CN109483318A - 一种切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切削液过滤装置,包括过滤仓和溢流仓;过滤仓长度方向的两端分别为第一端和第二端;过滤仓的第一端设有进液口,进液口外接含屑切削液输送管;过滤仓的第二端设有排屑口;过滤仓的内部设有:沿过滤仓长度方向均布的多个斜置隔板;该多个隔板沿过滤仓长度方向将过滤仓分为多段;各隔板分别均布有过滤孔;溢流仓位于过滤仓的顶部,溢流仓的底板为过滤网板;溢流仓的至少一个侧板上设有一排溢流口;各溢流口分别外接溢流液输送管;过滤仓的内部还设有刮板排屑机构。本发明切削液过滤装置,其能对含屑切削液进行过滤,将切削液中的金属屑过滤回收,并输出过滤后的切削液。
Description
技术领域
本发明涉及一种切削液过滤装置。
背景技术
机床在工作过程中会产生金属屑,含有金属屑的切削废液会由机床排出,排出的含屑切削液需要进行固液分离,以对切削液和金属屑分别进行回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切削液过滤装置,其能对含屑切削液进行过滤,将切削液中的金属屑过滤回收,并输出过滤后的切削液。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种切削液过滤装置,包括:平置过滤仓,以及设于过滤仓内部的平置溢流仓;
所述过滤仓为长条形,过滤仓长度方向的两端分别为第一端和第二端;过滤仓的第一端设有进液口,进液口外接含屑切削液输送管,含屑切削液输送管用于:向过滤仓输送含屑切削液;过滤仓的第二端设有排屑口,且排屑口位于过滤仓的顶部;过滤仓的内部设有:沿过滤仓长度方向均布的多个斜置隔板;该多个隔板沿过滤仓长度方向将过滤仓分为多段;各隔板相互平行,且各隔板的顶端向过滤仓的第一端倾斜;各隔板分别均布有:用于阻隔切削液中金属屑的过滤孔;
所述溢流仓位于过滤仓的顶部,溢流仓也为长条形,且溢流仓与过滤仓同向延伸;进液口和排屑口都位于溢流仓外部;溢流仓包括:沿溢流仓长度方向延伸的平置底板,以及沿溢流仓长度方向延伸的一对竖向侧板;溢流仓的底板为:用于阻隔切削液中金属屑的平置过滤网板;溢流仓通过该过滤网板与过滤仓连通;各隔板位于过滤网板的正下方;溢流仓的至少一个侧板上设有:沿溢流仓长度方向均布的一排溢流口;各溢流口位于同一高度,且各溢流口位于排屑口的下方;各溢流口分别外接溢流液输送管;各溢流液输送管分别延伸至过滤仓外部;溢流液输送管用于:将对应溢流口所溢出的切削液向外部设备输送;
所述过滤仓的内部还设有:用于将过滤仓底部的金属屑向排屑口输送的刮板排屑机构;各隔板与过滤仓的内底壁间存在间隙,刮板排屑机构在上述间隙中通行。
优选的,所述进液口位于溢流仓的下方。
优选的,各隔板的顶端与过滤网板的底面抵靠。
优选的,各溢流液输送管上分别设有供液泵,供液泵用于:将对应溢流液输送管中的切削液向外部设备输送。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种切削液过滤装置,其能对含屑切削液进行过滤,将切削液中的金属屑过滤回收,并输出过滤后的切削液。
含有金属屑的切削废液由含屑切削液输送管送入过滤仓,切削液溢过过滤网板后进入溢流仓,进而由溢流仓的溢流口流出,并由溢流液输送管输送至外部设备,实现对切削液的回收;切削液中的金属屑被过滤网板阻隔,不会进入溢流仓,可实现对金属屑的过滤。
过滤仓的内部设有:沿过滤仓长度方向均布的多个斜置隔板;该多个隔板沿过滤仓长度方向将过滤仓分为多段;各隔板分别均布有:用于阻隔切削液中金属屑的过滤孔;过滤仓中的切削液可流过各个隔板,而过滤仓中的金属屑会被各个隔板层层阻隔,且各个隔板都斜置,且各隔板的顶端向过滤仓的第一端倾斜;可加速金属屑的沉积;下落的金属屑可由刮板排屑机构输送至排屑口,并由排屑口排出,排出的金属屑可进行回收。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种切削液过滤装置,包括:平置过滤仓1,以及设于过滤仓1内部的平置溢流仓2;
所述过滤仓1为长条形,过滤仓1长度方向的两端分别为第一端和第二端;过滤仓1的第一端设有进液口,进液口外接含屑切削液输送管11,含屑切削液输送管11用于:向过滤仓1输送含屑切削液;过滤仓1的第二端设有排屑口12,且排屑口12位于过滤仓1的顶部;过滤仓1的内部设有:沿过滤仓1长度方向均布的多个斜置隔板13;该多个隔板13沿过滤仓1长度方向将过滤仓1分为多段;各隔板13相互平行,且各隔板13的顶端向过滤仓1的第一端倾斜;各隔板13分别均布有:用于阻隔切削液中金属屑的过滤孔;
所述溢流仓2位于过滤仓1的顶部,溢流仓2也为长条形,且溢流仓2与过滤仓1同向延伸;进液口和排屑口12都位于溢流仓2外部;溢流仓2包括:沿溢流仓2长度方向延伸的平置底板,以及沿溢流仓2长度方向延伸的一对竖向侧板;溢流仓2的底板为:用于阻隔切削液中金属屑的平置过滤网板21;溢流仓2通过该过滤网板21与过滤仓1连通;各隔板13位于过滤网板21的正下方;溢流仓2的至少一个侧板上设有:沿溢流仓2长度方向均布的一排溢流口22;各溢流口22位于同一高度,且各溢流口22位于排屑口12的下方;各溢流口22分别外接溢流液输送管(图中未示出溢流液输送管);各溢流液输送管分别延伸至过滤仓1外部;溢流液输送管用于:将对应溢流口22所溢出的切削液向外部设备输送;
所述过滤仓1的内部还设有:用于将过滤仓1底部的金属屑向排屑口12输送的刮板排屑机构14;各隔板13与过滤仓1的内底壁间存在间隙,刮板排屑机构14在上述间隙中通行。
优选的,所述进液口位于溢流仓2的下方。
优选的,各隔板13的顶端与过滤网板21的底面抵靠。
优选的,各溢流液输送管上分别设有供液泵,供液泵用于:将对应溢流液输送管中的切削液向外部设备输送。
本发明切削液过滤装置,其能对含屑切削液进行过滤,将切削液中的金属屑过滤回收,并输出过滤后的切削液。
含有金属屑的切削废液由含屑切削液输送管11送入过滤仓1,切削液溢过过滤网板21后进入溢流仓2,进而由溢流仓2的溢流口22流出,并由溢流液输送管输送至外部设备,实现对切削液的回收;切削液中的金属屑被过滤网板21阻隔,不会进入溢流仓2,可实现对金属屑的过滤。
过滤仓1的内部设有:沿过滤仓1长度方向均布的多个斜置隔板13;该多个隔板13沿过滤仓1长度方向将过滤仓1分为多段;各隔板13分别均布有:用于阻隔切削液中金属屑的过滤孔;过滤仓1中的切削液可流过各个隔板13,而过滤仓1中的金属屑会被各个隔板13层层阻隔,且各个隔板13都斜置,且各隔板13的顶端向过滤仓1的第一端倾斜;可加速金属屑的沉积;下落的金属屑可由刮板排屑机构14输送至排屑口12,并由排屑口12排出,排出的金属屑可进行回收。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种切削液过滤装置,其特征在于,包括:平置过滤仓,以及设于过滤仓内部的平置溢流仓;
所述过滤仓为长条形,过滤仓长度方向的两端分别为第一端和第二端;过滤仓的第一端设有进液口,进液口外接含屑切削液输送管,含屑切削液输送管用于:向过滤仓输送含屑切削液;过滤仓的第二端设有排屑口,且排屑口位于过滤仓的顶部;过滤仓的内部设有:沿过滤仓长度方向均布的多个斜置隔板;该多个隔板沿过滤仓长度方向将过滤仓分为多段;各隔板相互平行,且各隔板的顶端向过滤仓的第一端倾斜;各隔板分别均布有:用于阻隔切削液中金属屑的过滤孔;
所述溢流仓位于过滤仓的顶部,溢流仓也为长条形,且溢流仓与过滤仓同向延伸;进液口和排屑口都位于溢流仓外部;溢流仓包括:沿溢流仓长度方向延伸的平置底板,以及沿溢流仓长度方向延伸的一对竖向侧板;溢流仓的底板为:用于阻隔切削液中金属屑的平置过滤网板;溢流仓通过该过滤网板与过滤仓连通;各隔板位于过滤网板的正下方;溢流仓的至少一个侧板上设有:沿溢流仓长度方向均布的一排溢流口;各溢流口位于同一高度,且各溢流口位于排屑口的下方;各溢流口分别外接溢流液输送管;各溢流液输送管分别延伸至过滤仓外部;溢流液输送管用于:将对应溢流口所溢出的切削液向外部设备输送;
所述过滤仓的内部还设有:用于将过滤仓底部的金属屑向排屑口输送的刮板排屑机构;各隔板与过滤仓的内底壁间存在间隙,刮板排屑机构在上述间隙中通行。
2.根据权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于,所述进液口位于溢流仓的下方。
3.根据权利要求2所述的切削液过滤装置,其特征在于,各隔板的顶端与过滤网板的底面抵靠。
4.根据权利要求3所述的切削液过滤装置,其特征在于,各溢流液输送管上分别设有供液泵,供液泵用于:将对应溢流液输送管中的切削液向外部设备输送。
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CN110404408A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 深圳市友创智能设备有限公司 | 一种冷却过滤机模组 |
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CN114873827A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 东风本田发动机有限公司 | 珩磨液过滤系统及方法 |
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