CN110404408A - 一种冷却过滤机模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冷却过滤机模组，属于冷却过滤技术领域，它解决了切削液不能快速冷却和过滤然后将其及时均匀的输送等技术问题。本冷却过滤机模组包括储料箱，储料箱的上端设置有直立式泵浦、搅拌电机、过滤桶和温度计，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌器，且搅拌器位于储料箱的内部，储料箱的内部设置有冷却管，储料箱的一端设置有冷却机，冷却机的进出口与冷却管的两端均通过冷却连接管连接，过滤桶上设置有过滤进口和过滤出口，过滤进口位于过滤出口下方。本发明采用冷却管与搅拌器配合，可持续快速的降温切削液；采用直立式泵浦和过滤桶配合，快速过滤切削液；过滤桶采用由下向上反向渗透过滤，过滤效果好，供料及时均匀。
Description
技术领域
本发明属于冷却过滤技术领域，涉及一种冷却过滤设备，具体是一种冷却过滤机模组。
背景技术
金属切削加工是很常见的金属加工方式，通常需要喷淋切削液进行降温冷却，尤其微型钻头在加工时，就需要对机台设备的各微型加工部件以及加工钻头进行冷却，以保证各微型部件的使用寿命，也可以保证微型钻头加工的精确度，此时就需要性能良好的切削液，常用切削液是通过过滤机过滤掉金属杂质后循环使用的。
而市面上的过滤机，只是起到简单过滤作用，然后就是通过管具，将过滤后的切削液供给机台设备，这样直接过滤出来的切削液的温度偏高，不适用于机台设备的直接使用，会导致机台设备的使用寿命降低。现有的过滤桶在过滤切削液时，效率较低，且在供给切削液时，也不能保证及时均匀的输送需要工作的位置，以供使用。因此就需要一种性能良好的冷却过滤机模组。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷却过滤机模组，该装置要解决的技术问题是：如何快速冷却和过滤切削液并均匀输送到机台设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种冷却过滤机模组，包括储料箱，所述储料箱的上端设置有直立式泵浦、搅拌电机、过滤桶和温度计，搅拌电机的输出轴上固定有搅拌器，本实施例中，上述固定方式采用键连接，且搅拌器位于储料箱的内部，储料箱的下端固定有若干滚轮，方便移动，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，储料箱的内部设置有冷却管，储料箱的一端设置有冷却机，冷却机的进出口与冷却管的两端均通过冷却连接管连接，过滤桶上设置有过滤进口，直立式泵浦的出口与过滤进口连接，过滤桶上设置有过滤进口和过滤出口，过滤进口位于过滤出口下方，过滤进口与直立式泵浦的出口通过管道连接。
本发明的工作原理：储料箱储存一定量的切削液，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌器，对切削液进行搅拌，防止切削液内有效物质沉淀，冷却管对浸没在切削液中，冷却机产生的冷却水，通过冷却连接管在冷却管的一端流入，冷却水对切削液进行冷却降温，冷却水温度升高，从冷却管的另一端流出，再通过冷却连接管回流到冷却机中，冷却机1再对温水进行冷却，形成水循环冷却，同时可设定温度，起到设定切削液温度的作用，搅拌器对切削液搅拌，从而使得切削液进行充分降温，启动直立式泵浦将切削液吸出，切削液由过滤进口进入桶身的内部，再由过滤出口排出，形成下进上出的反向渗透过滤，然后将冷却过滤后的切削液输送至机台设备的切削液喷淋管内部。
所述储料箱的上端开设有泵浦安装孔、过滤桶安装孔、电机安装孔和温度计安装孔，泵浦安装孔上固定直立式泵浦，过滤桶安装孔上设有过滤桶，电机安装孔上固定有搅拌电机，温度计安装孔上固定有温度计。
采用以上结构，方便快速安装各部件。
所述储料箱的上端还开设有进料口和加料口，加料口上设置有翻盖，储料箱的两端均固定有把手。
采用以上结构，由进料口回流的切削液，打开翻盖，可由加料口加入切削液，也可以观察储料箱的内部情况，人握住把手方便拉动储料箱。
所述储料箱的一端固定有排液管，储料箱的另一端固定有液位计。
采用以上结构，多余的残渣或者沉淀的切削液，通过排液管排出，清理，液位计可以观察储料箱的内部切削液的容量。
所述冷却管为S型盘管，且冷却管位于储料箱的内部。
采用以上结构，S型的冷却管充分与切削液混合，以使得切削液快速冷却。
所述过滤桶包括桶盖、桶身和安装法兰，安装法兰固定在过滤桶安装孔的上端，桶身固定在安装法兰的上端，桶盖固定在桶身的上端。
采用以上结构，过滤桶可稳定安装固定。
所述桶身的内部设置有隔板，隔板上侧形成渗透室，隔板下侧形成过滤室，隔板上开设有若干渗透孔，隔板的上端固定有潜水泵，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，且潜水泵位于渗透室的内部，隔板的下端设置有滤芯，滤芯位于过滤室的内部，桶身的内部还设有溢流管，溢流管的一端位于渗透室内部，溢流管的另一端贯穿过滤室并伸出桶身。
采用以上结构，芯对切削液进行过滤，过滤后的切削液通过潜水泵排出，供料及时均匀，输送到切削液喷淋管内部，当渗透室内部的切削液不能及时排出，或者潜水泵未开启时，超出的限定水位的切削液，由溢流管回流至储料箱的内部，方便再次回流使用。
所述过滤进口位于过滤室外侧，且过滤出口位于渗透室外侧，过滤出口通过管道连接在潜水泵上，过滤进口的末端设有油压接头。
采用以上结构，潜水泵将过滤好的切削液由过滤出口从油压接头排出，排出快速。
现有技术相比，本冷却过滤机模组具有以下优点：
1、采用冷却管与搅拌器配合，可持续快速的使切削液降温；
2、采用直立式泵浦和过滤桶配合，可快速将切削液过滤，得到无杂质的切削液，避免损伤加工设备；
3、过滤桶采用滤芯和潜水泵配合，进行由下向上的反向渗透过滤，过滤效果好，供料及时均匀，过滤桶内部装有溢流管，避免液压过大，同时使得切削液可回流使用；
4、本发明操作简单，方便移动、占地面积小。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的储料箱的内部结构示意图。
图3是本发明中储料箱的俯视结构示意图。
图4是本发明中过滤桶的立体结构示意图。
图5是本发明中过滤桶的剖面结构示意图。
图6是本发明的流程示意图。
图中：1-冷却机、2-冷却连接管、3-储料箱、3a-排液管、3b-液位计、3c-把手、3d-泵浦安装孔、3e-进料口、3f-过滤桶安装孔、3g-电机安装孔、3h-加料口、3i-翻盖、3j-温度计安装孔、4-直立式泵浦、5-搅拌电机、6-过滤桶、6a-桶盖、6b-过滤出口、6c-桶身、6d-安装法兰、6e-过滤进口、6f-滤芯、6g-隔板、6h-潜水泵、6i-溢流管、7-滚轮、8-搅拌器、9-冷却管、10-油压接头、11-温度计。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-6，本实施例提供了一种冷却过滤机模组，包括储料箱3，所述储料箱3的上端设置有直立式泵浦4、搅拌电机5、过滤桶6和温度计11，搅拌电机5的输出轴上固定有搅拌器8，本实施例中，上述固定方式采用键连接，且搅拌器8位于储料箱3的内部，储料箱3的下端固定有若干滚轮7，方便移动，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，储料箱3的内部设置有冷却管9，储料箱3的一端设置有冷却机1，冷却机1的进出口与冷却管9的两端均通过冷却连接管2连接，过滤桶6上设置有过滤进口6e和过滤出口6b，过滤进口6e位于过滤出口6b下方，过滤进口6e与直立式泵浦4的出口通过管道连接；储料箱3储存一定量的切削液，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌器8，对切削液进行搅拌，防止切削液内有效物质沉淀，冷却管9对浸没在切削液中，冷却机1产生的冷却水，通过冷却连接管2在冷却管9的一端流入，冷却水对切削液进行冷却降温，冷却水温度升高，从冷却管9的另一端流出，再通过冷却连接管2回流到冷却机中，冷却机1再对温水进行冷却，形成水循环冷却，同时可设定温度，起到设定切削液温度的作用，搅拌器8对切削液搅拌，从而使得切削液进行充分降温，启动直立式泵浦4将切削液吸出，切削液由过滤进口6e进入桶身6c的内部，再由过滤出口6b排出，形成下进上出的反向渗透过滤，然后将冷却过滤后的切削液输送至机台设备的切削液喷淋管内部。
储料箱3的上端开设有泵浦安装孔3d、过滤桶安装孔3f、电机安装孔3g和温度计安装孔3j，泵浦安装孔3d上固定直立式泵浦4，过滤桶安装孔3f上设有过滤桶6，电机安装孔3g上固定有搅拌电机5，温度计安装孔3j上固定有温度计11，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接。
储料箱3的上端还开设有进料口3e和加料口3h，加料口3h上设置有翻盖3i，储料箱3的两端均固定有把手3c，由进料口3e回流的切削液，打开翻盖3i，可由加料口3h加入切削液，也可以观察储料箱3的内部情况，人握住把手3c方便拉动储料箱3。
储料箱3的一端固定有排液管3a，本实施例中，上述固定方式采用焊接，储料箱3的另一端固定有液位计3b，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接；多余的残渣或者沉淀的切削液，通过排液管3a排出，清理，液位计3b可以观察储料箱3的内部切削液的容量。
冷却管9为S型盘管，且冷却管9位于储料箱3的内部；S型的冷却管9浸没在切削液内，以使得切削液快速冷却。
过滤桶6包括桶盖6a、桶身6c和安装法兰6d，安装法兰6d固定在过滤桶安装孔3f的上端，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，桶身6c固定在安装法兰6d的上端，本实施例中，上述固定方式采用焊接，桶盖6a可拆卸的安装在桶身6c的上端，过滤桶6可稳定安装。
桶身6c的内部设置有隔板6g，隔板6g上侧形成渗透室，隔板6g下侧形成过滤室，隔板6g上开设有若干渗透孔，隔板6g的上端固定有潜水泵6h，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，且潜水泵6h位于渗透室的内部，隔板6g的下端设置有滤芯6f，滤芯6f位于过滤室的内部，桶身6c的内部还设有溢流管6i，溢流管6i的一端位于渗透室内部，溢流管6i的另一端贯穿过滤室并伸出桶身6c，滤芯6f对切削液进行过滤，过滤后的切削液通过潜水泵6h排出，供料及时均匀，输送到切削液喷淋管内部，当渗透室内部的切削液不能及时排出，或者潜水泵6h未开启时，超出的限定水位的切削液，由溢流管6i回流至储料箱3的内部，避免压力过大。
过滤进口6e位于过滤室外侧，过滤出口6b位于渗透室外侧，过滤出口6b通过管道连接在潜水泵6h上，过滤进口6e的末端设有油压接头10，潜水泵6h将过滤好的切削液由过滤出口6b从油压接头10排出，排出快速。
本发明的工作原理：
当储料箱3储存一定量的切削液后，切削液浸没冷却管9，启动冷却机1，冷却机1产生的冷却水，通过冷却连接管2在冷却管9的一端流入，冷却水对切削液进行冷却降温，冷却水温度升高，从冷却管9的另一端流出，再通过冷却连接管2回流到冷却机中，冷却机1再对温水进行冷却，形成水循环冷却，同时可设定温度，起到设定切削液温度的作用，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌器8，对切削液进行搅拌，从而使得切削液快速混合降温，启动直立式泵浦4将冷却的切削液吸出，通过过滤进口6e进入桶身6c的内部，滤芯6f对切削液进行由下向上的反向渗透过滤，过滤后的无杂质的切削液通过潜水泵6h排出，输送到机台的切削液喷淋管，切削的废液(温度较高、含较多杂质)可以回收再利用，由进料口3e回流至储料箱3中，再次进行冷却、过滤，多余的残渣或者沉淀的切削液，或在清洗储料箱3时，通过排液管3a排出、清理；当桶身6c内部的渗透室内冷却过滤后的切削液不能及时排出时，或者潜水泵6h未开启时，超出的限定水位的切削液，由溢流管6i经由过滤桶安装孔3f回流至储料箱3的内部，也避免液压过大。
本发明提供了一种冷却过滤机模组，采用冷却管9与搅拌器8配合，可持续快速的使切削液降温；采用直立式泵浦4和过滤桶6配合，可快速将切削液过滤，得到无杂质的切削液，避免损伤加工设备；过滤桶6采用滤芯6f和潜水泵6h配合，形成下进上出的渗透过滤，过滤效果好，供料及时均匀，过滤桶6内部装有溢流管6i，避免液压过大，切削液可回流至储料箱3内部；本发明操作简单，方便移动，稳定性好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种冷却过滤机模组，包括储料箱(3)，其特征在于，所述储料箱(3)的上端设置有直立式泵浦(4)、搅拌电机(5)、过滤桶(6)和温度计(11)，搅拌电机(5)的输出轴上固定有搅拌器(8)，且搅拌器(8)位于储料箱(3)的内部，储料箱(3)的下端固定有若干滚轮(7)，储料箱(3)的内部设置有冷却管(9)，储料箱(3)的侧面设置有冷却机(1)，冷却机(1)的进出口与冷却管(9)的两端均通过冷却连接管(2)连接，过滤桶(6)上设置有过滤进口(6e)和过滤出口(6b)，过滤进口(6e)位于过滤出口(6b)下方，过滤进口(6e)与直立式泵浦(4)的出口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述储料箱(3)的上端开设有泵浦安装孔(3d)、过滤桶安装孔(3f)、电机安装孔(3g)和温度计安装孔(3j)，泵浦安装孔(3d)上固定直立式泵浦(4)，过滤桶安装孔(3f)上设有过滤桶(6)，电机安装孔(3g)上固定有搅拌电机(5)，温度计安装孔(3j)上固定有温度计(11)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述储料箱(3)的上端还开设有进料口(3e)和加料口(3h)，加料口(3h)上设置有翻盖(3i)，储料箱(3)的两端均固定有把手(3c)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述储料箱(3)的一端固定有排液管(3a)，储料箱(3)的另一端固定有液位计(3b)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述冷却管(9)为S型盘管，且冷却管(9)位于储料箱(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述过滤桶(6)包括桶盖(6a)、桶身(6c)和安装法兰(6d)，安装法兰(6d)固定在过滤桶安装孔(3f)的上端，桶身(6c)固定在安装法兰(6d)的上端，桶盖(6a)固定在桶身(6c)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述桶身(6c)的内部设置有隔板(6g)，隔板(6g)上侧形成渗透室，隔板(6g)下侧形成过滤室，隔板(6g)上开设有若干渗透孔，隔板(6g)的上端固定有潜水泵(6h)，且潜水泵(6h)位于渗透室的内部，隔板(6g)的下端设置有滤芯(6f)，滤芯(6f)位于过滤室的内部，桶身(6c)的内部还设有溢流管(6i)，溢流管(6i)的一端位于渗透室内部，溢流管(6i)的另一端贯穿过滤室并伸出桶身(6c)。
8.根据权利要求7所述的一种冷却过滤机模组，其特征在于，所述过滤进口(6e)位于过滤室外侧，过滤出口(6b)位于渗透室外侧，过滤出口(6b)通过管道连接在潜水泵(6h)上，过滤进口(6e)的末端设有油压接头(10)。
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