CN110484145A - 一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂 - Google Patents

一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其加工步骤如下：原材料经过溶解、加热搅拌、过滤等步骤获得成品，其中原材料为瓜尔豆胶20‑25份、田菁胶20‑25份、环氧树脂50‑60份、抗菌剂0.3‑0.5份、分散剂1‑2份、防腐剂0.5‑0.8份、填料16‑36份、消泡剂0.4‑0.6份、促进剂0.2‑0.8份、增稠剂0.7‑0.9份、固化剂0.4‑0.6份以及防水添加剂0.5‑0.8份。该建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，具有良好的抗菌性，且具有良好的外观，并且所使用的材料均对环境无害，增加了整体的环保性，同时防腐剂和防水添加剂可以使整体在恶劣的环境下进行长时间保存，增加了整体的使用寿命，并且整体的成型效果极佳，且具有非常高的粘合性，从而增加了整体的实用性。

Description

一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂
技术领域
本发明涉及建筑胶粘剂技术领域，具体为一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂。
背景技术
建筑胶粘剂是建筑工程上必不可少的材料，使用范围很广泛,在建筑装饰装修过程中，主要用于板材粘结，墙面预处理，壁纸粘贴，陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面，增加了防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列性能，这不仅可以提高建筑装饰质量，增加美观舒适感，还可以改进施工工艺，提高建筑施工效率和质量等，且在建筑工程中填缝也经常用到建筑胶粘剂，从而使材料连接处的紧固性和密封性增加。
然而，大多数建筑胶粘剂在填缝的过程中需要配合其他填料进行使用，从导致整体的粘贴性降低，无法对之间存在缝隙的板材进行紧密的粘合，同时大多数建筑胶粘剂中具有对人体和环境有害的物质，长时间存放或使用后还会产生对人体和环境产生伤害，降低了整体的环保性，且大多数建筑胶粘剂在凝固后无法过长时间的保存，从而导致材料连接处会因时间过长而断开，降低了整体实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，以解决上述背景技术中提出大多数建筑胶粘剂在填缝的过程中需要配合其他填料进行使用，从导致整体的粘贴性降低，无法对之间存在缝隙的板材进行紧密的粘合，同时大多数建筑胶粘剂中具有对人体和环境有害的物质，长时间存放或使用后还会产生对人体和环境产生伤害，降低了整体的环保性，且大多数建筑胶粘剂在凝固后无法过长时间的保存，从而导致材料连接处会因时间过长而断开，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，该胶粘剂包括以下组分及含量：瓜尔豆胶20-25份、田菁胶20-25份、环氧树脂50-60份、抗菌剂0.3-0.5份、分散剂0.3-2份、防腐剂0.5-0.8份、填料16-36份、消泡剂0.4-0.6份、促进剂0.2-0.8份、增稠剂0.7-0.9份、固化剂0.4-0.6份以及防水添加剂0.5-0.8份。
优选的，所述抗菌剂选取自氧化铜、磷酸二氢铵或纳米银离子粉中的一种或几种，且抗菌剂优选纳米银离子粉。
优选的，所述分散剂选取自乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物的一种或几种，且分散剂优选乙烯基双硬脂酰胺。
优选的，所述防腐剂选取自苯并米唑酯类、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)及其他多种防腐剂的复配混合剂中的一种或几种，且防腐剂优选1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
优选的，所述填料为白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物或是滑石粉中的一种或两种，且填料优选白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物。
优选的，所述消泡剂选取自高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚醚改性有机硅中的一种或几种，且消泡剂优选聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
优选的，所述促进剂优选二月桂酸二正丁基锡，且增稠剂优选羧甲基纤维素钠。
优选的，所述固化剂为二亚乙基三胺、三亚乙基四胺和间苯二胺中的一种或几种，且固化剂优选间苯二胺。
优选的，所述防水添加剂优选甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，该胶粘剂加工步骤如下：
步骤一：取20份瓜尔豆胶、20份田菁胶与50份环氧树脂热熔后加入搅拌装置内部进行搅拌，将搅拌装置内部温度调整至40-50度之间，并保持温度按200-250rpm的搅拌速度对整体搅拌20-25分钟，获得基础熔融胶体；
步骤二：在获得基础熔融胶体中加入0.4份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和0.7份乙烯基双硬脂酰胺，并保持在40-50度的环境下保持150-180rpm的转速搅拌10-15分钟，得到预处理胶体；
步骤三：将预处理胶体降温至30-35度，并往预处理胶体内部加入0.3份纳米银离子粉、0.8份羧甲基纤维素钠和0.5份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并保持30-35度，同时以300-350rpm的搅拌速度搅拌10-15分钟，得到二次处理胶体；
步骤四：将二次处理胶体提升至在50-55度，并往二次处理胶体内部添加0.8份1，2-苯并异噻唑啉-3-酮溶液和0.4份二月桂酸二正丁基锡以及16份白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物，使搅拌装置在50-55度的温度下并保持200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15分钟，得到粗制胶粘剂；
步骤五：往粗制胶粘剂内部添加0.6份间苯二胺，在20-30度的温度下保持100-150rpm的搅拌速度搅拌3-5分钟，得到胶粘剂。
步骤六：将得到的胶粘剂静置5-10分钟，并将静置后的胶粘剂加入过滤装置内进行过滤，过滤掉胶粘剂内部的杂质，从而获得成品。
本发明的有益效果是：该建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，通过使用瓜尔豆胶、田菁胶和环氧树脂的主料对整体进行制备，瓜尔胶为白色至浅黄褐色自由流动的粉末，接近无臭，能分散在热或冷的水中形成黏稠液，田菁胶溶于水中形成水溶性亲水胶，可使增稠性、稳定性和乳化性明显增高，环氧树脂具有良好的粘合性，所以这三种材料作为主料使整体的粘合性增加，且瓜尔豆胶、田菁胶和环氧树脂材质的主料对环境和人体无害，增加了整体的环保性；同时纳米银离子材质的抗菌剂具有良好的物理吸附效果对外界的细菌进行隔绝；二月桂酸二丁基锡作为促进剂，可以使整体进行快速的反应并融合，增加了整体的融合和反应效果，增加了整体混合的效果；1，2-苯并异噻唑啉-3-酮材质的防腐剂具有良好的防腐蚀性，可以减缓胶粘剂的腐蚀速度，增加了整体的保存时间；羧甲基纤维素钠的增稠剂可以使整体成型时具有良好的外观以及粘稠度，增加了整体的成型效果；并添加了间苯二胺材质的固化剂，可以增进或控制固化反应的物质或混合物，使整体可以快速的固化，对建筑填缝处进行堵塞和粘合；乙烯基双硬脂酰胺的分散剂使整体形成稳定的结构，增加胶粘剂成型的效果，有助于使整体拥有一个良好的外观；聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚材质的消泡剂，可以降低胶粘剂表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫，使胶粘剂内部不含有搅拌产生的泡沫，增加整体美观度；甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷材质的防水添加剂可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性能，特别是能大幅度提高胶粘剂的湿态性能，使整体在潮湿环境下也能保存较长时间；同时使用白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物做填料，降低了整体之间间隙，并使整体可以单独进行使用，防止胶粘剂和其他填料进行混合而产生间隙，该胶粘剂具有良好的抗菌性，且具有良好的外观，并且所使用的材料均对环境无害，增加了整体的环保性，同时防腐剂和防水添加剂可以使整体在恶劣的环境下进行长时间保存，增加了整体的使用寿命，并且整体的成型效果极佳，且具有非常高的粘合性，从而增加了整体的实用性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，该胶粘剂包括以下组分及含量：瓜尔豆胶20-25份、田菁胶20-25份、环氧树脂50-60份、抗菌剂0.3-0.5份、分散剂0.3-2份、防腐剂0.5-0.8份、填料16-36份、消泡剂0.4-0.6份、促进剂0.2-0.8份、增稠剂0.7-0.9份、固化剂0.4-0.6份以及防水添加剂0.5-0.8份；
进一步的，所述抗菌剂选取自氧化铜、磷酸二氢铵或纳米银离子粉中的一种或几种，且抗菌剂优选纳米银离子粉，纳米银离子粉表现出特有的表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应三大效应，并通过金属自身所具备的抗菌性，达到抗菌的效果，使胶粘剂整体具有抗菌的效果，降低了细菌的滋生，并增加了整体的保存时间；
进一步的，所述分散剂选取自乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物的一种或几种，且分散剂优选乙烯基双硬脂酰胺，乙烯基双硬脂酰胺的分散剂可以促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂，能提高和改善固体或液体物料分散性能，可以使胶粘剂各组分的混合更加彻底，增加了整体混合的效果，从而增加了整体的成型效果；
进一步的，所述防腐剂选取自苯并米唑酯类、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)及其他多种防腐剂的复配混合剂中的一种或几种，且防腐剂优选1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，1，2-苯并异噻唑啉-3-酮材质的防腐剂抑制胶粘剂表面的细菌滋生，同时使胶粘剂不会被外界的细菌影响，增加了胶粘剂的抗腐蚀性，且增加了胶粘剂的使用寿命，并且保证了胶粘剂能持续拥有较强的粘合性，对缝隙进行稳定的粘合和堵塞；
进一步的，所述填料为白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物或是滑石粉中的一种或两种，且填料优选白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物，白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物可以在胶粘剂内部进行均匀的填充，从而使整体的体积变大，并使整体可以不配合填料进行填充，从而使整体可以有效稳定的缝隙连接处进行连接；
进一步的，所述消泡剂选取自高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚醚改性有机硅中的一种或几种，且消泡剂优选聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚材质的消泡剂可以降低胶粘剂的表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫，防止胶粘剂进行搅拌的过程中产生大量的泡沫对后续加工和使用产生不良影响，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚可以降低胶粘剂混合时产生的泡沫，从而增加了整体成型的美观度，并保证整体进行有效的混合，增加了整体的混合效果，保证了整体成型后的粘性；
进一步的，所述促进剂优选二月桂酸二正丁基锡，且增稠剂优选羧甲基纤维素钠，二月桂酸二正丁基锡能够加速整体反应的进行，并保证整体均匀的混合，从而增加了整体的混合效果，同时羧甲基纤维素钠的增稠剂使整体成型时具有良好的外观以及粘稠度，增加了整体的成型效果；
进一步的，所述固化剂为二亚乙基三胺、三亚乙基四胺和间苯二胺中的一种或几种，且固化剂优选间苯二胺，间苯二胺材质的固化剂可以增进或控制固化反应的物质或混合物，使整体可以快速的固化，对建筑填缝处进行堵塞和粘合；
进一步的，所述防水添加剂优选甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷使整体在恶劣的环境下进行长时间保存，增加了整体的使用寿命和保存寿命。
实施例一
通过以下步骤制备该胶粘剂的制备方法：
步骤一：取20份瓜尔豆胶、20份田菁胶与50份环氧树脂热熔后加入搅拌装置内部进行搅拌，将搅拌装置内部温度调整至40-50度之间，并保持温度按200-250rpm的搅拌速度对整体搅拌20-25分钟，获得基础熔融胶体；
步骤二：在获得基础熔融胶体中加入0.4份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和0.7份乙烯基双硬脂酰胺，并保持在40-50度的环境下保持150-180rpm的转速搅拌10-15分钟，得到预处理胶体；
步骤三：将预处理胶体降温至30-35度，并往预处理胶体内部加入0.3份纳米银离子粉、0.8份羧甲基纤维素钠和0.5份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并保持30-35度，同时以300-350rpm的搅拌速度搅拌10-15分钟，得到二次处理胶体；
步骤四：将二次处理胶体提升至在50-55度，并往二次处理胶体内部添加0.8份1，2-苯并异噻唑啉-3-酮溶液和0.4份二月桂酸二正丁基锡以及16份白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物，使搅拌装置在50-55度的温度下并保持200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15分钟，得到粗制胶粘剂；
步骤五：往粗制胶粘剂内部添加0.6份间苯二胺，在20-30度的温度下保持100-150rpm的搅拌速度搅拌3-5分钟，得到胶粘剂；
步骤六：将得到的胶粘剂静置5-10分钟，并将静置后的胶粘剂加入过滤装置内进行过滤，过滤掉胶粘剂内部的杂质，从而获得成品；
通过实施例一所得的胶粘剂成品表面成型效果极佳，内部不含有气泡和杂质，同时胶粘剂成品中的粘性极强，并在潮湿环境下也具有极强的粘性，且所得的胶粘剂成品可以长时间的保存。
实施例二
通过以下步骤制备该胶粘剂的制备方法：
步骤一：取25份瓜尔豆胶、25份田菁胶与60份环氧树脂热熔后加入搅拌装置内部进行搅拌，将搅拌装置内部温度调整至30-40度之间，并保持温度按200-250rpm的搅拌速度对整体搅拌10-20分钟，获得基础熔融胶体；
步骤二：在获得基础熔融胶体中加入0.6份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和1份乙烯基双硬脂酰胺，并保持在30-40度的环境下保持150-200rpm的转速搅拌12-18分钟，得到预处理胶体；
步骤三：将预处理胶体降温至20-34度，并往预处理胶体内部加入0.5份纳米银离子粉、0.7份羧甲基纤维素钠和0.9份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并保持20-25度，同时以200-250rpm的搅拌速度搅拌5-10分钟，得到二次处理胶体；
步骤四：将二次处理胶体提升至在35-45度，并往二次处理胶体内部添加0.5份1，2-苯并异噻唑啉-3-酮溶液和0.2份二月桂酸二正丁基锡以及36份白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物，使搅拌装置在40-45度的温度下并保持200-250rpm的搅拌速度搅拌10-20分钟，得到粗制胶粘剂；
步骤五：往粗制胶粘剂内部添加0.4份间苯二胺，在10-20度的温度下保持100-120rpm的搅拌速度搅拌1-3分钟，得到胶粘剂；
步骤六：将得到的胶粘剂静置3-5分钟，并将静置后的胶粘剂加入过滤装置内进行过滤，过滤掉胶粘剂内部的杂质，从而获得成品；
根据实施例二所得的胶粘剂成品表面成型效果较好，内部含有微量气泡和杂质，同时胶粘剂成品中的粘性较强，并在潮湿环境下也具有较强的粘性，且所得的胶粘剂成品可以长时间的保存，但是本身的成型效果较差，整体的各项属性均不如实施例一中所得的成品质量，质量和效果一般；
实施例三
通过以下步骤制备该胶粘剂的制备方法：
步骤一：取20份瓜尔豆胶、20份田菁胶与50份环氧树脂热熔后加入搅拌装置内部进行搅拌，将搅拌装置内部温度调整至40-50度之间，并保持温度按200-250rpm的搅拌速度对整体搅拌20-25分钟，获得基础熔融胶体；
步骤二：在获得基础熔融胶体中加入0.4份高碳醇脂肪酸酯复合物和2份乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物，并保持在40-50度的环境下保持150-180rpm的转速搅拌10-15分钟，得到预处理胶体；
步骤三：将预处理胶体降温至30-35度，并往预处理胶体内部加入0.3份纳米银离子粉和0.8份羧甲基纤维素钠并保持30-35度，同时以300-350rpm的搅拌速度搅拌10-15分钟，得到二次处理胶体；
步骤四：将二次处理胶体提升至在50-55度，并往二次处理胶体内部添加0.8份苯并米唑酯类防腐剂和0.4份二月桂酸二正丁基锡以及16份滑石粉，使搅拌装置在50-55度的温度下并保持200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15分钟，得到粗制胶粘剂；
步骤五：往粗制胶粘剂内部添加0.6份三亚乙基四胺，在20-30度的温度下保持100-150rpm的搅拌速度搅拌3-5分钟，得到胶粘剂；
步骤六：将得到的胶粘剂静置5-10分钟，并将静置后的胶粘剂加入过滤装置内进行过滤，过滤掉胶粘剂内部的杂质，从而获得成品；
根据实施例三所得的胶粘剂成品表面成型效果较好，内部含有少量气泡和杂质，同时胶粘剂成品中的粘性极强，并在潮湿环境下不具有较强的粘性，且所得的胶粘剂成品在潮湿的环境下无法长时间的保存，并且整体的保存和使用寿命也远低于前两种实施例中的胶粘剂成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：该胶粘剂包括以下组分及含量：瓜尔豆胶20-25份、田菁胶20-25份、环氧树脂50-60份、抗菌剂0.3-0.5份、分散剂0.3-2份、防腐剂0.5-0.8份、填料16-36份、消泡剂0.4-0.6份、促进剂0.2-0.8份、增稠剂0.7-0.9份、固化剂0.4-0.6份以及防水添加剂0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述抗菌剂选取自氧化铜、磷酸二氢铵或纳米银离子粉中的一种或几种，且抗菌剂优选纳米银离子粉。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述分散剂选取自乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、乙烯－丙烯酸共聚物和乙烯－醋酸乙烯共聚物的一种或几种，且分散剂优选乙烯基双硬脂酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述防腐剂选取自苯并米唑酯类、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)及其他多种防腐剂的复配混合剂中的一种或几种，且防腐剂优选1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述填料为白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物或是滑石粉中的一种或两种，且填料优选白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述消泡剂选取自高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚醚改性有机硅中的一种或几种，且消泡剂优选聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述促进剂优选二月桂酸二正丁基锡，且增稠剂优选羧甲基纤维素钠。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述固化剂为二亚乙基三胺、三亚乙基四胺和间苯二胺中的一种或几种，且固化剂优选间苯二胺。
9.根据权利要求1所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：所述防水添加剂优选甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
10.根据权利要求1-9所述的一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂，其特征在于：该胶粘剂加工步骤如下：
步骤一：取20份瓜尔豆胶、20份田菁胶与50份环氧树脂热熔后加入搅拌装置内部进行搅拌，将搅拌装置内部温度调整至40-50度之间，并保持温度按200-250rpm的搅拌速度对整体搅拌20-25分钟，获得基础熔融胶体；
步骤二：在获得基础熔融胶体中加入0.4份聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和0.7份乙烯基双硬脂酰胺，并保持在40-50度的环境下保持150-180rpm的转速搅拌10-15分钟，得到预处理胶体；
步骤三：将预处理胶体降温至30-35度，并往预处理胶体内部加入0.3份纳米银离子粉、0.8份羧甲基纤维素钠和0.5份甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷并保持30-35度，同时以300-350rpm的搅拌速度搅拌10-15分钟，得到二次处理胶体；
步骤四：将二次处理胶体提升至在50-55度，并往二次处理胶体内部添加0.8份1，2-苯并异噻唑啉-3-酮溶液和0.4份二月桂酸二正丁基锡以及16份白炭黑、硅灰和石棉纤维的混合物，使搅拌装置在50-55度的温度下并保持200-300rpm的搅拌速度搅拌5-15分钟，得到粗制胶粘剂；
步骤五：往粗制胶粘剂内部添加0.6份间苯二胺，在20-30度的温度下保持100-150rpm的搅拌速度搅拌3-5分钟，得到胶粘剂。
步骤六：将得到的胶粘剂静置5-10分钟，并将静置后的胶粘剂加入过滤装置内进行过滤，过滤掉胶粘剂内部的杂质，从而获得成品。
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