CN103586403A - 一种改性醇基铸造涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性醇基铸造涂料,其组成成分及其重量份比例为:锆英粉75%~85%,气相纳米助剂1%~2%,聚乙烯醇缩丁荃2%~3%,悬浮剂4%~6%,酚醛树脂1%~2%,其余为添加剂,所述悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。本发明的改性醇基铸造涂料用改性的凹土做悬浮剂,悬浮于乙醇中时,较长时间放置不会形成“死沉淀”;添加消泡剂,消除搅拌过程中产生的气泡,以改善醇基涂料的润湿性,可以大大提高醇基涂料的悬浮性、触变性以及涂刷效果,涂层光滑致密、粘结强度高且不板结。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造涂料,尤其涉及一种改性醇基铸造涂料及其制备方法。
背景技术
因醇基涂料耐高温、抗冲刷、抗爆裂,相比于传统的干燥慢、生产周期长且能源消耗大的水及涂料,醇基涂料的使用正日趋广泛。因此,配置粘度高、悬浮性高、流动性好的醇基铸造涂料一直是本领域技术人员研究的热点,因凹土即凹凸棒石粘土是以凹凸棒石为主要成分的一种粘土,根据凹土的粘度特性,现有技术中有将凹土应用到醇基涂料中,虽然一定程度上提高的醇基涂料的粘度,但是存在以下两个缺点:一、凹土在乙醇中悬浮性不好,制成的醇基涂料悬浮性不高;二、制成的醇基涂料在长期存放过程中易板结形成“死沉淀”。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种触变性良好、悬浮性能优越、涂敷的涂层粘结强度高、致密、光滑的醇基铸造涂料。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种改性醇基铸造涂料,其特征在于:所述改性醇基铸造涂料的组成成分及其重量份比例为:锆英粉75%~85%,气相纳米助剂1%~2%,聚乙烯醇缩丁荃2%~3%,悬浮剂4%~6%,酚醛树脂1%~2%,其余为添加剂,所述悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。
优选的所述改性醇基铸造涂料的组成成分及其重量份比例为:锆英份80%,气相纳米助剂2%,聚乙烯醇缩丁荃2%,悬浮剂5%,酚醛树脂2%,其余为添加剂。
优选的所述改性醇基铸造涂料还包括一种消泡剂,所述消泡剂占所述改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.01%~0.02%。
优选的所述消泡剂为正丁醇、正戊醇、正辛醇中一种。
一种改性醇基铸造涂料的制备方法,其特征在于:包括步骤:
1)、配制上述改性醇基铸造涂料;
2)、将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至所述溶液中,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体;
3)、将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
优选的所述步骤2)中搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的改性醇基铸造涂料用改性的凹土做悬浮剂,因改性的凹土棒晶被打断,呈短枝状分布,无晶束聚集,分散性好,而且凹土粒度得到细化,由亲水性转变为亲油性,晶束长度减小,悬浮于乙醇中时,较长时间放置不会形成“死沉淀”;将改性的凹土作为悬浮剂添加到醇基涂料中,添加消泡剂,消除搅拌过程中产生的气泡,以改善醇基涂料的润湿性,可以大大提高醇基涂料的悬浮性、触变性以及涂刷效果,涂层光滑致密、粘结强度高且不板结。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种改性醇基铸造涂料,其组成成分及其重量份比例为:锆英粉75%~85%,气相纳米助剂1%~2%,聚乙烯醇缩丁荃2%~3%,悬浮剂4%~6%,酚醛树脂1%~2%,其余为添加剂,悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。由于普通凹土被各种杂质包覆,不易分散开,TM-MA复合试剂加入后,在搅拌和超声波震荡条件下,促进了杂质的解体和凹土的分散,使被束缚的凹土棒晶分散开,宏观上表现为粒度的细化,同时,凹土表面积增加,有利于复合试剂吸附于凹土棒晶表面,进行接枝改性,使亲水性转变为亲油性。
优选改性醇基铸造涂料的组成成分及其重量份比例为:锆英份80%,气相纳米助剂2%,聚乙烯醇缩丁荃2%,悬浮剂5%,酚醛树脂2%,其余为添加剂。本发明中的添加剂为流变剂、粘接剂等。
优选改性醇基铸造涂料还包括一种消泡剂,所述消泡剂占所述改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.01%~0.02%。消泡剂为正丁醇、正戊醇、正辛醇中一种。涂料中加入有机物后,搅拌过程中易产生大量气泡,这些气泡长时间不破裂,将影响涂层的表面质量,使涂层不光滑致密,粘结强度低且易板结;添加消泡剂起到良好的消泡作用,同时可改善涂料的润湿性。
一种改性醇基铸造涂料的制备方法,包括步骤:
1)、配制上述的改性醇基铸造涂料;
2)、将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至所述溶液中,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体;悬浮剂分散时间为15min,以确保良好的触变性和悬浮性;搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h;
3)、将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
实施例1:
一种改性醇基铸造涂料,按重量份比例取75%的锆英粉,1%的气相纳米助剂,2%的聚乙烯醇缩丁荃,4%的悬浮剂,1%的酚醛树脂,其余为添加剂,再取占该改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.01%的消泡剂进行配制,消泡剂为正丁醇。本发明中悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。在上述配制好的改性醇基铸造涂料中,将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至溶液中,分散15min后,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h,将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
实施例2:
一种改性醇基铸造涂料,按重量份比例取85%的锆英粉,2%的气相纳米助剂,3%的聚乙烯醇缩丁荃,6%的悬浮剂,2%的酚醛树脂,其余为添加剂,再取占该改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.02%的消泡剂进行配制,消泡剂为正戊醇。本发明中悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。在上述配制好的改性醇基铸造涂料中,将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至溶液中,分散15min后,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h,将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
实施例3:
一种改性醇基铸造涂料,按重量份比例取80%的锆英粉,2%的气相纳米助剂,2%的聚乙烯醇缩丁荃,5%的悬浮剂,2%的酚醛树脂,其余为添加剂,再取占该改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.02%的消泡剂进行配制,消泡剂为正丁醇。本发明中悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。在上述配制好的改性醇基铸造涂料中,将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至溶液中,分散15min后,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h,将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
本发明的改性醇基铸造涂料用改性的凹土做悬浮剂,因改性的凹土棒晶被打断,呈短枝状分布,无晶束聚集,分散性好,而且凹土粒度得到细化,由亲水性转变为亲油性,晶束长度减小,悬浮于乙醇中时,较长时间放置不会形成“死沉淀”;将改性的凹土作为悬浮剂添加到醇基涂料中,添加消泡剂,消除搅拌过程中产生的气泡,以改善醇基涂料的润湿性,可以大大提高醇基涂料的悬浮性、触变性以及涂刷效果,涂层光滑致密、粘结强度高且不板结。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种改性醇基铸造涂料,其特征在于:所述改性醇基铸造涂料的组成成分及其重量份比例为:锆英粉75%~85%,气相纳米助剂1%~2%,聚乙烯醇缩丁荃2%~3%,悬浮剂4%~6%,酚醛树脂1%~2%,其余为添加剂,所述悬浮剂由重量份比例为40%的TM-MA复合试剂和10%的酒精混制均匀,加入50%的凹土放到超声波发生器中,搅拌并震荡1h静置30min后,70℃烘干制成。
2.根据权利要求1所述的一种改性醇基铸造涂料,其特征在于:所述改性醇基铸造涂料的组成成分及其重量份比例为:锆英份80%,气相纳米助剂2%,聚乙烯醇缩丁荃2%,悬浮剂5%,酚醛树脂2%,其余为添加剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种改性醇基铸造涂料,其特征在于:所述改性醇基铸造涂料还包括一种消泡剂,所述消泡剂占所述改性醇基铸造涂料的质量百分比为0.01%~0.02%。
4.根据权利要求3所述的一种改性醇基铸造涂料,其特征在于:所述消泡剂为正丁醇、正戊醇、正辛醇中一种。
5.一种改性醇基铸造涂料的制备方法,其特征在于:包括步骤:
1)、配制如权利要求4所述的改性醇基铸造涂料;
2)、将气相纳米助剂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁荃和添加剂分散到锆英粉中,加水充分溶解得溶液,再将悬浮剂分散至所述溶液中,最后加入消泡剂进行搅拌成胶体;
3)、将胶体装在球磨机转筒中,研磨后出料。
6.根据权利要求5所述的一种改性醇基铸造涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为1h。
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