CN106590470A - 一种环保低成本胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保低成本胶粘剂，由下述重量份的原料制得，氯丁橡胶12‑16，环烷油2‑4、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷1‑2、富马酸1‑2、甲氧基丁醇2‑3，改性填料3‑6、环氧丙烷苯基醚0.1‑0.2、腰果壳油1‑2、氧化锆1‑3、POE弹性体2‑4。本发明通过各原料间合理复配，所得胶粘剂粘结性好，耐高低温、性能稳定。本发明解决了现有的建筑幕墙胶粘剂会释放甲醛，污染环境且对人体有害的问题，同时其制备方法简单，成本低，适合大规模生产。

Description

一种环保低成本胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种环保低成本胶粘剂及其制备方法。
背景技术
瓷质砖作为国内建筑装饰领域中最常用饰面材料之一，其发展非常迅速。近几年，瓷质砖因其坚硬结实、美观大方、耐污耐擦洗等优势，其市场占比越来越大。
由于瓷质砖因吸水率非常低，传统水泥砂浆不能与其形成坚固机械锚固而无法牢固粘贴。所以，逐渐发展出了聚合物改性水泥砂浆来粘结瓷质砖。胶粘剂从传统现场混合水泥砂浆发展到聚合物改性水泥砂浆。现有的聚合物改性水泥砂浆可以与瓷质砖形成很好粘结效果，但其对基层表面平整度要求较高，并且厚度控制在3mm以内粘结比较牢固。当聚合物改性水泥砂浆厚度增加至超过3mm时，其粘贴瓷质砖的效果变差。
由于国内建筑基层表面平整度较差，因此聚合物改性水泥砂浆一次施工厚度普遍达到10mm以上，个别达到30mm，从而导致瓷质砖经常出现空鼓、掉砖现象。因此，如何在确保不会出现空鼓、掉砖等现象的同时降低胶粘剂的成本、干密度、且提高胶粘剂的性能成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种环保低成本胶粘剂及其制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种环保低成本胶粘剂，由下述重量份的原料制得：
氯丁橡胶12-16、环烷油2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、富马酸1-2、甲氧基丁醇2-3、改性填料3-6、环氧丙烷苯基醚0.1-0.2、腰果壳油1-2、氧化锆1-3、POE弹性体2-4；
所述改性填料由下述重量份的原料制得：
煅烧陶土3-6、透辉石粉3-5、麦饭石粉2-4、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.3-0.6、二丁基二辛酸锡0.1-0.2、二亚甲基苯基二异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后，离心后除去上清液，得到预混物A；
(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀，并搅拌分散，得到预混物B；
(3)将预混物A与预混物B混匀，于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h；
(4)将步骤(3)中得到的混合物离心，用甲苯洗涤后干燥即得。
本发明的另一目的在于提供上述环保低成本胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均匀，然后在温度100-150℃，真空度0.06-0.09Mpa条件下，脱水共混30-60分钟；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀，170-190℃下双螺杆挤出机造粒，取出冷却即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过各原料间合理复配，所得胶粘剂粘结性好，耐高低温、性能稳定。本发明解决了现有的建材用胶粘剂会释放甲醛，污染环境且对人体有害的问题，同时其制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种环保低成本胶粘剂，由下述重量份的原料制得：
氯丁橡胶14，环烷油3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1、富马酸2、甲氧基丁醇2，改性填料5、环氧丙烷苯基醚0.2、腰果壳油1、氧化锆2、POE弹性体3；
所述改性填料由下述重量份的原料制得：
煅烧陶土5、透辉石粉4、麦饭石粉3、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.5、二丁基二辛酸锡0.1、二亚甲基苯基二异氰酸酯2、聚乙烯醇3；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后，离心后除去上清液，得到预混物A；
(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀，并搅拌分散，得到预混物B；
(3)将预混物A与预混物B混匀，于室温下加入搅拌机中搅拌3h；
(4)将步骤(3)中得到的混合物离心，用甲苯洗涤后干燥即得。
上述环保低成本胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于90℃下混合均匀，然后在温度130℃，真空度0.07Mpa条件下，脱水共混40分钟；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀，180℃下双螺杆挤出机造粒，取出冷却即得。
将实施例1制备的胶粘剂按涂胶量70g/m2涂布到纤维板上，然后再贴上厚度为0.3mm橡木薄木，在1.1Mpa作用下，经110℃热压成板材成品，成品中贴面板材的表面胶合强度为1.8Mpa，抗压强度：600-700kgf，耐破强度：5113Kpa/10min。

Claims (2)

1.一种环保低成本胶粘剂，其特征在于，由下述重量份的原料制得：
氯丁橡胶12-16、环烷油2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、富马酸1-2、甲氧基丁醇2-3、改性填料3-6、环氧丙烷苯基醚0.1-0.2、腰果壳油1-2、氧化锆1-3、POE弹性体2-4；
所述改性填料由下述重量份的原料制得：
煅烧陶土3-6、透辉石粉3-5、麦饭石粉2-4、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.3-0.6、二丁基二辛酸锡0.1-0.2、二亚甲基苯基二异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4；
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤：
(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后，离心后除去上清液，得到预混物A；
(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀，并搅拌分散，得到预混物B；
(3)将预混物A与预混物B混匀，于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h；
(4)将步骤(3)中得到的混合物离心，用甲苯洗涤后干燥即得。
2.根据权利要求1所述的一种环保低成本胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均匀，然后在温度100-150℃，真空度0.06-0.09Mpa条件下，脱水共混30-60分钟；
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀，170-190℃下双螺杆挤出机造粒，取出冷却即得。
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