钠、乙二醇和乙二醛混合后加入高速分散机中，再加入乳化剂和增塑剂，并且升温至50-70℃，调整转速至600-800r/min，高速分散1-2h，得密封胶基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，取混合粉末中1/2的量加入搅拌机中，再加入磷酸三丁酯和磷酸三甲苯酯，并加入配方中1/2量的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（1）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h；
（3）取上述步骤（2）中研磨后剩余的混合粉末加入混合机中，再将碳化硼和氢氧化镁混合研磨至粒度为0.03-0.07mm，后加入混合机内，再加入剩余的偶联剂和分散剂，调整转速至400-500r/min，搅拌混合30-40min后将混合物加入上述步骤（2）中的高速分散机中，调整转速至200-300r/min，低速分散1-2h，得密封胶原料备用；
（4）向上述步骤（3）内的密封胶原料中加入消泡剂，并且升温至70-80℃，保温搅拌20-30min后降压至60-80KPa进行脱泡处理，脱泡10-20min后将物料过800目筛网进行过滤，后挤压灌装得到产品。
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CN110218537A (zh) * 2019-06-27 2019-09-10 佛山市顺德区顺峰药品包装材料有限公司 一种铝质软管包装尾部密封使用的水性尾涂胶及其制备方法

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