CN102911623A - 环保氯丁密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属胶粘剂领域，尤其涉及一种环保氯丁密封胶粘剂及其制备方法，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂及抗氧剂；所述填充剂为滑石粉、轻钙、钛白粉、氧化镁、高岭土及重晶石粉中的一种或两种以上的混合物；所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物；所述溶剂油为6#溶剂油、90#溶剂油、120#溶剂油及200#溶剂油中的一种或两种以上的混合物。本发明环保无毒，耐压，密封性好，可剥性强。

Description

环保氯丁密封胶及其制备方法

技术领域

本发明属胶粘剂领域，尤其涉及一种环保氯丁密封胶粘剂及其制备方法。

背景技术

氯丁密封胶属液体密封胶，又称液体密封垫片、液体垫圈，是一种呈液体状的静密封材料，具有气密性好、耐压性高、耐油、耐水、耐机械冲击等性能，并且具有较宽的温度适用范围。其中的半干性黏弹型液体密封胶，一般含有有机溶剂，涂覆后溶剂很快挥发而形成的薄膜，可永久保持黏弹性，耐压、柔软且易于拆卸，适用于汽车行业、机械制造行业、建筑行业的密封、防水，是目前应用最普遍的一种液体密封胶。

氯丁橡胶由氯代丁二烯乳液聚合制得。由于其分子结构规整，分子链上又有极性大的氯原子，这使氯丁橡胶在室温下也具有较高的内聚强度和耐燃性耐老化性能。传统的液体密封胶多含有大量苯、甲苯、二甲苯、氯代烃类等毒性较大的有机溶剂，对人体和施工环境形成危害。随着我国环保意识的日益提高，质量好、低污染、与国际标准接轨的低毒胶粘剂正在逐渐成为主流产品。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种环保无毒，耐压，密封性好，可剥性强的环保氯丁密封胶及其制备方法。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂及抗氧剂。

作为一种优选方案，本发明所述填充剂可选择滑石粉、轻钙、钛白粉、氧化镁、高岭土及重晶石粉中的一种或两种以上的混合物。

作为另一种优选方案，本发明所述酯类溶剂可选择醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，本发明所述溶剂油可选择6#溶剂油、90#溶剂油、120#溶剂油及200#溶剂油中的一种或两种以上的混合物。

更进一步地，本发明所述植物提取精油可选择松节油及桔子油中的一种或其混合物。

另外，本发明所述软化剂可选择硬脂酸、变压器油、环烷油及芳烃油中的一种或两种以上的混合物。

其次，本发明所述抗氧剂可选择抗氧剂300及抗氧剂330中的一种或其混合物。

再次，本发明所述氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂的重量百分含量依次为：9～20％、18～30％、15～25％、15～25％、8～15％、3～8％、0.1～1％。

上述环保氯丁密封胶的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

a、先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；

b、将软化剂投入反应器内；

c、将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；

d、将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

与现有技术相比本发明具有如下特点：

1、本发明配方中不含三苯及卤代烃类有毒溶剂。

2、本发明采用溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂，对人体基本无害，没有超过国家安全标准，符合环保及保护工人身心健康的要求。

3、本发明的环保氯丁密封胶操作简单，可剥性强，施工性好。

4、本发明的环保氯丁密封胶密封性好，耐压性强。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

本发明以氯丁橡胶为基料，配合填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂等制得的密封胶黏剂，密封效果好，耐压性高，所用溶剂绿色环保，可以代替以苯类氯代烃类为溶剂的氯丁密封胶黏剂。

实施例1：

环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂(包括滑石粉、轻钙、氧化镁及钛白粉)、酯类溶剂(包括醋酸甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯)、溶剂油(6#溶剂油及120#溶剂油)、植物提取精油(松节油)、软化剂(包括硬脂酸及变压器油)、抗氧剂300。

其中氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂300的重量百分含量依次为：14％、28.9％、19％、20％、10％、8％、0.1％。

填充剂中滑石粉、轻钙、钛白粉及氧化镁的重量比依次为20∶5∶5∶1。

酯类溶剂中醋酸甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯的重量比依次为1∶4∶5。

溶剂油中6#溶剂油与120#溶剂油的重量比依次为20∶1。

软化剂中变压器油与硬脂酸的重量比为1∶1。

环保氯丁密封胶的制备方法，依次包括如下步骤：

a、先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；

b、将软化剂投入反应器内；

c、将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；

d、将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

此方法用于制备环保氯丁密封胶，所得密封胶属通用型。

抗氧剂300为高效多功能含硫受阻酚类抗氧剂，具有主辅抗氧剂的双重作用，且与炭黑配合使用有良好的协同效果，其化学名称：4，4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4，4’-硫代双(6-叔丁基间甲酚)

结构式：

分子式：C₃₄H₅₂N₂O₄

实施例2：

环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂(包括滑石粉、高岭土、氧化镁及钛白粉)、酯类溶剂(包括碳酸二甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯)、溶剂油(6#溶剂油及120#溶剂油)、植物提取精油(松节油及桔子油)、软化剂(包括硬脂酸及变压器油)、抗氧剂330。

其中氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂330的重量百分含量依次为：16％、26.9％、19％、20％、10％、8％、0.1％。

填充剂中滑石粉、高岭土、钛白粉及氧化镁的重量比依次为5∶20∶5∶1。

酯类溶剂中碳酸二甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯的重量比依次为1∶4∶5。

溶剂油中6#溶剂油与120#溶剂油的重量比依次为10∶11。

软化剂中变压器油与硬脂酸的重量比为1∶1。

抗氧剂330，学名1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯。是一种高分子量多元受阻酚。具有不污染，不变色，毒性低，抗氧力高等特点。

结构式：

分子式：C₅₄H₇₈O₃

在制备上述环保氯丁密封胶时，先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；将软化剂投入反应器内；将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；再将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

此方法用于制备环保氯丁密封胶，所得密封胶属耐温型

实施例3：

环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂(包括滑石粉、高岭土、氧化镁及钛白粉)、酯类溶剂(包括碳酸二甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯)、溶剂油、植物提取精油、软化剂(包括硬脂酸、变压器油)、抗氧剂330。

其中氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂330的重量百分含量依次为：20％、29.9％、15％、19％、10％、6％、0.1％。

填充剂中滑石粉、高岭土、钛白粉及氧化镁的重量比依次为20∶5∶5∶1。

酯类溶剂中碳酸二甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯的重量比依次为1∶4∶5。

溶剂油中6#溶剂油与120#溶剂油的重量比依次为20∶1。

软化剂中变压器油与硬脂酸的重量比为1∶1。

在制备上述环保氯丁密封胶时，先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；将软化剂投入反应器内；将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；再将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

此方法用于制备环保氯丁密封胶，所得密封胶属耐压型

实施例4

环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂(包括滑石粉、高岭土、氧化镁及钛白粉)、酯类溶剂(包括醋酸甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯)、溶剂油、植物提取精油、软化剂(包括硬脂酸及变压器油)、抗氧剂330。

其中氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂330的重量百分含量依次为：15％、29.9％、20％、20％、9％、6％、0.1％。

填充剂中滑石粉、高岭土、钛白粉及氧化镁的重量比依次为20∶5∶5∶1。

酯类溶剂中醋酸甲酯、醋酸乙酯及醋酸丁酯的重量比依次为5∶4∶1。

溶剂油中6#溶剂油与120#溶剂油的重量比依次为20∶1。

软化剂中变压器油与硬脂酸的重量比为1∶1。

在制备上述环保氯丁密封胶时，先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；将软化剂投入反应器内；将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；再将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

此方法用于制备环保氯丁密封胶，所得密封胶属快干型

实施例5

环保氯丁密封胶，它包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂(包括滑石粉、高岭土、氧化镁及钛白粉)、酯类溶剂(包括醋酸甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯及醋酸丁酯)、溶剂油、植物提取精油(桔子油)、软化剂(包括硬脂酸及变压器油)、抗氧剂330。

其中氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂及抗氧剂330的重量百分含量依次为：13％、26.9％、22％、22％、10％、6％、0.1％。

填充剂中滑石粉、高岭土、钛白粉及氧化镁的重量比依次为5∶20∶5∶1。

酯类溶剂中醋酸甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯及醋酸丁酯的重量比依次为1∶6∶3。

溶剂油中6#溶剂油与120#溶剂油的重量比依次为5∶15。

软化剂中变压器油与硬脂酸的重量比为1∶1。

在制备上述环保氯丁密封胶时，先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；将软化剂投入反应器内；将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；再将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。

此方法用于制备环保氯丁密封胶，所得密封胶属长适用期型。

本发明的施工方法如下：

a、清洁需密封机械表面的油污，旧胶；

b、按所需密封表面大小适当涂胶，晾置10～15分钟；

c、待表面不粘手时，一次对准，拧紧螺栓即可。

可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保氯丁密封胶，其特征在于，包括如下组分：氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂及抗氧剂。

2.如权利要求1所述的环保氯丁密封胶，其特征在于：所述填充剂为滑石粉、轻钙、钛白粉、氧化镁、高岭土及重晶石粉中的一种或两种以上的混合物。

3.如权利要求2所述的环保氯丁密封胶，其特征在于：所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸异戊酯、碳酸二甲酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或两种以上的混合物。

4.如权利要求3所述的环保氯丁密封胶，其特征在于：所述溶剂油为6#溶剂油、90#溶剂油、120#溶剂油及200#溶剂油中的一种或两种以上的混合物。

5.如权利要求4所述的环保氯丁密封胶，其特征在于：所述植物提取精油为松节油及桔子油中的一种或其混合物。

6.如权利要求5所述的环保氯丁密封胶，其特征在于：所述软化剂为硬脂酸、变压器油、环烷油及芳烃油中的一种或两种以上的混合物。

7.如权利要求6所述环保氯丁密封胶，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂300及抗氧剂330中的一种或其混合物。

8.如权利要求7所述环保氯丁密封胶，其特征在于：所述氯丁橡胶、填充剂、酯类溶剂、溶剂油、植物提取精油、软化剂、抗氧剂

的重量百分含量依次为：9～20％、18～30％、15～25％、15～25％、8～15％、3～8％、0.1～1％。

9.如权利要求1～8之任一所述的环保氯丁密封胶的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

a、先将定量溶剂汽油、植物提取精油及酯类溶剂投入搅拌器内，开动机器搅拌；

b、将软化剂投入反应器内；

c、将填充剂及抗氧剂投入搅拌器内，搅拌大约15分钟左右；

d、将氯丁橡胶投入搅拌器内后搅拌5～6小时左右，待氯丁橡胶完全溶解且与填充剂混合均匀后即可放料。