CN108202265A - 切削液回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种切削液回收装置，用于回收切削液，该切削液回收装置包括切削液回收箱与设于该切削液回收箱中的切削液收集斗。该切削液收集斗包括相连接的顶部与底部，该底部设有过滤网，该过滤网用于过滤切削液并将该切削液导流到该切削液回收箱中；该切削液回收装置还包括吹气机构，该吹气机构包括设于该过滤网外侧的吹气管，该吹气管用于对该过滤网吹气，以清洁该过滤网。

Description

切削液回收装置
技术领域
本发明涉及机床排屑技术领域，特别是一种切削液回收装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在机床加工过程中，会伴随各种切屑产生并掺杂在切削液中。因此，在回收切削液时，需要对切屑进行分离。现有的一种切削液回收装置包括挡板，利用固液比的差异使切屑沉积到挡板底部，同时切削液从挡板的顶部溢出，以对切削液进行分离和回收。然后，这种回收装置仅能分离较重的切屑，因此，分离的效率不高。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种切屑液回收装置，以解决上述问题。
一种切削液回收装置，用于回收切削液，该切削液回收装置包括切削液回收箱与设于该切削液回收箱中的切削液收集斗。该切削液收集斗包括相连接的顶部与底部，该底部设有过滤网，该过滤网用于过滤切削液并将该切削液导流到该切削液回收箱中；该切削液回收装置还包括吹气机构，该吹气机构包括设于该过滤网外侧的吹气管，该吹气管用于对该过滤网吹气，以清洁该过滤网。
上述切削液回收装置能够对切削液中的切屑进行分离并对切削液进行回收，分离的效率较高；该切削液回收装置中的吹气机构能够对过滤网进行清洁，进一步提高了过滤的效率和效果。
附图说明
图1是本发明一种实施方式中切削液回收装置的立体示意图。
图2是图1所示的切削液回收装置的部分立体示意图。
图3是图2所示的切削液回收装置另一角度的部分立体示意图。
图4是图2所示的切削液回收装置的俯视图。
主要元件符号说明
切削液回收装置 100
机床 200
切削液回收箱 10
导引槽 20
入液口 21
出液口 22
切削液收集斗 30
顶部 31
底部 32
过滤网 33
吹气机构 40
吹气管 41
切屑输送机构 50
排屑筒 60
底座 70
收集框 80
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1，本发明提供一种切削液回收装置100，该切削液回收装置100设置在机床200的一侧，以对机床200排出的切削液进行分离和回收。机床200可为车床、铣床、钻床或计算机辅助加工机具(CNC)等。机床200朝向切削液回收装置100的一侧设有两个排液口(图未示)。
请同时参照图2至图4，切削液回收装置100包括切削液回收箱10、导引槽20、切削液收集斗30、吹气机构40、切屑输送机构50、排屑筒60及收集框80。
切削液回收箱10位于机床200的一侧，用于收容过滤、分离后的切削液。导引槽20、切削液收集斗30、吹气机构40、切屑输送机构50均位于切削液回收箱10中，收集框80位于切削液回收箱10的外侧。
导引槽20包括入液口21与出液口22，入液口21与机床200的排液口相连接，出液口22与切削液收集斗30相连接，以将机床200排出的切削液导入到切削液收集斗30中。导引槽20的宽度由入液口21至出液口22逐渐变小，可避免切削液中掺杂的较大的异物流入到切削液收集斗30中。在本实施方式中，导引槽20的数量为两个，两个导引槽20分别设于切削液收集斗30的两侧。
切削液收集斗30设于切削液回收箱10中，切削液收集斗30的顶部31呈矩形，两个导引槽20分别与切削液收集斗30的顶部31相连接。
切削液收集斗30的底部32的两侧分别固定有过滤网33，过滤网33用于过滤切削液中轻质的切屑，并将过滤后的切削液导流到该切削液回收箱10中。底部32远离顶部31的一端封闭，从而较重的切屑可沉积在底部32。
吹气机构40的一端与机床200的供气装置(图未示)相连，另一端包括两个吹气管41。两个吹气管41分别设于两个过滤网33的外侧，且沿着相应的过滤网33延伸。吹气管41上开设有多个吹气孔(图未示)，用于对过滤网33周期性地吹气，以将沉积到过滤网33上的切屑吹落到切削液收集斗30中，从而清洁过滤网33。较佳地，每个吹气管41分别均位于过滤网33的底部，且吹气管41的长度大于或等于过滤网33的长度。
切屑输送机构50设于切削液收集斗30的底部32，排屑筒60与切屑输送机构50相连接，切屑输送机构50通过排屑筒60将切削液收集斗30中的切屑抽取到切削液回收箱10一侧的收集框80中。在本实施方式中，切屑输送机构50为螺旋式绞龙。
切削液回收装置100还可进一步包括底座70，底座70安装在切削液回收箱10中。底座70的高度可依据机床200的需要进行调节。两个吹气管41分别与底座70固定连接，以使吹气管41能够固定于过滤网33的一侧。
使用时，机床200排出的切削液经导引槽20流入到切削液收集斗30中，切削液经过滤网33流入到切削液回收箱10中，由切削液回收箱10进行收集，切削液中大部分固体的切屑沉到切削液收集斗30底部32，少量轻质的切屑沉积到过滤网33上。切屑输送机构50将切削液收集斗30底部32的切屑通过排屑筒60输送到收集框80中，吹气机构40周期性地对过滤网33进行吹气，以将过滤网33上沉积的切屑吹落到切削液收集斗30底部32，从而清洁过滤网33。切削液回收装置100周期性地将切削液收集斗30底部32的切屑抽取到收集框80中。因此，机床200排出的切削液中的切屑能够被分离，且分离后的切削液能够被收集到切削液回收箱10中，以供循环利用。
上述切削液回收装置100能够分离切屑与回收切削液，且吹气机构40能够周期性地对过滤网33进行清洁，提高了过滤效果和效率。
可以理解，切削液收集斗30还可包括盖板34，盖板34盖设在切削液收集斗30的顶部31。
可以理解，在其他实施方式中，切屑输送机构50也可为输送带。
可以理解，在其他实施方式中，导引槽20可以取消或替代为其他的导流装置，只要切削液收集斗30能够接收机床200排出的切削液即可。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种切削液回收装置，用于回收切削液，该切削液回收装置包括切削液回收箱与设于该切削液回收箱中的切削液收集斗，其特征在于：该切削液收集斗包括相连接的顶部与底部，该底部设有过滤网，该过滤网用于过滤切削液并将该切削液导流到该切削液回收箱中；该切削液回收装置还包括吹气机构，该吹气机构包括设于该过滤网外侧的吹气管，该吹气管用于对该过滤网吹气，以清洁该过滤网。
2.如权利要求1的切削液回收装置，其特征在于：该底部的相对两侧分别设有该过滤网，该吹气管的数量为二，两个该吹气管分别对应一个该过滤网，且设于相应的该过滤网的底部。
3.如权利要求1的切削液回收装置，其特征在于：该切削液回收装置设于机床的一侧，该切削液回收装置还包括导引槽，该导引槽包括入液口与出液口，该出液口与该切削液收集斗相连通，该入液口用于与该机床的排液口相连通。
4.如权利要求3的切削液回收装置，其特征在于：该导引槽的宽度由该入液口至该出液口逐渐变小。
5.如权利要求1的切削液回收装置，其特征在于：该切削液回收装置还包括切屑输送机构，该切屑输送机构设于该切削液收集斗的底部，用于抽取该切削液收集斗的该底部中的切屑。
6.如权利要求5的切削液回收装置，其特征在于：该切削液回收装置还包括排屑筒与收集框，该切屑输送机构与该排屑筒相连接，该收集框设于该切削液回收箱外侧，该切屑输送机构通过该排屑筒该切屑输送到该收集框中。
7.如权利要求5的切削液回收装置，其特征在于：该切屑输送机构为螺旋式绞龙或输送带。
8.如权利要求1的切削液回收装置，其特征在于：该切削液回收装置还包括底座，该底座设于该切削液回收箱中，该吹气管与该底座固定连接。
9.如权利要求1的切削液回收装置，其特征在于：该切削液收集斗的顶部呈矩形槽状。
10.如权利要求9的切削液回收装置，其特征在于：该切削液收集斗还包括覆盖该顶部的盖板。
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