CN105439499A - 一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，涉及填缝剂材料领域，该填缝剂由以下原料制成：废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、有机硅粉末、气相二氧化硅、柠檬酸、增粘剂、抗菌剂。本发明不仅能够彻底解决填缝剂的泛碱问题，而且所制产品粘接强度高、耐水性能好，环保无污染。

Description

一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂

技术领域

本发明涉及填缝剂材料领域，具体涉及一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂。

背景技术

随着社会的发展，竹木加工行业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业，从家居到酒店及其他公共场所，竹木制品带来的装饰效果不可小视。我国每年的竹木用量巨大，与之配套的填缝剂用量亦相当可观。由于填缝剂本身含有可溶性碱、盐等，当水渗入材料中，这些可溶成分会溶解于水中，渗入竹木毛细孔和填缝不实处，形成水道渗出表面，再与空气中的CO₂等接触，生成不溶解的白色物即泛碱。

泛碱会影响竹木制品的美观，给人以不安全的感觉；泛碱会导致结构开裂，使结构异常膨胀裂缝；泛碱常见霉菌有根霉、毛霉、曲霉和青霉等，易引发皮肤病和呼吸道疾病，甚至可能诱发癌症。为了获得和体现竹木制品的设计效果并有效降低安全隐患，制备一种不返碱高质量的竹木加工用填缝剂填缝剂就尤为重要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，不仅能够彻底解决填缝剂的泛碱问题，而且所制产品粘接强度高、耐水性能好，环保无污染。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉80～100份、石英砂40～60份、重钙粉45～60份、羟丙基甲基纤维素25～40份、可再分散乳胶粉15～25份、有机硅粉末5～13份、气相二氧化硅10～20份、柠檬酸6～11份、增粘剂2～6份、抗菌剂1～4份。

优选的，所述抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉85～90份、石英砂45～53份、重钙粉49～54份、羟丙基甲基纤维素28～34份、可再分散乳胶粉18～22份、有机硅粉末7～10份、气相二氧化硅12～17份、柠檬酸8～10份、增粘剂3～5份、抗菌剂2～3份。

优选的，所述抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉88份、石英砂50份、重钙粉51份、羟丙基甲基纤维素30份、可再分散乳胶粉20份、有机硅粉末8份、气相二氧化硅15份、柠檬酸9份、增粘剂4份、抗菌剂2份。

优选的，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。

优选的，所述气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅。

优选的，所述增粘剂为松香，所述抗菌剂为壳聚糖或异噻唑酮。

一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述重量百分份称取各组分待用；

(2)将废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维、可再分散乳胶粉和有机硅粉末依次放入反应釜中，在60℃～80℃下搅拌混合后，于60℃～70℃下压滤烘干，备用；

(3)在反应釜中依次加入增粘剂、气相二氧化硅和柠檬酸，分散盘以300rpm～500rpm旋转，充分混合均匀，加入步骤(2)制得的物质，分散均匀，然后将分散盘中心靠近反应釜底部，提高转速至1200rpm～1500rpm；

(4)当分散细度<55μm时，将转速降至800rpm～1000rpm，加入抗菌剂，分散均匀，用150μm～300μm的过滤网过滤即得成品。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹木加工用填缝剂及其制备方法，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明彻底解决了填缝剂的泛碱问题，而且所制产品粘接强度高、耐水性能好，环保无污染。

(2)本发明采用的可再分散乳胶粉具有突出的粘结强度，可提高产品的柔性，并赋予优良的耐碱性；有机硅粉末具有良好的防水性能；柠檬酸可有效抑制泛碱现象的发生。

(3)本发明所用疏水型气相二氧化硅能够提高粘度，防止填缝剂在固化时出现收缩，并且能赋予填缝剂良好的流变特性，有效抑制泛碱现象的发生。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉85份、石英砂45份、重钙粉49份、羟丙基甲基纤维素28份、可再分散乳胶粉18份、有机硅粉末7份、疏水型气相二氧化硅12份、柠檬酸8份、松香3份、壳聚糖2份。

制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述重量百分份称取各组分待用；

(2)将废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维、可再分散乳胶粉和有机硅粉末依次放入反应釜中，在65℃下搅拌混合后，于60℃下压滤烘干，备用；

(3)在反应釜中依次加入松香、疏水型气相二氧化硅和柠檬酸，分散盘以300rpm旋转，充分混合均匀，加入步骤(2)制得的物质，分散均匀，然后将分散盘中心靠近反应釜底部，提高转速至1200rpm；

(4)当分散细度<55μm时，将转速降至800rpm，加入壳聚糖，分散均匀，用150μm的过滤网过滤即得成品。

实施例2：

本实施例抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉88份、石英砂50份、重钙粉51份、羟丙基甲基纤维素30份、可再分散乳胶粉20份、有机硅粉末8份、疏水型气相二氧化硅15份、柠檬酸9份、松香4份、异噻唑酮2份。

制备方法，包括如下步骤：

(1)按上述重量百分份称取各组分待用；

(2)将废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维、可再分散乳胶粉和有机硅粉末依次放入反应釜中，在70℃下搅拌混合后，于65℃下压滤烘干，备用；

(3)在反应釜中依次加入松香、疏水型气相二氧化硅和柠檬酸，分散盘以400rpm旋转，充分混合均匀，加入步骤(2)制得的物质，分散均匀，然后将分散盘中心靠近反应釜底部，提高转速至1300rpm；

(4)当分散细度<55μm时，将转速降至900rpm，加入异噻唑酮，分散均匀，用200μm的过滤网过滤即得成品。

实施例3：

1、本实施例抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，由以下重量份的原料制成：废瓷粉90份、石英砂53份、重钙粉54份、羟丙基甲基纤维素34份、可再分散乳胶粉22份、有机硅粉末10份、疏水型气相二氧化硅17份、柠檬酸10份、松香5份、壳聚糖3份。

制备方法，包括如下步骤：

(1)按上述重量百分份称取各组分待用；

(2)将废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维、可再分散乳胶粉和有机硅粉末依次放入反应釜中，在80℃下搅拌混合后，于70℃下压滤烘干，备用；

(3)在反应釜中依次加入松香、疏水型气相二氧化硅和柠檬酸，分散盘以500rpm旋转，充分混合均匀，加入步骤(2)制得的物质，分散均匀，然后将分散盘中心靠近反应釜底部，提高转速至1500rpm；

(4)当分散细度<55μm时，将转速降至1000rpm，加入壳聚糖，分散均匀，用300μm的过滤网过滤即得成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：废瓷粉80～100份、石英砂40～60份、重钙粉45～60份、羟丙基甲基纤维素25～40份、可再分散乳胶粉15～25份、有机硅粉末5～13份、气相二氧化硅10～20份、柠檬酸6～11份、增粘剂2～6份、抗菌剂1～4份。

2.根据权利要求1所述的抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：废瓷粉85～90份、石英砂45～53份、重钙粉49～54份、羟丙基甲基纤维素28～34份、可再分散乳胶粉18～22份、有机硅粉末7～10份、气相二氧化硅12～17份、柠檬酸8～10份、增粘剂3～5份、抗菌剂2～3份。

3.根据权利要求1所述的抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：废瓷粉88份、石英砂50份、重钙粉51份、羟丙基甲基纤维素30份、可再分散乳胶粉20份、有机硅粉末8份、气相二氧化硅15份、柠檬酸9份、增粘剂4份、抗菌剂2份。

4.根据权利要求1～3所述的抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。

5.根据权利要求1～3所述的抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，所述气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅。

6.根据权利要求1～3所述的抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂，其特征在于，所述增粘剂为松香，所述抗菌剂为壳聚糖或异噻唑酮。

7.根据权利要求1～6任一所述抗碱抗菌型竹木加工用填缝剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述重量百分份称取各组分待用；

(2)将废瓷粉、石英砂、重钙粉、羟丙基甲基纤维、可再分散乳胶粉和有机硅粉末依次放入反应釜中，在60℃～80℃下搅拌混合后，于60℃～70℃下压滤烘干，备用；

(3)在反应釜中依次加入增粘剂、气相二氧化硅和柠檬酸，分散盘以300rpm～500rpm旋转，充分混合均匀，加入步骤(2)制得的物质，分散均匀，然后将分散盘中心靠近反应釜底部，提高转速至1200rpm～1500rpm；

(4)当分散细度<55μm时，将转速降至800rpm～1000rpm，加入抗菌剂，分散均匀，用150μm～300μm的过滤网过滤即得成品。