CN105218019A - 一种环保聚合物水泥防水涂料 - Google Patents
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Abstract
一种环保聚合物水泥防水涂料，属于建筑材料技术领域。由液料与粉料组成，其中液料由苯丙乳液搭配助剂组成，粉料由水泥、硅灰石、石英粉等搭配助剂组成。本发明公开的聚合物水泥防水涂料采用部分惰性粉料在液料中预分散的方式，生产成本低，且配方中不添加增塑剂，环保性能优异。液粉料混合使用，具有良好的耐水性、耐候性、耐久性，并且与外层水泥砂浆及各种粘结材料具有优异的粘结力。本发明的防水涂料具有良好的伸缩性，对涂层的微裂缝追随性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有良好力学性能及环保性能的聚合物水泥防水涂料(JS)，属于建筑材料技术领域。
背景技术
目前市场使用的防水涂料大部分采用醋酸-醋酸乙烯酯乳液(VAE)或苯乙烯-丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)，由于这几类乳液玻璃化温度高，需要添加适量的增塑剂来满足聚合物水泥防水涂料的国标GB/T23445-2009检测性能。尽管其具有良好的防水性能，但是环保性能存在缺陷，并且JS涂料成本普遍偏高。
发明内容
针对现有技术的需要，本发明公开了一种新型JS防水涂料，具有环保性能优异，成本低廉，并且具有良好力学检测性能。
为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：
一种JS防水涂料，分为液料与粉料，其中液料主要质量组成：苯丙乳液500-700份、分散剂6-10份、消泡剂3-7份、水0-60份、增稠剂1-3份、100-300目硅灰石粉150-200份；粉料主要质量组分：水泥200-500份、100-300目硅灰石粉150-400份、200-400目石英粉200-400份、减水剂3-6份、胶粉2-4份。
根据应用的需要，通常还可以在液料中加入0-2份防腐剂以提高其保存时间，考虑到本发明的液料组分在室温下可长期存放，防腐剂一般是不必加入的。
同时，粉料中还可以根据需要加入早强剂0-5份、保水剂0-2份，以提高其性能。
在本发明中，所用的苯丙乳液规格为：玻璃化温度-6℃～-12℃。
在本发明中，所用的分散剂可以是传统的丙烯酸钠盐分散剂、聚氨酯分散剂等，优选的，为了具有良好的分散和混合性能，所用的分散剂为羧酸钠盐型分散剂LX-7。
在本发明中，所用的增稠剂为碱溶胀型增稠剂。
在本发明中，所述消泡剂为有机硅消泡剂，其消泡能力强，表面张力低，化学稳定性好，有利于液粉料混合的稳定性。
在本发明中，所用水泥为白水泥，优选为32.5白水泥，具有良好的粘结强度；所述胶粉为可分散性的VAE乳胶粉，提高了粉料的反应活性，同时由于其特殊的微观结构，使得液料组分可以进入到粉料的微观结构中，加大了液料和粉料间的交叉复合，形成互穿网络结构，大幅度提高了产品综合力学性能。
在本发明中，所述减水剂为萘系或聚羧酸系减水剂。
在本发明中，所述早强剂为甲酸钙，优选为市售的高纯度(不低于95％)甲酸钙；
相应的，本发明还公开了JS防水涂料的制备方法，包括以下步骤:
①将苯丙乳液、分散剂、消泡剂，水，增稠剂以400-600r/min的转速搅拌10-30分钟得到混合液；
②20g/秒的加料速度向①混合液中加入硅灰石粉料，800-1200r/min搅拌10-30分钟分散成均匀的悬浮料液，得到液料；
③将水泥、硅灰石、石英粉、胶粉、减水剂混合搅拌得到粉料。
在此基础上，本发明还公开了JS防水涂料的使用方法，将液料组分与粉料组分混合使用，其混合配比为1：(1-2)，以质量计。优选的，液料与粉料的混合质量比例为1：1.2。
本发明通过增加液料的粘度，以一定的剪切速率，将惰性粉料分散在液料中，形成以惰性颗粒为载体的稳定悬浊液，其优点：
1、粉料混合搅拌扬尘比较多，通过将惰性粉料加入到液料中，可有效降低粉尘，提升生产过程的环保性能；
2、将惰性粉料加入到液料中，惰性粉料长时间浸泡在液料中，提升粉料颗粒粒子的润湿性，有利于有机液料与无机粉料表面形成物理吸附及化学连接，提升强度性能；
3、粉料提前预分散在液料中，可以替代部分液料的作用，有效的降低配方成本，提升经济效益。
本发明公开的聚合物水泥防水涂料采用部分惰性粉料在液料中预分散的方式，使得生产成本低，且性能优，配方中且不添加增塑剂，环保性能优异。
本发明的涂料具有良好的耐水性、耐候性、耐久性，并且与外层水泥砂浆及各种粘结材料具有优异的粘结力。本发明的防水涂料具有良好的伸缩性，对涂层的微裂缝追随性强。本发明的JS防水材料具有良好的拉伸强度和粘结强度，并具有较好的柔韧性。
具体实施方式
为了说明本发明的实现方式，在下述实施例中，提供了具体实施例，仅为示意，并不构成对本发明的限制。
实施例1
A组分：取600份苯丙乳液，6份分散剂和6份消泡剂，加入60份水，增稠剂1.5份，搅拌15分钟，加入175份硅灰石，混合均匀，备用。
B组分：取350份水泥，加入250份石英粉、225份硅灰石粉、5份减水剂，1份早强剂、3份胶粉，搅拌8分钟，混合均匀。
按照A：B＝10：12的比例将B组分加入到A组分中，搅拌5分钟，搅拌均匀，按照标准GB/T23445-2009测定其性能。测试其断裂延伸率为160％；拉伸强度为2.7MPa，其粘接强度达到1.1MPa左右。
实施例2
A组分：取600份苯丙乳液，8份分散剂和6份消泡剂，加入30份水，增稠剂1.5份，搅拌15分钟，加入175份硅灰石，混合均匀，备用。
B组分：取400份水泥，加入200份石英粉、175份硅灰石粉、3份减水剂，1份早强剂、3份胶粉，搅拌8分钟，混合均匀。
按照A：B＝10：12的比例将B组分加入到A组分中，搅拌5分钟，搅拌均匀，按照标准GB/T23445-2009测定其性能。测试其断裂延伸率为125％；拉伸强度为3.0MPa，，其粘接强度达到1.3MPa左右。
实施例3
A组分：取500份苯丙乳液，5份分散剂和6份消泡剂，加入10份水，增稠剂1.5份，搅拌15分钟，加入150份硅灰石，混合均匀，备用。
B组分：取300份水泥，加入200份石英粉、250份硅灰石粉、5份减水剂，1份早强剂、3份胶粉，搅拌8分钟，混合均匀。
按照A：B＝10：12的比例将B组分加入到A组分中，搅拌5分钟，搅拌均匀，按照标准GB/T23445-2009测定其性能。测试其断裂延伸率为190％；拉伸强度为2.0MPa，，其粘接强度达到0.9MPa左右。
实施例4
A组分：取500份苯丙乳液，6份分散剂和6份消泡剂，加入0份水，增稠剂1.5份，搅拌15分钟，加入160份硅灰石，混合均匀，备用。
B组分：取350份水泥，加入250份石英粉、250份硅灰石粉、5份减水剂，1份早强剂、3份胶粉，搅拌8分钟，混合均匀。
按照A：B＝10：12的比例将B组分加入到A组分中，搅拌5分钟，搅拌均匀，按照标准GB/T23445-2009测定其性能。测试其断裂延伸率为175％；拉伸强度为2.4MPa，，其粘接强度达到1.0MPa左右。
Claims (10)
1.一种JS防水涂料，其特征在于，分为液料与粉料，其中液料主要质量组成：苯丙乳液500-700份、分散剂6-10份、消泡剂3-7份、水0-60份、增稠剂1-3份、100-300目硅灰石粉150-200份；粉料主要质量组分：水泥200-500份、100-300目硅灰石粉150-400份、200-400目石英粉200-400份、减水剂3-6份、胶粉2-4份。
2.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，粉料中根据需要加入早强剂0-5份、保水剂0-2份。
3.按照权利要求2的一种JS防水涂料，其特征在于，早强剂为甲酸钙。
4.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，苯丙乳液规格为：玻璃化温度-6℃～-12℃。
5.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，分散剂为羧酸钠盐型分散剂LX-7；消泡剂为有机硅消泡剂。
6.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，水泥为白水泥；胶粉为可分散性的VAE乳胶粉；减水剂为萘系或聚羧酸系减水剂。
7.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，增稠剂为碱溶胀型增稠剂。
8.按照权利要求1的一种JS防水涂料，其特征在于，包括以下步骤：
①将苯丙乳液、分散剂、消泡剂，水，增稠剂以400-600r/min的转速搅拌10-30分钟得到混合液；
②20g/秒的加料速度向①混合液中加入硅灰石粉料，800-1200r/min搅拌10-30分钟分散成均匀的悬浮料液，得到液料；
③将水泥、硅灰石、石英粉、胶粉、减水剂混合搅拌得到粉料。
9.权利要求1的一种JS防水涂料的应用方法，其特征在于，将液料组分与粉料组分混合使用，其混合配比为1：(1-2)，以质量计。
10.按照权利要求9的应用方法，其特征在于，将液料组分与粉料组分混合使用，其混合配比为1：1.2，以质量计。
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